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附件3：2013年全國職業(yè)院?，F(xiàn)代制造及自動化技術(shù)教師大賽實際操作技術(shù)要點(diǎn)一、“數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修”項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽隊在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括機(jī)械組件裝配與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測、試切件加工等五部分內(nèi)容：1.機(jī)械組件裝配與調(diào)整完成加工中心工作臺水平調(diào)整，進(jìn)給軸、刀庫等功能部件裝調(diào)工作。2.電氣設(shè)計與線路連接（1）完成加工中心主軸驅(qū)動、伺服驅(qū)動、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、刀庫控制系統(tǒng)中部分電氣線路的設(shè)計任務(wù)；（2）根據(jù)所提供的電氣圖紙完成該部分電氣線路的連接工作，并且保證連接正確可靠。3.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除（1）完成數(shù)控系統(tǒng)、主軸驅(qū)動器模塊參數(shù)設(shè)置；（2）對加工中心上已設(shè)置的若干故障（故障分布在數(shù)控裝置、主軸伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置、電路連接、電器元件、PLC程序方面），進(jìn)行診斷和排除；（3）對數(shù)控機(jī)床的主要控制功能（主軸轉(zhuǎn)速及倍率、進(jìn)給速度及倍率、刀庫自動換刀、限位、參考點(diǎn)、冷卻、潤滑等）進(jìn)行調(diào)試；（4）完成部分PLC程序的編寫與調(diào)試工作，完善加工中心的功能。4.機(jī)床精度檢測使用數(shù)控機(jī)床常用工裝、量具和工具，對加工中心的幾何精度進(jìn)行檢測。5.試切件加工編寫指定零件的試車程序，完成工件試加工。二、“數(shù)控銑床裝調(diào)與維修”項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括機(jī)械組件裝配和調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測、試切件加工等五部分內(nèi)容：1.機(jī)械組件裝配與調(diào)整完成數(shù)控銑床進(jìn)給軸或主軸功能部件的裝調(diào)工作，并保證機(jī)械精度。2.電氣設(shè)計與線路連接（1）完成數(shù)控銑床主軸驅(qū)動、伺服驅(qū)動、啟?？刂?、急停、限位、參考點(diǎn)等功能1的電氣線路設(shè)計任務(wù)；（2）根據(jù)所提供的電氣圖紙，完成電氣線路的連接工作，并且保證連接正確可靠。3.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除（1）完成數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、驅(qū)動器模塊參數(shù)設(shè)置；（2）對數(shù)控機(jī)床上已設(shè)置的若干故障（故障分布在數(shù)控裝置、變頻器、伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置、電路連接、電器元件、PLC程序方面），進(jìn)行診斷和排除；（3）對數(shù)控機(jī)床的主要控制功能（主軸轉(zhuǎn)速及倍率、進(jìn)給速度及倍率、急停、限位、參考點(diǎn)、冷卻、潤滑等）進(jìn)行調(diào)試；（4）完成部分PLC程序的編寫與調(diào)試工作，完善數(shù)控銑床的功能。4.機(jī)床精度檢測使用數(shù)控機(jī)床常用工裝、量具和工具，對數(shù)控銑床的幾何精度進(jìn)行檢測。5.試切件加工編寫指定零件的試車程序，完成工件試加工。三、“機(jī)設(shè)械備裝調(diào)與控制參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，以現(xiàn)場操作的方書，完成以下工作任務(wù)1.根據(jù)賽場提供的總裝圖和部裝圖，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)塔部件、模具和送料部件（十字滑臺）中的一項或幾項的裝配與調(diào)整，并保證裝配精度；書要求，合理選用測量工具，完成設(shè)備裝配過程及裝配完成后的精度技術(shù)”項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)式，根據(jù)賽場提供的有關(guān)資料和工作任務(wù)：按任務(wù)書工藝要求，結(jié)合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成2.根據(jù)任務(wù)檢測；3.