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《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》
課程設(shè)計(jì)1)設(shè)計(jì)目的《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》是一門綜合性和實(shí)踐性都很強(qiáng)的課程,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是課程教學(xué)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是完成教學(xué)計(jì)劃達(dá)到教學(xué)目標(biāo)和培養(yǎng)同學(xué)們創(chuàng)新能力的重要環(huán)節(jié);也是同學(xué)們知識(shí)和能力深化和升華的重要過(guò)程。本課程設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到以下教學(xué)目的:
2、培養(yǎng)同學(xué)們綜合應(yīng)用機(jī)械制造工藝學(xué)和其它多門課程的理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力;培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐和實(shí)際動(dòng)手能力、提高同學(xué)們的全面素質(zhì)。1、進(jìn)一步加深同學(xué)們對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)理論知識(shí)的理解;3、通過(guò)查閱相關(guān)手冊(cè),掌握獲取工程數(shù)據(jù)的方法,提高同學(xué)們收集信息、對(duì)信息進(jìn)行價(jià)值判斷、信息整理、信息加工的能力;5、培養(yǎng)同學(xué)們掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理、方法及步驟,進(jìn)一步提高同學(xué)們的工程設(shè)計(jì)能力;7、培養(yǎng)同學(xué)們編寫技術(shù)文件的能力;4、培養(yǎng)同學(xué)們制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則、步驟和方法;6、培養(yǎng)同學(xué)們對(duì)零件機(jī)械加工中影響質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的因素進(jìn)行綜合分析的能力;2)設(shè)計(jì)任務(wù)零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡1份、機(jī)械加工工序卡1套;夾具裝配圖1張、零件圖2張;設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份(30頁(yè)左右)。3)設(shè)計(jì)的步驟調(diào)查研究、收集資料;分析、研究零件圖,進(jìn)行工藝審查;選擇毛坯制造方式,畫毛坯圖;擬訂工藝路線;確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差;選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備;計(jì)算切削用量,并估算工時(shí)定額;編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書。4)課程設(shè)計(jì)所需參考資料《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書;《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》;《熱加工工藝基礎(chǔ)》《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》《機(jī)械制造工藝學(xué)》《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書及習(xí)題》《切削用量手冊(cè)》6)成績(jī)?cè)u(píng)定工作態(tài)度;圖面質(zhì)量;設(shè)計(jì)說(shuō)明書質(zhì)量。二、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容2、擬定工藝路線要求擬定工藝路線三套以上,對(duì)它們進(jìn)行分析、比較后,確定選用綜合最優(yōu)的方案,最后填寫一套機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和所有工序的機(jī)械加工工序卡。
對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,確定零件的加工余量和毛坯的制造方法,在零件圖的基礎(chǔ)上添加加工余量,獲得毛坯圖。1、繪制工件的毛坯圖3、設(shè)計(jì)一道工序的專用夾具自己指定。要求:每個(gè)學(xué)生必須獨(dú)立完成課程設(shè)計(jì)報(bào)告;課程設(shè)計(jì)報(bào)告書寫規(guī)范、文字通順、圖表清晰、數(shù)據(jù)和計(jì)算完整、結(jié)論明確;格式滿足邵陽(yáng)學(xué)院課程設(shè)計(jì)編寫規(guī)范4、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份三、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的方法和步驟
