混凝土墊層施工作業(yè)指導(dǎo)書

混凝土墊層施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的使新項目部墊層施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化并達到質(zhì)量要求和環(huán)境要求2依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2013；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015。3施工特點操作簡單，機械投入少，面積大，要求合理安排澆筑順序；振搗產(chǎn)生噪音較大，所以施工作業(yè)時間需合理安排。4施工工藝混凝土澆筑4.1工藝流程混凝土澆筑清理基層養(yǎng)護找平振搗混凝土運輸拌制混凝土清理基層養(yǎng)護找平振搗混凝土運輸拌制混凝土4.2技術(shù)要求4.2.1基底表面處理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。4.2.2拌制混凝土：后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。每拌制100盤不超過100立方米的同配合比混凝土，取樣不得少于1組；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1組。4.2.3混凝土運輸:混凝土在運輸過程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，至灌筑時應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，必須在灌筑前進行二次攪拌后，方可澆搗，運送過程中還應(yīng)經(jīng)常清除容器內(nèi)粘附著的硬化混凝土殘渣。用手拉車運送時，裝料應(yīng)低于上平面5-10cm.4.2.4澆筑混凝土:澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓髴?yīng)及時振搗，并應(yīng)在混凝土凝結(jié)之前將混凝土澆筑完畢。否則應(yīng)按規(guī)范留置施工縫。澆筑時自由傾落高度一般不宜超過2M，否則應(yīng)使用串桶、溜桶，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象4.2.5混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，插入式振動器的操作要做到每次移動間距不大于振動棒作用4.2.6找平：混凝土振搗密實后，用木抹子壓實搓平。4.2.7混凝土養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。4.2.8冬、雨期施工：凡遇冬、雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施；同時要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不低于5℃，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。4.2.9混凝土工程施工記錄：應(yīng)由單位工程施工負(fù)責(zé)人在混凝土工程施工期內(nèi)逐日記載，要求記載的內(nèi)容必須連續(xù)和完整；混凝土的澆搗數(shù)量和部位，應(yīng)按每天實際的結(jié)果如實填寫，混凝土試塊編號應(yīng)與混凝土試驗報告送樣單的編號一致。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1主控項目5.1.1墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%5.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.3混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，評定混凝土強度等級的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.4帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。5.2允許偏差見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m2標(biāo)高±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土不密實;主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。6.2表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。6.3不規(guī)則裂縫：由于墊層面積過大，沒有分段斷開或暖氣溝蓋板上沒留現(xiàn)澆混凝土的厚度而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹會將墊層拱裂。7環(huán)保措施7.1水泥、砂、石、各種摻合料等原材料在運輸過程中，應(yīng)盡量避免遺撒浪費。7.2原材料卸車時應(yīng)有降塵措施，如向地下灑水，設(shè)遮擋、圍欄等，以減少揚塵及防止噪音。7.3攪拌站應(yīng)搭設(shè)具有一定隔音、減噪作用的遮擋棚，并在攪拌機上設(shè)置降塵裝置，減少攪拌作業(yè)時的揚塵。如施工進度允許，盡量不在夜間連續(xù)進行攪拌作業(yè)，以免噪聲擾民。8成品保護8.1在已澆筑的混凝土強度等級達到1.2N/mm2,始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。9安全措施9.1檢查振搗器、振搗棒、電線是否良好。9.2施工中防止泵管破裂傷人。9.3使用振搗棒的人必須