涵洞實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明

路橋建設(shè)蘭渝鐵路LYS—11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第一分部蓋板箱涵施工方案-1-路橋建設(shè)新建蘭渝鐵路11標(biāo)段三分部 涵洞實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制::項(xiàng)目經(jīng)理::二○○九年九月一日路橋建設(shè)蘭渝鐵路項(xiàng)目部三分部涵洞實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)及編制原則 -4-1.1編制依據(jù) -4-1.2.編制原則 -5-2.工程概況 -5-2.1蘭渝鐵路工程簡(jiǎn)介 -5-2.2工程范圍及走向 -5-2.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) -5-2.4主要工程數(shù)量 -6-2.5工程地質(zhì)、水文 -6-3施工總體安排 -7-3.1施工任務(wù)劃分及人員安排 -7-3.2機(jī)械設(shè)備安排 -7-3.3物資供應(yīng)安排 -7-3.4施工進(jìn)度安排 -8-4.施工方案及施工方法 -8-4.1現(xiàn)場(chǎng)總體布置 -8-4.2施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 -9-4.3涵洞施工工藝流程 -9-4.4涵臺(tái)施工 -9-4.5涵身施工方案 -11-4.6預(yù)制板預(yù)制施工 -14-4.7預(yù)制板的運(yùn)輸和吊裝施工 -16-4.8砌體施工 -16-4.9臺(tái)背回填、涵頂填土 -17-4.10冬雨夜施工方案 -17-4.11涵洞平面高程控制 -19-5.質(zhì)量保證體系及措施 -20-5.1質(zhì)量管理職責(zé) -20-5.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施 -21-5.3質(zhì)量保證具體措施 -22-6.施工環(huán)境、水土保持措施 -23-6.1環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo) -23-6.2建立健全環(huán)保、水保管理組織機(jī)構(gòu)與保證體系 -23-6.3環(huán)境保護(hù)管理制度 -24-6.4施工環(huán)保措施 -24-6.5施工水土保持措施 -25-7.安全保證體系及措施 -26-7.1保證體系 -26-7.1.1安全管理職責(zé) -26-7.2保證安全生產(chǎn)組織措施 -27-7.3保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 -27-7.4治安消防措施 -29-7.5防汛措施 -30-8.職業(yè)健康安全保障措施 -30-8.1職業(yè)健康安全目標(biāo) -30-8.2職業(yè)健康安全管理體系 -30-8.3職業(yè)健康安全組織機(jī)構(gòu) -30-8.4職業(yè)健康安全保護(hù)措施 -30-8.5職業(yè)病防治措施 -31-8.6食物中毒應(yīng)急救援措施 -32-8.7突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施 -32-9.文明施工、文物保護(hù)、土地復(fù)墾管理體系及措施 -33-9.1文明施工管理體系及措施 -33-9.2文物保護(hù)管理體系及措施 -35-9.3土地復(fù)墾管理體系與措施 -35-10其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng) -36-10.1廉政建設(shè)保證措施 -36-10.2保障農(nóng)民工工資的措施 -38-10.3缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護(hù)方案 -38-10.4科研創(chuàng)新和科研安排 -39-11.主要施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配備 -40-12.主要物資供應(yīng)計(jì)劃 -40-1.編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)、鐵道部、地方政府的法律法規(guī)及有關(guān)政策；（2）中華人民共和國(guó)、鐵道部現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（3）蘭渝鐵路有限責(zé)任公司發(fā)布的《新建蘭州至重慶鐵路廣元至重慶段土建工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件》；（4）中鐵第二勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的新建蘭州至重慶鐵路廣元至重慶段段土建工程關(guān)于涵洞施工用圖、蘭渝標(biāo)準(zhǔn)圖等；（5）新建蘭州至重慶鐵路修改初步設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；（6）現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、指南等；（7）勘察設(shè)計(jì)合同以及合同有效組成文件；（8）蘭渝公司<<鐵路建設(shè)管理辦法>>施工組織設(shè)計(jì)編制管理辦法；（9）根據(jù)施工承包合同,蘭渝公司<<廣元至重慶段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)>>；（10）中鐵第二勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的新建蘭州至重慶鐵路廣元至重慶段段土建工程LYS-11標(biāo)段初步設(shè)計(jì)招標(biāo)用圖、施工用圖；（11）路橋建設(shè)LYS-11標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；（12）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的相關(guān)資料。1.2.編制原則(1)響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。(2)突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。(3)安全無(wú)事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全。(4)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。(5)提高專業(yè)化、工廠化施工水平，建立級(jí)配碎石拌和站、混凝土攪拌站、工地材料廠、工地堆料場(chǎng)等，改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)施工為工廠化施工，確保工程質(zhì)量。(6)加強(qiáng)過(guò)程統(tǒng)籌安排及監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)快速施工。(7)文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。2.工程概況2.1蘭渝鐵路工程簡(jiǎn)介新建蘭渝鐵路位于甘肅、四川、陜西及重慶境內(nèi)，北起蘭州樞紐，向南經(jīng)甘肅的榆中、渭源、漳縣、岷縣、宕昌、隴南后通過(guò)陜西省邊界進(jìn)入四川省，經(jīng)廣元、蒼溪、閬中、南部、南充后，分別經(jīng)渭沱、廣安接入重慶樞紐。蘭州至重慶段正線線路長(zhǎng)度為818.71km，運(yùn)營(yíng)長(zhǎng)度873km。另修建南充經(jīng)廣安至高興段單線鐵路，正線長(zhǎng)度89.34km。該線經(jīng)過(guò)甘、陜、川、渝三省一市22個(gè)縣(區(qū))，蘭州至重慶北設(shè)蘭州東等34個(gè)車站。南充東至高興設(shè)老君鄉(xiāng)等7個(gè)車站。其中區(qū)段站1個(gè)，客運(yùn)站1個(gè)，中間站19個(gè)，越行(會(huì)讓)站20個(gè)。該線北端經(jīng)蘭州樞紐與隴海、蘭新、蘭青、包蘭四大干線及規(guī)劃建設(shè)的隴海客運(yùn)專線、蘭新第二雙線等線路相連；中與寶成、達(dá)成相交；接入重慶樞紐后與成渝、川黔、襄渝、渝懷和規(guī)劃建設(shè)的滬漢蓉快速通道等相接，是西部地區(qū)的一條區(qū)域路網(wǎng)鐵路干線。2.2工程范圍及走向蘭渝鐵路廣元至重慶段LYS-11標(biāo)段三分部地處廣元市閬中市和南部縣境內(nèi)，北起雙龍鎮(zhèn)連山寺，南至肖家鄉(xiāng)，里程起點(diǎn)DK692+200,終點(diǎn)DK714++200。2.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴鐵路等級(jí)：Ⅰ級(jí)；⑵正線數(shù)目：雙線；⑶路段旅客列車設(shè)計(jì)行車速度：200Km/h，部分段落預(yù)留250Km/h；⑷最小曲線半徑：3500m(困難2800m)；⑸限制坡度：蘭州至重慶13‰，廣元至重慶6‰；⑹到發(fā)線有效長(zhǎng)度：850m；⑺牽引種類：電力；⑻牽引質(zhì)量：4000噸；⑼閉塞方式：自動(dòng)閉塞。2.4主要工程數(shù)量序號(hào)名稱中心樁號(hào)長(zhǎng)度(m)孔跨1蓋板箱涵DK693+71531—32蓋板箱涵DK693+7922.51—2.53蓋板箱涵DK694+29162（1—6）4蓋板箱涵DK694+51321—25蓋板箱涵DK694+56041—46蓋板箱涵DK696+01482—47蓋板箱涵DK696+10531—38蓋板箱涵K696+40031—39蓋板箱涵DK697+15031—310蓋板箱涵DK698+834.541—4三分部里程樁號(hào)為DK692+200-DK714+200,全長(zhǎng)22km,共有涵洞48座，其中框架涵2座、蓋板涵46座。具體工程量見(jiàn)“附表1.涵洞工程量表”.涵洞工程概況表（10座）2.5工程地質(zhì)、水文2.5蒼溪以北屬低山丘陵剝蝕地貌，以南屬殘丘剝蝕地貌，地形起伏相對(duì)較小。2.5本分部涵洞位于四川盆地，屬濕熱氣候帶：氣候溫和濕潤(rùn)，年平均氣溫14～18℃。最高溫度41.7℃，最低溫度-5℃，年平均降雨量900～1400mm，6、7、8月為雨季，相對(duì)濕度70～80%。區(qū)域風(fēng)向受地形影響較大，各地均有差異，一般以東風(fēng)、東南風(fēng)為主，而北部多西南風(fēng)、西北風(fēng)，最大風(fēng)速可達(dá)17～26m/s。