1、認(rèn)真研究被加工零件樣圖了解該零件所屬產(chǎn)品的用途、性能和工作條件以及零件在產(chǎn)品中的地位與作用。根據(jù)零件在產(chǎn)品中的作用進(jìn)一步分析零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精度要求的合理性。(一)了解零件及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求此步驟的具體要求:
2、檢查零件圖的完整性分析和審查零件圖時(shí),應(yīng)審查零件視圖和尺寸以及加工表面的要求。
3、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性從機(jī)械加工工藝觀點(diǎn)出發(fā),結(jié)合零件的用途,分析零件精度和技術(shù)要求的合理性。若發(fā)現(xiàn)精度要求不合理或結(jié)構(gòu)工藝性不好,可向設(shè)計(jì)者提出修改意見。
4、確定零件的主要加工表面根據(jù)零件各表面精度要求和作用確定出零件的主要加工表面,以便確定正確的加工流程,提高切削效率。對(duì)于難以達(dá)到的加工表面應(yīng)提出保證措施。(二)計(jì)算生產(chǎn)鋼領(lǐng)與生產(chǎn)節(jié)拍
在總體方案設(shè)計(jì)階段,首先可根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書上給定的被加工零件年產(chǎn)量,計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織起決定性的作用。其計(jì)算方法如下:
N=Q·n(1+α%)(1+β%)
Q-----年產(chǎn)量(臺(tái)/年)
n------每臺(tái)產(chǎn)品所需該零件數(shù)量(件/臺(tái))
α------備品率
β------廢品率1、計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)
根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定其生產(chǎn)類型,它是機(jī)械加工工藝過(guò)程(或規(guī)程)設(shè)計(jì)必須具備的原始資料之一。各種生產(chǎn)類型有各自的工藝特點(diǎn),這就決定了被加工零件各工序所需的專門化和自動(dòng)化程度。
在成批和大量生產(chǎn)中,一般都采用流水生產(chǎn),它的主要特點(diǎn)是:每一工序在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行;按工序先后順序排列工作地點(diǎn);有生產(chǎn)節(jié)拍(節(jié)奏),即要求各工序的工作時(shí)間同期化(工序時(shí)間都與生產(chǎn)所規(guī)定的節(jié)奏相等或成整數(shù)倍)。2、確定生產(chǎn)類型3、計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍式中
t——機(jī)床1年的名義工作時(shí)間,分;
K——機(jī)床的利用率,一般取95%;τ——生產(chǎn)節(jié)拍,即生產(chǎn)每個(gè)零件所需的時(shí)間,分/件。。生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算公式為:(三)制定機(jī)械加工工藝規(guī)程
根據(jù)零件圖和所屬的產(chǎn)品裝配圖、生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的具體條件,設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,以符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗為總要求。其大體步驟如下:機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂,可以按以下設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行:(1)計(jì)算零件生產(chǎn)綱領(lǐng),確定機(jī)械加工的生產(chǎn)類型。(2)研究分析被加工零件圖和被加工零件的原始資料,審查、改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性。1、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程
(3)確定毛坯類型、結(jié)構(gòu)及尺寸。(4)擬訂被加工零件工藝路線,選擇定位基準(zhǔn)、夾緊部位和各加工表面的加工方法。(5)選擇加工設(shè)備及工藝裝備。對(duì)單件小批生產(chǎn),多選用通用機(jī)床;對(duì)大批生產(chǎn),則選擇或設(shè)計(jì)高生產(chǎn)率的專用機(jī)床或自動(dòng)化機(jī)床。(6)確定工序尺寸及其公差。(7)確定切削用量及工時(shí)定額。(8)填寫工藝卡片,繪制工序圖。2、毛坯種類選擇和繪制毛坯圖
毛坯制造是零件生產(chǎn)過(guò)程的一部分,零件所用的毛坯種類選擇得是否合適,將影響工藝過(guò)程是否優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。正確地選擇毛坯主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素:零件的材料及其力學(xué)性能;零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大??;零件的生產(chǎn)批量和精度要求;工廠毛坯車間的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平。(1)毛坯種類選擇
