圍墻涂刷施工方案

圍墻涂刷施工方案

圍墻涂刷施工方案編制說明本文是關于西氣東輸二線平頂山-泰安支干線薛店分輸聯(lián)絡站圍墻涂刷施工方案的說明。編制依據(jù)包括工程招標文件、設計圖紙、現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料，以及適用于本工程的各種施工規(guī)范。編制原則是在充分了解現(xiàn)場工作量的基礎上，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案。同時，在施工組織中體現(xiàn)環(huán)保意識，保護環(huán)境，并有較周密的環(huán)保措施。施工任務劃分合理，施工進度安排符合實際情況。采用先進、配套的施工設備和技術，確保工程質量和工期。針對本工程的地質情況和氣候特征，有目的地優(yōu)選施工方案。工程技術規(guī)范本工程中將嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工，包括砌體工程施工及驗收規(guī)范、砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準、砼結構工程施工質量驗收條文說明、市政排水工程質量檢驗評定標準、建筑裝飾工程施工及驗收范、建筑工程質量檢驗評定標準、建筑機械使用安全技術規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、建筑施工安全檢查評分標準、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準、混凝土質量控制標準等。工程概況本項目包括圍墻涂刷施工，根據(jù)EPC項目經理部下發(fā)的會議紀要，要求薛店分輸聯(lián)絡站放空區(qū)圍墻改為實體圍墻，放空區(qū)圍墻、新建廠區(qū)圍墻及原廠區(qū)圍墻增加1m高防盜鋼絲網柵欄和高鐵刺絲網。變更前增加圍墻重新涂料面積715㎡，老站的圍墻增加圍欄總長度為125m。施工條件目前，施工現(xiàn)場的三通一平工作已經完。場內道路已接通，但水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。主要施工方法圍墻涂刷施工的主要方法包括：表面處理、刮涂底漆、刮涂面漆、涂刷面漆等。在施工過程中，需要注意保護周邊環(huán)境，防止涂料污染和損壞周邊設施。同時，要嚴格按照施工規(guī)范和設計要求進行施工，確保涂刷質量和效果。施工進度應根據(jù)實際情況進行調整，保證工期的順利完成。本次圍墻涂刷項目的主要地點位于薛店站內。為保證按業(yè)主的要求完成，經過現(xiàn)場實際考察，決定集中力量同步施工。下面為具體施工方法：一、墻面基層處理1.新的水泥砂漿、混凝土表面需經過通風干燥保養(yǎng)期，讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方可。2.現(xiàn)澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養(yǎng)護期，并徹底清除表面脫膜劑。3.對混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。4.嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。5.對于、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。6.污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。7.局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。8.墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。9.膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。10.被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。二、施工方法1.施工環(huán)境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。2.涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。3.施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。4.可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內墻）。5.平涂工序：清理表面→局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求。：1.施工前，必須確保上一遍涂料已經干透，清理干凈后再進行下一道施工。2.在涂刷過程中，要注意環(huán)境溫度和相對濕度的影響，避免影響涂料的干燥硬化時間。在25℃，相對濕度50%的情況下，覆涂時間為2-3小時以上。3.在施工過程中，要注意防止漆膜表面粗糙和涂層顏色不均勻的問題。為此，可以采取以下措施：-選擇質量好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后再使用。-物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。-合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。-不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應將其殘留物清除干凈后再用。-混凝土或砂漿基層養(yǎng)護時間直在28天以上，砂漿宜在7天以上，砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內，混凝土或砂漿的配合比應相同。-混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處。-基層施工應平整，抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。-每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。4.保養(yǎng)期為5天以上（25℃），低溫應相對延長。在保養(yǎng)期間，要避免碰撞和擦拭，以免影響涂層的質量。5.在施工過程中，要注意安全和環(huán)保，避免對環(huán)境和人體造成危害。為了保障工程質量目標的實現(xiàn)，必須明確職責，責任到人。因此，我們針對本工程質量特點，制定了明確的崗位職責，使各工作崗位分工明確，責任到人。我們堅持執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢的“三檢”制度，未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢的工序不得轉入下道工序。同時，我們的工程負責人在質量管理職能部門的配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執(zhí)行。我們要求所有原材料、半成品必須有材質證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質檢試驗報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。每道工序完成后，必須經專職質檢人員簽證質量合格的自檢資料，報業(yè)主簽證合格后方可進行下道工序。所有隱蔽工程必須通過業(yè)主人員驗收簽證之后方可進行下道工序。在施工測量前，我們會對儀器進行認真校核，及時消除測量中產生的誤差。我們采用經緯儀控制道路、管涵和構筑物的軸線，在澆筑砼前對攪拌設備和計量器具進行一次檢查，以消除故障，減少誤差。我們堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題，經甲方簽證認可后方為有效。此外，我們還建立了質量事故報告及調查制度，對工程發(fā)生的質量事故進行標識、隔離、評審、處置，對上報不及時或隱蔽不報的人員追究責任。我們采取計量管理制度，計量儀器必須經技術監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。在施工中，我們貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣⑿袠I(yè)的有關法令和規(guī)章制度，實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故。為保障施工現(xiàn)場的安全，我們建立了交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，由項目經理擔任負責人，安全員擔任安全生產技術負責人。在溝槽開挖前，我們會探明地下管線走向標高，并開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監(jiān)測，并加以保護。我們會根據(jù)土質情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設計。機械挖運土方時，必須有專人指揮運行，溝槽內修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。在施工工期間，所有工作人員必須佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。為實現(xiàn)文明施工，我們采取了具體的組織措施。在施工現(xiàn)場，必須在明顯的位置設置“五牌一圖”標牌，并按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。為保持施工現(xiàn)場的道路清潔，臨時道路必須進行路面硬化處理，以滿足施