風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)、西北風(fēng)。2.5涵洞通過(guò)地段沿線出露第四系全新坡殘積、坡崩積、坡洪積、沖洪積粉質(zhì)黏土、塊石土等，下伏基巖為白堊系劍門關(guān)組、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組、遂寧組砂巖、泥巖。標(biāo)段內(nèi)巖層產(chǎn)狀較平緩，局部有扭曲現(xiàn)象，節(jié)未見(jiàn)斷裂構(gòu)造，發(fā)育寬緩褶皺，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。涵洞所在地區(qū)的地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0.35s,地震基本烈度為六度。2.5沿線地表水主要為江河水、溪水、溝水，地表水系發(fā)育，較大的地表水系主要有嘉陵江及其支流，江河均為常年流水，河水位受季節(jié)性降雨變化，雨季河水洶涌。山間溪溝及次級(jí)小河流不發(fā)育，一般流程較短，流量受大氣降雨控制，因季節(jié)變化而變化，以蒸發(fā)、下滲和徑流等形式排泄。沿線地表水發(fā)育，部分段落對(duì)混凝土有腐蝕性。2.5本分部分布的不良地質(zhì)有松軟土、危巖落石和有毒有害氣體，部分泥巖具膨脹性。3施工總體安排3.1施工任務(wù)劃分及人員安排為了保證工期，根據(jù)本分部的地形情況和工程特點(diǎn)，本段10個(gè)涵洞共分二個(gè)工作點(diǎn)：路基架子1隊(duì)承擔(dān)DK693+715、DK693+792、DK694+291、DK694+513、DK694+560涵洞施工任務(wù)；路基架子2隊(duì)承擔(dān)DK696+014、DK696+105、K696+400、DK697+150、DK698+834.5涵洞施工任務(wù)?！案綀D1.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖”。根據(jù)涵洞的施工任務(wù)及工期要求，每個(gè)涵洞計(jì)劃上場(chǎng)人數(shù)不少于8人,高峰期15人；施工管理、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員都具有豐富的涵洞施工經(jīng)驗(yàn)，并參加過(guò)鐵路施工技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，具體任務(wù)劃分見(jiàn)“附表2.勞動(dòng)力投入表”。3.2機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)涵洞的地質(zhì)情況、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安排，確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3物資供應(yīng)安排甲供主要物資包括防水劑、減水劑，甲控主要物資包括鋼材、水泥、礦碴粉、粉煤灰、土工材料等；以上物資料由建設(shè)單位（或業(yè)主）牽頭，統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)、集中配送；涵洞臨近較大的地表水系嘉陵江及其支流，蘊(yùn)藏量十分豐富，砂為細(xì)砂或特細(xì)砂，可用汽車從DK685+500砂卵石場(chǎng)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，工地粗砂采用當(dāng)?shù)睾细竦穆咽庸さ臋C(jī)制砂。合格的石料從DK707+360處南部棗兒莊石場(chǎng)用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4施工進(jìn)度安排3.4.1根工期安排原則依據(jù)施工圖紙中給出的工程數(shù)量和我分部計(jì)劃在本工程中投入的資源設(shè)備，以合同文件中規(guī)定的工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理進(jìn)行工期安排。在保證施工安全、工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)。以組織流水施工、均衡生產(chǎn)為基本方法。3.4.2工期及施工進(jìn)度安排主要分項(xiàng)工程工期：（開(kāi)竣工時(shí)間）基坑開(kāi)挖：2009年9月5日~2009年12月10日涵臺(tái)：2009年9月7日~2009年12月17日涵身：2009年9月15日~2009年12月25日蓋板預(yù)制：2009年9月5日~2010年12月15日蓋板吊裝：2009年9月25日~2010年1月10日砌體施工：2009年9月26日~2010年1月12日臺(tái)背回填：2009年10月3日~2010年1月19日工期及施工進(jìn)度安排見(jiàn)“附圖2.涵洞施工計(jì)劃?rùn)M道圖”；“附圖3.施工工期保證體系圖”。4.施工方案及施工方法涵洞由路基作業(yè)隊(duì)按各自施工范圍，多開(kāi)作業(yè)面，組織分段流水施工。涵洞施工靠前安排，以便為路基盡早連續(xù)成型創(chuàng)造條件。根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形地貌，施工前做好改路和施工測(cè)量工作，以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進(jìn)行施工?；娱_(kāi)挖采用人工配合挖機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留20cm人工清基，保持基坑原狀土不受擾動(dòng)；當(dāng)基坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基槽干燥。涵洞基礎(chǔ)和蓋板的鋼筋制作采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝；涵洞漿砌部分砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，隨時(shí)抽樣；涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)帽和蓋板混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。蓋板箱涵涵身采用原位分節(jié)現(xiàn)澆施工，邊墻及頂板施工外露面模板采用竹膠板，隱蔽面采用組合鋼模，交通涵邊墻模板采用無(wú)內(nèi)拉桿設(shè)計(jì)（滿堂支架內(nèi)支頂、豎向型鋼外加固），以保證外露面美觀。4.1現(xiàn)場(chǎng)總體布置便道：從國(guó)道212新建、改建擴(kuò)建便道到涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)，跨河道或溝渠時(shí)埋設(shè)1.0～1.5的圓管或修建棧橋。架子隊(duì)駐地：路基架子隊(duì)駐地分別建在DK694+200和DK696+300附近，采用活動(dòng)板房。拌和站：涵洞混凝土采用集中拌和就近供應(yīng)方式，由觀音庵拌和站負(fù)責(zé)提供各施工部位的砼。臨建工程：變壓器、鋼筋加工場(chǎng)等設(shè)施詳見(jiàn)“附圖4.施工平面圖”。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查涵洞施工前，對(duì)涵洞施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡及各種管線等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過(guò)調(diào)查，確定其性質(zhì)和范圍。4.3涵洞施工工藝流程.見(jiàn)“附圖5.涵洞施工工藝流程圖”4.4涵臺(tái)施工4.4.1施工前，組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量涵洞的位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑以及出入口八字墻的位置和高程，若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實(shí)際地形地貌有出入時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料所提供的土質(zhì)及涵臺(tái)底部所處的位置、開(kāi)挖深度等情況而定開(kāi)挖尺寸，并按基坑四周地形，做好截水溝，防止地面水流入基坑。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，開(kāi)挖臨時(shí)通道保證農(nóng)田灌溉正常進(jìn)行。4.基坑開(kāi)挖通過(guò)土層時(shí)或砂卵石時(shí)，采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖；涵洞基礎(chǔ)基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過(guò)大宜增寬護(hù)道。當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固開(kāi)挖。如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時(shí)，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度。4.基坑開(kāi)挖后，進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)，如不達(dá)到設(shè)計(jì)要求，立即報(bào)設(shè)計(jì)單位；如地基承載力達(dá)到要求，檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求；并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.模板采用組合剛模板及木模板拼制而成，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，模板固定采用拉桿和支架聯(lián)接固定，模板做到橫平豎直。模板加工及安裝應(yīng)該使用前應(yīng)做到如下幾個(gè)方面；⑴木模板制作木?？稍诠S或施工現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑。木模的接縫做成平縫。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。⑵鋼模板從廠家進(jìn)行訂購(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用前必須進(jìn)行除銹、磨光處理。