化工系統(tǒng)模擬與優(yōu)化

PAGEPAGE2化工系統(tǒng)模擬與優(yōu)化丁二烯和二氧化硫合成丁二烯砜的案例研究徐國(guó)想指導(dǎo)教師：錢宇教授華南理工大學(xué)化工研究所一九九九年八月

目錄序言0．輸入信息間歇對(duì)連續(xù)流程圖的輸入－輸出結(jié)構(gòu)2．1．流程圖的輸入－輸出結(jié)構(gòu)2．2．設(shè)計(jì)變量和物料衡算的步驟流程圖的循環(huán)結(jié)構(gòu)3．1．過(guò)程循環(huán)結(jié)構(gòu)的決策3．2．流程的物料衡算分離系統(tǒng)4．1．分離序列的綜合4．2．分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程模擬5．1．丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程圖5．2．丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程經(jīng)濟(jì)衡算參考文獻(xiàn)附錄PRO/ⅡKEYWORD輸入文件

序言概念設(shè)計(jì)是依據(jù)開發(fā)性基礎(chǔ)研究的結(jié)果、文獻(xiàn)的數(shù)據(jù)、現(xiàn)有類似裝置的操作數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗(yàn)，按照所開發(fā)的新技術(shù)工業(yè)化規(guī)模而做出的預(yù)想設(shè)計(jì)。概念設(shè)計(jì)的目標(biāo)就是尋找最佳工藝流程和估算最佳設(shè)計(jì)條件，用以指導(dǎo)過(guò)程研究及提出對(duì)開發(fā)性基礎(chǔ)研究進(jìn)一步的試驗(yàn)要求，所以，它是基礎(chǔ)研究與過(guò)程研究的指南，是整個(gè)開發(fā)研究過(guò)程中十分關(guān)鍵的一個(gè)步驟。經(jīng)驗(yàn)指出，如果要考慮所有的可能性，則對(duì)任何過(guò)程的流程圖一般都可以提出許多方案（經(jīng)常是104~109個(gè)），采用分層次決策的方法，就可以在很大程度上避免了漏掉某些重要方案選擇的情況。概念設(shè)計(jì)的目標(biāo)就是尋找最佳“方案”，所以，需要盡快降低要予以考慮的方案數(shù)目，而基于數(shù)量級(jí)分析法的簡(jiǎn)捷算法常常精確得足以消去90％左右無(wú)效益的方案。采用簡(jiǎn)捷算法和分層次決策方法也可以盡快地把信息反饋給正致力于開發(fā)該過(guò)程的化學(xué)家手中，將有助于化學(xué)家去收集那些有可能獲取最大效益操作范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，并且終止掉那些在有效益操作范圍之外的實(shí)驗(yàn)。分層次決策方法就是把設(shè)計(jì)問(wèn)題簡(jiǎn)化為分層次的決策，其步驟如下：1.間歇對(duì)連續(xù)；2.流程圖的輸入輸出結(jié)構(gòu)；3.流程圖的循環(huán)結(jié)構(gòu)；4.分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)；5.熱交換器網(wǎng)絡(luò)。

輸入信息反應(yīng)信息a.可逆反應(yīng)：丁二烯＋SO2丁二烯砜丁二烯＋SO2丁二烯砜HR=－48,000Btu/mol,Keq=(6.846×10-11)exp[-36,940/T(0R)],k1=(8.172×1015)exp[-52,200/T(0R)],k1=k-1Keq[mol/(ft3·h)],反應(yīng)速率符合化學(xué)計(jì)量關(guān)系，并且采用CSTR反應(yīng)器。b.反應(yīng)條件：反應(yīng)溫度900F,反應(yīng)器壓力=150psia。c.假設(shè)反應(yīng)的選擇性為1：d.反應(yīng)動(dòng)力學(xué)：反應(yīng)在產(chǎn)品沸點(diǎn)下有顯著的逆反應(yīng)速率，這時(shí)應(yīng)選擇適宜的反應(yīng)溫度、二氧化硫與丁二烯的摩爾比，不僅要求轉(zhuǎn)化率高，還要求生產(chǎn)控制穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低，一般選擇二氧化硫與丁二烯的摩爾比r=1.0，丁二烯的轉(zhuǎn)化率為40%e.液相，無(wú)催化劑2.丁二烯砜產(chǎn)量：P丁二烯砜=80mol/h3.丁二烯砜的產(chǎn)品純度：xD0.9854.物化數(shù)據(jù)：一般需要的信息是分子量、沸點(diǎn)、蒸汽壓、熱容、汽化熱、反應(yīng)熱、液體密度和逸度系數(shù)（或狀態(tài)方程）。5.費(fèi)用數(shù)據(jù)：SO2＝0.064$/mol，丁二烯＝6.76$/mol，丁二烯砜＝8.50$/mol，反應(yīng)器的年均建設(shè)費(fèi)是3150[$/(ft3·a)]。

