工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治措施管理制度

工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治措施管理制度（一）施工前質(zhì)量控制1、工程部接到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、和造價(jià)人員等參加的圖紙會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙存在的問(wèn)題提出意見(jiàn)和建議，并整理會(huì)審記錄交各方簽字蓋章，由設(shè)計(jì)單位逐條回答并簽字后再發(fā)建設(shè)方和監(jiān)理方駐工地工程師及施工方執(zhí)行并交建設(shè)方工程部存檔。2、工程部負(fù)責(zé)審核監(jiān)理單位的監(jiān)理計(jì)劃和施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)有充分而完善的工程質(zhì)量保證措施，措施要切實(shí)可行，有可操作性。3、新材料、新工藝、新技術(shù)在采用或?qū)嵤┣?，工程部?yīng)組織有關(guān)人員對(duì)其性能、技術(shù)指標(biāo)、工程實(shí)例等進(jìn)行充分的考察和論證后，寫(xiě)出可行性研究報(bào)告報(bào)公司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（二）、施工過(guò)程的質(zhì)量管理1、工程部根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等情況，制定《工程質(zhì)量計(jì)劃》報(bào)公司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。工程質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理人員組成、質(zhì)量責(zé)任、工程質(zhì)量檢查方式、工程技術(shù)資料管理等。2、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收關(guān)，工程部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)、應(yīng)督促監(jiān)理、施工方對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的取樣、送檢、復(fù)試按規(guī)范要求實(shí)施，不合格材料不允許用在工程上。3、工程部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理監(jiān)督施工單位在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位施工應(yīng)編制施工方案交監(jiān)理、工程部審核，做到不交底不允許施工。4、上道工序驗(yàn)收不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)不合格項(xiàng)堅(jiān)決要求整改。工程部協(xié)同監(jiān)理方負(fù)責(zé)整改后的驗(yàn)收，通過(guò)后才能進(jìn)入下道工序施工，并留有整改記錄。5、隱蔽工程驗(yàn)收由監(jiān)理方負(fù)責(zé)，工程部進(jìn)行抽查，重要部位的分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收，如地下防水工程、樓屋面防水工程、基礎(chǔ)等，駐工地工程師必須參加。6、墻面、地面抹灰、涂料、裝飾及屋面、廚衛(wèi)間、外墻面鑲貼等必須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、工程部或市有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可允許大面積施工。7、工程施工過(guò)程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。8、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽證認(rèn)可（即簽署相關(guān)工程資料）。9、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的防治與管理：詳見(jiàn)附錄（1）、防水工程必須嚴(yán)格按《屋面防水工程技術(shù)規(guī)程》施工，做好閉水試驗(yàn)，駐工地工程師必須親自參加檢查驗(yàn)收工作。（2）、墻體工程應(yīng)注意拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置，掌握好砂漿配合比，及頂層墻體嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范設(shè)置防溫度裂縫拉結(jié)筋和附加構(gòu)造柱，避免墻體裂縫的出現(xiàn)。（3）、門(mén)窗工程應(yīng)嚴(yán)把門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，成品保護(hù)關(guān)和竣工驗(yàn)收關(guān)，杜絕門(mén)窗框斷裂、門(mén)窗框與墻體間填塞不實(shí)、抹灰“吃口”、開(kāi)啟不靈活等質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的發(fā)生。10、對(duì)工程質(zhì)量事故，工程部應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不許隱瞞，并組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)方判定可行的補(bǔ)救和整改措施報(bào)公司師批準(zhǔn)后實(shí)施，并監(jiān)督整改，對(duì)相應(yīng)責(zé)任人給予處罰。對(duì)于質(zhì)量的處理，絕不允許心慈手軟，必須按照事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)和沒(méi)有防護(hù)措施不放過(guò)的"三不放過(guò)"原則，認(rèn)真處理，防患于未然。11、工程部不定期組織對(duì)所開(kāi)發(fā)的工程進(jìn)行質(zhì)量抽查，檢查采取現(xiàn)場(chǎng)觀感、實(shí)測(cè)和資料檢查相結(jié)合的辦法。12、工程技術(shù)資料由工程部負(fù)責(zé)收集、整理和存檔，竣工后交公司存檔。（三）、抓項(xiàng)目質(zhì)量必須安排好交叉作業(yè),注重細(xì)部處理和成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，如鋼筋綁扎好以后，要及時(shí)在過(guò)往通道上鋪墊木板，防止踩踏。2、在裝飾裝修施工階段,往往是多工種、全方位交叉作業(yè),是管理難度較大的施工階段。俗話說(shuō)“優(yōu)不優(yōu)看裝修(裝飾)",就說(shuō)明裝飾裝修階段的施工質(zhì)量,對(duì)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總質(zhì)量目標(biāo)是至關(guān)重要的。在這一階段,除各分項(xiàng)工程要精心組織、精心施工外,管理的重點(diǎn)應(yīng)放在合理安排交叉作業(yè),抓好細(xì)部處理和成品保護(hù)上。3、合理安排交叉作業(yè)：一是要合理安排工序,解決好各分項(xiàng)工程施工的先后順序,不影響施工質(zhì)量。二是要合理安排時(shí)間和空間,保證各分項(xiàng)工程必要的技術(shù)間歇。三是要合理安排人力以保證工期并防止窩工。4、細(xì)部處理和成品保護(hù)是保證裝修裝飾最終質(zhì)量的關(guān)鍵。所謂“細(xì)部處理”,是一種習(xí)慣說(shuō)法,它包含兩層意思:（1）、“細(xì)部”一般是指大面積施工以外的細(xì)小部位、各分項(xiàng)工程接合部,不同材料、不同做法的交接處。例如:墻面、地面、頂棚相交處(陰陽(yáng)角);踢腳線與墻面、地面相交處;門(mén)窗洞口周?chē)?預(yù)埋管、卡、金、預(yù)留洞周?chē)?室外墻面出檐口、滴水線、滴水槽、分格縫;屋面下水口周?chē)?、泛水收頭等等。這些部位的質(zhì)量在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中難以用定量的方法進(jìn)行描述,大部分沒(méi)有具體規(guī)定。