提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率資料整理

提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率編制單位世住 小區(qū)二期17#-21#樓技術(shù)部QC小組發(fā)布

人目 錄一、工程概況二、QC小組簡介三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標六、分析原因七、確定主要原因八、制定對策九、按對策實施十、檢查效果十一、制定鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算一、工程概況制表人時間：2015年

4月2日工程名稱盛世華安住宅小區(qū)二期17#--21#住宅樓工程地點正定燕趙大街中段建設(shè)單位河北恒洲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位河北恒山建設(shè)集團有限公司結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上32層，高層建筑，總面積13萬平米主體施工時間該工程于2015年1月5日開始標準層施工，2015年9月30日主體封頂課題開展的目的針對17#-21#已經(jīng)施工的三層以下現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)負彎矩鋼筋安裝合格率較低的現(xiàn)象，決定在本項目開展QC小組活動，為了便于收集部分數(shù)據(jù)及進行效果驗證，將本工程8-15層作為活動的實施期，16-32層作為鞏固期。二、QC小組簡介小組名稱盛世華安住宅小區(qū)二期17#-21#樓技術(shù)部QC小組注冊號HBHJQC

2015-03注冊日期2015.04課題名稱提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率注冊號HBHJQC

2015-03KT活動時間2015.04——2015.10每10天一次，出勤率100%小組類型現(xiàn)場型小組成員名單序號職務姓名年齡職稱組內(nèi)分工TQM教育1組長47高級工程師全面負責人均受教育60小時以上2副組長45高級工程師方案策劃、編制3副組長44高級工程師各方協(xié)調(diào)

生產(chǎn)組織4組員36工程師數(shù)據(jù)收集

質(zhì)量控制5組員35工程師工程技術(shù)

質(zhì)量檢查6組員40工程師施工協(xié)調(diào)

方案落實7組員42助理工程師材料管理

質(zhì)量控制8組員42助理工程師方案執(zhí)行

人員落實9組員43助理工程師方案執(zhí)行

人員落實制表人：孫華力時間：2015年4月3日小 組 活 動 計 劃 表計劃進度實際進度制表人：劉亞鵬制表時間：2015年4月4日序號項目4月5月6月7月8月9月10月1選擇課題2現(xiàn)狀調(diào)查3設(shè)定目標4分析原因5確定主要原因6制定對策7按對策實施8檢查效果9制定鞏固措施10總結(jié)和下一步打算完成時間：2015年10月28日三、選擇課題選題：提高現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率現(xiàn)場存在質(zhì)量問題點現(xiàn)澆頂板內(nèi)負彎矩鋼筋安裝質(zhì)量合格率低各樓號三層以下平均水平小組成員對我項目部各樓號已施工的三層以下頂板負彎矩鋼筋安裝質(zhì)量進行了檢測、數(shù)據(jù)采集和分析，平均合格率僅為88.2%，未達到施工組織設(shè)計中分項工程一次驗收合格率90%以上的目標，詳見下圖18#19#20#項目名稱合格率17#928489857050100

9080

60

平均合格率為88.2%公司質(zhì)量方針創(chuàng)建精品、追求卓越、建顧客滿意工程21#91施組分項工程一次驗收合格率90%制表人：日期：2015年4月11日四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2010版）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011第5.4.9條的要求，通過對盛世華安17#-21#各樓已施工的三層以下頂板內(nèi)負彎矩鋼筋安裝質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，平均合格率為88.2%，統(tǒng)計表如下：。質(zhì)量問題統(tǒng)計表項目名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）17#2001708518#2001788919#2001829120#2001688421#20018492合計100088288.2制表人序號問題頻數(shù)(次)累計頻數(shù)（次）頻率(%)累計頻率（%）1負彎矩筋的定位件效果差494941.5341.532成品保護差318026.2767.83鋼筋安裝偏差大169613.5681.364鋼筋加工制作不準111079.3290.685鋼筋連接松動71145.9396.616原材外觀質(zhì)量不好41183.39100合 計118100.00日期：2015年