確定毛坯的加工余量的基本原則:在保證加工質(zhì)量的前提下盡量減少加工余量。(2)確定毛坯的加工余量◆零件尺寸精度或表面粗糙度要求高的加工表面,應(yīng)有較大的加工余量;◆加工面積大的表面加工余量應(yīng)加大;◆距基準(zhǔn)較遠(yuǎn)的加工表面,加工余量應(yīng)相應(yīng)增加;◆出現(xiàn)缺陷或開設(shè)澆、冒口位置時(shí)應(yīng)留工藝余量?!裘鞯目傆嗔繛楦鞴ば虻募庸び嗔恐?。同時(shí)應(yīng)考慮下列的原則:
1、依靠現(xiàn)場(chǎng)工人經(jīng)驗(yàn)或查閱有關(guān)余量表格(或手冊(cè));2、計(jì)算各工序的加工余量確定加工余量的方法
對(duì)型材毛坯,只需選擇其型號(hào)、直徑和長(zhǎng)度等,無(wú)需畫毛坯圖。對(duì)鑄件、鍛件,則應(yīng)在零件圖的基礎(chǔ)上,確定毛坯的分型(模)面、毛坯的加工余量、鑄造(或模鍛)斜度及毛坯圓角。繪制毛坯圖時(shí),以實(shí)線表示毛坯表面輪廓,以雙點(diǎn)劃線表示經(jīng)切削加工后的表面,在剖面圖上用交叉十字線表示加工余量。圖上要標(biāo)注出主要尺寸及其公差。
(3)繪制毛坯圖3、擬訂機(jī)械加工工藝路線
擬訂機(jī)械加工工藝路線也就是設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過(guò)程,主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容:(1)零件的加工表面一般有平面、外圓、內(nèi)孔、螺紋、齒形、花鍵和成型表面等。對(duì)應(yīng)這些典型表面能達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)精度的加工方法很多,在具體選擇確定時(shí)應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、材料和熱處理、生產(chǎn)批量和現(xiàn)有生產(chǎn)條件來(lái)考慮,以滿足機(jī)械加工工藝要求。(2)工序定位基準(zhǔn)的選擇在將毛坯加工成成品零件的全部過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇原則和精基準(zhǔn)選擇原則來(lái)選擇加工階段中的定位基準(zhǔn),以確保加工表面的位置精度。
根據(jù)每個(gè)加工表面的結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求,確定采用何種加工方法和分幾次加工。一般零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程大致可分為粗加工階段工序、半精加工階段工序、精加工階段工序和光整加工等階段。具體安排工序內(nèi)容時(shí),要把粗、精加工分開,但加工階段劃分不應(yīng)過(guò)細(xì),否則會(huì)使工序數(shù)目增加、加工過(guò)程復(fù)雜,影響生產(chǎn)率和成本。因此,在滿足質(zhì)量要求的情況下,劃分的工序數(shù)目應(yīng)盡可能少。(3)工序數(shù)目和順序的確定
機(jī)械加工工序順序安排應(yīng)遵循:先粗后精、先主后次、先面后孔、基準(zhǔn)先行的原則。具體決定工序數(shù)目時(shí),應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)類型和工廠具體條件,適當(dāng)?shù)夭捎霉ば蚣泻凸ば蚍稚⒃瓌t。還應(yīng)考慮熱處理工序、檢驗(yàn)工序和輔助工序的安排。
采用查表法確定每道工序的加工余量,然后按工序由后向前推的計(jì)算方法,根據(jù)選定的余量計(jì)算每一道工序的尺寸。工序尺寸的公差和表面粗糙度要求應(yīng)按該工序的加工方法的經(jīng)濟(jì)精度來(lái)確定。工序尺寸的公差一般規(guī)定為按工件的“入體”方向標(biāo)注。(4)確定工序尺寸及其公差
擬訂了零件的工藝路線后,對(duì)其中用機(jī)床加工的工序來(lái)說(shuō)還要選擇或設(shè)計(jì)專用機(jī)床與工藝裝備,它將影響零件的加工精度和生產(chǎn)率。4、機(jī)床和工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)機(jī)床選擇的原則是:機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類相適應(yīng)應(yīng);機(jī)床的加工范圍應(yīng)滿足零件的加工要求(對(duì)材料);機(jī)床的精度應(yīng)與零件的加工精度相適應(yīng);機(jī)床的加工以及尺寸范圍應(yīng)與零件毛坯的外形尺寸相適應(yīng);機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍、走刀量等級(jí)、機(jī)床功率應(yīng)基本符合切削用量的要求。應(yīng)慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,盡可能利用工廠現(xiàn)有設(shè)備,或?qū)ΜF(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行改裝。(1)機(jī)床的選擇
選擇刀具時(shí),應(yīng)考慮工件的種類、生產(chǎn)率、工件材料、加工精度和所采用機(jī)床的性能。刀具的尺寸規(guī)格盡可能采用系列、標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。具體選擇時(shí)還應(yīng)考慮以下因素:2、刀具選擇◆與生產(chǎn)性質(zhì)相適應(yīng);◆符合工件材料的加工要求;◆滿足加工精度要求;◆與所使用的機(jī)床相適應(yīng)?!粼诔膳虼罅可a(chǎn)中,若特殊需要,可采用成形刀具、組合刀具、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鉆頭、鉸刀等來(lái)提高生產(chǎn)率,但需自行設(shè)計(jì)。