但這些部位都是影響觀感質(zhì)量的重要部位,體現(xiàn)施工管理水平和操作技術(shù)的關(guān)鍵部位,做好了能夠?qū)φ麄€(gè)工程質(zhì)量起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的效果。（2）、“處理”二字說(shuō)明了這些部位一般設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定、無(wú)規(guī)范要求不太明確,要靠現(xiàn)場(chǎng)施工管理者、操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幹谩?、抓好細(xì)部處理：一是要抓好預(yù)防預(yù)控,即把問(wèn)題想在前矛盾解決在前。例如:室內(nèi)房間地面與走廓地面材料做法不同,門(mén)口相交處的處理,就要在做地面基層時(shí)預(yù)先考慮解決標(biāo)高、厚度、顏色、接茬方法等問(wèn)題,才能在最后做到渾然一體過(guò)渡自然;二是要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一工具、統(tǒng)一做法,即在一個(gè)單位工程的不同部位相同的做法要一致；三是要精工細(xì)做或精雕細(xì)鑿。例如管道堵洞、墻面預(yù)留洞修補(bǔ)等活必須選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的工人精心操作;（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符合要求。14、焊接質(zhì)量不符合要求15、焊接不按規(guī)定（1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2）對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3）焊接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)>10d）；16、擠壓接頭不符合要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足。套管壓裂；（3）接頭彎折角大于4，或超過(guò)7/100。二、模板工程的常見(jiàn)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、模板施工不符合要求（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）重要性、密閉性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)模板設(shè)計(jì)；（3）整體性、密閉性、精確度差大量剔鑿；（4）未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2、軸線發(fā)生位移：（1）軸線定位錯(cuò)誤；（2）墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。（3）不拉水平和豎向通線；無(wú)豎向總垂直度控制措施；（4）支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形；4、標(biāo)高發(fā)生偏差；5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；6、脫模劑涂刷不符合要求；7、模內(nèi)清理不符合要求；8、封閉的或豎向模板無(wú)排氣口、澆搗口。9、斜模板支設(shè)不符合要求；10、拆模使混凝土受損：（1）支模不當(dāng)影響拆模；（2）拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角；（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。11、其他支模錯(cuò)誤：（1）未按規(guī)定起拱；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3）支模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。三、混凝土工程的常見(jiàn)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、混凝土工程常見(jiàn)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題（1）材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求1）水泥無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；2）砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；3）外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證；（2）攪料、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。1）無(wú)試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；2）試配與材料、試塊不一致、不交圈；3）計(jì)量不準(zhǔn)，無(wú)專人管理，無(wú)開(kāi)盤(pán)鑒定：①無(wú)秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）②有秤不用（無(wú)管理制度）；③秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死；④無(wú)稱量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車(chē)過(guò)磅；⑤加水無(wú)計(jì)量、砂石含水量不測(cè)，或不扣除砂石含水量，無(wú)坍落度測(cè)試與記錄；⑥散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；⑦外加劑無(wú)計(jì)量措施；⑧無(wú)配合比標(biāo)牌；⑨現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤(pán)用量（加小車(chē)、秤盤(pán)重量）；⑩換算正確與否無(wú)人檢查。4）攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短均不宜）；5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；①標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤(pán)、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組）；未留置備用試塊；②缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；③接頭、留縫混凝土缺試塊；6）試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20±3℃水中）；7）未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求1）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；2）未合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫3）不留施工縫又無(wú)緩凝措施；4）施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定；（4）混凝土澆筑不符合要求1）澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；2）澆筑混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；3）泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過(guò)大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過(guò)厚，振搗失控，模板變形；4）接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。