電纜敷設(shè)施工方案匯總

電纜敷設(shè)施工方案匯總

電纜安裝專(zhuān)項(xiàng)方案電纜敷設(shè)1.一般規(guī)定1.1適用范圍本方案適用于電纜敷設(shè)的施工過(guò)程中。1.2常用技術(shù)數(shù)據(jù)在電纜敷設(shè)過(guò)程中，常用的技術(shù)數(shù)據(jù)包括電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、敷設(shè)方式、敷設(shè)深度等等。這些數(shù)據(jù)需要在施工前進(jìn)行充分的計(jì)算和規(guī)劃，以確保施工的順利進(jìn)行。1.3材料質(zhì)量要求在電纜敷設(shè)過(guò)程中，所使用的材料需要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。特別是電纜的絕緣材料需要具有良好的絕緣性能和耐久性，以確保電纜的安全可靠。1.4施工質(zhì)量要求施工質(zhì)量是電纜敷設(shè)的關(guān)鍵因素之一。施工過(guò)程中需要注意電纜的敷設(shè)深度、敷設(shè)方式、接頭的質(zhì)量等等，以確保電纜的安全運(yùn)行。1.5施工常用機(jī)具電纜敷設(shè)需要使用一些常用的機(jī)具，例如挖掘機(jī)、起重機(jī)、電纜滾筒等等。這些機(jī)具需要在施工前進(jìn)行充分的檢查和維護(hù)，以確保施工的順利進(jìn)行。1.6作業(yè)條件在電纜敷設(shè)過(guò)程中，需要注意作業(yè)條件的安全和衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)需要保持整潔，避免垃圾和雜物對(duì)施工的影響。同時(shí)，需要注意作業(yè)人員的安全和健康，防止發(fā)生意外事故。2.礦物絕緣電纜敷設(shè)2.1材料要求礦物絕緣電纜是一種常用的電纜類(lèi)型，其絕緣材料需要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。在施工過(guò)程中需要注意絕緣材料的存放和保護(hù)，避免受潮或受損。2.2施工機(jī)具礦物絕緣電纜敷設(shè)需要使用一些特殊的施工機(jī)具，例如電纜敷設(shè)機(jī)、電纜剝皮機(jī)等等。這些機(jī)具需要在施工前進(jìn)行充分的檢查和維護(hù)，以確保施工的順利進(jìn)行。2.3作業(yè)條件在礦物絕緣電纜敷設(shè)過(guò)程中，需要注意作業(yè)條件的安全和衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)需要保持整潔，避免垃圾和雜物對(duì)施工的影響。同時(shí)，需要注意作業(yè)人員的安全和健康，防止發(fā)生意外事故。2.4工藝流程礦物絕緣電纜敷設(shè)的工藝流程包括電纜的敷設(shè)、剝皮、接頭的制作等等。這些工藝需要在施工前進(jìn)行充分的計(jì)劃和安排，以確保施工的順利進(jìn)行。同時(shí)，在施工過(guò)程中需要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和安全。2.5施工準(zhǔn)備在進(jìn)行電纜敷設(shè)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保施工區(qū)域干凈整潔。其次，需要根據(jù)施工計(jì)劃，準(zhǔn)備好所需材料和機(jī)具。最后，需要對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們能夠正確使用機(jī)具和遵守安全規(guī)定。2.6電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是整個(gè)電氣工程中非常重要的一步。在進(jìn)行電纜敷設(shè)之前，需要對(duì)敷設(shè)線路進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行敷設(shè)。在敷設(shè)過(guò)程中，需要注意電纜的保護(hù)和固定，避免電纜受到損壞或者移位。3.預(yù)分支電纜敷設(shè)3.1材料要求預(yù)分支電纜敷設(shè)需要使用一些特定的材料。這些材料包括電纜、接頭、保護(hù)管等。這些材料需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3.2施工機(jī)具預(yù)分支電纜敷設(shè)需要使用一些特定的施工機(jī)具，例如電纜敷設(shè)機(jī)、電纜剝皮機(jī)等。這些機(jī)具需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工人進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。3.3作業(yè)條件在進(jìn)行預(yù)分支電纜敷設(shè)之前，需要確保施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全要求。同時(shí)，還需要考慮環(huán)境因素，例如溫度、濕度等，確保電纜敷設(shè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.4工藝流程預(yù)分支電纜敷設(shè)的工藝流程包括電纜的剝皮、接頭的制作、保護(hù)管的安裝等。在進(jìn)行每一步工藝時(shí)，需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。3.5施工準(zhǔn)備在進(jìn)行預(yù)分支電纜敷設(shè)之前，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和準(zhǔn)備。