在小批量生產(chǎn)中盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的通用量具;在成批大量生產(chǎn)中,一般應(yīng)根據(jù)所檢驗(yàn)尺寸設(shè)計(jì)專用量具和各種專門檢驗(yàn)夾具。在選擇量具時(shí),除應(yīng)考慮零件的生產(chǎn)類型外,還應(yīng)考慮被測(cè)零件的精度要求,考慮測(cè)量工具測(cè)量方法的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(3)量具選擇
在小批量生產(chǎn)中盡量采用通用夾具;當(dāng)被加工件的表面精度要求較高或在成批大量生產(chǎn)時(shí),一般應(yīng)設(shè)計(jì)專用夾具,以保證加工表面的位置精度。在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí),設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)要采用的夾具有一初步考慮和選擇,在工序圖上應(yīng)表示出定位、夾緊方式以及同時(shí)加工的工件數(shù)等。(4)夾具的選擇和設(shè)計(jì)
粗加工切削用量的選擇原則粗加工時(shí)工件加工表面的精度要求不太高,表面粗糙度值較大,工件毛坯的余量也較大,故選擇粗加工切削用量時(shí),應(yīng)盡可能保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度。因此,應(yīng)首先考慮采用較大的切削深度,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量,最后確定一個(gè)合適的切削速度。
半精加工和精加工切削用量的選擇原則半精加工和精加工時(shí),加工精度和表面質(zhì)量要求較高,加工余量較小且較均勻,因此應(yīng)首先考慮選擇較高的切削速度和較小的進(jìn)給量,最后確定切削深度。5、切削用量的選擇應(yīng)根據(jù)不同加工階段的特點(diǎn)采用不同的原則。
組合機(jī)床是多軸、多刀同時(shí)加工,所以選擇的切削用量比一般通用機(jī)床單刀加工時(shí)要低。這是因?yàn)榇罅康毒呷绻杆倌p,將使換刀時(shí)間增多,刀具消耗增加,影響機(jī)床生產(chǎn)率及生產(chǎn)成本。確定組合機(jī)床的切削用量還應(yīng)注意下列問(wèn)題:盡可能達(dá)到合理利用所有刀具,充分發(fā)揮其性能;復(fù)合刀具的切削深度、進(jìn)給量按復(fù)合刀具的最小直徑選擇,切削速度按復(fù)合刀具的最大直徑選擇;應(yīng)注意工件生產(chǎn)批量的大??;必須考慮通用部件的性能;鏜孔主軸轉(zhuǎn)速的選擇,除應(yīng)考慮加工表面粗糙度、加工精度、鏜刀壽命等問(wèn)題外,各鏜孔主軸的轉(zhuǎn)速一定要相等或者成整數(shù)倍。(3)在組合機(jī)床上加工時(shí)切削用量的選擇
單件工時(shí)定額包括基本時(shí)間、輔助時(shí)間、工作地點(diǎn)技術(shù)服務(wù)時(shí)間、工作地點(diǎn)組織服務(wù)時(shí)間、休息及生理需要時(shí)間、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間?;緯r(shí)間可根據(jù)加工表面的尺寸大小計(jì)算。單件工時(shí)定額應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并參照其先進(jìn)工廠同類零件的工時(shí)來(lái)制訂。過(guò)高或過(guò)低的定額都不利于提高生產(chǎn)積極性和生產(chǎn)水平。6、工時(shí)定額的估算
根據(jù)工作類別、生產(chǎn)類型和工廠習(xí)慣選擇工藝規(guī)程格式并填寫好。7、填寫機(jī)械加工工藝文件四、專用夾具設(shè)計(jì)
專用的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)的一部分,它用來(lái)確定工件與刀具間的相對(duì)位置,將工件定位并夾緊。夾具設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對(duì)零件加工精度、生產(chǎn)效率、制造成本、生產(chǎn)安全、勞動(dòng)生產(chǎn)條件等都起著重要的作用。要設(shè)計(jì)出較理想可行的夾具,必須充分了解和分析有關(guān)資料,吸取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),制訂出可行的夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制出總裝圖,并提出合理的技術(shù)要求。在專用夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從以下幾方面著手:
夾具設(shè)計(jì)是根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程中提出的具體要求進(jìn)行的,設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的批量、任務(wù)與要求、工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行分析研究。1、明確要求專用夾具的組成
工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(主要依據(jù))和工裝明細(xì)表;
產(chǎn)品圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件;
工藝規(guī)程文件,主要是作業(yè)指導(dǎo)書和工人自檢指導(dǎo)卡;
工裝設(shè)計(jì)手冊(cè);
與工裝及其設(shè)計(jì)有關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn);
