02施工方案(框架結構4層、預應力管樁)

錄（一）、總體概述.工程概況.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標.項目經(jīng)理部管理架構及崗位職責.施工準備.施工部署（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施.施工進度計劃安排.強化進度計劃管理.保證進度計劃措施（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力需用量計劃既保證措施.主要材料需用量計劃既保證措施.機械設備投入計劃及檢測設備.施工機械及檢測設備投人計劃.保證機械設備供應的措施.施工平面布置和臨時設施布置.關鍵施工技術、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案I.工程施工難點分析II.關鍵施工技術、工藝和解決方案.靜力壓樁工程.模板工程.鋼筋工程.混凝土工程.砌體工程.腳手架工程.樓地面工程.屋面工程.門窗工程.墻面裝飾工程.消防給水系統(tǒng).電氣工程.防雷接地工程.施工測量.季節(jié)性施工措施（七）.安全、文明施工措施.安全生產(chǎn)管理目標.安全目標分解.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系.安全生產(chǎn)管理措施.現(xiàn)場文明施工措施.現(xiàn)場消防管理措施（八）質(zhì)量保證體系.工程質(zhì)量管理目標.施工質(zhì)量保證體系.質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施施工過程的質(zhì)量控制施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施施工組織設汁（一）、總體概述.工程概況環(huán)境特點本工程位于高新區(qū)飛躍路2399號，施工場地己平整。臨時供水、供電已到現(xiàn)場，交通方便，施工條件可滿足施工要求。建筑設計工程總建筑面積4201.6平方米，框架結構四層，層高4.5m。建筑總高度17.7m。外地坪標高一0.45m。內(nèi)墻抹灰15厚1：0.3：4水泥石灰砂漿打底，5厚紙筋石灰漿抹面，各層衛(wèi)生間、樓梯間墻裙1：1：6水泥石灰砂漿打底15厚。外墻面外墻墻面1：2.5水泥砂漿打底20厚，粘貼120mm厚EPS保溫板；水泥砂漿貼120X60mm劈開磚。屋面防水、保溫層將砼板面清洗干凈后，縱橫掃一遍水泥漿。20厚1：2水泥砂漿找平上刷聚氨酯防水涂膜，150mm厚EPS保溫板。水泥珍珠巖找坡層。水泥砂漿找平層，SBS防水層。樓、地面各層地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，30厚干硬性水泥砂漿結合層。各層衛(wèi)生間地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，聚氨酯涂膜防水層。門、窗門：是不銹鋼門，后期裝潢處理。窗：單框雙玻白色塑鋼清玻平開窗結構設計基礎木工程按抗震設防烈度七度進行抗震設計，基礎采用靜力壓預應力管樁（樁徑400mm，c80砼），設計有效樁長暫定為18m，單樁承載力為1300KN.柱1層柱均用C35砼;2-4層為C30砼梁、板 1?4層梁、板用C30硅，梁跨度最大為11.25m,梁斷面bXh=400X900。填充墻M5水泥混合砂漿砌爐渣空心磚，內(nèi)、外墻均為200厚。工期要示：開工至竣工，總工期為120日歷天。.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標公司推行全面質(zhì)量管理。初步建立了內(nèi)部質(zhì)量管理體系，通過不斷改進與完善，己形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應的管理體制和運行機制。為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務。管理體系總方針“三負責”：對歷史負責，對社會負責，對用戶負責。方針釋義：對歷史負責——產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗：公司做到守法經(jīng)營，堅持持續(xù)改進，用于開拓創(chuàng)新。對社會負責——產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求：以質(zhì)量為本，控制傷亡、職業(yè)病，防止污染環(huán)境，節(jié)能降耗。對用戶負責——產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望；顧客至上，熱忱務實，誠信高效。施工質(zhì)量、安全、文明施工目標工程質(zhì)量目標按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和有關建筑工程的施工及驗收規(guī)范進行施工。主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格，一般項目的合格率達到85％以上，且不得有嚴重缺陷；質(zhì)量檢查記錄完整。分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合要求，工程竣工一次驗收質(zhì)量合格率100%，顧客滿意率）80%。.工程施工安全目標施工安全達標率100%，實現(xiàn)生產(chǎn)無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌。I年度工傷事故頻率少于20%。。按照《建筑施工安全檢查標準》評定得分在85%以上。文明施工管理目標依照《建筑施工安全檢查標準》文明施工管理的要求，文明施工管理評定得分在85％以上。環(huán)境管理符合規(guī)定要求。工期目標工期達到合同規(guī)定的要求，如甲方要求提前，盡可能滿足要求。.項目經(jīng)理部管理架構及崗位職責本工程質(zhì)量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我公司組織一支強有力的隊伍參加該工程的施工管理和建設，從工程資金。施工技術、施工機械、物質(zhì)供應預最充分準備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務，達到業(yè)主期望的質(zhì)量和工期要求。項目經(jīng)理部管理機構圖：項目經(jīng)理：曲道輝技術負責人：王金山施質(zhì)資材安工檢料料全員員員員員趙-蘭二］高亮二二高亮 精品文檔：--孫'作劉健仿平項目經(jīng)理崗位職責負責項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。完善項目組織機構并落實項目部人員的崗位責任制，并對其工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。組織編制項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃，積極推廣新工藝、新材料?？茖W組織項目工程施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。嚴格財經(jīng)制度，加強預算管理，推行多種形式的承包責任制。承擔工程竣工交付后的保修服務工作。項目副經(jīng)理崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。組織落實項目質(zhì)量體系正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。參加項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃編制審核工作，支持推廣新工藝、新材料。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)常檢查項目施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負責現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。目技術負賈人崗位職責助項目經(jīng)理主抓技術管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。質(zhì)落實項目質(zhì)量體系的正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。持編制并審批項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃，依據(jù)工程特點，積極推廣新工藝、新材料。加或主持施工圖紙會審，施工技術交底工作。與工程的中間驗收，隱蔽工程驗收，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題。握施工進度，負責檢查現(xiàn)場材料和設備的標識、檢驗和試驗工作，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。者質(zhì)量預防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術管目現(xiàn)場施工員崗位職責參加設計圖紙會審，熟悉設計圖紙尺寸、質(zhì)量標準和材料要求，并按圖組織施工；參加施工組織設計和單位工程質(zhì)量控制的編制，并組織班組貫徹執(zhí)行；參加上級組織的技術交底，并向班組進行分項工程的技術交底。認真填寫施工日志，做好各種質(zhì)量記錄，管理好圖紙收發(fā)及各種施工方案的實施。深入現(xiàn)場指導施工操作，檢查工程質(zhì)量。組織班組進行自檢、互檢、交接檢；檢查工程所用的主要材料、半成品、成品的質(zhì)量。組織隱檢、預檢，組織分項工程的質(zhì)量評定。參加分部工程、單位工程的質(zhì)量評定。組織作出分項樣板工程、樣板間，組織班組加強工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率；負責提高建筑安裝施工技術資料的完整、準確性、及時性。