同時(shí)，還需要準(zhǔn)備好所需的材料和機(jī)具，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。4.超高層建筑垂直電纜敷設(shè)4.1材料要求超高層建筑垂直電纜敷設(shè)需要使用一些特定的材料。這些材料包括電纜、接頭、保護(hù)管等。這些材料需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4.2施工機(jī)具超高層建筑垂直電纜敷設(shè)需要使用一些特定的施工機(jī)具，例如電纜敷設(shè)機(jī)、電纜剝皮機(jī)等。這些機(jī)具需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工人進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。4.3作業(yè)條件在進(jìn)行超高層建筑垂直電纜敷設(shè)之前，需要確保施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全要求。同時(shí)，還需要考慮環(huán)境因素，例如高度、氣候等，確保電纜敷設(shè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。4.4工藝流程在本節(jié)中，將介紹電纜敷設(shè)和熱縮電纜頭制作的工藝流程。這些步驟是電纜安裝的關(guān)鍵步驟，必須按照正確的順序執(zhí)行，以確保電纜的正常運(yùn)行。4.5施工準(zhǔn)備在進(jìn)行電纜敷設(shè)和熱縮電纜頭制作之前，必須做好充分的準(zhǔn)備工作。這包括選擇適當(dāng)?shù)碾娎|和熱縮電纜頭，準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理和安全措施。4.6電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是將電纜沿著預(yù)定的路徑安裝到所需位置的過(guò)程。在此過(guò)程中，必須注意電纜的彎曲半徑、張力和保護(hù)措施，以確保電纜不受損壞并能夠正常運(yùn)行。5.熱縮電纜頭制作熱縮電纜頭是一種用于連接電纜的裝置，可以保護(hù)電纜的末端，并提供電氣絕緣和防水功能。本節(jié)將介紹制作熱縮電纜頭的材料、設(shè)備、施工機(jī)具、作業(yè)條件和技術(shù)要求，以及詳細(xì)的制作工藝流程。5.1材料和設(shè)備制作熱縮電纜頭所需的材料包括熱縮套管、導(dǎo)電膠、清潔劑等。設(shè)備包括熱風(fēng)槍、剝線鉗、剪刀等。這些材料和設(shè)備必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，以確保電纜頭的質(zhì)量和可靠性。5.2施工機(jī)具制作熱縮電纜頭需要使用各種施工機(jī)具，包括剝線鉗、熱風(fēng)槍、剪刀、清潔劑噴霧器等。這些機(jī)具必須保持清潔和良好的工作狀態(tài)，以確保制作出的電纜頭符合要求。5.3作業(yè)條件制作熱縮電纜頭需要在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下進(jìn)行，包括溫度、濕度、通風(fēng)等方面。必須確保施工現(xiàn)場(chǎng)干燥、通風(fēng)良好，并避免使用易燃的材料和化學(xué)品。5.4技術(shù)要求制作熱縮電纜頭必須符合相關(guān)的技術(shù)要求，包括導(dǎo)電性能、電氣絕緣、防水性能等方面。必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，以確保制作出的電纜頭符合要求。5.5電纜頭制作工藝流程制作熱縮電纜頭的工藝流程包括準(zhǔn)備工作、剝線、清潔、涂膠、套管、熱縮、驗(yàn)收等步驟。必須按照正確的順序和方法進(jìn)行，以確保電纜頭的質(zhì)量和可靠性。6.電纜敷設(shè)試運(yùn)行及驗(yàn)收在完成電纜敷設(shè)和熱縮電纜頭制作后，必須進(jìn)行試運(yùn)行和驗(yàn)收，以確保電纜的正常運(yùn)行和安全性能。本節(jié)將介紹電纜絕緣電阻測(cè)量、電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)、電纜相位檢查等驗(yàn)收內(nèi)容和方法。必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，以確保電纜的質(zhì)量和可靠性。6.4試運(yùn)行在電纜敷設(shè)完成后，需要進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的是為了檢驗(yàn)電纜系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，以及各個(gè)設(shè)備是否正常運(yùn)行。在試運(yùn)行期間，需要注意安全問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)異常情況需要及時(shí)處理。6.5電纜敷設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收電纜敷設(shè)是建筑電氣工程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到整個(gè)電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此，需要進(jìn)行電纜敷設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括電纜敷設(shè)的位置、敷設(shè)深度、敷設(shè)方式、電纜接頭等方面。