本企業(yè)設(shè)備的有關(guān)資料;
國(guó)內(nèi)外典型工裝圖樣及有關(guān)資料;
本企業(yè)同類產(chǎn)品同類工裝的圖樣和設(shè)計(jì)資料。2、設(shè)計(jì)依據(jù)
為使一批工件中的每一個(gè)工件放在夾具中都能獲得一致的位置,必須使工件上的定位基準(zhǔn)與夾具中的定位元件相接觸或相配合。由于工件的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣,故定位基準(zhǔn)各不相同,所以要合理選擇、設(shè)計(jì)、安置定位元件,以達(dá)到定位目的。3、選定定位基準(zhǔn)和定位元件
定位基準(zhǔn)的選擇直接影響工藝路線中工序的數(shù)目、夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度以及零件精度是否易于保證。選擇定位基準(zhǔn)的原則是:(1)定位基準(zhǔn)的選擇
◆定位基準(zhǔn)必須與工藝基準(zhǔn)重合,并盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,以減小定位誤差。當(dāng)定位基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí),需進(jìn)行必要的加工尺寸及其公差的換算;
◆應(yīng)選擇工件上最大的平面、最長(zhǎng)的圓柱面或圓柱軸線為定位基準(zhǔn),以提高定位精度,并使定位穩(wěn)定可靠;
◆在選擇定位元件時(shí),應(yīng)以六點(diǎn)定位原理來(lái)分析,要盡量避免過(guò)定位現(xiàn)象;
◆在工件各加工工序中,力求采用統(tǒng)一基準(zhǔn),以避免因基準(zhǔn)更換而降低工件各表面的相互位置精度;
◆分以鑄、鍛件的毛坯面作為粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)避開澆、冒口或分型面等不平整表面?!艄ぜㄎ换鶞?zhǔn)與定位元件接觸或配合后,應(yīng)限制住必須限制的工件自由度數(shù);◆由定位元件產(chǎn)生的定位誤差最??;◆定位元件的定位表面應(yīng)具有較高的尺寸精度、配合精度、表面粗糙度和硬度;◆定位元件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,并具有足夠的剛度、強(qiáng)度,且便于裝卸工件,便于清除切屑;
◆對(duì)尺寸較大的表面,在不影響定位精度的前提下,盡量減少與工件定位表面的接觸面積。(2)對(duì)定位元件的要求◆對(duì)夾具作必要的定位誤差分析與計(jì)算,實(shí)際定位誤差值必須小于或等于工序尺寸公差與該工序加工方法經(jīng)濟(jì)精度值之差;◆提高夾具在機(jī)床上的定位精度;◆保證刀具在夾具上的導(dǎo)向精度;◆保證對(duì)刀元件表面到工件被加工表兩間的尺寸精度。(3)對(duì)定位精度的要求為保證工件安裝的正確可靠,在設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)考慮夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)的數(shù)量、位置,以及夾緊力的力源裝置。(1)夾緊力方向的選擇原則:夾緊力方向應(yīng)朝向?qū)ΡWC工件精度影響最大的定位面,即至少要有夾緊分力指向主定位面;應(yīng)使工件變形最小,最好與工件重力和切削力同向;(2)夾緊力作用點(diǎn)的選擇原則:應(yīng)選在不破壞工件定位時(shí)已經(jīng)獲得的正確位置,應(yīng)使夾緊時(shí)變形最小和受切削力而產(chǎn)生的變形和振動(dòng)最小;4、確定夾緊機(jī)構(gòu)
工件在加工過(guò)程中受切削力、慣性力、離心力和重力等作用。從理論上講,夾緊力的作用必須與上述作用力(或力矩)相平衡,據(jù)此可列出靜平衡方程式,算出夾緊力。但在實(shí)際加工過(guò)程中,由于工件加工表面的加工余量、硬度不均勻,刀具的磨鈍以及斷續(xù)切削等因素,所以,實(shí)際的夾緊力比理論夾緊力要大得多。為了加工安全可靠,保證加工質(zhì)量,則必須將理論夾緊力乘以安全系數(shù)k。粗加工時(shí),取k=2.5~3.0;精加工時(shí),取k=1.5~2.0。(3)估算夾緊力和選擇動(dòng)力源
先用雙點(diǎn)劃線畫出工件外形,在夾具圖中,工件視為透明體,然后圍繞工件依次畫出定位元件、夾緊裝置和刀具導(dǎo)向元件等,最后用夾具把各種元件連成一整體,有的還需畫出夾具與機(jī)床連接的元件。5、繪制夾具草圖
結(jié)構(gòu)方案制訂后,可按經(jīng)驗(yàn)類比法標(biāo)注配合尺寸和主要技術(shù)條件,然后用分析計(jì)算來(lái)驗(yàn)算所制訂的夾具精度是否符合工件加工要求:⊿工作=⊿夾具十⊿定位+⊿夾緊十⊿其它。⊿工作≤T工作-e6、分析夾具精度
經(jīng)審查,所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)和夾具精度符合要求之后,即可繪制夾具總圖和零件圖。7、繪制夾具工作圖8、夾具設(shè)計(jì)的分析與評(píng)價(jià)工裝的先進(jìn)性與使用的現(xiàn)實(shí)性;
工裝設(shè)計(jì)的可靠性與經(jīng)濟(jì)上的繼承性;
設(shè)計(jì)工裝的創(chuàng)造性與科學(xué)的合理性;
設(shè)計(jì)工裝的理論性與實(shí)踐性;
工裝使用的安全性;
工裝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化原則(夾具、量具、刀具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化)。五、典型夾緊機(jī)構(gòu)
常見的有斜楔、偏心、螺旋和鉸鏈等夾緊機(jī)構(gòu),斜楔、偏心、螺旋是利用機(jī)械摩擦的斜楔自鎖原理。1.斜楔夾緊2.
