鋼筋加工機(jī)械課件

關(guān)于鋼筋加工機(jī)械第1頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械第三節(jié)鋼筋焊接機(jī)械第2頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三鋼筋加工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)第3頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械

為了提高鋼筋強(qiáng)度，通常對(duì)鋼筋進(jìn)行冷加工。冷加工的原理是:利用機(jī)械對(duì)鋼筋施以超過(guò)屈服點(diǎn)的外力，使鋼筋產(chǎn)生變形，從而提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度，減少塑性變形。同時(shí)還可以增加鋼筋長(zhǎng)度，節(jié)約鋼材。鋼筋冷加工主要有冷拉、冷拔、冷軋和冷軋扭四種工藝。鋼筋強(qiáng)化機(jī)械是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷加工的專(zhuān)用設(shè)備，主要有鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)等。下一頁(yè)返回第4頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械一、鋼筋冷拉機(jī)常用的鋼筋冷拉機(jī)有卷?yè)P(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)械、阻力輪冷拉機(jī)械和液壓冷拉機(jī)械等。其中卷?yè)P(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)械具有適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、制造維修容易等特點(diǎn)。下面以卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉機(jī)為例，介紹其構(gòu)造組成、工作原理、性能參數(shù)及安全操作。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第5頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械1.構(gòu)造組成如圖1所示，卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉機(jī)主要由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋滑輪組(定滑輪組、動(dòng)滑輪組)、地錨、導(dǎo)向滑輪、夾具(前夾具、后夾具)和測(cè)力器等組成。主機(jī)采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，冷拉粗鋼筋時(shí)選用JJM-5型;冷拉細(xì)鋼筋時(shí)選用JJM-3型。為提高卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力，降低冷拉速度，以適應(yīng)冷拉作業(yè)需要，常配裝多輪滑輪組，如JJM-5型卷?yè)P(yáng)機(jī)配裝六輪滑輪組后，其牽引力由50kN提高到600kN，繩速由9.2m/min降低到0.76m/min。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第6頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖1卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉機(jī)構(gòu)造示意圖返回第7頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械2.工作原理由于卷筒上鋼絲繩是正、反向穿繞在兩副動(dòng)滑輪組上的，因此，當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，夾持鋼筋的一組動(dòng)滑輪被拉向卷?yè)P(yáng)機(jī)，使鋼筋被拉伸;而另一組動(dòng)滑輪則被拉向?qū)蚧?，等下一次冷拉時(shí)交替使用。鋼筋所受的拉力經(jīng)傳力桿、活動(dòng)橫梁傳給測(cè)力裝置，從而測(cè)出拉力的大小。拉伸長(zhǎng)度可通過(guò)標(biāo)尺測(cè)出或用行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制。

3.技術(shù)性能參數(shù)卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表1。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第8頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表1卷?yè)P(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)返回第9頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械4.安全操作要點(diǎn)

(1)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過(guò)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。

(2)冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第10頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械(3)用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300m以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)其良好后方可作業(yè)。

(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第11頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械(6)用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

(7)夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。

(8)作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第12頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械二、鋼筋冷拔機(jī)

1.構(gòu)造組成立式單筒冷拔機(jī)由電動(dòng)機(jī)、支架、拔絲模、卷筒、阻力輪、盤(pán)料架等組成，如圖2所示。臥式雙筒冷拔機(jī)的卷筒是水平設(shè)置的，其構(gòu)造如圖3所示。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第13頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖2立式單筒冷拉機(jī)的構(gòu)造示意圖返回第14頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖3臥式雙筒冷拉機(jī)的構(gòu)造示意圖返回第15頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械2.工作原理

(1)立式單筒冷拔機(jī)的工作原理。電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)蝸輪、蝸桿減速后，驅(qū)動(dòng)立軸旋轉(zhuǎn)，使安裝在立軸上的拔絲筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞著強(qiáng)行通過(guò)拔絲模的鋼筋，完成冷拔工序。當(dāng)卷筒上面纏繞的冷拔鋼筋達(dá)到一定數(shù)量后，可用冷拔機(jī)上的輔助吊具將成卷鋼筋卸下，再使卷筒繼續(xù)進(jìn)行冷拔作業(yè)。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第16頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械(2)臥式雙筒冷拔機(jī)的工作原理。電動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)減速器減速后驅(qū)動(dòng)左右卷筒以20r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，卷筒的纏繞強(qiáng)力使鋼筋通過(guò)拔絲模完成拉拔工序，并將冷拔后的鋼筋纏繞在卷筒上，達(dá)到一定數(shù)量后卸下，使卷筒繼續(xù)冷拔作業(yè)。

3.技術(shù)性能參數(shù)鋼筋冷拔機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表2。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第17頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表2鋼筋冷拉機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)返回第18頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械4.安全操作要點(diǎn)

(1)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

(2)在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出了說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。

(3)軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~500mm，再用夾具夾牢。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第19頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第一節(jié)鋼筋強(qiáng)化機(jī)械(4)作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋輥應(yīng)保持:300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋的滾筒。

(5)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

(6)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

(7)拔絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤(pán)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后，方可開(kāi)機(jī)。返回上一頁(yè)第20頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械一、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)按調(diào)直原理的不同可分為孔模式和斜輥式兩種;按其切斷機(jī)構(gòu)的不同有下切剪刀式和旋轉(zhuǎn)剪刀式兩種。下切剪刀式又由于切斷控制裝置的不同還可分為機(jī)械控制式和光電控制式。下面主要對(duì)GT4/8型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行介紹。下一頁(yè)返回第21頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械1.構(gòu)造組成

GT4/8型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)主要由放盤(pán)架、調(diào)直筒、傳動(dòng)箱、切斷機(jī)構(gòu)、承受架及機(jī)座等組成，其構(gòu)造如圖4所示。