根據(jù)任務(wù)書的要求，編寫或修改PLC、觸摸屏程序，調(diào)整傳感器、變頻器及各驅(qū)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、伺服電機(jī)驅(qū)動器）的參數(shù)；書的要求，調(diào)試運(yùn)行機(jī)設(shè)械備，達(dá)到規(guī)定的工作要動器（4.根據(jù)任務(wù)求和技術(shù)要求。四、“液壓與氣動系統(tǒng)裝調(diào)與參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，以現(xiàn)場操作的方書，完成以下工作任務(wù)1.液壓泵站安裝與調(diào)試，根據(jù)任務(wù)操作規(guī)范調(diào)節(jié)相關(guān)元件，達(dá)到預(yù)定要求；2.液壓回路的搭建與調(diào)試，根據(jù)任務(wù)書中提供的資料和要壓回路，調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)，達(dá)到預(yù)定功能后記錄相關(guān)參數(shù)；回路的設(shè)計與安裝，根據(jù)任務(wù)書中系統(tǒng)的功能要求，設(shè)計氣動維護(hù)”項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)式，根據(jù)賽場提供的有關(guān)資料和工作任務(wù)：書要求和賽場提供的設(shè)備，組裝液壓泵站，按照求，合理選用器件搭建液3.氣動回路圖，并選2用氣動元件搭建氣動回路，達(dá)到預(yù)定功能；4.電氣系統(tǒng)的連接，根據(jù)任務(wù)書的控制要求及資料，完成電氣系統(tǒng)的連接，達(dá)到預(yù)定控制功能；5.PLC控制與應(yīng)用，根據(jù)任務(wù)書要求的工作過程、控制要求和保護(hù)要求，編寫或修改PLC控制程序，并完成程序下載；6.整機(jī)運(yùn)行與調(diào)試，通電運(yùn)行設(shè)備，排除系統(tǒng)中的故障，調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，并記錄相關(guān)參數(shù)，實現(xiàn)任務(wù)書中功能要求。五、“智能電梯裝調(diào)與安全維護(hù)”項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，按照任務(wù)書要求，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，比賽內(nèi)容：1.電梯電氣控制原理圖設(shè)計與制圖參賽選手根據(jù)所提供的相關(guān)設(shè)備和任務(wù)書中的電梯控制功能要求，利用CAD軟件完成各電氣控制原理圖設(shè)計與繪制。2.電梯機(jī)構(gòu)安裝與檢測裝置調(diào)整參賽選手根據(jù)所提供的相關(guān)設(shè)備和任務(wù)書中的電梯安裝說明及安裝圖要紙求，完成電梯部分機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整（包括呼梯盒、井道信息系統(tǒng)、限速器等機(jī)構(gòu)的安裝，平層開關(guān)檢測位置、3.電梯電氣控制柜的器件安裝與參賽選手根據(jù)所提供的相關(guān)設(shè)備和任務(wù)書中布局圖，正確選擇賽場提供的柜中電梯電氣控制系統(tǒng)安裝，并根據(jù)設(shè)計的電氣原理圖和任務(wù)書提供的接線路的連接。門機(jī)、安全鉗等機(jī)構(gòu)的調(diào)整）。線路連接器件，完成電氣控制線圖完成4.電梯控制程序設(shè)計與調(diào)試（1）電梯舒適系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試；（2）單座電梯運(yùn)行控制程序設(shè)計與調(diào)試；（3）群控電梯程序設(shè)計與調(diào)試；（4）電梯智能人機(jī)監(jiān)控設(shè)計與調(diào)試；（5）電梯遠(yuǎn)程監(jiān)控。5.電梯故障診斷與排除六、汽車全電氣系統(tǒng)參賽隊在規(guī)定電路系統(tǒng)故障診斷和排除等內(nèi)容：1.對全車電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能檢測，包括燈光、儀表、啟動、檢測與維修項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括全車電氣系統(tǒng)功能檢查、充電、雨刮、音響等各3個子系統(tǒng)，檢測各項功能是否正常，并進(jìn)行記錄；2.賽前預(yù)先在設(shè)備中設(shè)置故障，故障內(nèi)容涉及：汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)、汽車CAN總線通信系統(tǒng)、汽車舒適系統(tǒng)、汽車燈光系統(tǒng)、汽車儀表系統(tǒng)、汽車啟動系統(tǒng)、汽車充電系統(tǒng)、汽車雨刮系統(tǒng)和汽車音響系統(tǒng)等；比賽選手根據(jù)功能檢測結(jié)果，通過分析整車系統(tǒng)電路圖、維修手冊等技術(shù)資料，進(jìn)行初步判斷確定測量點(diǎn)，并進(jìn)行記錄；3.