螺旋夾緊螺旋夾緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,增力比大,自鎖性好,夾緊可靠,所以在夾具中得到最廣泛的應(yīng)用。螺桿1在2中轉(zhuǎn)動(dòng)而起夾緊作用。螺母2采用可換式,其目的是為了內(nèi)螺紋磨損后可及時(shí)更換。螺釘3用以防止2的松動(dòng)。壓塊4是防止在夾緊時(shí)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng);并避免1的頭部直接與工件接觸而造成壓痕,同時(shí)也可增大夾緊力作用面積,使夾緊更為可靠。簡(jiǎn)單的螺旋夾緊機(jī)構(gòu):實(shí)際生產(chǎn)中,采用螺旋—壓板的組合夾緊,在手動(dòng)操作時(shí)用得比單螺旋夾緊更為普遍。較典型有三種:3.偏心夾緊螺旋夾緊的主要缺點(diǎn)安裝、拆卸工件的輔助時(shí)間太長(zhǎng),而偏心夾緊是一種快速的夾緊機(jī)構(gòu)。常用的有圓偏心和曲線偏心兩種,可做成平面凸輪的形狀。因圓偏心機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,較曲線偏心應(yīng)用廣泛。4.多件夾緊加工時(shí)采取多件夾緊,可以大大提高生產(chǎn)率,尤其在小件加工時(shí)應(yīng)用更為廣泛。按夾緊力的方向及作用情況,多件夾緊可分為兩種:(1)連續(xù)式夾緊——由一個(gè)力的來(lái)源,以同樣大小的夾緊力,依次連續(xù)朝同一方向由一個(gè)工件傳遞到其他工件。(2)平行式夾緊——總的原始力按幾個(gè)平行的相同方向,分布在不同的多個(gè)夾緊位置上。
工件安裝在V形塊上,旋緊螺母1,通過(guò)一特殊壓板2,使四個(gè)工件同時(shí)夾緊。謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITHEXECUTIONNEW202X/01總經(jīng)理執(zhí)行力提升訓(xùn)練xxxx企業(yè)管理咨詢有限公司主講:01.關(guān)于執(zhí)行——綜述點(diǎn)擊此處添加正文。03.保障制度體系的高效運(yùn)行點(diǎn)擊此處添加正文。05.提升管理者的執(zhí)行力點(diǎn)擊此處添加正文。02.建立執(zhí)行型的企業(yè)文化點(diǎn)擊此處添加正文。04.選拔執(zhí)行型人才點(diǎn)擊此處添加正文。目錄企業(yè)缺乏執(zhí)行力的后果一、關(guān)于執(zhí)行——綜述缺乏執(zhí)行力,戰(zhàn)略變形缺乏執(zhí)行力,制度紙上談兵缺乏執(zhí)行力,計(jì)劃打折或偏向缺乏執(zhí)行力,企業(yè)喪失機(jī)會(huì)缺乏執(zhí)行力,組織失去生命力一、關(guān)于執(zhí)行——綜述為什么執(zhí)行難?有無(wú)數(shù)的人擁有卓越的智慧,但只有那些懂得如何執(zhí)行的人獲得成功。無(wú)數(shù)的企業(yè)擁有偉大的構(gòu)想,但只有那些懂得如何執(zhí)行的公司獲得成功。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行:一個(gè)被長(zhǎng)期忽視的主題■破落貴族之后劉備,通過(guò)廣施仁德,遠(yuǎn)播賢名,使得文有臥龍、鳳雛輔佐,武有關(guān)、張、趙云鼎力相助,逐步實(shí)施三分天下的戰(zhàn)略方針,最終以一介織席販履的庶民成為開創(chuàng)蜀國(guó)大業(yè)的一代君王。戰(zhàn)略:得人心者得天下失人心著失天下執(zhí)行:文:三顧茅廬武:三結(jié)義一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行是什么?為什么一介織席販履的庶民會(huì)成為一代君王?■有人作過(guò)統(tǒng)計(jì):在世界五百?gòu)?qiáng)里面,美國(guó)西點(diǎn)軍校畢業(yè)出來(lái)的懂事長(zhǎng)有一千多名,副的也有二千多名,總經(jīng)理然后董事一級(jí)以上的是五千多名?!鋈魏我粋€(gè)商學(xué)院都沒(méi)有培養(yǎng)出來(lái)這么多!一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行是什么?