4月11日小組成員通過查閱五個樓號三層以下鋼筋驗收的原始記錄并進行分析，統(tǒng)計出造成負彎矩鋼筋安裝合格率低的主次問題，并繪出如下統(tǒng)計表現(xiàn)澆頂板負彎矩鋼筋安裝合格率低的主次問題統(tǒng)計表主次問題統(tǒng)計現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率低主次問題排列圖從圖中數(shù)據(jù)可以看出，負彎矩筋的“定位件效果差”和“成品保護差”在影響負彎矩鋼筋安裝合格率的問題中所占比例達到67.8%，是造成負彎矩鋼筋安裝合格率差的主要問題。小組如果將負彎矩筋的定位件效果差和成品保護差的問題解決80%，則合格率可以提高到：（1-88.2%）×

67.8%×80%+88.2%=95%制圖 時間：2015年4月11日頻數(shù)（點） 累計頻數(shù)（%）負彎矩筋的定位件效果差鋼筋連接松動原材外觀質(zhì)量不好鋼筋加工制作不準96.61%n=118成品保護差鋼筋安裝偏差大311611744941.53%90.68%81.36%67.8%118108968472604836241201009080706050403020100小組成員將本次QC活動的目標確定為：五、設(shè)定目標制表人時間：2015年4月13日將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩筋安裝合格率提高到95%以上。六、分析原因小組召開會議，運用“頭腦風暴法”，從“人機料法環(huán)測”

6個方面對引起負彎矩筋的定位件效果差和成品保護差的原因進行分析討論，并整理出關(guān)聯(lián)圖如下。負彎矩筋定位件效果差成品保護差固定方法不當定位件質(zhì)量差定位件數(shù)量少、間距大定位件剛度、穩(wěn)定性差安裝

連接不規(guī)范夜間施工光線不足半成品存放保管不當加工制作及分揀搬運中變形澆筑時各工種人員踩踏人員操作不當作業(yè)人員責任心差鋼筋砼施工技術(shù)交底無相關(guān)要求過程中質(zhì)量檢查少操作順序不當制圖人日期：2015年4月20日“負彎矩筋的定位件效果差”和“成品保護差”的主要原因關(guān)聯(lián)圖照明設(shè)備數(shù)量少主要問題末端因素七 、

確定主要原因2015年4月23日，QC小組召開討論會，對六條未端因素逐一進行了分析，分析結(jié)果如下：編號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人完成時間1定位件數(shù)量少、間距大現(xiàn)場檢查定位件數(shù)量、間距及支撐效果現(xiàn)場驗證數(shù)量每平米≥8個間距≤400mm，滿足施組要求2015.4.232定位件剛度、穩(wěn)定性差定位件的強度、穩(wěn)定性現(xiàn)場驗證強度、穩(wěn)定性合格率≥90%，滿足施組要求2015.4.253加工制作及分揀搬運中變形安裝綁扎前是否有變形現(xiàn)場驗證符合設(shè)計及規(guī)范要求2015.4.274鋼筋砼施工技術(shù)交底無相關(guān)要求有無技術(shù)交底及相關(guān)內(nèi)容查看交底記錄有交底，措施具體2015.4.295照明設(shè)備數(shù)量少夜間施工時的現(xiàn)場照明現(xiàn)場檢查夜間施工滿足要求2015.5.16過程中質(zhì)量檢查少各原始記錄數(shù)據(jù)是否完整、真實現(xiàn)場檢查符合規(guī)范要求2015.5.3要因確認計劃表制表人時間：2015年