2.工作原理如圖5所示，電動(dòng)機(jī)經(jīng)V膠帶輪驅(qū)動(dòng)調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)調(diào)直鋼筋動(dòng)作。另外，通過(guò)同一電動(dòng)機(jī)上的另一膠帶輪傳遞給一對(duì)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，再經(jīng)過(guò)兩級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)上壓輥和下壓輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)直和曳引運(yùn)動(dòng)。偏心軸通過(guò)雙滑塊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)錘頭上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上切刀進(jìn)入錘頭下面時(shí)即受到錘頭敲擊，實(shí)現(xiàn)切斷作業(yè)。上切刀依賴(lài)?yán)瓧U重力作用完成回程。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第22頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖4GT4/8型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)構(gòu)造示意圖返回第23頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖5GT4/8型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作原理示意圖返回第24頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械

在工作時(shí)，方刀臺(tái)和承受架上的拉桿相連，拉桿上裝有定尺板。當(dāng)鋼筋端部頂?shù)蕉ǔ甙鍟r(shí)，即將方刀臺(tái)拉到錘頭下面，切斷鋼筋。定尺板在承受架的位置，可按切斷鋼筋所需長(zhǎng)度調(diào)整。

3.技術(shù)性能參數(shù)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表3。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第25頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表5-3鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)返回第26頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械4.安全操作要點(diǎn)

(1)料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響、齒輪嚙合良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

(3)應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第27頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(4)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位的防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

(5)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

(6)送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

(7)經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

(8)切斷3~4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度。當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第28頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械二、鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)是將調(diào)直、切斷后的鋼筋彎曲成所要求的尺寸和形狀的專(zhuān)用設(shè)備。在建筑工地廣泛使用的臺(tái)式鋼筋彎曲機(jī)按傳動(dòng)方式可分為機(jī)械式和液壓式兩類(lèi)。其中，機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)又分為蝸輪蝸桿式、齒輪式等形式。以下主要介紹在建筑工地使用較為廣泛的GW40型蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)屬于蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第29頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三30鋼筋彎曲機(jī)第30頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械1.構(gòu)造組成如圖6所示，蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)(工作盤(pán)、插入座、夾持器、轉(zhuǎn)軸等)及控制系統(tǒng)等組成。機(jī)架下裝有行走輪，便于移動(dòng)。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第31頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖6蝸輪蝸桿式彎曲機(jī)構(gòu)造示意圖返回第32頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械2.工作原理鋼筋彎曲機(jī)的工作過(guò)程如圖7所示。首先將鋼筋放到工作盤(pán)的芯軸和成形軸之間，開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)使工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼筋一端被擋鐵軸擋住，因而鋼筋被成形軸推壓，繞芯軸進(jìn)行彎曲。當(dāng)達(dá)到所要求的角度時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)使工作盤(pán)停止，然后使工作盤(pán)反轉(zhuǎn)復(fù)位。如要改變鋼筋彎曲的曲率，可以更換不同直徑的芯軸。

3.技術(shù)性能參數(shù)常用鋼筋彎曲機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表4。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第33頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖7鋼筋彎曲機(jī)工作原理示意圖返回第34頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表4鋼筋彎曲機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)返回第35頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械4.安全操作要點(diǎn)

(1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

(2)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

(3)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第36頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(4)應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

(5)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

(6)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。

(7)對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第37頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(8)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

(9)在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

(10)車(chē)專(zhuān)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待其停穩(wěn)后進(jìn)行。

(11)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第38頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械三、鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)是將鋼筋原材料或已調(diào)直的鋼筋切斷成所需長(zhǎng)度的專(zhuān)用機(jī)械，有機(jī)械傳動(dòng)式和液壓傳動(dòng)式兩種。

1.機(jī)械傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)臥式鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，得到了廣泛的采用。

(1)構(gòu)造組成。如圖8所示，臥式鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷機(jī)構(gòu)等組成，適用于切斷6~40mm普通碳素鋼筋。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第39頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖8臥式鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造示意圖返回第40頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(2)工作原理。如圖9所示，臥式鋼筋切斷機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和活動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的固定刀片相配合切斷鋼筋。切斷機(jī)的刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般固定刀片和活動(dòng)刀片之間的間隙為0.5~1mm。在刀口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。

(3)技術(shù)性能參數(shù)。機(jī)械傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表5。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第41頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖9臥式鋼筋切斷機(jī)工作原理示意圖返回第42頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表5機(jī)械傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)返回第43頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(4)安全操作要點(diǎn)。

1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切川司隙。

3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第44頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入;操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第45頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械9)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非操作人員。的當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第46頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械2.液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)

(1)構(gòu)造組成。電動(dòng)液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)(液體缸體、液壓泵缸)、操縱裝置、定刀片、動(dòng)刀片等組成，如圖10所示。

(2)工作原理。如圖11所示，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸的偏心面推動(dòng)和它接觸的柱塞作往返運(yùn)動(dòng)，使柱塞泵產(chǎn)生高壓將油壓入油缸體內(nèi)，推動(dòng)油缸內(nèi)的活塞，驅(qū)使動(dòng)刀片前進(jìn)，和固定在支座上的定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。

(3)技術(shù)性能參數(shù)。液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表6。下一頁(yè)返回上一頁(yè)第47頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖10液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造示意圖返回第48頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖11液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)工作原理示意圖返回第49頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三表6液壓傳動(dòng)式鋼筋切斷機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)返回第50頁(yè)，講稿共55頁(yè)，2023年5月2日，星期三第二節(jié)鋼筋成型機(jī)械(4)安全操作要點(diǎn)。

1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確