合金廠850平整拉矯機(jī)安全操作規(guī)程

PAGEPAGE4浙江合金股份有限公司850平整拉矯機(jī)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好工作記錄和交接班記錄，接班時要全面了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和生產(chǎn)情況，平整輥平料寬度、是否要換輥，以及存在的安全隱患和遺留問題，防止因交接班不清楚而發(fā)生意外。2、明確本班生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)生產(chǎn)指令單檢查來料質(zhì)量（表面質(zhì)量、卷邊等缺陷）核對來料的鋼種，規(guī)格是否符合要求，對不符合要求的原料及時上報，待確定完責(zé)任后方可上機(jī)生產(chǎn)。3、詳細(xì)檢查，確認(rèn)開卷機(jī)、平整機(jī)、張力S輥、卷取機(jī)等各減速機(jī)內(nèi)潤滑油以及HAGC液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)油位是否控制在上下游標(biāo)范圍內(nèi)，有問題及時處理。4、檢查平整輥，矯直輥各個S輥輥面情況，有問題及時換輥。確認(rèn)平整輥處于平衡狀態(tài)。5、開機(jī)前操作工應(yīng)檢查供電系統(tǒng)是否正常，操縱臺上各種開關(guān)是否處于規(guī)定的斷開位置，儀表是否在零位、電氣設(shè)備是否關(guān)閉狀態(tài)。6、確認(rèn)所有轉(zhuǎn)動、移動和擺動部位的潤滑是否正常；各部位壓力，溫度、流量、各油箱液位是否達(dá)到正常規(guī)定范圍。二、穿帶及平整1、將料上到開卷機(jī)上以后，點動開卷機(jī)旋轉(zhuǎn)，將帶頭喂進(jìn)夾送輥，電動夾送輥，將帶頭經(jīng)液壓剪，將帶頭不合格部分切除。2、帶頭切除后將帶頭引入縫焊機(jī)進(jìn)行頭尾焊接，要求焊接牢固。然后進(jìn)入1#S輥張力輥、平整機(jī)工作輥、2#張力S輥、雙彎雙矯、3#張力S輥、然后進(jìn)入靜電涂油機(jī)、液壓剪切、對需要剪切焊口或分卷的進(jìn)行剪切。3、鋼帶經(jīng)剪切后引入卷取機(jī)鉗口處夾緊漲徑。帶材在卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)作用下纏繞在卷取機(jī)的卷筒上1—2圈后，此時機(jī)組待聯(lián)動建張平整。4、需要涂油的的帶鋼打開靜電涂油機(jī)，調(diào)整涂油裝置，使帶鋼上下表面涂油均勻。5、主控操作員按工藝輸入平整工藝參數(shù)，閉合輥縫，在開卷機(jī)、張力S輥、平整機(jī)、卷取機(jī)之間建立起各段張力。6、啟動平整機(jī)開始低速平整，同時啟動EPC糾偏裝置投入運(yùn)行。7、確認(rèn)平整效果:首先用千分尺，測量平前平后的厚度，平整時壓力值先給定30t，確認(rèn)平整質(zhì)量，平整量不夠增加軋制壓力，平整量大了減少軋制壓力，再重復(fù)測量，直到達(dá)到工藝要求平整量為止。8、根據(jù)工藝要求，平整后的鋼帶用雙彎雙矯矯直鋼帶，使鋼帶平直。9、當(dāng)開卷機(jī)卷筒上帶材卷徑達(dá)到工藝設(shè)定值時，機(jī)組減速并停止，操作入口液壓剪將平整后的復(fù)合帶材切分開。10、開卷機(jī)壓輥壓下同時卷筒反轉(zhuǎn)將尾卷卷回卷筒，卸卷小車開到開卷機(jī)卷筒下方，并升起托住尾卷，卷筒縮徑，推板裝置與卸卷小車同步移動將鋼卷運(yùn)出平整線，并用天車吊走。11、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，平整機(jī)支撐輥30天更換一次，工作輥每班更換一次，彎曲輥、矯直輥要定時檢查。三、操作要點1、上料要求卷筒中心與帶鋼中心重合，防止卷偏而在生產(chǎn)中挫傷帶面。2、為防止鋼卷平整過程中鋼卷與卷筒之間打滑，必須用膠板3—4塊，參考規(guī)格為（4—6）×（150—250）×（500—520）mm，膠板要插到底，在圓周上均勻分布。用后的膠板要注意保存以備再用。3、頭尾焊接時，要焊接牢固，同時將上面的焊渣清理干凈，避免焊渣進(jìn)入輥縫而硌傷平整輥。4、頭尾焊接處過輥縫時，平整輥需要抬起，頭尾面臟、板形不良的不平整，待收卷時切除。5、加速前先要檢查帶面質(zhì)量是否達(dá)到要求，待無質(zhì)量問題后，方可加速，注意加減速要平穩(wěn)。6、來料平整原則：先寬后窄，先厚后薄，原則上厚度超過1.2MM的不得在平整機(jī)上平整，厚度超過0.8MM的，平整后不拉矯。7、來料溫度超過60度不得平行生產(chǎn)。四、操作安全注意事項：1、上崗前勞保用品穿帶整齊、干凈。2、車間內(nèi)禁止抽煙、禁止酒后上崗，進(jìn)出車間走安全通道。3、機(jī)組輔助工具定置擺放，不得隨處亂扔；地面油污清理干凈。4、開機(jī)前了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，檢查油位、潤滑、緊固及電源情況，必要時進(jìn)行檢修。5、天車禁止碰撞，不能斜拉，吊運(yùn)時不得從人或者設(shè)備的上方通過，靜止時吊鉤要收起。6、二人及二人以上作業(yè)時，要相互配合，統(tǒng)一指揮，做到“三個不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。7、操作人員不得擅自離開工作崗位，離開時必須交代他人看管。8、操作室內(nèi)，非本崗位人員不得入內(nèi)，水杯等雜物不得放置在操作臺上。9、正常生產(chǎn)時，開卷、收卷處及旋轉(zhuǎn)軸的附近不得站人，防止斷帶鋼片或者零件飛出傷人。10、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行擦拭，入口處禁止用手直接接觸，不得從轉(zhuǎn)動的機(jī)器或者傳動軸上跨過。11、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得對設(shè)備進(jìn)行檢修，設(shè)備檢修時操作臺處掛警示牌或者指定專人看護(hù)。12、生產(chǎn)中上卷、下卷、吊卷以及倒卷過程中，操作要緩慢平穩(wěn)，防止倒卷；鋼卷擺放時，要放在指定的