項目質(zhì)量檢查員崗位職責熟悉、審查設計圖紙，參加設計交底，領會設計意圖，掌握技術要點；若發(fā)現(xiàn)設計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應積極提出意見。參加施工組織設計、質(zhì)量計劃和單位工程質(zhì)量預控討論制訂，提出保證工程質(zhì)量的意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進行過程檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項及時提出，對違章施工、嚴重危害工程質(zhì)量的行為有權制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并及時向上級反映。督促班組自檢、互檢、專業(yè)檢工作，協(xié)助項目部做好產(chǎn)品標識工作…；參加采購物資的驗證和驗收，及時檢查施工記錄和試驗結果。參加對分包方施工的工程質(zhì)量驗證，參加樣板間和樣板分項的鑒定。參加并簽證工程預檢、隱檢和結構工程驗收。參加地基基礎工程。主體分部工程和單位工程質(zhì)量評定，負責風險工程和其他分部工程的質(zhì)量核定，負責班組任務書結算時的質(zhì)量簽證。參加質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況。項目安全員崗位職責參加審查施工組織設計和施工方案編制的安全技術措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。嚴明執(zhí)法，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全－因素，使安全生產(chǎn)在施工中處于受控狀態(tài)。與相關部門共同做好新工人、分包方、特殊工種人員的安全技術培訓/考核，簽發(fā)證工作。貫徹執(zhí)行文明安全施工管理的各項規(guī)定，負責施工現(xiàn)場文明安全工地創(chuàng)建、達標工作。項目材料員崗位職責負責選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模。出廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。負責對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。負責對進場的材料及各種成品和半成品的標識工作。掌握施工進度，確保材料供應，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負者向技術資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)量保證扣。每批材料的進場和發(fā)放都應有記錄，并建立臺帳。項目資料員崗位職責發(fā)放文件有效版本，收回夫效或作廢質(zhì)量文件，收集質(zhì)量文件修改意見。匯總結構工程質(zhì)量評定表和竣工工程檢查。及時上報上級業(yè)務部門和質(zhì)量監(jiān)督部門，并建立臺帳。填報工程質(zhì)量月報，重大質(zhì)量事故報表，年末報表。認真審查質(zhì)檢員交來的各種原始資料、質(zhì)量計定表和報表。經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，幫助質(zhì)檢員和項目部做好質(zhì)量記錄的工作。負責質(zhì)量記錄的收集、整理、存檔工作。班組長崗位職毒遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)指標。組織本班組職工開展安全活動日和班前班后安全活動。根據(jù)本班組職工的技術、體力、思想等情況合理安排工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。組職本班組職工學習安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全技術教育，并指定熟練工進行傳、幫、帶。經(jīng)常檢查本班職工工作安全和質(zhì)量情況，對班組完成的工作質(zhì)量進行自檢活動，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時解決和上報。帶領本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，及時清理作業(yè)場地，做到“誰于誰清、隨干隨清、工完場清”。拒絕違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)行為馬上制止。發(fā)現(xiàn)傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報，組織本班人員認真分析，提出防范措施。工人生產(chǎn)崗位職責自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。熱愛本職工作，刻苦鉆研業(yè)務，努力提高自己的技術水平，確保自己的工作質(zhì)量符合要求。認真學習和掌握本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關安全技術知識，接受安全技術教育，服從指揮，遵章守紀。正確使用勞動保護用品，愛護安全生產(chǎn)設備、設施和安全標志。堅守崗位，不隨便開動他人操做的機械和電氣設備，特殊工種必須持證上崗。加強機具保養(yǎng)，確保機具運轉(zhuǎn)正常，防止機械帶病運轉(zhuǎn)。注意環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒、亂棄垃圾。按時作息、娛樂，施工不擾民。發(fā)揚團結友愛，互相幫助，互相督促。對新工人做好傳、幫、帶。不違章作業(yè)，隨時檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告和處理，確保作業(yè)環(huán)境安全。.施工準備現(xiàn)場準備會同建設單位有關人員進行現(xiàn)場交接，移交規(guī)劃紅線座標、水準點、軸紛標高。水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設施的搭說臨時排水、排污管道，路面硬化等設施。將工程軸線，水平標高，沉降觀測點，經(jīng)有關單位核準后旨至視線良好，不受干擾的位置，做好標記，便于施工過程中的技術復核和重復使用。施工用電準備根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程擬投入機械用量表。施工機械一覽表序號機械名稱功率數(shù)_系數(shù) 計算式總功率17.530.67.530.613.521.140.61.140.62.6432.540.62.540.6641.140.61.140.62.64523.430.623.430.642.1263.030.6330.65.475.510.65.510.63.38310.6310.61.89310.6310.61.810330.6330.65.4117.520.67.520.6993.6通過上表計算，機械用電器 ，照明用電按機械用電的計算，即照明用電X ，施工用電量 ，工地用電按 落實電源。具體計算工程見施工現(xiàn)場臨時用電施工方案施工用水準備現(xiàn)場施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土澆筑和養(yǎng)護期間，主要用水有現(xiàn)場施工用水和生活用水及預留消防用水源，供水主干管選用φ 鍍鋅鋼管，其余支線管選用φ 鍍鋅鋼管。技術準備根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和本設計圖紙結構特征，結合本公司多年的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設計和各項具體的施工方案和進度計劃，有效地指導現(xiàn)場施工，確保工程按計劃完成和達到預期的效果。組織有關工程技術人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖及工藝要求，掌握軸線、標高尺寸。將圖紙存在的問題先進行自審，并提出工程施工和使用中的合理化建議，匯總自審會議記錄，會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的有關人員起進行圖紙會審。根據(jù)材料來源地，選送材料到試驗室，做混凝土、砌筑砂漿施工配合比設計和試驗，鋼筋的冷拉、冷彎試驗。根據(jù)施工總進度計劃。編制各月施工進度計劃，分解工程進度控制目標，若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整，保證整個工程項目能按期完成。做好開工前技術交底工作，由項目技術負責人根據(jù)設計圖紙及施工組織設計要求，結合具體操作部位、施工細部、工藝標準、操作要點、質(zhì)量要求、安全措施及要求等進行全面的交底。建立和健全項目部質(zhì)量、安全、文明的管理制度和各級管理人員的崗位責任制。做好工種作業(yè)人員的“三級”教育和安全防范意識教育。建筑材料準備合理安排使用資金，保證材料使用資金的按時到位。根據(jù)工程的進度計劃和工程進度的材料用量計劃做好材料的訂貨和采購工作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應。按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。施工機具準備提前對需用的機械進行維護保養(yǎng)，確保機械能正常運行。按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標準要求后方可投入使用。勞動組織準備根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進場時間，滿足作業(yè)要求。臨時用工，必須“三證”（身份證、就業(yè)證、計生證）齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓，內(nèi)容包括：規(guī)能o度。安全施工、操作技術、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。