⑶安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，并按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫。在模板外設(shè)立支撐固定，澆筑在混凝土中的拉桿，要按拉桿拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。⑷模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在澆注過(guò)程中設(shè)專人檢查，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生。⑸在模板安裝的同時(shí)要預(yù)埋涵身鋼筋，并用拉桿固定牢固，防止鋼筋在澆注砼時(shí)發(fā)生偏移。4.砼采用集中拌合、砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)采用溜槽入模的方式進(jìn)行澆注，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴砼所用砂石料材質(zhì)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能投入使用，混凝土的配合比，要通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。⑵拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。⑶混凝土攪拌完畢后，檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。⑷混凝土的運(yùn)輸?shù)哪芰?yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。⑸澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑹基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)的沉降縫位置分段交錯(cuò)澆筑，便于更好控制沉降縫。采用溜槽入模的方式澆注混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)通過(guò)溜槽設(shè)施下落，防止不發(fā)生離析。⑺澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。4.砼澆注完畢后，派專人進(jìn)行養(yǎng)生。在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。砼初凝后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫情況覆蓋草簾灑水養(yǎng)生或防寒。當(dāng)砼強(qiáng)度85%以上時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。涵臺(tái)與涵身連接處要進(jìn)行鑿毛處理。4.5涵身施工方案4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑慕Y(jié)構(gòu)尺寸和位置，準(zhǔn)確的測(cè)出涵身的所在的位置和尺寸。4.鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，平板運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。⑵鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；⑶鋼筋的主筋焊接采用閃光對(duì)焊和電弧焊。鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。⑷凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符規(guī)范要求。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。⑸受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于3.5倍搭接長(zhǎng)度且不小于50cm。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。⑹焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施。⑺在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度，并滿足規(guī)范要求。4.邊墻及頂板施工外露面模板采用竹膠板，隱蔽面采用組合鋼模，交通涵邊墻模板采用無(wú)內(nèi)拉桿設(shè)計(jì)（滿堂支架內(nèi)支頂、豎向型鋼外加固），以保證外露面美觀。成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，模板做到橫平豎直，模板加工及安裝應(yīng)該使用前應(yīng)做到如下幾個(gè)方面。⑴鋼模板從廠家進(jìn)行訂購(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用前必須進(jìn)行除銹、磨光處理。⑵模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。⑶安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。在模板外設(shè)立支撐固定，澆筑在混凝土中的拉桿，要按拉桿拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。在交通涵邊墻模板采用無(wú)內(nèi)拉桿設(shè)計(jì)（滿堂支架內(nèi)支頂、豎向型鋼外加固），以保證外露面美觀。⑷模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在澆注過(guò)程中設(shè)專人檢查，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生。4.砼采用集中拌合、砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)采用溜槽入模的方式或吊車起吊入模的方式進(jìn)行澆注，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴砼所用砂石料材質(zhì)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能投入使用，混凝土的配合比，要通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。。⑵拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。⑶混凝土攪拌完畢后，檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。⑷混凝土的運(yùn)輸?shù)哪芰?yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。⑸澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑹涵身采用溜槽入模的方式澆注混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)在涵身內(nèi)設(shè)置串筒，防止不發(fā)生離析。⑺澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。鋼筋砼蓋板涵每隔4~6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm，縫中填塞瀝青麻絮。4.砼澆注完畢后，派專人進(jìn)行養(yǎng)生。在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。砼初凝后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫情況覆蓋草簾灑水養(yǎng)生或防寒。當(dāng)砼強(qiáng)度85%以上時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。4.6預(yù)制板預(yù)制施工4.在預(yù)制場(chǎng)地制作蓋板底模，在地基上用磚作為持力層并抹4cm水泥砂漿作為防水層?！案綀D6.涵洞蓋板預(yù)制工藝流程圖”4.鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工成型，平板運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作。⑵鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；⑶鋼筋的主筋焊接采用閃光對(duì)焊和電弧焊。鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。⑷凡施焊的各種鋼筋有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符規(guī)范要求。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。⑸受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于3.5倍搭接長(zhǎng)度且不小于50cm。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。⑹焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施。⑺在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度，并滿足規(guī)范要求。4.6.3模板加工及安裝模板采用組合鋼模板拼制而成，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，模板固定采用腳手架進(jìn)行固定，模板做到橫平豎直，模板加工及安裝應(yīng)該使用前應(yīng)做到如下幾個(gè)方面；⑴鋼模板從廠家進(jìn)行訂購(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼模板使用前必須進(jìn)行除銹、磨光處理。⑵模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。⑶安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。