間歇對(duì)連續(xù)采用間歇操作頗為有利的因素產(chǎn)率：a．當(dāng)產(chǎn)率低于10×106lb/a時(shí)，有時(shí)采用間歇；b．如果產(chǎn)率低于1×106lb/a時(shí)，一般采用間歇；c．多產(chǎn)品裝置。市場(chǎng)的力量：a．季節(jié)性生產(chǎn)；b．產(chǎn)品的生存期短。放大問(wèn)題：a．反應(yīng)的時(shí)間非常長(zhǎng)；b．要處理低流速的漿料；c．快速結(jié)垢性的物料。產(chǎn)率較低，約為0.17×106lb/a（操作時(shí)數(shù)按8150h/a計(jì)），一般采用間歇，但根據(jù)反應(yīng)的特點(diǎn)，決定選擇一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，操作費(fèi)用和物流費(fèi)用以年為基準(zhǔn)，操作時(shí)數(shù)為8150h/a。

流程圖的輸入－輸出結(jié)構(gòu)2.1流程圖的輸入－輸出結(jié)構(gòu)1.凈化進(jìn)料物流情況：不需凈化進(jìn)料物流。2.可逆的副產(chǎn)品情況：無(wú)可逆副產(chǎn)物。3.氣相循環(huán)。4.產(chǎn)品物流的數(shù)目。所有組分的去向在表2.1中給出，只有一股產(chǎn)品物流。表2.1反應(yīng)工段各組分去向組分去向SO2循環(huán)C4H6循環(huán)C4H6SO2產(chǎn)品初步的流程圖見(jiàn)圖2.1：CC4H6，SO2C4C4H6C4H6SO2圖2.1丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程圖2.1丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的輸入輸出結(jié)構(gòu)2.2.設(shè)計(jì)變量和物料衡算的步驟可能出現(xiàn)在第2層次上的設(shè)計(jì)變量：對(duì)復(fù)雜反應(yīng)有反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)物摩爾比，反應(yīng)溫度/或壓力等；過(guò)量反應(yīng)物的情況，過(guò)量反應(yīng)物是指既不回收，又不是氣體循環(huán)和放空的反應(yīng)物。正常情況下，可由設(shè)計(jì)變量開發(fā)總物料平衡的公式，而根本不必考慮任何循環(huán)流量。只要總方程式定義不足，就必須尋找一個(gè)或多個(gè)設(shè)計(jì)變量來(lái)完善該問(wèn)題的定義，而這些設(shè)計(jì)變量總是對(duì)應(yīng)于“主要的過(guò)程優(yōu)化”問(wèn)題。因此，最初的分析總是應(yīng)該只集中于輸入－輸出的流量。

開發(fā)總物料平衡的步驟：從規(guī)定的產(chǎn)率入手由化學(xué)計(jì)量關(guān)系求出副產(chǎn)物流量和原料需用量（以設(shè)計(jì)變量表示）在反應(yīng)物需要全部回收和循環(huán)的場(chǎng)合，計(jì)算進(jìn)料物流內(nèi)雜質(zhì)的進(jìn)口流率和出口流率在反應(yīng)物既不回收也不循環(huán)的場(chǎng)合（循環(huán)和放空或是空氣或是水），以規(guī)定的過(guò)剩量表示，計(jì)算各反應(yīng)物的出口流率計(jì)算隨第四步中的反應(yīng)物流帶入的雜質(zhì)的進(jìn)口流率和出口流率。