準備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關部門核準后，進入工程施工。.施工部署施工階段的劃分為保證工程的整體目標，做好人、財、物的準備工作，實施動態(tài)管理，擬將整個工程分為三個階段進行控制。基礎施工階段靜力壓預應力管樁采用，設計有效樁長18.00m。靜力壓樁共61條。擬采用1臺靜力壓樁機施工，施工期為3日。主體施工階段本階段施工投入人力、物力較大，合理安排資金和組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，按施工進度計劃控制每層的施工工期，是整個施工期得到保證的關鍵。裝飾施工階段此階段匯集人員多、工序多、交叉施工多等特點，合理安排各工序間施工的交接，保證各工序施工按期完成。在各裝飾工程施工中，采用先試做樣板，經(jīng)確認后全面鋪開。對照樣板進行檢查驗收，保證各工序施工質(zhì)量達到憂良標準。施工區(qū)段劃分及時間安排本工程基礎、主體框架不劃分區(qū)段，同時施工。施工程序基礎工程靜力壓預應力管樁基礎施工放線一靜力壓預應力管樁施工一基礎放線一樁承臺土方開挖一樁承臺墊層澆筑一支樁承臺基礎模板一樁承臺鋼筋綁扎一澆樁承臺基礎砼一地梁土方開挖一支地梁模板一綁扎地梁鋼筋一澆地梁混凝土一基礎土回填。結構工程綁扎砼柱鋼筋一支砼柱模板一澆柱混凝土一支樓層梁、板模板一綁扎樓層梁、板鋼筋一澆樓層梁、板混凝土一進入上一層重復上述工序施工。其他分部分項工程的施工程序在三層主體樞架完成后開始砌體工程施工一各層砌體工程完成后即可進行各層室內(nèi)抹灰工程施工一室內(nèi)抹灰工程完成后進入管道安裝及門窗施工一管道施工后從上至下進行地面工程施工。外墻裝修工程在最高層砌體工程完成后開始從上至下進行施工。室內(nèi)水、電安裝、高級裝修工程隨裝修及時完成。主要施工工序本工程重點抓好主體工程質(zhì)量，確保框架垂直度、軸線尺寸、水平及標高、砼工程質(zhì)量。在裝修工程、樓地面、屋面、門窗等工程中重點突出解決空鼓、滲、漏、積水等質(zhì)量通病。施工部署圍繞上述重點，在質(zhì)量管理制度擬定相應措施和規(guī)定：模板工程：主要解決梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準確性，制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。梁、柱斷面較大時，模板安裝應在中間加對拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夾板、2.5厚直邊板，模板拼縫嚴格控制在優(yōu)良的標準內(nèi)。采用二套模板周轉(zhuǎn)作業(yè)。鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場制作后運到施工現(xiàn)場安裝，柱鋼筋采用堅向電渣壓力焊，現(xiàn)場鋼筋焊接采用電弧焊接，@筋綁扎和焊接應符合設計圖紙和規(guī)范要求。砼工程：按砼試配要求做好原材料的計量投料，控制好水灰，做好砼的振實和養(yǎng)護，確保砼的施工質(zhì)量。裝飾工程：采用樣板旨路的方法，進行質(zhì)量控制，克服裝飾方面的質(zhì)量@?。òㄩT窗、給排水管道、電氣安裝等）。屋面工程：清理基層，將松散雜物及落地砂漿鑿去并清洗干猙，用水浸渺時，檢查有無進抗?jié)B性能不良的情況。.垂直運輸本工程設一臺塔式起重機，安裝后，必須通過驗收合格后方能投入使用。搭設平面位置詳見施工平面布置圖。（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施.施工進度計劃安排見施工進度計劃表.強化進度計劃管理工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救指施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。.保證進度計劃措施在確保工程質(zhì)量和安全的基礎上，對工程施工進度實行嚴格控制，以總進度網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。同時，我們還應做好如下各項控制措施：合理安排施工順序，科學組織施工管理。先抓總體控制，運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論編制總體施工網(wǎng)絡計劃，分析各工序在計劃中的關系，優(yōu)化網(wǎng)絡計劃，正確定關鍵線路，合理的組織人、機、材的投入，采用分段流水施工方法，爭取縮短施工工期。按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度、旬期和周等不同時間控制單位的進度網(wǎng)絡計劃。明確各個單位的分部目標，通過合同責任書落實相關責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間，在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅地保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。3.4項目經(jīng)理部要理解和熟悉施工圖紙，會審和設計交底，最大限度地實現(xiàn)事前預控，保證資源配置：掌握施工工藝，做好設計圖紙自審。使工程躺IM利進行。勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術等級、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場調(diào)查、采購、供應部門。機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，確保施工能順利進行。做好雨季施工措施（惡劣大氣除外）在澆搗地點、鋼筋加工和金屬焊接點搭設臨時活動遮雨棚。澆搗完的硅要加蓋防雨布或麻袋。合理安排大面和裝飾工程的施工。晴大在室外。雨大在室內(nèi)。及時做好隱蔽工程驗收記錄，同時希望業(yè)主及時組織有關部門和單位，配合隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收影響工程進度。加強聯(lián)絡，主要管理人員配備對講機、BB機和移動通信電話等現(xiàn)代通訊工具。（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施1勞動力需用量計劃既保證措施1.1勞動力需用量計劃動力準備計劃表工種 人數(shù) 進場時間 備注土方工開工之日鋼筋工開工之日木工開工后天砼工工程開工瓦工開工之日分批進場油漆工根據(jù)進度需要進場水電工按現(xiàn)場水電施工需要1.2.勞動力進場計劃保證勞動力及時供應的措施編制勞動力需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分。各個專業(yè)工程的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。進行崗前培訓，根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術培訓提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準。規(guī)程進行施工組織設計的交底，使施工人員了解本工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的協(xié)調(diào)，實行動態(tài)管理，使之合理流動；達到最佳勞動效率。制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性、為工程成本的降低創(chuàng)造條件。做好職工的后勤保障工作。在大批人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。2.主要材料需用量計劃既保證措施主要材料需求計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量圓鋼φ內(nèi)按預算螺紋鋼φ?按預算水泥.)按預算中砂按預算碎石?按預算空心磚×X千塊按預算玻璃纖纖維布按預算塑鋼窗系列按預算電焊條按預算鋼管φX按預算膨脹珍珠巖砌塊XX千塊按預算木防板材、周轉(zhuǎn)材按預算2..1我公司與一些信用良好的材料大供應商建立了融洽的關系，雙方長期合作可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。本工程的主要材料及設備供應包括工程用材料及周轉(zhuǎn)工具。作好其烘應帖U，對確保整個工程的施工順利開展，有重要作用。做好材料供應計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，趴三家，并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。與多家供應商建立供求關系，確保供應及時，聯(lián)系多家有實力的供應商。.嚴格合約條款，對供應時間作出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程七大需用量。做到材料專款專用。（四）.機械設備投入計劃及檢測設備根據(jù)工程需要，首先落實的施工機械塔吊、井字提升機、砂漿機、電焊機。眠加工機械、木工用電鋸、電動水泵等將在公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的蹦，將聯(lián)系社會力量解抉，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起迸。1.施工機械及檢測設備投人計劃投入本工程的主要機械、設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注塔吊攪拌機一一砂漿機插入式振動器平板正震動器一一界板機φ 一夯土機電焊機挖土機-鋼筋切斷機一-鋼筋彎曲機-鋼筋調(diào)直機電腦（配打印機）一飲水機一投入本工程的檢測設備一覽表序號儀器、設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注經(jīng)緯儀水準儀砼試?！罼套砂漿試模XX套抗?jié)B砼試模 ?