（5）混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形（6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；2）未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；3）未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）采用商品混凝土不符合要求1）無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；2）現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)，或無(wú)檢驗(yàn)記錄；3）出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；4）混凝土不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回；5）現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；6）泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；7）冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。2、混凝土工程外觀常見(jiàn)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯(cuò)臺(tái)（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見(jiàn)下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大的混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長(zhǎng)梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周?chē)l(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過(guò)快澆筑1～2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過(guò)早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1、超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計(jì)裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫四、電氣安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、材質(zhì)與試驗(yàn)檢查方面（1）主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求①缺產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證；②缺設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，使用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄；③材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場(chǎng)所使用；④產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。（2）設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷①設(shè)備安裝后，缺按國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位（系統(tǒng)）試驗(yàn)，調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。②試驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門(mén)認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供；③動(dòng)力、照明等分項(xiàng)，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項(xiàng)、無(wú)記錄；④工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。（3）絕緣、接地電阻測(cè)試記錄不符要求①未按系統(tǒng)分主子線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測(cè)試，或阻抗值不符合要求；②電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測(cè)試報(bào)告，是由非主管部門(mén)認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供；（4）隱檢不及時(shí)，缺漏項(xiàng)，重要問(wèn)題交代不清，質(zhì)量問(wèn)題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通病（1）一般管路敷設(shè)通?、俜笤O(shè)于多塵及潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口及管子連接處未做防潮密封處理；②電線管路穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，或經(jīng)過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，未做補(bǔ)償，未加保護(hù)；③管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度＞管外徑的10%；彎曲半徑＜規(guī)定值；④管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置；⑤進(jìn)入箱、盒的排管長(zhǎng)短不一，排列不齊或不到位；⑥明配管路不平不直，排列不齊，固定點(diǎn)不符合規(guī)定，油漆污染；⑦管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí)，未采取相應(yīng)隔離措施；⑧暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護(hù)層，或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。（2）鋼管敷設(shè)通病①管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑；②未按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐；③管連接方法不符合要求；④管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)地線等；⑤配管與箱盒連接不焊接地線，或焊接長(zhǎng)度不夠。（3）吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通?、俟懿牟环弦?；②管路不順直，不牢固，在能進(jìn)人的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管；③對(duì)不能進(jìn)人吊頂，燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向；④吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線，接線盒缺蓋；⑤鋼管敷設(shè)不符合要求。3、配線工程通病（1）管內(nèi)穿線不符合要求：①導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)，質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；②先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線；③穿線前未掃管，或掃除不凈、管內(nèi)有雜物；④先穿線后裝護(hù)口；⑤濕作業(yè)未完成提前穿線，而無(wú)防水防潮措施；⑥垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；⑦管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）超過(guò)管內(nèi)總截面積40%；⑧垂直導(dǎo)線超長(zhǎng)時(shí)，未加固定卡子；⑨同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。