⑷模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在澆注過(guò)程中設(shè)專人檢查，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生。4.6.4砼的拌制和澆注預(yù)制板砼采用集中拌合、砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用汽車吊起吊入模方式澆注混凝土，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴砼所用砂石料材質(zhì)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能投入使用，混凝土的配合比，要通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。⑵拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。⑶混凝土攪拌完畢后，檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。⑷混凝土的運(yùn)輸?shù)哪芰?yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。⑸澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。⑹預(yù)制板采用汽車吊起吊入模方式澆注混凝土。⑺澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。為了使預(yù)制板頂面與板頂填土更好的結(jié)合，預(yù)制板頂面必須拉毛處理。4.6.5砼養(yǎng)生及拆模砼澆注完畢后，派專人進(jìn)行養(yǎng)生。在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。砼初凝后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫情況覆蓋草簾灑水養(yǎng)生或防寒。當(dāng)砼強(qiáng)度70%以上時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。4.7預(yù)制板的運(yùn)輸和吊裝施工預(yù)制蓋板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放，預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板快端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將底面倒置。預(yù)制板裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。鋼筋混凝土蓋板安裝，采用集中預(yù)制，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，25T汽車吊安裝（預(yù)制時(shí)每塊蓋板加2個(gè)吊鉤，吊鉤設(shè)在兩端支點(diǎn)處），吊裝時(shí)預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。當(dāng)涵身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，進(jìn)行蓋板安裝，安裝前，檢查成品及邊墻尺寸。安裝后，蓋板上的吊裝裝置，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填滿，相鄰板塊之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M10水泥砂漿。涵洞外層防水措施在涵洞與填土部分均涂熱瀝青兩道，每層厚1.5mm。涂后不在另摸砂漿。禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。4.8砌體施工砌體施工包括八字墻、河床鋪砌、隔水墻、邊坡防護(hù)；漿砌片石圬先挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高及尺寸位置，采用合格片石砌筑。采用M7.5水泥砂漿砌片石，片石強(qiáng)度不低于MU30。砂漿為機(jī)拌砂漿。選用比較整齊表面的大尺寸石塊作為角石和鑲面石，基坑如為土質(zhì)，基底直接座漿砌筑，長(zhǎng)、短石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪砌在同一層，砂漿飽滿，各層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。砌塊在使用前先澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，需清洗干凈。當(dāng)基底為巖石時(shí)，砌筑前先將基底沖洗干凈后鋪上座灰再砌石塊；當(dāng)基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。施工時(shí)先砌角石，再砌面石，然后填腹。將大塊的石料砌筑于下層，向上逐漸選用較小石料。砌筑時(shí)第一層石塊大面朝下，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定，在砌下層下石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層石塊如何接砌，挑選合適的石塊使上面的石塊與下層石塊做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。每砌隔70～120cm高時(shí)對(duì)砌面進(jìn)行找平一次作為一水平層，各水平面層間垂直縫錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于8cm。填腹時(shí)，采用擠漿法，先鋪砂漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入1/3～1/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對(duì)較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫不用小石塊支墊或找平。砌鑲面石時(shí)，為使鑲面石和填腹石緊密連結(jié)，我們采用丁石和順石相間排列的方法，即采用兩順一丁。每砌高1m或3～4層砌石時(shí)，即于四周吊線，將中收軸線翻在砌層面上，據(jù)以校核砌體外形的正確，并及時(shí)調(diào)整。4.9臺(tái)背回填、涵頂填土當(dāng)涵身完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，涵洞砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填和涵頂回填?；靥钔烈腺|(zhì)量要求。蓋板上面填土?xí)r，防止劇烈的沖擊。涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，每層厚度為15～20cm。涵洞頂上填土厚度不足1m時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械壓實(shí)，只允許人工夯實(shí)；1~2米，采用靜壓，靜壓噸位在15噸以下；2~3米，振動(dòng)壓路機(jī)的激振力只允許20噸以下，防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。壓實(shí)度全部要達(dá)到96%以。4.10冬雨夜施工方案4.10.1冬季施工方案（1）試驗(yàn)室要考慮防凍劑的選擇與使用，注意符合設(shè)計(jì)與規(guī)范中關(guān)于堿含量和引氣量、避免腐蝕鋼筋的要求等有關(guān)規(guī)定。當(dāng)摻用防凍劑時(shí)，混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。（2）拌和站冬季施工要求與圍護(hù)設(shè)置①拌和設(shè)施應(yīng)設(shè)置暖棚，并生火爐，棚內(nèi)設(shè)置測(cè)溫溫度計(jì)，專人監(jiān)測(cè)，保證棚內(nèi)溫度控制在不低于10℃。拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。②拌和材料采用蓬布覆蓋保溫，骨料不得混有冰雪及易被凍裂的礦物質(zhì)。③拌和水箱推薦采用兩個(gè)鐵制水箱，采用電熱升溫，水箱四角設(shè)置溫度計(jì)，控制水箱內(nèi)水溫在50—80℃之間，不超過(guò)80℃（骨料不加熱，拌和時(shí)先投入骨料和水，在投入水泥）。派有專人按要求定時(shí)測(cè)溫，并填寫《測(cè)量溫度記錄表》。當(dāng)采用電熱法升溫時(shí)，注意也需達(dá)到上述要求。無(wú)論何種升溫方式，應(yīng)請(qǐng)注意保證設(shè)施布置合理，并準(zhǔn)備好充足的防火設(shè)施，防止局部過(guò)熱時(shí)發(fā)生火災(zāi)。（3）橋涵結(jié)構(gòu)施工墩臺(tái)冬季施工時(shí)，采用搭設(shè)鋼管支架、蓬布覆蓋，形成嚴(yán)密的暖棚，周圍設(shè)置碘鎢燈（或生火爐）升溫養(yǎng)護(hù)，四周布置溫度計(jì)，專人監(jiān)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)物周圍溫度均衡，使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于15℃，最低溫度在5℃以上。注意暖棚升溫設(shè)備或取暖設(shè)施安裝的同時(shí)采取必要的防火措施，準(zhǔn)備好滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生時(shí)能及時(shí)處理。（4）結(jié)構(gòu)物施工的鋼筋加工區(qū)鋼筋焊接加工區(qū)應(yīng)封閉，設(shè)有防雪、防風(fēng)及保暖措施，鋼筋應(yīng)提前進(jìn)入操作間。對(duì)于對(duì)焊施工要求室內(nèi)環(huán)境溫度不宜低于10℃，且焊條邊設(shè)置保溫壺，鋼筋焊接完成不得立即接觸冰雪，應(yīng)等其自然冷卻后方可用于施工。（5）凝土拌和作業(yè)要求①開(kāi)盤時(shí)應(yīng)用熱水沖洗拌和倉(cāng)；②拌制方式：首先應(yīng)將熱水加熱，使其溫度應(yīng)高于80℃，（水溫在混凝土拌制過(guò)程中用溫度計(jì)測(cè)量），拌制時(shí)先投入未加熱的骨料和已加熱的水，拌均勻再投入水泥；③混凝土拌制時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%；④運(yùn)輸設(shè)備：冬季混凝土運(yùn)輸采用有保溫設(shè)施的混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸罐要用棉被覆蓋保溫并且縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少中間的運(yùn)輸?shù)却_?