只有通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，才能確保電纜敷設(shè)的質(zhì)量符合要求。電纜是一種特殊的導(dǎo)線，由一根或數(shù)根絕緣導(dǎo)線組合成線芯，外面再包裹上包扎層而成。根據(jù)用途的不同，電纜主要分為電力電纜和控制電纜兩大類(lèi)。電力電纜主要用于傳輸大功率電能，包括聚乙烯電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜、橡套電纜、預(yù)分支電纜、礦物絕緣電纜等。其中，聚乙烯電纜具有抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、不延燃等特點(diǎn)；交聯(lián)聚乙烯電纜則具有泄露電流小、介質(zhì)損耗小、耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)；橡套電纜柔軟，適合于移動(dòng)頻繁、敷設(shè)彎曲半徑小的場(chǎng)合；預(yù)分支電纜供電安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、占建筑面積小、故障率低等優(yōu)點(diǎn)；礦物絕緣電纜則具有耐火、防爆、防水、操作溫度高、使用壽命長(zhǎng)、外徑小、載流量大、機(jī)械強(qiáng)度高以及耐腐蝕性高等優(yōu)點(diǎn)?？刂齐娎|主要用于連接電氣儀表、傳輸操作電流、繼電保護(hù)和自控回路以及測(cè)量等，一般運(yùn)行電壓在lkV以下，多芯且芯線截面面積小。電纜型號(hào)是電纜的重要標(biāo)識(shí)，不同的電纜型號(hào)具有不同的特點(diǎn)和用途。電纜型號(hào)一般由字母和數(shù)字組成，字母表示用途、材料、絕緣等方面的特點(diǎn)，數(shù)字表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。例如，電纜型號(hào)中的NH表示不含鹵素，TH表示適用于濕熱地區(qū)，F(xiàn)Y表示防白蟻，Z表示紙絕緣，Q表示鉛護(hù)，20表示裸鋼帶鎧裝等。電纜結(jié)構(gòu)包括線芯導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)層三部分。線芯導(dǎo)體由多股銅或鋁導(dǎo)線組成來(lái)輸送電流；絕緣層用于線芯導(dǎo)體間和導(dǎo)體與保護(hù)層間的隔離；在絕緣層外包裹的覆蓋層為保護(hù)層。電纜的保護(hù)層主要有金屬護(hù)層、橡塑護(hù)層和組合護(hù)層三大類(lèi)。在進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，需要注意敷設(shè)的位置、深度和方式，以及電纜接頭的處理。只有保證電纜敷設(shè)的質(zhì)量，才能確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。控制電纜的敷設(shè)需要注意以下幾點(diǎn)：1.當(dāng)直線段鋼制橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制橋架超過(guò)15m時(shí)以及橋架過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。2.電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合表6規(guī)定的最小彎曲半徑，不同類(lèi)型的電纜有不同的要求。3.在三相四線制系統(tǒng)中，應(yīng)采用四芯電力電纜，不得采用三芯另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套作中性線；三相五線制亦應(yīng)采用五芯電纜；并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)相同。4.電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出人口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。5.電纜附件的制作和連接也需要注意細(xì)節(jié)，例如室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)在70%及以下；電纜線芯連接金具，內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯匹配，截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍；電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與電纜屏蔽層連接，其截面積不小于表7的規(guī)定。6.在施工過(guò)程中，需要注意材料質(zhì)量的要求，包括規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及合格證；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、生產(chǎn)廠家等；電纜外觀不應(yīng)受損，不得有錯(cuò)裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，電纜應(yīng)絕緣良好、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；電纜終端頭應(yīng)是定型產(chǎn)品，附件齊全，套管應(yīng)完好，并應(yīng)有合格證和試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄；電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的制品；電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。