根據(jù)判斷的結(jié)果，在設(shè)備上進(jìn)行實際測量并記錄結(jié)果,最終確定故障點(diǎn)并排除。七、新能源(電動)汽車檢測與維修項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括電動動力系統(tǒng)功能檢查、電路系統(tǒng)故障診斷和排除等內(nèi)容：1.對電動動力系統(tǒng)進(jìn)行功能檢測，包括電動車控制器、控制路回、充電系統(tǒng)等各個子系統(tǒng)，檢測各項功能是否正常，并進(jìn)行記錄；2.賽前預(yù)先在設(shè)備中設(shè)置故障，故障內(nèi)容涉及：電動車控制器、控制路回、充電系統(tǒng)等；比賽選手根據(jù)功能檢測結(jié)果，通過分析系統(tǒng)電路圖等技術(shù)資料，進(jìn)行初步判斷確定測量點(diǎn)，并進(jìn)行記錄；3.根據(jù)判斷的結(jié)果，在設(shè)備上進(jìn)行實際測量并記錄結(jié)果,最終確定故障點(diǎn)并排除。八、光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)任務(wù)，包括模擬能源控制系統(tǒng)連參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽接、光伏發(fā)電單元設(shè)計與調(diào)試、能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)連接、能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試、并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)連接、并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)調(diào)試、能源監(jiān)控管理系統(tǒng)設(shè)計等七部分內(nèi)容：1.模擬光源跟蹤裝置、模擬能源控根據(jù)項目要求和提供的部件，完成模擬能源控制系統(tǒng)與模擬光源跟蹤裝置的電制原理圖和接線圖，部件的安裝與連接。2.光伏發(fā)電單元設(shè)計與調(diào)試根據(jù)任務(wù)書要求，調(diào)試完成光伏發(fā)電輸出。完成手動、自動光源模擬跟蹤系統(tǒng)程序設(shè)計與調(diào)試。3.能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)連接制系統(tǒng)連接氣控完成系統(tǒng)根據(jù)項目要求和提供的部件，完成能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)的電氣控制原理圖和接線圖，完成系統(tǒng)部件的安裝與連接。4.能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試根據(jù)任務(wù)書要求，完成光伏發(fā)電輸出、能源轉(zhuǎn)換與儲存系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)試。完成能穩(wěn)定工作在光伏最大功率點(diǎn)的程序設(shè)計與調(diào)試。45.并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)連接根據(jù)項目要求和提供的部件，完成并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)的電氣控制原理圖和接線圖，完成系統(tǒng)部件的安裝與連接。6.并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)任務(wù)書要求，完成逆變器的并網(wǎng)輸出系統(tǒng)調(diào)試，記錄電量表相關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，改善系統(tǒng)輸出電能質(zhì)量。7.能源監(jiān)控管理系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)任務(wù)書要求，完成光伏發(fā)電系統(tǒng)、模擬光源控制系統(tǒng)、能源轉(zhuǎn)換儲存控制系統(tǒng)和并網(wǎng)逆變控制系統(tǒng)界面。實時顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)等系統(tǒng)相關(guān)信息,能手動或自動管理光伏發(fā)電系統(tǒng)的工作模式。九、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽隊在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括機(jī)械組件的安裝、偏航變槳系統(tǒng)電氣設(shè)計與線路連接及調(diào)試、風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝與調(diào)試、監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計等四部分內(nèi)容：1.