；炷寥肽r(shí)溫度不低于5℃。⑤冬季施工各單位均要及時(shí)記錄并保存《測(cè)量溫度記錄表》，形成質(zhì)量記錄。4.10.2雨季施工方案（1）對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，不許原材料進(jìn)如泥漿；混凝土拌和前應(yīng)隨時(shí)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)試，保證拌和混凝土的質(zhì)量。（2）混凝土澆筑前和氣象站密切配合，有大雨、中雨情況下不得澆筑，由于工期緊張，小雨必須澆筑時(shí)應(yīng)配備塑料薄膜，邊澆筑邊覆蓋，確?；炷临|(zhì)量。（3）對(duì)機(jī)械設(shè)備，電器加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止雨淋而發(fā)生漏電危險(xiǎn)。（4）檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質(zhì)量，作到防漏，尤其注意作好受潮后易變質(zhì)材料（如生石灰粉、水泥、鋼材）的保管工作，責(zé)任到人。（5）做好防汛、防臺(tái)工作，成立以項(xiàng)經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛、防臺(tái)小組。注意氣象預(yù)報(bào)，做好防范工作，盡量將損失減少至最小，并能在最短的時(shí)間里恢復(fù)生產(chǎn)。（6）雨季混凝土施工要充分作好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗成型，各工序時(shí)間間隔盡量縮短，中間遇雨時(shí)即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅(jiān)持完成，反對(duì)盲目施工。4.10.3夜間施工方案（1）夜間施工保證噪音不擾民，目前夜間施工產(chǎn)生的噪音主要是四類：包括施工機(jī)械運(yùn)行、施工指揮、貨物裝卸撞擊以及車輛鳴號(hào)。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)燈火通明，以保證施工人員的安全。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，插上明顯標(biāo)識(shí)牌并且設(shè)有燈光設(shè)備。（4）施工住房以及鋼筋材料派有專人看護(hù)，保證人身的生命及財(cái)產(chǎn)安全。4.11涵洞平面高程控制（1）測(cè)量依據(jù)：設(shè)計(jì)文件及《時(shí)速200-250Km有砟軌道鐵路工程測(cè)量技術(shù)指南（試行）》，還有其它的相關(guān)鐵路測(cè)量施工規(guī)范。（2）組織實(shí)施：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)精測(cè)組，編制3人，配靜態(tài)GPS，1s級(jí)全站儀，0.3mm級(jí)電子水準(zhǔn)儀等儀器。我分部項(xiàng)目部設(shè)精測(cè)隊(duì)，編制4-6人，配全站儀，精密水準(zhǔn)儀等儀器。（3）換人和換不同測(cè)量方法對(duì)已測(cè)和放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量?jī)x器要專人保管，定期保養(yǎng)，保證測(cè)量?jī)x器的測(cè)量精度。新購(gòu)儀器在使用前按要求送具有鑒定資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定，未經(jīng)檢定的測(cè)量?jī)x器不得進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。建立儀器鑒定臺(tái)賬和儀器使用臺(tái)。4.11平面控制網(wǎng)分為CP1控制網(wǎng)和CP2控制網(wǎng)，由設(shè)計(jì)單位提供。精度要求高，在接到控制點(diǎn)的移交后，對(duì)所有CP1、CP2控制點(diǎn)進(jìn)行同精度復(fù)測(cè)。按《時(shí)速200-250km有碴軌道鐵路工程測(cè)量技術(shù)指南（試行）》和《客運(yùn)專線無(wú)砟軌道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定》，與原設(shè)計(jì)單位GPS網(wǎng)同樣的精度施測(cè)，各種限差和精度要求以此為準(zhǔn)。根據(jù)交樁資料控制點(diǎn)踏勘完成，對(duì)不穩(wěn)定的樁進(jìn)行加固。CP1、CP2控制點(diǎn)復(fù)測(cè)結(jié)束后，上報(bào)或保存外業(yè)觀測(cè)記錄、原始觀測(cè)數(shù)據(jù)、所采用的設(shè)計(jì)院所交原始資料以及復(fù)測(cè)精度分析和技術(shù)報(bào)告。CP1控制網(wǎng)采用基線雙差固定解，進(jìn)行三維無(wú)約束平差。CP2控制網(wǎng)與CP1聯(lián)測(cè)構(gòu)成附和網(wǎng)，通過(guò)聯(lián)測(cè)的CP1控制網(wǎng)進(jìn)行約束平差和坐標(biāo)轉(zhuǎn)化。4.1由于CPⅠ、CPⅡ的點(diǎn)間距比較大，一般在1Km左右，埋設(shè)加密點(diǎn)，用不銹鋼標(biāo)志頭。離線路的距離控制在50m之內(nèi)，點(diǎn)間距不超過(guò)300m。平面控制測(cè)量用徠卡GPS1250雙頻靜態(tài)機(jī)三臺(tái)按GPSD級(jí)網(wǎng)的精度施測(cè)，該儀器標(biāo)稱精度達(dá)3mm+0.1ppm。CP3的高程用徠卡DNA03電子水準(zhǔn)儀按精密水準(zhǔn)測(cè)量，該儀器標(biāo)稱精度達(dá)0.3mm。運(yùn)用數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行全工段的水準(zhǔn)復(fù)測(cè)；加密水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、觀測(cè)方便和利于長(zhǎng)期保存的地方，標(biāo)石埋設(shè)可采用混凝土先行預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)或按標(biāo)石埋設(shè)規(guī)格及用料數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆灌埋設(shè)。5.質(zhì)量保證體系及措施健全組織，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各職能部門的作用，建立質(zhì)量目標(biāo)管理體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理。質(zhì)量保證體系見(jiàn)“附圖8.質(zhì)量保證體系框圖”。5.1質(zhì)量管理職責(zé)5.1.1對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)正常開(kāi)展，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。負(fù)責(zé)對(duì)工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資等進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程中有效地運(yùn)行。督促有關(guān)部門向甲方駐地代表或監(jiān)理工程師落實(shí)其提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，確保工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序或部位，責(zé)令工班停工或返工，并審核督促、檢查處置方案和預(yù)防措施的執(zhí)行。對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核班組和個(gè)人工作成績(jī)的主要內(nèi)容。5.1.2對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)。負(fù)責(zé)制定優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)辦法并檢查落實(shí)。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)。負(fù)責(zé)組織編制工程施工方案、及質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)措施。對(duì)不合格產(chǎn)品的處置方案及其預(yù)防措施進(jìn)行審核，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。5.1.3負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的策劃和落實(shí)工作，質(zhì)量計(jì)劃的宣傳、落實(shí)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)比工作，參加不合格品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作；負(fù)責(zé)編報(bào)質(zhì)量記錄。5.1.4負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的試驗(yàn)資料記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告。5.1.5對(duì)管段內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實(shí)職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工區(qū)的質(zhì)量體系配備必需的資源。負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實(shí)施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工序的交接和質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料等質(zhì)量問(wèn)題的處理，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗(yàn)收原材料、半成品、成品，并負(fù)責(zé)其管理和使用。