-砼坍落筒質(zhì)量檢測尺把直尺把鋼卷尺精品文檔鋼卷尺 把注：材料檢驗、混凝土、砂漿配合比試配及試件檢驗設備委托當?shù)赜匈Y質(zhì)和業(yè)主及監(jiān)理認可的試驗室進行。2.保證機械設備供應的措施編制合理的機械設備供應計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設備在各個施工隊（組）間和各個施工階段時間和空間上的合理搭配，以提高機械設備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設備的經(jīng)濟效根據(jù)供應計劃作好供應準備工作，編制大型機械設備運輸、進場方案，證按時。安全地組織進場。加強機械設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數(shù)量覦施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。.施工平面布置和臨時設施布置施工平面布置圖設計，在保證工程施工順利進行的前提下，平面布置盡量緊湊減少和避免材料二次搬運。圍墻、場地道路、施工排水設施、材料堆放布置。機械配置、臨時設施布置合理，符合安全、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求緊，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二柵運以及避兔環(huán)境污染，應對現(xiàn)場平面進行科學、合理的布置。.施工平面布置原則1）施工總平面布置根據(jù)施工進度分階段進行布置。2）合理布置井字架，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。4）人行通道設雙層安全防護排柵。.現(xiàn)場圍蔽根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用砌3八磚圍墻2.00m高圍閉，外墻面批蕩、抹光并作刷白處理。.臨時設施生產(chǎn)設施鋼筋加工場地：本工程施工場地較窄，鋼筋從加工廠加工后運施工現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場不設鋼筋加工場。模板加工堆放場地：模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚。砌體材料堆場：本工程砌體量較大，在結構后期進行，考慮運至施工現(xiàn)場后即二次搬運工各樓層需用部位。安裝設備堆場：本工程用于安裝的設備和配件較多，主要為施工預留、預埋配件的加工堆放場地，布置在施工首層。材料庫：裝飾材料進場后在首層搭建臨時材料棚分類堆放。水泥用散裝水泥罐集中儲放。辦公設施本工程采取集中辦公的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。其主要設施有：業(yè)主。瓣辦公室，項目經(jīng)理部辦公室、會議室等?，F(xiàn)場辦公室采用磚砌墻體形式。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備胞式長型會議桌，微機房配備電腦.復印機等設施，辦公室、會議室安裝空調(diào)鞏電源插座和電話。.施工機械布置施工期間的機械布置主要為垂直運輸機械、砂漿攪拌機、混凝土振搗機械。木工加工機械等。根據(jù)工程進度安排，有計劃地進、退場，不長時間占用場地。.臨時供水、供電線路布置供水管線的布置本工程臨時用水較大的方面在于結構施工的清潔、養(yǎng)護用水。根據(jù)施工現(xiàn)培實際清況，施工現(xiàn)場各樓層安裝6分水龍頭供水滿足施工需要。辦公生活區(qū)臨時生活，洗車用水采用小2.5。m的鍍鋅鋼管自供水。施工臨時用電線路的布置施工現(xiàn)場從建設單位指定地點引入的動力電采用電桿架設三相五線電線通臟級配電箱后接通至各樓層工程施工、攪拌設備、照明用電設備。施工用電巫須由專業(yè)進行操作、管理。.現(xiàn)場掃水、排污施工現(xiàn)場的排水、排污原則為：生產(chǎn)區(qū)的進攪拌用水排水、養(yǎng)護排水、砂漿攪拌排水、洗車槽排水等經(jīng)沉淀后通過道路兩側的排水溝排至市政排水系統(tǒng)中。經(jīng)過現(xiàn)場實地考察，排水系統(tǒng)考慮就近排放。.施工平面布置管理管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進Bit劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的機具使用及進退場計劃，蘭材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案4格執(zhí)行獎、懲分明，實施科學文明管理。平面管理體系由項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場總平面的使用管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全i度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和管理，并由材料員對，平面的使用負責日常管理工作。管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確?？羞M度，充分均衡利用平面空間為目標，制定出切實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書，工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施.其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)環(huán)衛(wèi)、場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。.關鍵施工技術、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案.工程施工難點分析：本工程基礎采用預應力管樁，預應力管樁基礎在施工前應做好各項技術交底，正是施工前必須先試壓試驗樁，其戴量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校正壓樁設備，施工工藝及技術措施是否符合要求。壓樁施工時，由專人或開啟自動記錄設備做好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設計材高或兩倍于設計荷載時，應記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。本工程梁跨度較大。砼柱凸出墻面作裝飾線對砼柱及軸線施工要求較高，施工應抓好主體框架的施工質(zhì)量，做好框架軸線、預埋鐵件、確保各構件尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。.關鍵施工技術、工藝和解決方案.靜力壓樁工程施工準備a.鋼筋混凝土預應力管樁質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證明。b.鋼筋混凝土預應力管樁，應達到設計強度的100%才能壓樁。c.接樁用的焊條的牌號/性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證明。d.鋼板或角鋼的材質(zhì)，規(guī)格應符合設計要求，且應有質(zhì)保書或檢驗報告，宜采用低碳鋼。1.1.2作業(yè)條件a.樁基軸線和標高均己測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。b.根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施工。c.正式壓樁施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。壓樁施工壓樁的順序應更根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素來決定。對多樁臺，應避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進行，應由中央向兩邊或從中心向夕施壓。應避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠壓程度不均。起吊預制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁往樁上部約50cIn處，啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入上屯回復門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁冒與樁周邊應有5一10刪的間賒樁冒與樁頂之間應有相適應的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。穩(wěn)樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當M入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5％。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。接樁。預應力管樁直采用焊接法接樁，焊接法接樁時預埋鐵件表面應清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時應采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起接點彎曲。焊縫應連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設計采用。接樁處的焊縫應自然冷卻10?15min，對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。接樁一般在距離地面1m左右進行，上下樁的中心線偏差不得小于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。送樁。設計要求送樁時，“迭樁（工具）”的中心線應與樁身吻合一致方能送樁。送樁深度一般不宜超過2m。