流程圖的循環(huán)結(jié)構(gòu)3.1過(guò)程循環(huán)結(jié)構(gòu)的決策：需采用一套反應(yīng)器系統(tǒng)只有一個(gè)主反應(yīng)，只需要一個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng)。由于反應(yīng)轉(zhuǎn)化率不可能達(dá)到100%，故原料要循環(huán)回反應(yīng)器。采用一股氣相循環(huán)物流全流程有一個(gè)回到反應(yīng)器去的循環(huán)物流。其流程圖見(jiàn)圖2.3。在反應(yīng)器入口處無(wú)需過(guò)量反應(yīng)物配置氣體壓縮機(jī)一臺(tái)反應(yīng)在高壓下進(jìn)行，需要一臺(tái)進(jìn)料氣壓縮機(jī)。反應(yīng)器采用預(yù)熱方式進(jìn)料通過(guò)改變反應(yīng)器的停留時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)平衡轉(zhuǎn)化率。二氧化硫丁二烯二氧化硫丁二烯反應(yīng)器二氧化硫丁二烯丁二烯砜反應(yīng)器二氧化硫丁二烯丁二烯砜分離系統(tǒng)圖2.3丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程循環(huán)結(jié)構(gòu)3.2流程的物料衡算初期物料衡算是基于所有有價(jià)值物流全部回收的假設(shè)，衡算結(jié)果將為用PRO/II作流程模擬提供初值。嚴(yán)格的物料衡算待確定分離系統(tǒng)的細(xì)節(jié)后由PRO/II流程模擬結(jié)果給出。1.設(shè)計(jì)變量。將產(chǎn)物分布關(guān)聯(lián)為有限反應(yīng)物的單程轉(zhuǎn)化率的函數(shù)，即設(shè)計(jì)變量為丁二烯的單程轉(zhuǎn)化率。2.物料衡算。從圖2.3看到，所有進(jìn)入該過(guò)程的丁二烯都轉(zhuǎn)化了（沒(méi)有丁二烯離開系統(tǒng)），這是基于丁二烯完全回收的假設(shè)，即忽略掉產(chǎn)品物流中有任何丁二烯的損失。當(dāng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為x、反應(yīng)選擇性為S、丁二烯砜產(chǎn)率為P丁二烯砜時(shí)，該過(guò)程的丁二烯新鮮進(jìn)料量FFC4H6必須為(2-1)令進(jìn)入反應(yīng)器的丁二烯流率為FC4H6，當(dāng)轉(zhuǎn)化率是x時(shí)，離開反應(yīng)器的丁二烯量是FC4H6(1-x)。對(duì)于完全回收的分離系統(tǒng)，離開反應(yīng)器的流率將等于循環(huán)流率。在反應(yīng)器前的混合器作一衡算，則有FFC4H6+FC4H6(1-x)=FC4H6(2-2)于是反應(yīng)器的進(jìn)料量為FC4H6＝FFC4H6/x(2-3)