5.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施5.2.1明挖基坑有積水，未除去松土和松碎石就進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)；基底承載力不足造成的不均勻沉降；光爆效果不好，出現(xiàn)較大超欠挖；跑模、露漿、表面不平整、蜂窩麻面；拆模時(shí)使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形；砌體砂漿不飽滿；涵臺(tái)背回填土質(zhì)量達(dá)不到要求。5.2.2開(kāi)挖前，根據(jù)地質(zhì)，水文資料，確定開(kāi)挖范圍和防、排水的支護(hù)措施。挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其超挖部分用與基礎(chǔ)同材料回填或其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的基坑，應(yīng)及時(shí)檢查，不得長(zhǎng)期暴露或浸泡，符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)，如暴露或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)重新檢查后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)作業(yè)前，基底保持平整，松動(dòng)部分應(yīng)及時(shí)清除干凈，巖層基底表面要刷洗干凈。明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留20-30厘米由人工清理，減少對(duì)原壯土的擾動(dòng)。基底挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)基底進(jìn)行處治。開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不得私自處理。加強(qiáng)模板與支撐，在模板拼裝時(shí)接縫要嚴(yán)密、平整，支撐牢固，誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機(jī)油、食用鹽等，嚴(yán)禁用廢機(jī)油、肥皂液等。盡量采用整體式模板，減少模板接縫數(shù)量。模板接縫盡量采用字、母接縫。

混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過(guò)搗，也不能漏搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。模板每次使用后，應(yīng)專人整修、清理，不得亂仍亂放。不承重的側(cè)面摸板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損后方可拆除，一般須達(dá)到2.5Mpa的抗壓強(qiáng)度。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受起本身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)摸板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到振動(dòng)損傷，防止模扳擦傷砼表面。漿砌塊、片石應(yīng)座漿砌筑，立縫和石塊間的空隙應(yīng)用砂漿填搗密實(shí)，石塊應(yīng)完全被密實(shí)的砂漿包裹。同時(shí)砂漿應(yīng)具有一定稠度（用稠度儀測(cè)定3-5cm），便于與石面膠結(jié)。嚴(yán)禁干砌灌漿。

臺(tái)背后回填土應(yīng)選用滲水性土填筑，不得將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來(lái)的劣質(zhì)土混入填料中。臺(tái)背后回填土應(yīng)與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行，涵洞臺(tái)背填土，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱均勻回填。

施工中要防止雨水滲入，對(duì)已有積水應(yīng)挖排水溝或用水泵將其排除，對(duì)于地下滲水，可設(shè)盲溝引水。為保證填土壓實(shí)質(zhì)量，在比較寬闊部位應(yīng)盡量使用大型壓實(shí)機(jī)械，只是在臨近構(gòu)造物邊緣大型機(jī)械到不了的地方處，采用人工配合小型夯實(shí)機(jī)械，分層夯實(shí)。5.3質(zhì)量保證具體措施5.3.1涵洞的主要管理人員及施工人員，大部分都有多年的涵洞施工經(jīng)驗(yàn)?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)；專業(yè)工種持證上崗；施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者培訓(xùn)；建立健全崗位責(zé)任制。5.3.2按工程進(jìn)度編制物資與設(shè)備需求量計(jì)劃表；機(jī)械要定期維修、保養(yǎng)，保證施工需要；所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須保持良好狀態(tài)；鋼材、水泥、防水材料等采用甲供材料，必須具有材質(zhì)證明或合格證件，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢不合格者，嚴(yán)禁使用。5.3.3詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，辦理有關(guān)變更手續(xù)，盡快處理解決；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排施工順序；嚴(yán)格技術(shù)交底制度，施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)技術(shù)主管復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可交付使用。制定并落實(shí)測(cè)量制度，交接樁要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看、點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接后進(jìn)行簽認(rèn)；交接樁后，由路橋建設(shè)經(jīng)理部組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)；施工過(guò)程中，施工測(cè)量組負(fù)責(zé)施工放樣、定位、控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量和工序間檢查復(fù)核測(cè)量；測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管；工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行竣工測(cè)量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并繪制竣工圖；認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度；測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好；關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工；加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。5.3.4制定竣工階段施工計(jì)劃，對(duì)剩余工程數(shù)量、材料、機(jī)具、人員需求量作出具體安排；工程將要竣工時(shí)，由經(jīng)理部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行自檢，找出漏洞及需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，采取措施逐項(xiàng)加以落實(shí)；組織技術(shù)人員對(duì)竣工資料進(jìn)行全面整理、裝訂歸檔，其整理標(biāo)準(zhǔn)以宜萬(wàn)鐵路建設(shè)指揮部下發(fā)文件為準(zhǔn)；移交工程的同時(shí)，要制定質(zhì)量回訪計(jì)劃，對(duì)已完工程承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及保修責(zé)任；在保修期發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，我經(jīng)理部將全力予以整修，確保業(yè)主滿意。5.3.5工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料,由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類保管,并建立管理工作制度,以明確管理責(zé)任；指定專人填寫工程日志,要求內(nèi)容詳細(xì)、真實(shí)、字跡清楚；施工過(guò)程中隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料,工程完工時(shí),竣工文件也應(yīng)編寫完。6.施工環(huán)境、水土保持措施6.1環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》和地方政府有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)，確保環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”,把蘭渝鐵路建設(shè)成為綠色、環(huán)保工程。⑴采取一切合理措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失，保證飲用水源免受因施工活動(dòng)造成污染。⑵確保因施工產(chǎn)生的氣體排放、地面排水、水土流失及污染等，不超過(guò)規(guī)定數(shù)值，也不超過(guò)適用法律規(guī)定的數(shù)值。⑶采取可靠措施保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線等的正常使用。⑷嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄碴規(guī)劃有序地堆放，防止因任意堆放棄碴而降低河道的行洪能力和影響其他單位的施工以及危及下游居民的安全。