壓樁應連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。穩(wěn)壓。當壓樁已達到兩倍設計荷載?或樁端己到達持力層時，應隨即腑穩(wěn)壓。當樁長小于15m時，宜取略大于2倍設計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓秒于5次，每次1min，測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。如設計有具體要求時，則按設計要求執(zhí)行。質(zhì)量標準主控項目a.鋼筋混凝土預制方樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。b.樁的貫入度必須符合設計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的觸節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。一般項目〔（略）.模板工程施工準備①材料a.木模板：砼墻、柱、樓面模板采用18mm厚木夾板，梁模板采用25m厚木板，樓面模板用三套模板周轉(zhuǎn)。卜木枋：木防用80×100松木防。撐系統(tǒng)：樓面模板支撐系統(tǒng)均使用中48鋼管楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐，可調(diào)快拆柱頭和鋼托梁。業(yè)條件a.模板設計：在圖紙會審后，根據(jù)工程特點、合同工期、現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝上模板進行設計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨規(guī)格、間距、支撐系統(tǒng)。繪制各分部分項混凝土模板設計圖，操作工藝及要求。b木模板備料：模板數(shù)量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。c.模板涂脫模劑，分規(guī)格堆放。d.根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。e.墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱蔽驗收手續(xù)。f.根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標準，現(xiàn)班組進行安全、技術交底。柱模板安裝柱模板采用18mm厚木夾板，施工時按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線，搗砼后再復核一次。柱箍間距500mm往斷大于800時設置012柱中穿心螺栓固定，柱箍采用活動柱箍，柱模板安裝牙活動柱箍安裝詳見大樣圖。樓面模板安裝樓面模板采用18mm厚木夾板，梁模板采用25mm厚木模板，使用楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐進行搭設。先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按＆計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或￥刊m時，跨中按千分之一點五起拱。梁側板用樓板模板壓旁，模板完成后，應檢查支架是否牢固?？觳鹉０弩w系應用技術快拆模板體系是使用楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐，增加了可調(diào)快拆柱頭和鋼托影為了達到既能早拆模板，加快模板的周轉(zhuǎn)，又能保證結構安全的目的，采取刀對縮小梁和樓板跨度的方法J在支模時，梁在每隔2m左右、樓板在每隔1.2m。左右用一根支撐直接支托著梁、樓板的底面，在混凝土強度達到設計強度標準值50%時（一般為3d混凝土齡期）開始拆模。拆模時，保留這些支撐不動，仍舊繼續(xù)支承著梁和樓板，只拆除模板和其他不亙接支托著梁、樓板的支撐。此時，混凝土的強度雖然只有設計強度標準值的50%,但由于相對縮小了梁、樓板的跨度，所以仍能保證梁、樓板結構的安全。這些支撐要等到混凝上強度達到設計要求或施工規(guī)范的要求后才拆除，這些后拆的支撐稱為“后拆支撐”，其他的提前拆除的模板、支撐稱為“早拆模板”、“早拆支撐”.后拆支撐的排列間距要經(jīng)過計算確定。梁底早拆模板的做法是：在梁底的后拆支撐位置處用一塊獨立的小木模板直接支承著梁，早拆的梁底模板與其駁接，駁接口用木傷支承。在拆除梁底模板時，先拆除駁接口處的木妨，保留梁底的后拆支撐和獨立小木模板不動，拆除早拆部分的梁模板。樓板早拆模板的做法是：在后拆支撐上安裝可調(diào)快拆柱頭，由可調(diào)快拆柱頭的頂板直接支承著樓板，在可調(diào)快拆柱頭上架設鋼托梁，用鋼托梁支承鋼模扳。在拆除樓板模板時，降低快拆柱頭上的鋼托梁，拆除組合鋼模板和鋼托梁，保留后拆支撐及快拆柱頭繼續(xù)支承著樓板?？觳鹉０弩w系的組成快拆模扳體系的組成：支撐、水平支撐、可調(diào)底座、可調(diào)快拆柱頭、鋼托梁。可調(diào)頂托和組合鋼模板（見下圖）1一支撐（早拆）；2—橫向水平支撐；3一縱向水平支撐；4一可調(diào)底座；5一可調(diào)快拆柱頭；6一鋼托梁；7梁底后拆支撐；8一可調(diào)頂托；9一松木妨；10一組合鋼模板；11一鑲補木板；12—模板后拆支撐模板的安裝模板在安裝前要進行模板配板設計，繪制出模板、支撐配置圖。安裝模板時，g先在樓面放出基準軸線墨線，然后根據(jù)基準墨線按照模扳、支撐配置圖規(guī)定的昭，安裝模板的支撐立柱和縱橫方向的水平支撐，然后安裝模板。在安裝梁底模板時，調(diào)節(jié)支撐的可調(diào)底座，將粱底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底120mmm處（預留梁底龍骨木仿高度100mm、梁底模板厚度20mm），然后在縱向水平猖上鋪設龍骨木訪，木妨間距400mm，接著按梁的位置安裝梁底模板。安裝梁底模板時，梁底的后拆支撐要一同安裝。安裝好梁底模板后再安裝梁側模板。在安裝樓板模板時，先安裝可調(diào)柱頭和鋼托梁，調(diào)整至符合樓板底面標高后，再在鋼托梁上鋪設組合鋼模板。不合模板模數(shù)的空隙部位用木板填補收口。模板的拆除拆除模板時，先拆除樓板模板再拆除梁模板。在拆除橙板模板時，先將可調(diào)快拆柱頭上的鋼托梁支承板降低約100?150mm鋼托梁及組合鋼模板會隨之降低此時先將組合鋼模板抽出卸下然后再拆除鋼托梁。在降低可調(diào)快拆柱頭上的鋼托梁支承板時要，注意不能松動樓板的后拆支撐上的可調(diào)快拆柱頭頂板，樓板的后拆支撐也不能拆除，要繼續(xù)保持對樓板的支承，直到樓板的混凝土強度達到設計或規(guī)范要求強度后才能拆除。在拆除梁底模板時，先降低支撐的可調(diào)底座，再拆除龍骨木杭，然后才拆除梁側模板和梁底模板。在降低可調(diào)底座時，要注意不要松動梁的后拆支撐。拆除模板時要注意梁底的后拆支撐不能拆除，要繼續(xù)保持對梁的支承，直到梁的混凝土強度達到設計或規(guī)范要求強度后才能拆除（見下圖）1一樓板后拆支撐；2一可調(diào)快拆柱頭；3一梁底后拆支撐；4一小木模板梁、柱接頭模板安裝梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準確性，是施工經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通，本工程確定按本大樣圖制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。.鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質(zhì)量，本工程準備采用工程砂漿墊塊，板、墻按20mm，梁、柱按30mm。鋼筋電渣壓力焊墻、柱鋼筋大于中16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當延遲開夾具的時間，做到焊包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。電渣壓力焊接參數(shù)見下表：鋼筋加工①受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：a.受力光圓鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)亙徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。b.當設計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于柵亙徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；c.鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋亙徑的5②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要禮當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鈞的彎弧內(nèi)直徑除應滿足上條規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結溝，應為135°；c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗貉要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋連接.縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。.鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)的規(guī)定。.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭g相互錯開。.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50%；b.