4月23日要因確認一：定位件數(shù)量少、間距大確認標

準數(shù)量每平米≥8個 間距≤400mm確認過程小組成員對17#--21#三層以下現(xiàn)澆頂板內(nèi)負彎矩筋定位件數(shù)量采用現(xiàn)場查數(shù)、對間距采用尺量進行檢查，數(shù)據(jù)如下：樓 號檢查內(nèi)容定位件數(shù)量定位件間距抽查點數(shù)合格點數(shù)抽查部位合格部位17#503320918#503120719#7045351620#4026201121#50352015結(jié)果：由上表可以看出，定位件的數(shù)量、間距不符合施組中數(shù)量每平米≥8個 間距≤400mm的標準要求結(jié) 論要 因制表：日期4月24日要因確認二：定位件剛度、穩(wěn)定性差確認標準定位件強度、穩(wěn)定性合格率≥90%，滿足施組要求確認過程小組成員對17#--21#三層以下現(xiàn)澆頂板內(nèi)負彎矩筋定位件強度采用現(xiàn)場檢驗外觀形狀對穩(wěn)定性采用現(xiàn)場檢查，數(shù)據(jù)如下：樓號檢查內(nèi)容定位件外觀形狀定位件穩(wěn)定性抽查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）抽查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）17#503774.0503672.018#503978.0503876.019#705578.6705375.720#402972.5402870.021#503876.0503570.0平均合格率75.8平均合格率72.7結(jié)果：由上表可以看出，定位件的強度、穩(wěn)定性合格率均低于施工組織設(shè)計中≥90%的要求結(jié)論要 因制表日期：2015年4月26日要因確認三：加工制作及分揀搬運中變形確認標準符合設(shè)計及規(guī)范要求確認過程小組成員對17#--21#三層以下鋼筋加工制作的過程進行了現(xiàn)場檢查，加工制作工藝滿足設(shè)計及規(guī)范要求，分揀搬運過程中鋼筋有輕微變形，不影響安裝質(zhì)量結(jié)論非要因制表：日期：2015年4月28日要因確認四：鋼筋砼施工技術(shù)交底無相關(guān)要求確認標準有交底，措施具體確認過程小組成員查看17#--21#項目部鋼筋砼技術(shù)交底記錄中，相關(guān)施工工藝要求、質(zhì)保措施詳細、真實，有避免砼澆筑過程中人員踩踏對定位件強度、穩(wěn)定性及成品保護造成破壞的要求和具體措施，交底率95%。結(jié)論非要因制表日期：2015年4月30日制表日期：2015年5月2日要因確認五：照明設(shè)備數(shù)量少確認標準夜間施工滿足要求確認過程經(jīng)查看17#--21#項目部施工現(xiàn)場照明設(shè)備安裝位置和數(shù)量發(fā)現(xiàn)位置安放合理、光照范圍已覆蓋整個作業(yè)面，滿足夜間施工照明要求。結(jié)論非要因、要因確認六：過程中質(zhì)量檢查少確認標準滿足規(guī)范要求確認過程經(jīng)查看17#--21#項目部各項原始記錄并到現(xiàn)場檢查，數(shù)據(jù)真實、完整，有效的反應出各檢驗批施工質(zhì)量控制措施落實情況結(jié)論非要因制表人日期：2015年5月5日1、定位件數(shù)量少、間距大2、定位件剛度、穩(wěn)定性差經(jīng)過小組成員對以上6條末端因素的逐條確認，確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩鋼筋安裝合格率低的主要原因是：八、制定對策針對確認的要因，我們小組認真討論，制定相應對策，并繪制對策表如下：制表人：序號

要 因方 案方 案分

析方案評估40評估 方得 案分 選定分10101010有

經(jīng)

可

操效

濟

靠

作性

型

性

性分

分

分

分1定位件數(shù)量少、間距大支設(shè)，間距控制在400mm/個加工制作用工時較長，提高了采用Φ6鋼筋料頭做成幾字形鋼筋

廢料利用率，安裝用時較長、鋼筋用量增高、工期較慢、機租費用成本增高6 3 7 5 21采用高強度水泥支撐和用Φ12鋼 操作簡便、安裝工期短，鋼筋料頭制作的通長定位件支撐，通長