⑸保護(hù)飲用水源免受因施工活動(dòng)造成污染。6.2建立健全環(huán)保、水保管理組織機(jī)構(gòu)與保證體系建立健全環(huán)保、水保體系，制定全面而系統(tǒng)的環(huán)境與生態(tài)保護(hù)、水土保持的管理辦法和措施，符合國(guó)家、鐵道部及地方政府有關(guān)環(huán)保、水保的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持施工過(guò)程中對(duì)環(huán)保工作的持續(xù)監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，制定實(shí)施性的環(huán)境保護(hù)措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟(jì)等方面入手，形成嚴(yán)密的控制格局，確實(shí)保證環(huán)境保護(hù)工作落到實(shí)處，使施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與生態(tài)保護(hù)、水土保持工作滿足國(guó)家和各級(jí)環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)。在施工過(guò)程中，有計(jì)劃地保護(hù)和改善環(huán)境，預(yù)防環(huán)境質(zhì)量的惡化，控制環(huán)境污染，減少和消除有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，創(chuàng)造適宜的勞動(dòng)和生活環(huán)境，保護(hù)自然生態(tài)和人身健康。“附圖9.環(huán)保、水保體系框圖”。6.3環(huán)境保護(hù)管理制度建立“三級(jí)”檢查落實(shí)制度，即領(lǐng)導(dǎo)層抓全面，管理層抓重點(diǎn)，實(shí)施層抓具體落實(shí)。內(nèi)部建立“包保責(zé)任制”，運(yùn)用行政和經(jīng)濟(jì)手段，加強(qiáng)環(huán)保工作的落實(shí)。完善環(huán)保管理工作制度，明確各參建方責(zé)任，分級(jí)管理，層層落實(shí)。一是實(shí)施環(huán)保監(jiān)督制度，由環(huán)保監(jiān)督員對(duì)全線施工期的環(huán)保工作進(jìn)行全面監(jiān)控，定期檢查沿線重點(diǎn)環(huán)境敏感點(diǎn)，出具報(bào)告，提出整改意見(jiàn)，跟蹤檢查落實(shí)；二是堅(jiān)持環(huán)保措施審查制度，對(duì)沿線重點(diǎn)臨時(shí)工程、環(huán)境敏感點(diǎn)的施工環(huán)保措施實(shí)施備案；三是加大監(jiān)督檢查工作力度，指揮部定期進(jìn)行環(huán)保專項(xiàng)檢查，將環(huán)保檢查結(jié)果納入對(duì)責(zé)任人的年度考評(píng)范圍。6.4施工環(huán)保措施⑴臨時(shí)工程環(huán)保措施①必須按照設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)單位和施工環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和經(jīng)批準(zhǔn)的臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展施工作業(yè)活動(dòng)，不得隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地。②臨時(shí)工程設(shè)施(如砼拌和站、生活與生產(chǎn)房屋、鋼結(jié)構(gòu)加工廠等)選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方；確有困難時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后修建。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹(shù)木花草進(jìn)行綠化，美化施工環(huán)境。臨時(shí)用地使用完后恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。③合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，不在便道兩側(cè)就近取土。施工營(yíng)地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。④臨時(shí)工程設(shè)施修建不切斷、阻擋地表徑流的連貫，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地形。⑵廢水、廢碴處理措施①施工機(jī)械維修產(chǎn)生的含油廢水、施工營(yíng)地住宿產(chǎn)生的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。廢水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀，廢水處理的工藝流程為：廢水→收集系統(tǒng)→多級(jí)沉淀池→沉淀凈化處理→排入河道。在施工時(shí)，對(duì)天然排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。②拌和站砂石料存放場(chǎng)設(shè)沉淀池，處理清洗骨料和沖洗機(jī)械車輛產(chǎn)生的廢水，達(dá)標(biāo)后排放。③廢碴主要包括沖洗拌和站、沉淀池中的廢碴、建筑垃圾及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，處理方案為：集中棄往指定的棄碴位置。⑷防止空氣污染和揚(yáng)塵措施①拌和站、工程材料存放場(chǎng)地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理，施工過(guò)程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對(duì)施工人員造成危害和對(duì)周邊農(nóng)作物的影響。②在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時(shí)，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲(chǔ)料場(chǎng)松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋。避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。⑸施工噪音控制措施①對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌和、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營(yíng)地或居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。②在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對(duì)居民的干擾。6.5施工水土保持措施⑴合理安排工序，及時(shí)清運(yùn)廢棄的土方。對(duì)已完坡面工程應(yīng)及時(shí)植草綠化，增加植被覆蓋率，減少土壤被雨水沖刷。⑵涵洞施工應(yīng)盡量避開(kāi)雨季，如無(wú)法錯(cuò)開(kāi)雨季，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)掌握雨情，作好大雨之前的防護(hù)措施，避免易受侵蝕或新填挖的裸露面受到雨水的直接沖刷。⑶涵洞棄砟場(chǎng)地選擇應(yīng)參照設(shè)計(jì)提供的位置，事先向當(dāng)?shù)乜h級(jí)水保主管部門確認(rèn)，再辦理土地手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑擋護(hù)工程，等同于主體工程管理，并注意布置截、排水設(shè)施，防止產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害。⑷對(duì)施工臨時(shí)用地，應(yīng)本著因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理的原則，盡量少占地或不占良田、耕地，并注意采取相應(yīng)的水土保持措施。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土地整治，考慮表土回填以利復(fù)耕或進(jìn)行綠化恢復(fù)。⑸盡量縮短施工周期，減少疏松地面的裸露時(shí)間，合理安排施工時(shí)間，盡量避開(kāi)雨季和汛期。⑹當(dāng)工程跨越村莊和水源地時(shí)應(yīng)先將排水措施和攔擋措施布設(shè)好，工程結(jié)束后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原排水設(shè)施，并盡量安排在枯水期施工。7.安全保證體系及措施安全目標(biāo)：無(wú)人身重傷及其以上事故，無(wú)等級(jí)火警事故，無(wú)機(jī)械及交通事故，無(wú)責(zé)任行車事故，年負(fù)傷頻率低于5‰。7.1保證體系為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保室；工區(qū)成立以區(qū)長(zhǎng)為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織。安全質(zhì)量環(huán)保檢查室設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。“附圖10.安全生產(chǎn)保證體系框圖”；7.1.1安全管理職責(zé)對(duì)本工程實(shí)行安全管理責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的安全崗位責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安檢工程師、專職安全員承擔(dān)相應(yīng)安全管理職責(zé)，確保安全工作得到貫徹落實(shí)。7.1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理安全管理職責(zé)對(duì)涵洞工程安全工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)安全目標(biāo)，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)。