以上是控制電纜敷設(shè)和施工質(zhì)量要求的詳細(xì)說(shuō)明，希望能對(duì)相關(guān)工作有所幫助。電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。同時(shí)，電纜排列應(yīng)整齊，少交叉，坐標(biāo)和標(biāo)高正確，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置正確。電纜的首末端、分支處、人孔及工作井處應(yīng)設(shè)電纜標(biāo)志牌，注明線路編號(hào)，或者電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。在交流系統(tǒng)中，單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。三相或單相交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿入，應(yīng)分別按其組合穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。電纜耐壓試驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)試也需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。豎井內(nèi)高壓、低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間應(yīng)保持0.3m及以上距離或采取隔離措施，并分別設(shè)有明顯標(biāo)志。在礦物絕緣電纜敷設(shè)中，礦物絕緣電纜及其附件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。當(dāng)有防腐或美觀要求時(shí)，可擠制一層外套。外套顏色、材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。若電纜在對(duì)銅護(hù)套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設(shè)時(shí)、電纜最高溫度超過(guò)70°C但低于90°C，同其他塑料護(hù)套電纜敷設(shè)在同一橋架、電纜溝、電纜隧道或人可能觸及的場(chǎng)所、或在部分埋地或穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用有聚氯乙烯外套的電纜。電纜終端、中間連接器、敷設(shè)配件及施工專(zhuān)用工具由電纜生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回路電纜長(zhǎng)度合理裝盤(pán)，減少中間接頭。在礦物絕緣電纜敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，包括標(biāo)高、走向、坐標(biāo)等。施工路線上的建筑物、構(gòu)筑物均應(yīng)驗(yàn)收合格。電纜敷設(shè)的支架、橋架、鋼索等也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢并通過(guò)技術(shù)復(fù)核。電纜及其配套部件均已到場(chǎng)，電纜外觀檢查完好，絕緣電阻測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。電纜敷設(shè)的工藝流程包括：電纜支架、橋架等敷設(shè)一現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量訂貨一到貨驗(yàn)收一電纜敷設(shè)一中間、終端接頭制作—絕緣復(fù)測(cè)一終端頭接線一通電試運(yùn)行。施工機(jī)具包括電工用具、扳手、鋼卷尺、手用鋼鋸、開(kāi)孔器、起吊裝置、噴燈、銅皮剝切器、電纜彎曲扳手、封罐旋合器、罐蓋壓合器。2.5施工準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備階段，需要組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，使他們充分了解礦物絕緣電纜的特性、敷設(shè)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是電纜接頭制作方法、絕緣測(cè)試方法和步驟。這樣可以使施工人員掌握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工技能，達(dá)到熟練操作的水平。同時(shí)，需要熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求，按照?qǐng)D紙及施工方案確定電纜型號(hào)、規(guī)格、走向，排列方式及敷設(shè)方式。在確定單芯電纜的排列方式時(shí)，需要參考表1。另外，需要復(fù)核電纜路徑走向，路徑應(yīng)滿足表2規(guī)定的電纜最小彎曲半徑的要求。在計(jì)算敷設(shè)電纜所需長(zhǎng)度時(shí)，需要考慮留有不少于1%的余量。