機(jī)械結(jié)構(gòu)組件安裝根據(jù)所設(shè)列備清單，完成偏航系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣安裝；完成高速軸剎車系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝；完成低速軸支撐軸承及主軸安裝；完成變槳系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣安裝。2.偏航變槳系統(tǒng)電氣設(shè)計與線路連接及調(diào)試（1）使用CAD軟件，完成偏航系統(tǒng)手動偏航和自動偏航電氣線路設(shè)計，并編寫偏航系統(tǒng)PLC控制程序，完成偏航系統(tǒng)安裝與調(diào)試；（2）使用CAD軟件，完成變槳系統(tǒng)手動變槳和自動變槳電氣線路設(shè)計，并編寫變槳系統(tǒng)PLC控制程序，完成變槳系統(tǒng)安裝與調(diào)試。3.風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝與調(diào)試使用CAD軟件，根據(jù)變流器使用說明書，完成風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)電氣控制原理圖及接線路的繪制，根據(jù)繪制的接線圖完成風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)的接線并根據(jù)電氣原理圖及變流器使用說明書完成4.監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計使用組態(tài)軟件，完成整套風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)監(jiān)控界面的組態(tài)設(shè)計，組態(tài)內(nèi)容包括變槳系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)的工作狀態(tài)的監(jiān)控、風(fēng)速、風(fēng)向等傳感器信號，風(fēng)力測等。風(fēng)力發(fā)電變流系統(tǒng)的調(diào)試，實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。發(fā)電系統(tǒng)發(fā)出電量監(jiān)十、可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，按照任務(wù)書要求，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括系5統(tǒng)電氣設(shè)計、線路連接、PLC控制系統(tǒng)編程與驅(qū)動設(shè)備參數(shù)設(shè)置、觸摸屏組態(tài)工程設(shè)計、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等五部分內(nèi)容：1.電氣設(shè)計根據(jù)競賽任務(wù)書中的要求，完成PLC控制變頻器電氣原理圖的設(shè)計與繪制。2.線路連接根據(jù)設(shè)計的電氣原理圖和現(xiàn)場提供的五自由度機(jī)械手線路連接圖，完成變頻調(diào)速和五自由度機(jī)械手控制線路的連接，并保證連接正確可靠。3.PLC控制系統(tǒng)編程與參數(shù)設(shè)置根據(jù)任務(wù)書的控制要求，設(shè)置變頻器、步進(jìn)驅(qū)動器運(yùn)行參數(shù)，使用PLC編程軟件編寫變頻調(diào)速和五自由度機(jī)械手的PLC系統(tǒng)程序及網(wǎng)絡(luò)通信程序，并下載到PLC中。4.觸摸屏組態(tài)工程設(shè)計根據(jù)任務(wù)書的控制要求，使用觸摸屏組態(tài)軟件編輯觸摸屏工程，設(shè)置與PLC通信參數(shù)，實現(xiàn)觸摸屏對變頻調(diào)速及五自由度機(jī)械手的控制。5.設(shè)備運(yùn)行調(diào)試參賽選手根據(jù)競賽任務(wù)書的要求，調(diào)試編寫的PLC控制程序及觸摸屏工程，運(yùn)行設(shè)備，達(dá)到任務(wù)書要求，并將相關(guān)程序和數(shù)據(jù)保存到計算機(jī)指定的存儲位置。十一、工業(yè)機(jī)器人與機(jī)器視覺系統(tǒng)編程調(diào)試項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，在賽比現(xiàn)場完成全部賽比任務(wù)，包括設(shè)備安裝、工業(yè)機(jī)器人設(shè)置與編程調(diào)試、智能視覺系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)整體運(yùn)行調(diào)試，具體如下：1.設(shè)備安裝（1）安裝工業(yè)機(jī)器人本體至實訓(xùn)工作臺；（2）根據(jù)現(xiàn)場提供的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)手冊及安裝圖紙完成機(jī)器人電手磁閥爪及、氣動相關(guān)器件的安裝。