4分離系統(tǒng)4.1分離序列的綜合選用探試法選擇簡(jiǎn)單塔塔序。探試法的搜索速度一般比數(shù)學(xué)規(guī)劃法要高得多，如果探試法則使用得當(dāng)，不需要過(guò)多的計(jì)算便可迅速獲得接近最優(yōu)的分離序列。Nadgir和Liu提出的有序探試法，就是一種較好的分離序列綜合的探試法。Nadgir和Liu把探試法則分為四大類：分離方法探試（M探試）法則；設(shè)計(jì)探試（D探試）法則組分探試（S探試）法則；組成探試（C探試）法則。這四類探試法則中包括如下探試法則，這些探試法則必須依次順序采用，不可顛倒：規(guī)則1（M1法則），盡量采用直接分離法（只用能量分離劑的分離方法，如普通精餾），避免采用間接分離法（需要用質(zhì)量分離劑的分離方法）。但當(dāng)關(guān)鍵組分的相對(duì)揮發(fā)度（或分離系數(shù)）小于1.05～1.10時(shí)，不推薦用普通精餾，該采用質(zhì)量分離劑，但分離劑應(yīng)在下一個(gè)分離器中分離出來(lái)。規(guī)則2（M2法則），避免溫度和壓力過(guò)于偏離環(huán)境條件。如果必須偏離，也寧可向高溫或高壓方向偏離，而盡量不向低溫、低壓方向偏離。如不個(gè)、得不采用真空蒸餾，可以考慮用液液萃取來(lái)代替。如果需要冷凍，可以考慮吸收等替代方案。規(guī)則3（D1法則），傾向于產(chǎn)生的產(chǎn)品個(gè)數(shù)最少的分離序列，也就是避免分離那些在同一目標(biāo)產(chǎn)物組中的組分。規(guī)則4（S1法則），優(yōu)先分離具有腐蝕性或毒性的成分。規(guī)則5（S2法則），難于分離的組分最后分離。特別是關(guān)鍵組分的相對(duì)揮發(fā)度接近于1.0時(shí)，應(yīng)當(dāng)在沒(méi)有非關(guān)鍵組分存在的條件下進(jìn)行分離。規(guī)則6（C1法則），在相對(duì)揮發(fā)度允許的條件下，進(jìn)料組成最大的組分優(yōu)先分離。規(guī)則7（C2法則），在進(jìn)料組分的組成相差不大，且相對(duì)揮發(fā)度允許的條件下，傾向于將進(jìn)料一分為二的分離，即將進(jìn)料等摩爾地分成塔頂和塔底產(chǎn)品。若難以判斷哪一種分離最接近一分為二，則可以把易分離系數(shù)(CES)值最大的分離點(diǎn)優(yōu)先分離。易分離系數(shù)定義如下：(3-1)其中f為產(chǎn)品摩爾流率比，定義為(3-2)式中D—塔頂出料摩爾流率；B—塔底出料摩爾流率。式（3-1）中為(3-3)或(3-4)式（3-3）表示輕重關(guān)鍵組分間沸點(diǎn)差，式（3-4）中為輕重關(guān)鍵組分相對(duì)揮發(fā)度。易分離系數(shù)越大，表示輕、重關(guān)鍵組分越易被分離，所需分離費(fèi)用一般也較低。4.2分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)從反應(yīng)器的操作條件（900F，150psia）下出來(lái)的液相混合物，溫度大約在900F，經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行間接升溫至3400F進(jìn)入分離系統(tǒng)，再通過(guò)分別設(shè)計(jì)蒸汽回收系統(tǒng)和液體分離系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)相的最終分離。丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的分離系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖4.2.1所示：蒸汽分離系統(tǒng)蒸汽分離系統(tǒng)循環(huán)去反應(yīng)器循環(huán)去反應(yīng)器液體蒸汽進(jìn)料相分離器反應(yīng)器系統(tǒng)液體蒸汽進(jìn)料相分離器反應(yīng)器系統(tǒng)圖4.2.1丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)根據(jù)PRO/II的模擬計(jì)算知，可采用兩個(gè)串聯(lián)的閃蒸器來(lái)分割反應(yīng)器的出料，氣相循環(huán)到反應(yīng)器入口處和新鮮進(jìn)料混合，經(jīng)過(guò)氣體壓縮機(jī)壓縮至150psia、477.40F，再經(jīng)過(guò)換熱器降溫至900F進(jìn)反應(yīng)器。丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程分離系統(tǒng)的初步結(jié)構(gòu)如圖4.2.2所示：循環(huán)去反應(yīng)器循環(huán)去反應(yīng)器3400F150psia323.70F15psia3400F150psia323.70F15psia900F150psia進(jìn)料閃蒸器2減壓閥反應(yīng)器系統(tǒng)閃蒸器1減壓閥反應(yīng)器系統(tǒng)閃蒸器1產(chǎn)品液體分離系統(tǒng)產(chǎn)品液體分離系統(tǒng)圖4.2.2丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程分離系統(tǒng)的初步結(jié)構(gòu)該分離系統(tǒng)可采用各種替代方案：升高混合物的溫度或降低它的壓力，利用閃蒸器來(lái)實(shí)現(xiàn)相的分離。升高混合物的溫度，采用精餾塔來(lái)分割物流。升高混合物的溫度，采用穩(wěn)定塔來(lái)分割物流。以上各種替代方案按照費(fèi)用遞增的順序排列，故希望采用排列靠前的方案。

5丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程模擬5.1丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程圖在以上分析的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行全流程的模擬，利用PRO/II軟件進(jìn)行模擬計(jì)算，其流程如圖5.1所示。811811M1M121新鮮進(jìn)料C1F121新鮮進(jìn)料C1F19910412763V1F2REACTOR10412763V1F2REACTOR135E3E2E1135E3E2E1圖5.1丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程圖

5.2丁二烯制備丁二烯砜過(guò)程的全流程經(jīng)濟(jì)衡算5.2.1過(guò)程的經(jīng)濟(jì)潛力以年操作時(shí)數(shù)8150小時(shí)為基準(zhǔn)，過(guò)程的經(jīng)濟(jì)潛力為：EP=產(chǎn)品的價(jià)值-原料費(fèi)用-設(shè)備費(fèi)用1．原料及產(chǎn)品費(fèi)用SO2＝0.064$/mol，丁二烯＝6.76$/mol，丁二烯砜＝8.50$/mol2．反應(yīng)器的費(fèi)用模型采用CSTR反應(yīng)器，反應(yīng)器的年均建設(shè)費(fèi)可按下式計(jì)算：3150[$/(ft3·a)]3．閃蒸器的費(fèi)用模型一般閃蒸器的停留時(shí)間為15min左右（0.25h），故閃蒸器的體積可按下式計(jì)算：式中V是閃蒸器的體積（ft3），Qv是進(jìn)入閃蒸器物流的體積流率（ft3/h）。取閃蒸器的L/D=1.5，則閃蒸器的直徑和長(zhǎng)度為：；L=12D在引入投資償還因子1/3后，閃蒸器的年度建設(shè)費(fèi)用可按下式計(jì)算：在本設(shè)計(jì)中M&S取792，F(xiàn)c=3.67*1.0。換熱器的費(fèi)用模型換熱器的熱負(fù)荷均由PRO/II計(jì)算得到，換熱所需傳熱面積由下式計(jì)算：式中Qc為換熱器的熱負(fù)荷（Btu/hft20F），Uc為傳熱系數(shù)100Btu/hft20F，△Tm是換熱器的對(duì)數(shù)溫差，Ac為換熱器所需換熱面積（ft2）。在引入投資償還因子1/3后，換熱器的年度建設(shè)費(fèi)用可按下式計(jì)算：在本設(shè)計(jì)中M&S取792，當(dāng)采用碳鋼制造的浮頭式換熱器時(shí)Fc=1.0。另外，換熱器的年度操作費(fèi)用（消耗的冷卻水費(fèi)用）可按下式計(jì)算：式中冷卻水的價(jià)格為0.06$/1000gal，△Tc是冷卻水的進(jìn)出口溫差，年操作時(shí)數(shù)為8150小時(shí)。換熱器年度費(fèi)用=換熱器年度建設(shè)費(fèi)用+換熱器年度操作費(fèi)用壓縮機(jī)的費(fèi)用模型對(duì)于初期設(shè)計(jì)，假定壓縮機(jī)效率為90%，壓縮機(jī)理論功率hp由PRO/II流程模擬結(jié)果給出，則制動(dòng)馬力為用Guthrie關(guān)聯(lián)式計(jì)算壓縮機(jī)的建設(shè)費(fèi)用操作費(fèi)用按壓縮機(jī)電機(jī)效率為90%和電費(fèi)為0.035$/kWh計(jì)算式中bhp單位為kW。5.2.2全流程經(jīng)濟(jì)衡算一、費(fèi)用數(shù)據(jù)二氧化硫費(fèi)用0.064$/kmol丁二烯費(fèi)用6.76$/kmol丁二烯砜?jī)r(jià)值8．50$/kmol電價(jià)0.035$/kWh冷卻水1.427×10-4$/kmol設(shè)備費(fèi)用估算價(jià)格指數(shù)M&S=792,并引入投資償還因子1/3年，以便把建設(shè)費(fèi)用置于年度的基準(zhǔn)上。二、經(jīng)濟(jì)潛力估算以反應(yīng)轉(zhuǎn)化率x=0.4為例1．原料二氧化硫費(fèi)用=(0.064$/mol)(80mol/h)(8150h/a)=4.173104$/a原料丁二烯費(fèi)用=(6.76$/mol)(80mol/h)(8150h/a)=4.408106$/a產(chǎn)品丁二烯砜?jī)r(jià)值=(8.50$/mol)(80mol/h)(8150h/a)=5.542106$/a2．反應(yīng)器費(fèi)用反應(yīng)器進(jìn)料體積流率v0=0.384km3/h反應(yīng)的速度常數(shù)k=1.045s-1(T=900F)=0.592s=1.646×10-4h反應(yīng)器容積V=0.065m3反應(yīng)器年度費(fèi)用＝3150[$/(ft3·a)]×35.315ft3/m3=2.420104$/a3．閃蒸器費(fèi)用=0.25×0.307×35.315=2.709ft3式中V是閃蒸器的體積（ft3），Qv是進(jìn)入閃蒸器物流的體積流率（ft3/h）。取閃蒸器的L/D=1.5，則閃蒸器的直徑和長(zhǎng)度為：=0.831ftL=1.5D=1.247ft閃蒸器的年度建設(shè)費(fèi)用=×2=1.101104$/a換熱器費(fèi)用建設(shè)費(fèi)用=×3=×3=1.376104$/a消耗的冷卻水費(fèi)用==5.396104$/a換熱器年度費(fèi)用=換熱器年度建設(shè)費(fèi)用+換熱器年度操作費(fèi)用壓縮機(jī)費(fèi)用制動(dòng)功率＝692.64/0.90.7457=573.9kW年度投資費(fèi)用==2.778105$/a＝1.637105$/a經(jīng)濟(jì)潛力EP=5.49105$/a按以上步驟可以估算出其它轉(zhuǎn)化率下的經(jīng)濟(jì)潛力，并由模擬可知，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率越大，過(guò)程經(jīng)濟(jì)潛力越大。但由于受平衡的限制，本文選擇轉(zhuǎn)化率x=0.4作為反應(yīng)段的操作條件。從計(jì)算結(jié)果可以看出，壓縮機(jī)的年度費(fèi)用為最大，因此，要想提高過(guò)程的經(jīng)濟(jì)潛力，如何降低壓縮機(jī)的年度費(fèi)用也須考慮。