電纜敷設(shè)前應(yīng)矯直，并且電纜到場(chǎng)后應(yīng)測(cè)試電纜的絕緣電阻，采用1000V兆歐表，測(cè)量銅芯間及銅芯和銅護(hù)套間絕緣電阻，其值應(yīng)大于等于200MD。2.6電纜敷設(shè)2.6.1電纜敷設(shè)的一般要求在電纜敷設(shè)階段，需要嚴(yán)格按照?qǐng)D集《礦物絕緣電纜敷設(shè)99D101-6》或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行礦物絕緣電纜、終端和中間聯(lián)接器的安裝。在直線敷設(shè)的適當(dāng)場(chǎng)合、過(guò)建筑物伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置電纜膨脹環(huán)，電纜彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。在有振動(dòng)源設(shè)備的布線中，如電動(dòng)機(jī)進(jìn)線或發(fā)電機(jī)出線等，應(yīng)將引至振動(dòng)源設(shè)備接線盒處電纜彎成環(huán)形或“S”形，見(jiàn)圖1。在電纜敷設(shè)時(shí)，除支架敷設(shè)在支架處固定外，其余的固定點(diǎn)之間的間距按照表3規(guī)定固定。電纜彎曲時(shí)，在彎頭兩側(cè)100mm處設(shè)置支架并用電纜卡子固定。在電纜傾斜敷設(shè)時(shí)，電纜與垂直方向成30°及以下時(shí)，按垂直間距固定；大于30°時(shí)，按水平間距固定。在施工中，電纜一旦鋸開(kāi)，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，若放置時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵。當(dāng)有潮氣侵人電纜端部時(shí)，可用噴燈火焰直接對(duì)電纜受潮段進(jìn)行加熱驅(qū)潮，直到用1000V兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻達(dá)到200MD以上，才能進(jìn)行中間聯(lián)接器或終端安裝。甩纜是一種由超高層水平段、垂直豎井段和下水平段組成的結(jié)構(gòu)。在垂直敷設(shè)段，電纜帶有三根鋼絲繩，并配有吊裝圓盤(pán)。這些鋼絲繩用扇形塑料包覆，并與三根電纜芯絞合。在平敷設(shè)段，電纜不帶鋼絲繩。吊裝圓盤(pán)是整個(gè)吊裝電纜的核心部件，由吊環(huán)、吊具本連接螺栓和鋼板卡具組成。其作用是在電纜敷設(shè)時(shí)承擔(dān)吊具的功能，并在電纜敷設(shè)到位后承載垂直段電纜的全部重量。電纜承重鋼絲繩與吊具連接采用鋅銅合金澆鑄工藝。電纜及吊具必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范等規(guī)定，且質(zhì)量和技術(shù)資料必須齊全。電纜芯線必須標(biāo)識(shí)清楚，且符合GB/T6995規(guī)定的電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法。為了保證電纜吊裝安全，電纜中選用的任意兩根鋼絲繩的最小破斷拉力總和必須大于4倍電纜垂吊部分的重力。電纜長(zhǎng)度應(yīng)該會(huì)同生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，尤其是垂直段長(zhǎng)度。除按規(guī)定標(biāo)注外，電纜盤(pán)上還應(yīng)注明電纜敷設(shè)編號(hào)。依據(jù)由下往上吊裝方式，電纜裝盤(pán)時(shí)，上水平段應(yīng)在盤(pán)外側(cè)。鋼絲繩、吊具應(yīng)經(jīng)過(guò)破斷、拉力等試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。施工機(jī)具包括吊車(chē)、放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、放線滾軸、鋼絲繩、滑輪、滑輪組、吊帶、卸扣、扳手、電話、對(duì)講機(jī)、電纜穿井梭頭、防晃滾輪、塑鑄滾輪、電纜金屬網(wǎng)套、電工工具等。作業(yè)條件包括電纜上、下水平段路徑支架或橋架按設(shè)計(jì)圖紙施工完成，彎曲半徑應(yīng)能滿足電纜彎曲半徑要求，并驗(yàn)收通過(guò)；電纜豎井建筑裝飾施工完成，門(mén)能上鎖；豎井有臨時(shí)照明和通信措施；電纜運(yùn)輸通道暢通；電纜盤(pán)架設(shè)的地點(diǎn)應(yīng)能滿足下水平段電纜倒盤(pán)要求；各特殊工種均需持證上崗，起重指揮需有操作證。對(duì)操作工人進(jìn)行安全及施工技術(shù)交底，形成交底記錄。卷?yè)P(yáng)機(jī)的布置點(diǎn)應(yīng)利用結(jié)構(gòu)梁或鋼柱作卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪的錨點(diǎn)，或者在結(jié)構(gòu)階段預(yù)埋圓鋼錨環(huán)。吊裝機(jī)具規(guī)格型號(hào)選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)而定。工藝流程包括井口測(cè)量、穿引梭頭設(shè)計(jì)制作、吊裝工藝選擇、起重設(shè)備選擇、起重設(shè)備布置、通信設(shè)備布置、井內(nèi)照明布置、電纜盤(pán)架設(shè)、吊裝過(guò)程控制、吊裝圓盤(pán)安裝、輔助吊具安裝、輔助卡具安裝、檢驗(yàn)試驗(yàn)和防火封堵。