接頭不宜設置在有抗震設防要求的樞架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向猙距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎.鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。.梁鋼筋采用在梁模板之上綁扎（主次梁），經(jīng)核對鋼筋直徑、條數(shù)無誤后，一起降至模板內(nèi)的“沉梁”綁扎方法，沉梁前鋼筋安放塑料墊塊，確保主筋保護層。對于超過恤梁高的梁直單獨在模板內(nèi)綁扎，此時留出梁側模板不封裝，待趕緊綁扎完成后再安裝梁側模板。梁、主箍筋閉合處應相互錯開，用22號扎線呈八字形綁扎，受力筋采用綁扎接頭時位置應錯開，接頭不宜位于最大彎矩處，搭接長度按設計要求。對梁、柱節(jié)點部位柱密箍，因梁斷面較大，柱密箍綁扎較困難，施工工時可用4012螺紋短鋼筋焊接固定柱密箍，待梁鋼筋綁扎后與柱密箍一起下沉就位。.板鋼筋綁扎前在模板上彈好主筋、分布筋的間距控制線，向擺放主筋，后M分部筋，單向板四周外圍兩根全部綁扎，中間位置可隔點交錯間開綁扎。雙向板筋交接位置全部綁扎，當板內(nèi)需預埋電路管線時，在板筋綁扎完成后進行。板負筋各個節(jié)點均需綁扎，綁扎節(jié)點呈八字方向。當板筋為雙層時，兩層之間應加鋼筋馬凳。板筋保護層用工程塑料扣墊塊。板鋼筋綁扎完成后，禁止人員在鋼筋面上行走，搗砼時派專人負責鋼筋的校正工作。.鋼筋綁扎及水、電管線和預埋件安裝完成后，先施工員、開料員、質(zhì)檢員、班組一起對照施工圖紙及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后，通知市質(zhì)檢站、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行鋼筋驗收，并辦理隱蔽工程簽證。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程本工程混凝土設計強度等級c25?c35,進配合比根據(jù)材料來源地由試驗室試配試驗合格后提供。施工準備.水泥：a.水泥采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥。并符合標準要求。b.水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期，使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量，三氧化硫含量、燒夫量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。.砂：混凝土工程應優(yōu)先選用粗、中砂，當混凝土強度等級高于或等于c30時，含泥量不大于3%；低于C30時，含泥量不大于5%；有抗?jié)B，抗凍要求或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不大于3%。.石子必須取樣做石材強度檢定。同時根據(jù)混凝土的使用情況和強度要求，決定能否使用或有限制性使用。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的l八，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。板厚的1/2,且不得超過50mm。含泥量對高于或等于C30混凝土時，不大于1%低于C30砼時，不大于2%石子中針、片狀顆粒含量（按重量計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%。.水：本工程使用生活飲用水拌制混凝土?；炷翝仓?混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃日應在清除雜物及積水后再封閉。.柱、墻澆筑前，或新混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的的水泥砂漿，然后分層澆筑振實砼，每層澆筑厚度宜控制在≤500，不宜＞500?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。柱。墻澆筑高度控制在梁底下50mm部位。.混凝土攪拌后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離祈、水泥漿流夫、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如發(fā)生在澆筑前必須進行二次拌合。.梁、板進澆筑應山一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形憑當達到樓板位置時再與板混凝上一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚酉③用平板振動器垂直澆筑方向來回振實，振搗完畢，用刮尺抹平表面，并注意做好樓、－3面的三級排水和排水方向＊.和板連成整體的大斷面梁可單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20?30mm處。⑥.砼宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間/3范圍內(nèi)或結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不少于。1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。⑦.混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7大，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應保持混凝上表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.3質(zhì)量標準①主控項目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。b.混凝上配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。c.評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》的標準和規(guī)定。d.對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫：設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。如設計沒有說明者，普遍鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天W0.2mm，室內(nèi)≤0.3mm0.一般項目a.混凝土應振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙。等缺陷程度評定質(zhì)量等級。b.基礎上表面有坡度時，坡度應符合設計要求，無倒坡現(xiàn)象。.允許偏差（略）.砌體工程施工準備.材料a.磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。b.水泥品種與水泥強度等級應符合規(guī)范規(guī)定的要求；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。c.砂：宜采用中砂，強度等級高于或等于M5時，砂的含泥量不應超過5%，強度等級小于M5時時，砂的含泥量不應超過10%。d.水：本工程使用生活飲用水拌制砂漿。.作業(yè)條件a.砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；b.紅磚在砌筑前一大應澆水濕潤，含水率直為10%?15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。c.砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關技術部門進行技術復線，檢查合格，方可施工。d.根據(jù)磚規(guī)格及灰縫厚度設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿最下面一層的標高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用碎石混凝土找平。磚墻砌筑.根據(jù)己彈出的門、窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不合模數(shù)時，則要考慮砍磚計劃及排放的計劃，所砍的磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）或其他不明顯的部位。.磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向縫寬度一股應控制在10mm,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2／3，如臨時間斷處留斜棱確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設間距500mm兩根直徑6mm的拉結筋。.填充墻頂面與梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l?2天后（砌體砂漿已收縮），再用側磚斜砌擠緊，以防裝修后，砌體整體收縮，交界處出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量標準.主控項目a、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。b.砂漿品種符合設計要求，強度符合下列規(guī)定：（1）人同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k。（2）.任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。c.砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。d.外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。.