參考文獻(xiàn)蔣楚生等譯Douglas中文版，化工過(guò)程的概念設(shè)計(jì)，化學(xué)工業(yè)出版社，1994年楊冀宏等編著，過(guò)程系統(tǒng)工程導(dǎo)論，烴加工出版社，1989年陳甘棠主編，化學(xué)反應(yīng)工程，化學(xué)工業(yè)出版社，1990年天津大學(xué)化工原理教研室編，化工原理，天津科學(xué)技術(shù)出版社，1987年天津大學(xué)物理化學(xué)教研室編，物理化學(xué)，高等教育出版社，1992年[6]SimsciCo.：PRO/II，PROVisionUser’sManual,1995

精細(xì)化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責(zé) PAGEREFToc115146417\h1廠長(zhǎng)安全職責(zé) PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長(zhǎng))職責(zé) PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責(zé) PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責(zé) PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓(xùn)教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉(cāng)庫(kù)安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動(dòng)火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15PAGE第17頁(yè)企業(yè)法定代表人職責(zé)

廠長(zhǎng)安全職責(zé)1、廠長(zhǎng)是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；建立健全和貫徹落實(shí)本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會(huì)，定期向職工代表大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)和建議，接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動(dòng)條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，及時(shí)解決重大隱患。對(duì)本單位無(wú)力解決的重大隱患，及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門提出報(bào)告。5、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中，遵守和執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定。對(duì)其他重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)決定，應(yīng)負(fù)責(zé)制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對(duì)重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理，并對(duì)所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。7、制定安全生產(chǎn)工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行落實(shí)情況。9、企業(yè)車間主任(班組長(zhǎng))職責(zé)車間主任對(duì)本車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、保證國(guó)家和上級(jí)安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時(shí)”（計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）。4、組織并領(lǐng)導(dǎo)全車間的安全生產(chǎn)活動(dòng)。總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)班組和工人。5、堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，對(duì)本車間發(fā)生的事故及時(shí)報(bào)告和處理，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，采取防范措施。對(duì)事故的責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。6、負(fù)責(zé)對(duì)新入廠人員，換（復(fù)）崗人員車間級(jí)的安全教育，以及對(duì)本車間職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育，定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)防護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。8、提出改善本車間勞動(dòng)條件、消除危害因素、預(yù)防職業(yè)病的措施計(jì)劃，并協(xié)助廠部落實(shí)。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，做好女職工及未成年工的勞動(dòng)保護(hù)工作。