為什么任何一個(gè)商學(xué)院都沒(méi)有西點(diǎn)軍校培育的這么多優(yōu)秀人才準(zhǔn)時(shí)、守紀(jì)、嚴(yán)格、正直、剛毅,正是企業(yè)優(yōu)秀員工必備的素質(zhì)。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述西點(diǎn)軍校對(duì)學(xué)生的要求海爾如何從一個(gè)集體小廠成為中國(guó)家電巨頭?戰(zhàn)略:服務(wù)支撐品牌執(zhí)行:服務(wù)隊(duì)伍超一流的執(zhí)行能力一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行是什么?為什么張瑞敏能夠?qū)⒑枏囊粋€(gè)集團(tuán)小廠建成中國(guó)家電巨頭?■在我們從事的每一個(gè)行業(yè)都成為第一名或第二名,我們將通過(guò)革命性的變革,使之既具有大公司的強(qiáng)勢(shì)又具有小公司靈活精干。因?yàn)镚E擁有這樣一個(gè)制度化的高效系統(tǒng),GE可以做到所有的重大戰(zhàn)略舉措一經(jīng)提出,在一個(gè)月內(nèi)就能夠完全進(jìn)入操作狀態(tài),而且總是可以在第一個(gè)循環(huán)就能在財(cái)務(wù)上獲得很好的效果?!狦E2001年年報(bào)一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行是什么?為什么GE夸口:所有的重大戰(zhàn)略舉措一經(jīng)提出,在一個(gè)月內(nèi)就能夠完全進(jìn)入操作狀態(tài)■重要的是你能夠做到多少好點(diǎn)子,而不只是想到多少好點(diǎn)子一、關(guān)于執(zhí)行——綜述GE管理基本理念:管理簡(jiǎn)單化(Managinglessismanagingbetter)一、關(guān)于執(zhí)行——綜述中國(guó)企業(yè)為什么普遍缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力?——執(zhí)行力太差
一、關(guān)于執(zhí)行——綜述執(zhí)行力問(wèn)題是由三大原因造成的——文化原因:由于文化導(dǎo)致的執(zhí)行問(wèn)題制度原因:由于制度導(dǎo)致的執(zhí)行問(wèn)題人員原因:由于管理水平導(dǎo)致的執(zhí)行問(wèn)題1、中國(guó)是一個(gè)人治社會(huì),我們講究“用人不疑,疑人不用”,能人第一,制度第二,而現(xiàn)代企業(yè)制度講究的是“用人要疑”,制度第一,能人第二。2、中國(guó)是一種清淡文化,我們講究“大道無(wú)術(shù)”,缺乏量化管理傳統(tǒng),而現(xiàn)代企業(yè)管理講究“大道有術(shù)”—量化管理。3、中國(guó)是一種面子文化,我們講究“以情理服人”,情在前,理在后,而現(xiàn)代企業(yè)是一種利益文化,講究“以理情服人”,理在前,情在后。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述文化原因?qū)е碌膱?zhí)行問(wèn)題:制度變形,結(jié)果是再好的制度也執(zhí)行不下去;熟人環(huán)境里永遠(yuǎn)實(shí)現(xiàn)不了職業(yè)化自己做(能人體制)執(zhí)行就是做事別人做(法治體制)一、關(guān)于執(zhí)行——綜述制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問(wèn)題:1、真正的執(zhí)行的根本出路在于對(duì)原則的始終追求,世界上所有偉大的執(zhí)行人才心中都有一個(gè)偉大的原則,所以執(zhí)行是一種戰(zhàn)略,是一種對(duì)實(shí)現(xiàn)原則的不斷選擇的過(guò)程。2、員工是最大的資產(chǎn),執(zhí)行力問(wèn)題的真相實(shí)際上是,如果沒(méi)有執(zhí)行,那么公司就會(huì)是負(fù)債,就必然導(dǎo)致公司的衰亡,執(zhí)行就是將人力資產(chǎn)負(fù)債轉(zhuǎn)化為贏利。(與財(cái)務(wù)并不完全一致)3、優(yōu)秀的執(zhí)行人才是免費(fèi)的,平庸的人才是昂貴的,當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)人缺乏勇氣與任人唯親時(shí),這就意味著企業(yè)最大的資產(chǎn)被浪費(fèi)了。