一般項目（略）.腳手架工程本工程采用鋼管扣接的構架為主體。施工準備⑴.材料a.鋼管：用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。b.連接構件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯。c.底座：用200×200×50混凝上墊塊，用于主柱的墊腳。d.腳手板：用2200X300×40的木腳手板。.作業(yè)條件a.搭設的位置己進行場地清理。b.對土質(zhì)松軟的地基己進行強化處理。外腳手架搭設.采用φ48×3.5mm鋼管、工具式扣件搭設雙排架，寬1.00m里排立桿離墻0.3m，立桿（除特殊部位外）縱向間距為2.00m，大橫桿步距為1.80m。小橫桿間距為1.00m。立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。施工橋?qū)釉O1.20m高防護欄桿和18cm高的擋腳板。.立桿必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。.立桿接長處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b.搭接長度不應小于lm，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。.對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造應符合下列規(guī)定：a.連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。b.連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。連墻件按每層間距8m設置一個，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土梁、柱等結構部位。拉筋可采用直徑不小于6mm的鋼筋。.外腳手架從轉(zhuǎn)角處開始，每隔7根立桿間設一組剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450，斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接兩扣件間距500m。.人行通道寬度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平臺，平臺與通道應設高1.0米扶手欄桿。.外墻腳手架的外側四周用密目式安全網(wǎng)封閉（密目密度不應低于2000目加2,安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合符要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。隔層平橋用密竹封閉，首層施工通道，提升架出入口及下方臨時建筑物的上方設置安全防護棚，防護棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。（位置及搭設范圍按現(xiàn)場實際定廠.安全斜擋板在4.5m開始在外腳手架外側四周搭設第一道，第一道斜擋板與腳手架平橋和內(nèi)立桿與建筑物之間封閉。以后每隔五層搭設一道斜擋板，斜擋板搭設寬度為2米。腳手架的驗收外排架手架應隨結構上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側掛設滿鋪安全網(wǎng)，并拉結牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。嚴格遵照建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》要求進行搭設驗收，架子分段搭設完畢，在投入使用前，應逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職質(zhì)安人員一起組織驗收，并填寫驗收單。內(nèi)容如下：.架子的位置：立桿、大小橫桿間距；.連墻點或與結構固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應符合要求；.架子的安全防護；安全保險裝置要有效：扣件和綁扎擰緊程度應符合規(guī)定；.腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設應符合規(guī)定；.腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠。維修加固.腳手架大部分時間在露大使用，由于施工周期比較長，長期受著日曬、風吹、雨淋，再加上碰撞、超載變形等多種原因，導致腳手架出現(xiàn)桿件斷裂扣或繩結構松動、架子下沉或歪斜等不能滿足施工的正常要求，為此，需及時進行維修加固、以達到堅固、穩(wěn)定，確定施工安全要求。故凡是有桿件、扣件和綁扎材料損壞嚴重者，要及時更換，加固以保證架子在整個使用過程中的每個階段都滿足其結構、構造和使用的要求。.維修加固的材料，應與原架子的材料及規(guī)格相同，禁止鋼竹、鋼木混用：禁止扣件、繩索、鐵絲和竹蔑混用。維修加固要與搭設一樣，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。腳手架的拆除.架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志：地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。.拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。.拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿。腳手板、剪刀誠、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。.拆立桿要先抱住立桿在拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。.連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結口時，應先通知對方，以防墜落。.大片架子拆除后所預留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。.拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。（10）.拆下的材料，應用繩索栓主稈件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當大拆當大清，拆下的扣間或鐵絲要集中回收處理。（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。質(zhì)量標準.主控項目a.腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。b.各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。c.相鄰兩柱的接頭必須錯開，不的在同一步距內(nèi)。d.里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。e.搭設十字撐，應將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于50cm。（2）一般項目（略）安全管理.腳手架搭設人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。.搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。.作業(yè)層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩。泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。.當有六級及六級以上大風和霧雨、雪大氣適應停止腳手架搭設與拆除作，業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施。.在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：a、主接點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b、連墻件。臨時搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施和專人看守。.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）的有關規(guī)定執(zhí)行。.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7.樓地面工程鋪瓷質(zhì)耐磨磚施工準備.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。b.砂：中、粗砂。c.面料：花色、品種、規(guī)格按設計要求。.作業(yè)條件a.墻、柱飾面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。b.門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。c.樓、地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實，并檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。塊料鋪貼.找平層施工a.基層表面浮漿；殘灰及雜物應提前清理干凈，影響面層厚度的凸出部位要鑿平，做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。b.根據(jù)+50cm墨線，按設計要求做分級排水和坡度的高度尺寸標在四角墨線上，然后根據(jù)墨線高度在地面四周做灰餅，拉線打中間灰餅，按灰餅高度進行找平層施工。有防水要求的地面找平層應按防水層施工。c.