主持安全生產(chǎn)管理工作，推進(jìn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)正常開(kāi)展，確保安全生產(chǎn)，滿足合同要求。督促有關(guān)部門向監(jiān)理工程師提供安全生產(chǎn)情況，落實(shí)甲方或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)安全方面的要求。貫徹實(shí)施“安全生產(chǎn)方針”和“安全目標(biāo)”，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)不符合安全要求的工程，責(zé)令其停工整改，并督促檢查處置方案和預(yù)防措施。健全安全獎(jiǎng)罰機(jī)制，對(duì)在安全生產(chǎn)工作中成績(jī)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)安全生產(chǎn)工作較差的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將施工安全作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。7.1.1對(duì)工程安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)辦法并檢查落實(shí)。具體組織安檢、技術(shù)等人員定期進(jìn)行安全評(píng)比活動(dòng)。負(fù)責(zé)落實(shí)本工程施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全生產(chǎn)的施工方案、方法和具體措施，督促檢查各項(xiàng)具體安全措施的實(shí)施，負(fù)責(zé)安全記錄的檢查和審核。7.1.1負(fù)責(zé)組織編制本工程施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全生產(chǎn)的施工方案、方法和具體措施。每一分項(xiàng)工程及分部工程施工前，負(fù)責(zé)提出施工中的安全防護(hù)方案及措施，進(jìn)行安全設(shè)計(jì)并督促檢查各項(xiàng)安全措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底的復(fù)核及審批。7.1.1負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳、教育和落實(shí)工作,負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場(chǎng)安全工作并配合監(jiān)理工程師作好安全檢查工作,負(fù)責(zé)安全工作的檢查和評(píng)比,編報(bào)安全記錄。7.2保證安全生產(chǎn)組織措施認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照國(guó)家及鐵道部頒布的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力，消除事故隱患，使安全生產(chǎn)始終在受控狀態(tài)之中。針對(duì)安全生產(chǎn)情況開(kāi)展多種形式的安全教育活動(dòng)，進(jìn)行深入細(xì)致的安全教育工作。工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行班前安全講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到“預(yù)防為主，防治結(jié)合”。實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。明確責(zé)任，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到每個(gè)人。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的照明、安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班組長(zhǎng)、安全員，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律。杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。涵洞所處地區(qū)植被豐富，對(duì)全體施工人員要進(jìn)行防火教育，嚴(yán)禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護(hù)措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制易燃物和助燃物的貯放。對(duì)完成經(jīng)理部安全目標(biāo)的單位和個(gè)人，予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)造成安全生產(chǎn)或人身安全事故的單位和個(gè)人，依據(jù)條款予以經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)對(duì)先進(jìn)單位和個(gè)人的評(píng)比，實(shí)行一票否決權(quán)。7.3保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的照明、安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。隨同安全生產(chǎn)大檢查，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安全狀況檢查，保證機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè)。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)程的要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)施的布置和使用。非專業(yè)人員不使用和操縱專業(yè)電力機(jī)械和供電設(shè)施。用電施工機(jī)械設(shè)施安裝觸電保護(hù)器。施工用腳手架、模板、支架等承重結(jié)構(gòu)，具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滿足安全要求。雙層及高空作業(yè)時(shí)，所有施工人員均佩戴安全帽，拴系安全帶，并張掛安全網(wǎng)，保證作業(yè)安全。在編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或方案時(shí)，對(duì)施工過(guò)程中的安全防護(hù)做專題編制。技術(shù)交底書(shū)中必須對(duì)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。交叉施工的工程項(xiàng)目，在施工前了解交叉施工工作內(nèi)容、施工時(shí)間，安全注意事項(xiàng)等，必要時(shí)派專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、防護(hù)，確保安全?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，設(shè)專人對(duì)供電線路等進(jìn)行維修，并有備用數(shù)量；洞內(nèi)施工項(xiàng)目交接班時(shí)，檢查安全情況，察看安全隱患。參加涵洞施工的人員事先經(jīng)過(guò)身體檢查，合格后方準(zhǔn)參加施工；堅(jiān)持班前上崗安全教育，杜絕酒后或帶病上班。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、管理人員，均配戴安全防護(hù)用品。涵洞施工中如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即將施工人員全部撤離危險(xiǎn)地段，并立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派人看守，迅速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人員及時(shí)采取處理措施。指定施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理和進(jìn)場(chǎng)人員的管理，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有濃厚的宣傳安全氣氛，有固定標(biāo)語(yǔ)，有針對(duì)性地醒目掛牌。7.3.1雷雨及大霧天氣，不進(jìn)行野外施工測(cè)量。道路泥濘及爬山時(shí)穿防滑鞋。測(cè)量人員在高處作業(yè)或在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)系好安全帶，腳穿軟底鞋。安置儀器避開(kāi)落石、坍塌和其它不安全地區(qū)。測(cè)量釘樁時(shí)，注意周圍行人的安全，不對(duì)面使錘。鋼釬和其它工具不隨意拋擲。野外進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并預(yù)防有害動(dòng)、植物傷人。測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí)，保持足夠的安全距離。洞內(nèi)測(cè)量在安全員的帶領(lǐng)下，并在掌子面穩(wěn)定后方可進(jìn)行測(cè)量。7.3.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。合理選擇安全可靠的施工機(jī)械，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)檢查和日常檢查制度，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。以確保機(jī)械設(shè)備的正常進(jìn)行。機(jī)械在通過(guò)公路橋梁時(shí)必須慢行，履帶式機(jī)械通過(guò)是應(yīng)鋪墊防護(hù)材料。7.3.施工區(qū)域設(shè)置有效且足夠的消防器材，放在易取的位置并且設(shè)立明顯標(biāo)志。各種器材做到定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪用。7.3.4供電線路采用380/220V三相五線系統(tǒng)。照明電壓：作業(yè)地段不得大于36V，非作業(yè)地段可用220V。作業(yè)地段必須保證足夠的照明。各種電氣設(shè)備和輸電線路有專人進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作。所有的動(dòng)力線和設(shè)置都保持在最佳的絕緣和安全狀態(tài)。電器（氣）設(shè)備外露和傳動(dòng)部分，必須加