筋用量無明顯增高，一次驗收合定位件可替代分布筋使用，并和上下

格率提高，縮短了工期，降低了鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，間距≤500mm。 機租費用成本。8 6 9 8 31

√2定位件剛度、穩(wěn)定性差采用Φ6鋼筋做成幾字形鋼筋支設(shè)強度滿足施工要求，但操作工時長、支撐點固定不牢，容易造成負彎矩筋變形位移，整體穩(wěn)定性差7 4 5 6 22用水泥支撐和上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢

操作簡便、支撐強度高，能固，通長鋼筋定位件支撐負彎矩筋網(wǎng)

有效防止負彎矩筋位移變形，整片，并與鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固 體穩(wěn)定性安全可靠。日期 2015年5月7日8 7 10 10 35

√一、方案選擇二、對策表序號要

因?qū)?策目 標措 施地 點完成時間負

責人1定位件數(shù)量少、間距大采用高強度水泥支撐和用Φ12鋼筋料頭制作的通長定位件支撐，通長定位件可替代分布筋使用，并和上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，間距≤500mm。水泥支撐數(shù)量每平米≥8個間距≤400mm，鋼筋通長定位件≥1個1、確定鋼筋定位件的形狀、尺寸加工料場2015.5.13趙建新2、定位件采購合同簽訂辦公室2015.5.15高立輝3、進場驗收、樣板操作、效果檢查庫房2015.5.17高立輝孫華力2定位件剛度、穩(wěn)定性差用水泥支撐和上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢固；通長鋼筋定位件支撐負彎矩筋網(wǎng)片，并與鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固定位件強度、穩(wěn)定性合格率≥90%，滿足施組要求1、按現(xiàn)澆板厚度確定水泥支撐、通長鋼筋支撐的安裝尺寸樓層作業(yè)現(xiàn)場2015.5.18趙小雷王秀軍2、搭通道、鋪翹板，加強成品保護作業(yè)面2015.5.20齊玉昆3、樣板操作、效果檢查樓層作業(yè)現(xiàn)場2015.5.21劉亞鵬制表人：日期 2015年5月10日九、按對策實施定位件高度=板厚－板底保護層－板底兩根鋼筋厚度－板頂根鋼筋厚度－板頂保護層水泥支撐高度=板厚-板頂保護層-板頂兩根鋼筋厚度制圖 日期：2015年5月13日制定對策后，小組成員將盛世華安二期17#-21#樓8-15層作為活動實施期，16-32層作為活動鞏固期。實施一、

采用高強度水泥支撐和用Φ12鋼筋料頭制作的通長定位件支撐，通

長定位件可替代分布筋使用，并和上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，定位件底腳間距≤600mm,水泥支撐間距≤600mm。1、小組成員通過現(xiàn)場查看、數(shù)據(jù)分析，確定出定位件的形狀、尺寸如圖：通長定位件 水泥支撐定位件兩端各探出250mm,底腳長度250-300mm2、

根據(jù)確定好的定位件的形狀、尺寸，現(xiàn)場指導工人進行加工制作通長定位件；由材料負責人高立輝與水泥支撐生產(chǎn)廠家簽訂采購合同，在合同條款中專項明確了水泥支撐的強度及外觀尺寸等具體技術(shù)要求。通長鋼筋定位件水泥支撐制圖日期：2015年5月16日3、現(xiàn)場指導工人按既定方案進行操作，并驗證支設(shè)效果實施效果：對策一

目標已實現(xiàn)制圖：孫華力 日期：2015年5月18日活動后活動前實施二、用水泥支撐和上下鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，通長鋼筋定位件支撐負彎矩筋網(wǎng)片，