（2）導(dǎo)線連接通?、巽~線連接未刷錫；②連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固，松動(dòng)，脫落，頂絲壓接前有斷股，傷芯現(xiàn)象；③包纏絕緣帶不勻，不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度；④機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈；⑤剝皮損傷線芯，削線過(guò)長(zhǎng)露線芯；⑥導(dǎo)線接頭不在接線盒上（分線盒）內(nèi)；⑦導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無(wú)保護(hù)；4、配電箱、盤(pán)通?。?）箱體加工不符合要求：①不是經(jīng)兩部認(rèn)可的定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；②加工粗糙、質(zhì)量不符合要求；③金屬箱盒不先做防銹防腐處理；④用電焊，氣焊開(kāi)孔，不是一管一孔；⑤木箱、盤(pán)、劈裂，不按規(guī)定防腐，無(wú)通氣孔，容量30A以上的木制盤(pán)面未加裝鍍鋅鐵皮；⑥油漆未兩面油漆，不美觀；（2）箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求：①位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；②固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正；③箱、盒口抹灰甩搓，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)；④箱后墻面抹灰無(wú)措施，空裂、脫落；⑤預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正，不平墻，偏移，深凹入墻；⑥消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無(wú)接線盒，或在箱后，不便檢修；⑦壁柜內(nèi)配電盤(pán)無(wú)防火隔熱措施，箱盤(pán)及金屬支架無(wú)接地，或無(wú)專用接地點(diǎn)；對(duì)裝有電器的可開(kāi)啟箱門(mén)，未做跨地線；⑧箱內(nèi)配線有接頭。盤(pán)內(nèi)二次線用鋁線；盤(pán)后配線未綁扎或不整齊；⑨工作零線與保護(hù)零線混用，為設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求；⑩盤(pán)內(nèi)閘具未表明回路名稱。5、燈具安裝通?。?）燈具位置不符合要求①樓板預(yù)埋燈位不在室中心；②有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻；③多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直；④吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；⑤燈具碰其他構(gòu)筑物，對(duì)地距離不符合要求；（2）木臺(tái)、塑料臺(tái)安裝不符合要求：①安裝不牢、不平整、燈不居中；②木臺(tái)粗糙，刷油質(zhì)量不好；③塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。（3）燈具安裝不符合要求：①燈具超過(guò)3公斤，未預(yù)埋構(gòu)件；②超過(guò)3公斤的，或非定型大型的燈具，埋件無(wú)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，軟線吊燈限于1公斤，無(wú)防玻璃罩下落傷人措施；③一般燈具使用木橛或粘接法固定，不可靠；④吊頂、固定燈具，無(wú)專設(shè)框架或未與主龍骨連接；⑤未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過(guò)金屬孔無(wú)保護(hù)，燈頭相線反接；（4）保護(hù)線安裝不符合規(guī)定：①燈具地離地面低于2.4米時(shí)，金屬外殼未做接地（接零）；②進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）；（5）軟線吊燈安裝不符合規(guī)定①吊線兩端不打保險(xiǎn)扣，或有扣不起作用，吊線長(zhǎng)度不符合要求；②自在器吊燈未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求；③軟線端頭不盤(pán)卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺(tái)。（6）露天及潮濕場(chǎng)所未用防水燈具；（7）吸頂燈及有關(guān)防火要求場(chǎng)所的燈具、未按規(guī)定防火，隔熱；（8）帶罩或雙管無(wú)罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力；6、開(kāi)關(guān)安裝不符合要求：（1）開(kāi)關(guān)不控制相線，搬把開(kāi)關(guān)上下與開(kāi)啟方向不一；（2）安裝位置不當(dāng)，在門(mén)后或距門(mén)較遠(yuǎn)，影響使用；（3）安裝位置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求；（4）標(biāo)高不一致，超允許偏差；（5）露天或潮濕場(chǎng)所未用防水型開(kāi)關(guān)。7、插座安裝通病（1）住宅及兒童活動(dòng)場(chǎng)所插座低于1.8米時(shí)未采用安全型插座；（2）相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；（3）保護(hù)零線與工作零線混用，插座標(biāo)高不一致，超允許偏差；（4）室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水濺插座；（5）漿活污染，螺絲脫扣。8、防雷與接地通?。?）接地體安裝①埋設(shè)深度小于0.6米。位置、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求；②接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。（2）防雷設(shè)施安裝不符合要求①避雷網(wǎng)（針）保護(hù)角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定；②避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未用鍍鋅鋼材；③避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當(dāng)；④避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下預(yù)埋線不做斷接卡子，或位置不當(dāng)，保護(hù)方法不當(dāng)；⑤與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；⑥利用結(jié)構(gòu)主筋作下線時(shí)，只用單筋或非對(duì)雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好，或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定；⑦節(jié)日燈、彩燈沿避雷線平行敷設(shè)，不符合安全要求；⑧地面以上，人觸及部位避雷線防護(hù)措施不當(dāng)；⑨在已有避雷裝置保護(hù)角范圍外的建筑物，未設(shè)避雷系統(tǒng)；⑩高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。（3）接地（零線）安裝不符合要求：①接地（零）螺絲未加彈簧墊圈；②工作零線與保護(hù)零線混接；③由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護(hù)；④金屬燈具距地2.4m以下時(shí)未接地；⑤地（零）線采取串聯(lián)接法（特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí)）；⑥中性點(diǎn)直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護(hù)零線時(shí)，其零線小于規(guī)定值。