安全管理員職責(zé)1、車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在業(yè)務(wù)上受廠安全技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)。2、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)；參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計(jì)劃和方案，并督促實(shí)施。4、制定車間安全活動(dòng)計(jì)劃，并組織實(shí)施。5、對(duì)班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓(xùn)和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)和設(shè)備改造以及工藝條件變動(dòng)方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)不聽(tīng)勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理。8、參與有關(guān)安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實(shí)情況。9、負(fù)責(zé)車間安全裝置、防護(hù)器具、消防器材的管理。10、負(fù)責(zé)車間傷亡事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，參與事故調(diào)查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

職工安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。4、作業(yè)前認(rèn)真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理和報(bào)告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。6、積極提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具，在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患，確保安全防護(hù)，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)。11、高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動(dòng)火，易燃或承載壓力的容器，管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無(wú)關(guān)物品。

13、對(duì)易燃、易爆，有毒等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機(jī)房，危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵，廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場(chǎng)地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)管理制度一、為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作列于各項(xiàng)工作的首位，特制定本制度。二、開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)、管理、安全知識(shí)，不斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類事故發(fā)生。三、員工必須熟悉廠規(guī)，參加生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)，并通過(guò)考核，取得上崗資格后才能進(jìn)行上崗操作。四、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即報(bào)告，及時(shí)處理，消除事故隱患。五、企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本廠的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)違紀(jì)、違規(guī)者要嚴(yán)肅處理，記錄備案。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要臨陣沉著指揮、當(dāng)機(jī)立斷，采取應(yīng)急措施，排除隱患。六、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。七、嚴(yán)格物料入庫(kù)驗(yàn)收要求，核對(duì)驗(yàn)收物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，合格后進(jìn)庫(kù)、分類、分批堆放。對(duì)易燃易爆化學(xué)品的使用和儲(chǔ)存必須做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期檢查和維修保養(yǎng)工作。建立每月二次檢查，一年一次大檢修，提高一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。九、做到安全用電，不許擅自修理電氣或亂拉電線，在可能觸電的場(chǎng)所設(shè)置必要的警示牌。十、提高員工消防知識(shí)，建立義務(wù)消防組織，不斷提高企業(yè)內(nèi)防自救的消防能力，時(shí)刻保障企業(yè)的生命財(cái)產(chǎn)安全。

安全檢查管理制度安全檢查必須有具體計(jì)劃、明確的目的、要求、內(nèi)容，制訂《安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改，并及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。一、安全檢查基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改，督促各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，制止違章指揮、違章作業(yè)。二、安全檢查形式分為：綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、夜間抽查和日常檢查等形式。各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。在實(shí)際生產(chǎn)中要求多種檢查方法結(jié)合使用，確保發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種安全隱患。1、綜合檢查是由企業(yè)負(fù)責(zé)人與安全員共同進(jìn)行。查思想、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。每月至少二次。2、季節(jié)性檢查根據(jù)氣候、地理特點(diǎn)由安全員組織人員，對(duì)防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)防凍等進(jìn)行預(yù)防性的季節(jié)檢查。3、專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行二次。內(nèi)容主要是對(duì)鍋爐及壓力容器、電梯等特種設(shè)備、危險(xiǎn)化學(xué)品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全裝置、特種防護(hù)用品、運(yùn)輸車輛及消防設(shè)施、防火、防爆、防塵、防毒等工作。4、日常檢查：職工上崗前按安全制度進(jìn)行自檢，安全員進(jìn)行巡檢。三、對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的隱患或違規(guī)操作，要及時(shí)報(bào)告，采取措施立即解決。四、生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查。各級(jí)管理人員應(yīng)在各自的職權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。五、各級(jí)檢查組織和人員，對(duì)查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并提出整改措施。按“四定”（定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來(lái)源、定完成期限），“三不推”（凡班組能整改的不推給工段，凡工段能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部）的原則按期完成整改任務(wù)。六、每次檢