對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線，靠墻一行面塊料墻邊距離應保持一致。.塊料面層a.根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b.同一房間，開間挑選尺寸基本一致，色澤一致，然后進行塊料鋪貼，塊料接縫應均勻，周邊順直。有排水要求的地漏口相對于地面低5?10mm,水落口直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%,水落日杯與基層接觸處應留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。質(zhì)量標準.主控項目a.面層所用塊料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。b.面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過檢查總數(shù)的5％者,可不計）.一般項目（按優(yōu)良標準）a.塊料地面面層質(zhì)量：表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密牢固、無滲漏。c.踢腳板：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致：結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。d.踏步、臺階：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10大,防滑條順直。鑲邊：邊角整齊、光滑。.允許偏差（略）7.2花崗巖地面（1）工藝流程：基層清理一彈線一試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護。（2）根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊大同口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于lmm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。（4）砂漿應采用干硬性的，先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應預先用水浸濕，晾于無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1?2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天（3天大內(nèi)不得上人）。（7）材料：水泥標號不低425號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。.屋面工程防水找平層基層必須堅實、清潔。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。施工前縱橫掃水泥漿一遍，隨刷隨做面層，找平層按設計排水坡度要求掛線或做標志找準坡度。水泥砂漿按設計的配合比將拌和好的砂漿倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹于順平，另用鐵抹子壓抹一遍。四周與女％，墻交接處應做成R=100mm的圓角。分格縫按6×6m間距設置，分格縫寬20m，用特制的小木條制成，分格縫采用密封膠嵌縫。柔性防水層待找平層面干燥后進行柔性防水層施工（基層干燥程度測試，將l平方米卷材或塑料膜平鋪在找平層上，靜置3?4小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材或塑料膜上未見水印即可施工）。找平層分割縫、水落口凹槽、伸出屋面管道凹槽應用密封材料嵌填，并隨即刮平、壓實、修整。聚氨酯底膠的涂刷，在涂膜之前，應先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接日，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刷時用力要均勻一致。.門窗工程塑鋼門、窗安裝施工準備.材料a.門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。b防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。.作業(yè)條件a.門、窗洞日己按設計要求施工完畢，并己畫好門窗安裝位置墨線。b.檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時處理。c.檢查門窗、如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修整。校正等處理，合格后才能進行安裝。操作工藝.防腐處理a、門窗框四周側面防護處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在門窗樞四周側面涂刷防腐瀝青漆。b.連接鐵件均應進行防腐處理。.就位和臨時固定a.根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗樞與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。b.門窗框與墻體的連接鐵件用鋼釘（水泥釘）錨固。鐵件至窗角的距離不大于180mm，鐵件間間距不大于600mm。.門窗框與墻體安裝縫隙的密封a.門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。b.門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。c.窗安裝根據(jù)門窗安裝位置墨線，將窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平垂亙，對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用連接緊固鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。門窗安裝固定后，應填塞水泥砂漿，室外窗臺應填嵌防水密封膠。④安裝門窗扇及玻璃應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。質(zhì)量標準.主控項目a.門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b.鍋門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。c.門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽簽證記錄。.一般項目a.門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。b門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。c.門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密縫膠表面平整光滑，厚度均勻。.墻面裝飾工程室內(nèi)墻面抹灰施工準備.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。b.中砂：使用前宜過篩。c.石灰膏：不得含有末熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d.紙筋.作業(yè)條件a.抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b.抹灰用的腳手架應先搭好，架于要離開墻面200?250mm。c.磚墻應在抹灰前一大澆水濕透。操作工藝.基層處理：對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，應鑿毛，以增強底層灰與墻體的附著力。.墻面沖筋（打欄）：抹底層灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，結合墻面平整、垂直程度，大致確定墻面抹灰厚度，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線做若干個砂漿墩。.做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：2.5水泥砂漿抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余的砂檢切除、清凈。.在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰按設計用1：1：6水泥石灰砂漿，根據(jù)墩面高度做找平層，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。.面層抹石灰砂漿：待底層灰七成干后，用1：1：4水泥石灰砂漿抹面，打水磨，壓光。質(zhì)量標準.主控項目a.所用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。b.各抹灰層之間及抹灰層與基體層之間必須粘結半固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。.一般項目a.抹灰表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順百清晰。b.孔洞、槽、盒的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、光滑：管道后面的抹灰平整。。護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。d.滴水線流水坡向正確；滴水線順亙；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。墻面貼釉面塊料施工準備①材料準備a.根據(jù)設計要求和采用的鑲貼方法，準備好各種飾面磚及粘結材料（包括膠粘劑）和輔助材料怕金屬網(wǎng)等。b.墻面磚應根據(jù)設計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