并與鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固1、由鋼筋班組長趙小雷、王秀軍按現(xiàn)澆板厚度確定各房間水泥支撐、通長鋼筋定位件的安裝尺寸2、由項目經(jīng)理齊玉昆安排各樓號施工員在鋼筋綁扎完成后搭設(shè)通道，鋪設(shè)翹板，對鋼筋進行保護3、由項目經(jīng)理齊玉昆組織相關(guān)人員對定位件的強度、穩(wěn)定性進行了檢查，合格率達到了97%。實施效果：對策二 目標已實現(xiàn)制圖：孫華力 日期：2015年5月24日十、檢查效果檢查樓號活動前活動后檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）17#200170852001929618#200178892001909519#200182912001949720#200168842001909521#2001849220019698合計100088288.2100096296.21、與對策實施前的現(xiàn)狀對比（1）通過在2015年5月10日-6月25日對17#-21#各樓8--15層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂板負彎矩筋安裝質(zhì)量進行了檢查，數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如下：活動期后負彎矩筋安裝合格率統(tǒng)計表由上表可以得出：活動期內(nèi)，負彎矩筋安裝合格率達到了96.2%制表 時間：2015年6月25日序號問題頻數(shù)(次)累計頻數(shù)（次）頻率(%)累計頻率（%）1鋼筋安裝偏差大101026.326.32鋼筋加工制作不準91923.649.93鋼筋連接松動62515.865.74負彎矩筋定位件效果差53013.278.95成品保護差53513.292.16原材質(zhì)量外觀不好3387.9100合 計38100活動后影響負彎矩筋安裝合格率的主次問題統(tǒng)計表制表時間：2015年6月25日活動前后負彎矩筋安裝合格率主次問題排列對比列圖0活動前主次問題排列圖負彎矩筋的定位件效果差鋼筋連接松動原材外觀質(zhì)量不好鋼筋加工制作不準100908096.61%1180成品保護差鋼筋安裝偏差大3116117441.53%4990.68%81.36%67.8%483624128472601089620103050407060頻數(shù)（點）

n=118 累計頻數(shù)（%）由對比可知：“負彎矩筋定位件效果差”和“成品保護差”問題已由對策實施前的“關(guān)鍵的少數(shù)”，成為對策實施后的“次要的多數(shù)”。說明小組活動采取的對策有效。而“鋼筋安裝偏差大”、“鋼筋加工制作不準”和“鋼筋連接松動”的問題也得到了有效控制，出現(xiàn)問題的點數(shù)分別僅占檢查數(shù)量的26.3%、23.6%、15.8%，影響的頻率很低，所以該課題已經(jīng)完成，不再進行下一循環(huán)。制圖人 時間：2015年11月3日件效果差鋼筋安裝偏差大成品保護差原材外觀質(zhì)量不好0不準鋼筋加

鋼筋連

負彎矩工制作

接松動

筋定位9655326.3%1078.9%65.7%49.9%81624320204060活動后主次問題排列圖頻數(shù)（點）

n=38 累計頻數(shù)（%）38 1008092.1%目標值活動前活動后88.2%95%96.2%010080604020（2）與設(shè)定目標對比柱狀圖制表人日期：2015年6月25日從圖中可以看出，活動后的負彎矩筋安裝合格率較活動前有明顯提高，超過了預定95%的目標。結(jié)論：實現(xiàn)了小組預期目標2、經(jīng)濟效益3、社會效益通過開展QC小組活動，有效提高了現(xiàn)澆頂板負彎矩筋安裝質(zhì)量，對內(nèi)得到公司領(lǐng)導的認可，提高項目部工作積極性；對外得到了質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位的好評，提高了公司的信譽及知名度。同時19#樓獲得了2015-2016年度省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎。十一、制定鞏固措施檢查樓號檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）17#2001929618#2001929619#2001969820#2001929621#20019698合計100096896.81、鞏固期效果跟蹤盛世華安17#--21#樓16-32層負彎矩筋安裝合