9、與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病（1）先澆結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)未能在鋼筋綁扎后及時(shí)敷設(shè)，影響了土建進(jìn)度；或土建只念進(jìn)度，不適當(dāng)安排電氣施工時(shí)間造成漏敷或少敷；（2）磚混結(jié)構(gòu)中，應(yīng)預(yù)埋的電線盒、管、漏埋或少埋；結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受損；（3）暗埋預(yù)埋及位置不當(dāng)，給土建帶來(lái)麻煩，土建不注意成品保護(hù)，影響了電氣施工質(zhì)量，互相影響，互相牽制；（4）噴漿時(shí)。電氣不加遮擋保護(hù)，造成污染，電工穿線時(shí)污染墻面；（5）設(shè)計(jì)不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。五、建筑給水工程施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、裝業(yè)及工種間配合不當(dāng)（1）由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉；（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或沒(méi)裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。（4）由于水、電裝業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)施距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用；（5）管道穿越樓板處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層地面，管道周?chē)?，防水處理不好，造成滲漏；（6）豎向管井，無(wú)分層割斷，不符合消防要求；（7）防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，為考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、水暖衛(wèi)工種間的共性通病（1）固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝，或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5）給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6）管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；（7）管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口飽滿密實(shí)、間隙偏差過(guò)大，甚至用水泥抹口；（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)：閥門(mén)安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；（9）主要材料、社別無(wú)出廠合格證，無(wú)進(jìn)廠檢驗(yàn)手續(xù)。3、給水管道安裝通?。?）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞：安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時(shí)封堵，水箱不及時(shí)加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。（2）保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露：水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計(jì)選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層；（3）消火栓口朝向不對(duì)，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；（6）冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。六、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú。?）由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道移位。管道吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉。（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。（4）由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)施距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用。（5）管道穿墻樓板處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周?chē)浪幚聿缓?，造成滲漏。（6）豎向管道井無(wú)分層隔斷，不符合消防要求。（7）防水層做完后，又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器。（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。海?）固定支架的位置，構(gòu)造及固定做法不符合要求。（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢，不平不正。與固定接觸不好，制作粗糙。（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。（5）給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。（6）管道坡度超偏差，甚至倒坡預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。（7）管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題：不允許焊接而采用焊接，焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻絲不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求，灰口不飽滿密實(shí)，間隙偏差過(guò)大，甚至用水泥抹口。（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題：（9）主要材料、設(shè)備無(wú)產(chǎn)品出廠合格證；無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。七、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題1、制作通?。?）金屬通風(fēng)管道及管件制作弊?、殴艿罃嗝嫦铝铣叽绮粶?zhǔn)確，造成與法蘭配合不嚴(yán)密。咬縫不嚴(yán)密，開(kāi)縫、半咬，不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞；⑵風(fēng)管和管件扭曲不平；⑶焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正；⑷鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮變質(zhì)現(xiàn)象；⑸凈化系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表咬口不平滑，有橫向咬口現(xiàn)象；⑹彎頭與三通制作角度不準(zhǔn)；（2）塑料風(fēng)管及管件制作弊?、懦尚筒还饣?，弧度不均勻；⑵焊口不坡口；⑶焊條斷裂，炭化或粘接不牢，板面烤焦現(xiàn)象；⑷法蘭不焊加固角，不采取兩面焊接；（3）鋼法蘭制作通病⑴尺寸不準(zhǔn)、