2.工業(yè)機(jī)器人設(shè)置與編程調(diào)試（1）工業(yè)機(jī)器人IP地址、跟蹤許可設(shè)置，并根據(jù)現(xiàn)場工業(yè)機(jī)器人安裝位置情況，設(shè)置合適的機(jī)器人原點(diǎn)；（2）通過對直線單元編碼器信號的采集，完成工業(yè)機(jī)器人對直線輸送單元工件的追蹤、定位、抓取程序段編寫，能對工件中心點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位并實現(xiàn)工件的跟蹤吸?。唬?）完成工業(yè)機(jī)器人對不同工件，按不同組合方式進(jìn)行裝配及廢品處理程序段編寫；（4）工業(yè)機(jī)器人對工件組合體視覺檢測程序段編寫，自動加載視覺相機(jī)，對工件組合體進(jìn)行多角度的拍照操作；（5）工業(yè)機(jī)器人對工件組合體入庫程序段編寫，可以實現(xiàn)多種不同的入庫方式；6（6）工業(yè)機(jī)器人對工件組合體出庫程序段編寫，并對工件組合體組裝后的工件進(jìn)行拆解，將各工件依次放入相應(yīng)上料機(jī)構(gòu)的井式庫架中；（7）工業(yè)機(jī)器人對上述操作中更換夾具、吸盤等裝備的程序段編寫；（8）工業(yè)機(jī)器人位置點(diǎn)設(shè)置：使用示教單元設(shè)置并調(diào)整工業(yè)機(jī)器人相關(guān)位置點(diǎn)，包括：工業(yè)機(jī)器人起始位置、工具換裝等待、裝配等待位置、工件盒出料臺、工件蓋出料臺、四個裝配臺、盒內(nèi)四個工件放置位置、工件跟蹤吸取位置、廢料框位置、倉庫位置、工件料庫入口位置、運(yùn)行中過渡位置等。3.智能視覺系統(tǒng)調(diào)試（1）智能視覺傳感器鏡頭調(diào)整，使智能視覺傳感器能穩(wěn)定、清晰的攝取圖像信號；（2）智能視覺控制器IP地址設(shè)置；（3）智能視覺控制器圖像攝取流程編輯，智能視覺傳感器對工件盒進(jìn)行檢測，可以使顏色、編號、高度、異常等不符合的要求的工件區(qū)分出來；（4）智能視覺控制器檢測邏輯編輯：編輯檢測結(jié)果表達(dá)式，使檢測結(jié)果以數(shù)據(jù)形式通過以太網(wǎng)通信方式提供給PLC。4.系統(tǒng)整體運(yùn)行調(diào)試（1）變頻器的參數(shù)設(shè)置；（2）RFID數(shù)據(jù)傳輸設(shè)置、PLC主控制器網(wǎng)絡(luò)組建設(shè)置；（3）主控程序設(shè)計與調(diào)試：檢測按鈕、傳感器信號，控制變頻器、直流調(diào)速控制器、指示燈等，并配合工業(yè)機(jī)器人程序、智能視覺設(shè)定的流程RF及ID系統(tǒng)檢測信息等，實現(xiàn)系統(tǒng)的分揀、裝配、檢測、入庫、出庫、拆解等運(yùn)行要求。十二、柔性自動化系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，在比賽現(xiàn)場完成全部比賽任務(wù)，包括設(shè)備器件的安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、控制系統(tǒng)編程與參數(shù)設(shè)置、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試四部分內(nèi)容：1.設(shè)備器件的安裝與調(diào)整完成滑撬提升站、行車機(jī)械手站、直線位移站、滑撬堆/解垛站中部分器件的安裝與調(diào)整工作，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。2.電氣設(shè)計與線路連接（1）使用制圖軟件，完成設(shè)備主電路、伺服位置控制電路、變頻器控制電路中的一種電氣線路設(shè)計任務(wù)；（2）根據(jù)設(shè)計的電氣圖紙及提供的接線圖紙完成設(shè)備部分強(qiáng)電線路、控制線路的連接工作，并且保證連接正確可靠。3.控制系統(tǒng)編程與參數(shù)設(shè)置（1）完成伺服驅(qū)動器、步進(jìn)驅(qū)動器、變頻器的參數(shù)設(shè)置；7（2）根據(jù)系統(tǒng)功能要求，完成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組態(tài)及PLC程序的編寫；（3）編寫觸摸屏工程，要求可以對設(shè)備進(jìn)行啟動、停止、復(fù)位操作、運(yùn)行狀態(tài)指示及相關(guān)監(jiān)控功能。4.設(shè)備運(yùn)行調(diào)試調(diào)試編寫的PLC控制程序程序和數(shù)據(jù)保存到計算機(jī)指定的存儲位置。和觸摸屏工程，運(yùn)行設(shè)備，達(dá)到系統(tǒng)功能要求，并將相關(guān)十三、樓宇自動化系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽隊在規(guī)定時間內(nèi)，完成包括對講門禁、安防、視頻監(jiān)控、消防、綜合布線和DDC監(jiān)控6個系統(tǒng)中的接線圖設(shè)計、器件選擇與安裝、線路敷設(shè)、系統(tǒng)編程與調(diào)試等方面的內(nèi)容：1.