施工準(zhǔn)備的工藝和吊裝設(shè)備選擇應(yīng)考慮到超高層建筑垂直電纜施工所受到的限制，例如施工電梯運(yùn)載能力有限、施工場(chǎng)地狹小和豎井高度超長(zhǎng)等。針對(duì)無(wú)法使用大噸位卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜容易被劃傷的限制條件，我們采用了多臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)互換、分段提升的方法，由下而上垂直吊裝敷設(shè)電纜。電纜盤(pán)架設(shè)在電氣井附近，卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在同一井道最高設(shè)備層上或以上樓層，按序吊運(yùn)各豎井電纜。每根電纜分三段敷設(shè)，先進(jìn)行設(shè)備層水平段和豎井垂直段電纜敷設(shè)，后進(jìn)行下水平段電纜敷設(shè)。在吊裝工藝選擇上，我們應(yīng)側(cè)重于上水平段的捆綁、吊運(yùn)，因?yàn)樯纤蕉尾唤g繞鋼絲繩，不能受力。對(duì)于吊裝高度較低的樓層，我們布置了兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，采用主吊繩水平跑繩，兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)互換提升的方法進(jìn)行吊裝。而對(duì)于吊裝高度較高的樓層，我們采用了兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升的方法，先由1號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)采用主吊繩垂直跑繩，在電氣豎井內(nèi)通過(guò)吊繩換鉤、繩索脫離分段吊裝，完成大部分吊裝后再由2號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)采用水平跑繩，吊完剩余較短的部分。在3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)提起整個(gè)上水平段后，將上水平段電纜捆綁在主吊繩上，3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)脫鉤，由主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)吊裝圓盤(pán)吊運(yùn)上水平段和垂直段的電纜，在吊裝圓盤(pán)到達(dá)設(shè)備層的電氣豎井口后，利用鋼板卡具（吊裝板）將吊裝圓盤(pán)固定在槽鋼臺(tái)架上。在進(jìn)行電纜敷設(shè)前，我們需要對(duì)豎井留洞尺寸及中心垂直偏差進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。以每個(gè)電氣豎井的最高層的留洞中心為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，采用吊線棰的測(cè)量方法，從上往下吊線錘，測(cè)量留洞中心垂直差，同時(shí)測(cè)量留洞尺寸，以圖表形式作好測(cè)量記錄。對(duì)不符合要求的留洞，我們會(huì)通知建筑單位修整。為了確保豎井內(nèi)的安全，我們還需要進(jìn)行豎井臨時(shí)照明布置和豎井通信設(shè)備布置。采用36V安全電壓，沿豎井布置60W燈泡一只，以有線電話為主，無(wú)線電話為輔。我們會(huì)架設(shè)專(zhuān)用通信線路，從設(shè)備層經(jīng)電氣豎井敷設(shè)至一層放盤(pán)區(qū)，電氣豎井每層備一電話接口，便于豎井人員同指揮及卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者聯(lián)絡(luò)。每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)配備一部電話,卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手須佩戴耳機(jī)，一層放盤(pán)區(qū)配置一部電話，一層井口配置一部電話，跑井人員每人一部隨身電話。通信設(shè)備布置完成后，我們會(huì)進(jìn)行調(diào)試檢查，以確保通話清晰。最后，我們還需要制作安裝豎井電纜臺(tái)架，以便于電纜的敷設(shè)。電纜臺(tái)架應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作，通常使用槽鋼，臺(tái)架尺寸應(yīng)比留洞尺寸寬50-100mm，并使用膨脹螺栓或預(yù)埋件進(jìn)行固定。槽鋼應(yīng)除去銹蝕并涂上兩道防腐漆，面漆顏色由設(shè)計(jì)確定。在電纜敷設(shè)過(guò)程中，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)布置在電氣豎井的最高設(shè)備層或以上樓層。卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪的錨點(diǎn)可以利用結(jié)構(gòu)鋼梁或鋼柱，如沒(méi)有現(xiàn)成的錨點(diǎn)，應(yīng)預(yù)埋圓鋼錨環(huán)。卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪之間的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，以確保鋼絲繩在卷筒中心位置時(shí)，滑輪的位置與卷筒軸心垂直。