樓宇自動化系統(tǒng)工程設(shè)計參賽選手根據(jù)任務(wù)書要求，完成系統(tǒng)接線圖設(shè)計和繪制，編制各系統(tǒng)材料清單。2.樓宇自動化系統(tǒng)安裝、接線與調(diào)試（1）對講門禁系統(tǒng)器件安裝：管理中心機(jī)、室外主機(jī)、多功能室內(nèi)分機(jī)、門前鈴、普通室內(nèi)分機(jī)、聯(lián)網(wǎng)器、分配器、電插鎖、通訊轉(zhuǎn)換模塊等器件的選擇、檢測，并將上述器件按任務(wù)書要求安裝到對應(yīng)區(qū)域的合理位置；根據(jù)設(shè)計的電氣接線圖完成對講門禁系統(tǒng)線路的鋪設(shè)和連接。功能要求：實現(xiàn)室外主機(jī)呼叫室內(nèi)分機(jī)、室內(nèi)分機(jī)呼叫管理中心機(jī)、室外主機(jī)呼叫管理中心機(jī)、密碼開鎖、室內(nèi)分機(jī)主動開鎖、刷卡開鎖、對講門禁軟件信息記錄等功能。（2）安防系統(tǒng)器件安裝：門磁開關(guān)、家用緊急求助按鈕、被動紅外空間探測器、被動紅外幕簾探測器、燃?xì)馓綔y器、感煙探測器、紅外對射探測器和警號等器件的選擇、檢測，并將上述器件按任務(wù)書要求安裝到對應(yīng)區(qū)域的合理位置；根據(jù)設(shè)計的電氣接線圖完成安防系統(tǒng)線路的功能要求：設(shè)置多功能室內(nèi)分機(jī)、硬盤錄像機(jī)的相關(guān)參數(shù)，實現(xiàn)室內(nèi)安防與周邊防范等功能。鋪設(shè)和連接。（3）消防報警系統(tǒng)器件安裝：智能光電感煙探測器、智能電子差定溫感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、火警訊響器、編碼單輸入/單輸出模塊、總線隔離器等器件的選擇、檢測，并將上述器件按任務(wù)書要求安裝到對應(yīng)區(qū)域的合理位置；根據(jù)設(shè)計的電氣接線圖完成消防報警系統(tǒng)線路的鋪設(shè)和連接；聯(lián)動公式等操作完成任務(wù)功能要求：通過總線模塊編碼、設(shè)置報警主機(jī)參數(shù)、編寫8書中要求的消防控制功能。（4）視頻監(jiān)控系統(tǒng)器件安裝：硬盤錄像機(jī)、矩陣主機(jī)、高速球云臺攝像機(jī)、一體化攝像機(jī)、紅外攝像機(jī)、槍式攝像機(jī)等器件的選擇、檢測，并將上述器件按任務(wù)書要求安裝到對應(yīng)區(qū)域的合理位置；根據(jù)設(shè)計的電氣接線圖完成視頻監(jiān)控系統(tǒng)線路的鋪設(shè)和連接。功能要求：實現(xiàn)硬盤錄像機(jī)的視頻檢測、錄像控制、WEB操作、專業(yè)網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控平臺（PSS）操作、監(jiān)視器的視頻監(jiān)控和畫面切換、高速球型云臺攝像機(jī)旋轉(zhuǎn)、聚焦動作控制、預(yù)置點(diǎn)設(shè)置等功能。（5）綜合布線系統(tǒng)器件安裝：RJ45配線架、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、電話程控交換機(jī)、電話配線架、底盒、語音模塊、數(shù)據(jù)模塊、電話機(jī)等器件的選擇、檢測，并將上述器件按任務(wù)書要求安裝到對應(yīng)區(qū)域的合理位置；完成綜合布線系統(tǒng)跳線的制作、線路的鋪設(shè)和端接。功能要求：完成程控交換機(jī)的參數(shù)配置。（6）DDC監(jiān)控系統(tǒng)編程與調(diào)試功能要求：采用LonMaker件軟平臺，對DDC模塊進(jìn)行編程，實現(xiàn)照明、中央空調(diào)一次回風(fēng)、給排水的自動化控制，通過工業(yè)組態(tài)軟件設(shè)計人機(jī)界面，實現(xiàn)系統(tǒng)的組態(tài)監(jiān)控。3.樓宇自動控制系統(tǒng)故障排除按照任務(wù)書要求，正確排除上述各系統(tǒng)中設(shè)置的故障，記錄故障現(xiàn)象、診斷結(jié)果及排除方法。十四、工業(yè)自動化儀表應(yīng)用技術(shù)項目實際操作技術(shù)要點(diǎn)參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)，以現(xiàn)場操作的方式，根據(jù)賽場提供的有關(guān)資料和工作任務(wù)書，完成以下工作任務(wù)：1．過程自動化控制對象的設(shè)計與組建根據(jù)任務(wù)書的要求和工藝要求，合理選用傳感器、控制器件、執(zhí)行元件（如水泵、鍋爐等），并在系統(tǒng)平臺上通過切換相關(guān)閥門，完成自動化控制對象設(shè)計與組建。2.電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與連接根據(jù)任務(wù)書的控制要求，合理選用DCS主控單元、FCS主控單元和智能儀表主控單元，完成電氣系統(tǒng)的連接，達(dá)到預(yù)定要求。3．軟件工程設(shè)計：根據(jù)過程自動化系統(tǒng)的控制功能要求，應(yīng)用相關(guān)軟件編寫程序