卷?yè)P(yáng)機(jī)為正反操作，安裝時(shí)卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操作開(kāi)關(guān)的指示一致。繩索連接時(shí)，主吊繩可通過(guò)輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從設(shè)備操作層放下，或由輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從一層向上提升，到位后上端與主吊繩卷?yè)P(yáng)機(jī)滑車(chē)組連接，構(gòu)成主吊繩索系。輔吊鋼絲繩較細(xì)，可將輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩放至2層井口，用于吊上水平段電纜。電纜盤(pán)架設(shè)區(qū)域地面應(yīng)硬化、平整，范圍內(nèi)不應(yīng)有其他施工。電纜盤(pán)至井口應(yīng)設(shè)有緩沖區(qū)和下水平段電纜脫盤(pán)后的擺放區(qū)。超高層垂直電纜通常較長(zhǎng)、重量較重，應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)承載大、穩(wěn)定性好、方便拆卸的電纜架。根據(jù)實(shí)際情況采用吊車(chē)將電纜放置在電纜盤(pán)架上。在吊裝過(guò)程中，為了不損傷電纜導(dǎo)體，選用有垂直受力鎖緊特性的活套型金屬網(wǎng)套為電纜頭吊索，并設(shè)一根直徑12.5mm柔性鋼絲繩為保險(xiǎn)附繩。吊裝圓盤(pán)連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整連接螺栓，使垂直段電纜內(nèi)3根鋼絲繩受力均勻。防擺定位裝置也應(yīng)安裝，以確保吊裝過(guò)程中的安全。(1)噴燈使用丙烷噴燈，熱縮溫度應(yīng)在110℃至130℃之間。(2)在加熱收縮管件時(shí)，需要緩慢接近熱縮材料，并在周?chē)貓A周方向移動(dòng)，待徑向收縮均勻后再軸向延伸。(3)在熱縮管包覆密封金屬部位時(shí)，金屬部位應(yīng)預(yù)熱至60℃至70℃。(4)在套裝熱縮管前，應(yīng)清潔包敷部位。熱縮管收縮后必須清除火焰在其表面殘留的碳跡。(5)熱收縮完畢的熱收縮管應(yīng)光滑、無(wú)折皺、氣泡。能比較清晰地看出其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)輪廓，密封部位一般應(yīng)有少量的密封膠溢出。(6)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭的鋼帶鎧裝和銅帶屏蔽層，在電纜運(yùn)行時(shí)應(yīng)連接在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地。5.5電纜頭制作工藝流程：熱縮型交聯(lián)電纜終端頭制作工藝流程為剝切、安裝接地線、填充膠、固定手套、剝離、固定應(yīng)力管、壓線鼻子、固定絕緣管、密封管。5.6電纜頭制作工藝：熱縮型交聯(lián)絕緣終端頭制作的具體步驟如下：(1)剝切：校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套。從外護(hù)套切口處留30mm鋼鎧，去漆，用銅線綁扎后，鋸除其余部分，在鋼帶切口處留20mm內(nèi)襯層，除去填充物，分開(kāi)線芯。(2)安裝接地線：用銅線將接地線緊緊地綁扎在去漆的鋼鎧上，用焊錫焊牢，扎絲不得少于3道焊點(diǎn)。(3)填充膠、固定手套：用電纜填充膠填充三叉根部空隙，外形似橄欖狀。鋼鎧向下擦凈60mm外護(hù)套，繞包一層密封膠。將手套套入，從三叉根部加熱收縮固定，加熱時(shí)，從手套根部依次向兩端收縮固定。(4)剝離：從手指部向上保留55mm銅屏蔽層，整齊剝離其余，但半導(dǎo)電層保留20mm，不要損傷主絕緣，然后用溶劑清潔芯線絕緣。(5)固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，與銅屏蔽搭接，加熱收縮固定。(6)壓線鼻子：線芯端部剝除線鼻子孔深加5mm長(zhǎng)度絕緣，再壓上線鼻子并銼平毛刺，在端子和芯絕緣之間包繞密封膠并搭接端子10mm。(7)固定絕緣管、密封管：套入絕緣管至三叉手套根部，管上端超出填充膠10mm，并由根部起均勻加熱固定。然后預(yù)熱線鼻子，在線鼻子接管部位套上密封管，由上端起加熱固定。將相色管套在密封管上，然后加熱固定。若是戶外電纜頭，最后還應(yīng)將雨裙加熱頸部固定。6.電纜敷設(shè)試運(yùn)行及驗(yàn)收。完成電纜施工后，必須進(jìn)行絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)，并通過(guò)驗(yàn)收后方可試運(yùn)行。首先進(jìn)行電纜絕緣電阻測(cè)量，包括測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌右约案骶€芯之間的絕緣電阻。根據(jù)不同電纜等級(jí)，采用不同等級(jí)的兆歐表進(jìn)行測(cè)量。在試驗(yàn)前后，絕緣電阻應(yīng)無(wú)明顯變化，橡塑電纜外護(hù)套和內(nèi)襯層的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ/km。接著進(jìn)行電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行升壓，每階段停留1分鐘，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15分