一、關(guān)于執(zhí)行——綜述人的原因?qū)е碌膱?zhí)行問(wèn)題:管理者的基本職業(yè)認(rèn)知提升執(zhí)行力需要職業(yè)化管理是什么?管理就是運(yùn)用手中的資源去達(dá)到目標(biāo)計(jì)劃組織領(lǐng)導(dǎo)控制人財(cái)物技訊時(shí)管理者應(yīng)努力追求個(gè)人成就績(jī)效管理就是監(jiān)督和控制業(yè)務(wù)與管理的輕重管事與管人注重過(guò)程與注重結(jié)果管理者主要是對(duì)他們的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)管理者的六大霧區(qū)中層管理者的角色功能承上承擔(dān)單位職責(zé)達(dá)成組織目標(biāo)執(zhí)行上司的指示啟下做好組織的管理帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成任務(wù)使各項(xiàng)資源充分有效發(fā)揮平行間協(xié)調(diào)公關(guān)中層管理者的角色功能
描述你心中所期待的上級(jí)描述你心中所希望的部屬小組匯總課堂活動(dòng)
中層管理者的角色功能一:下屬作為下屬的角色——職務(wù)代理人作為下屬的四項(xiàng)職業(yè)準(zhǔn)則作為下屬職業(yè)經(jīng)理常見的角色錯(cuò)位準(zhǔn)則一你的職權(quán)基礎(chǔ)是來(lái)自于上司的委托或任命準(zhǔn)則二你是上司的代表,你的言行是一種職務(wù)行為準(zhǔn)則四在職權(quán)范圍內(nèi)做事(不要錯(cuò)位)服從并堅(jiān)決地執(zhí)行上司的決定(不論對(duì)與錯(cuò))職業(yè)準(zhǔn)則作為下屬的四項(xiàng)職業(yè)準(zhǔn)則
準(zhǔn)則三作為下屬職業(yè)經(jīng)理常見的角色錯(cuò)位錯(cuò)位一:民意代表錯(cuò)位二:領(lǐng)主(善意的;無(wú)意的;有意的)錯(cuò)位三:向上錯(cuò)位錯(cuò)位四:自然人(同情;沉默;反對(duì);支持)我們的使命,主要是為了實(shí)現(xiàn)和上級(jí)的目標(biāo),或者是為了完成組織的目標(biāo)中層管理者的角色功能二:同事職業(yè)經(jīng)理之間是“內(nèi)部客戶關(guān)系”不能把對(duì)方看成客戶的原因分析內(nèi)部客戶的原則和理念內(nèi)部客戶服務(wù)的四個(gè)特性實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶服務(wù)的保障職業(yè)經(jīng)理之間是內(nèi)部客戶關(guān)系良好的客戶服務(wù)的特征是:充分了解客戶的需求及時(shí)、周到讓客戶滿意您是我的客戶!職業(yè)經(jīng)理之間是內(nèi)部客戶關(guān)系
如果公司里的全體經(jīng)理,都能夠以對(duì)方為客戶,都將對(duì)方的滿意視為自己職責(zé)履行好壞的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)對(duì)方實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)所需要的相應(yīng)支持安排自己的工作。那么,這將是一個(gè)不可戰(zhàn)勝的、高績(jī)效的團(tuán)隊(duì),一個(gè)“夢(mèng)之隊(duì)”、一個(gè)“勝利之師”。不能把對(duì)方看成客戶的原因分析外部客戶是我們的“衣食父母”,得罪不起。而內(nèi)部卻沒(méi)有這樣的意識(shí);通常情況下人們比較認(rèn)同“管”與“被管”的角色;都認(rèn)為自己職責(zé)的價(jià)值最大;對(duì)職責(zé)理解的偏差。內(nèi)部客戶的原則和理念其他經(jīng)理與我之間是客戶關(guān)系,他是客戶,我是供應(yīng)商;同事是我的衣食父母;將同事當(dāng)作是外部客戶(虛擬各部門為獨(dú)立的公司);克服“客戶陷阱”;從以職責(zé)為中心,向內(nèi)部客戶的需求為中心轉(zhuǎn)變;讓內(nèi)部客戶滿意實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶服務(wù)的保障在內(nèi)部,以內(nèi)部客戶為中心建立工作流程和工作目標(biāo);建立以內(nèi)部客戶滿意為導(dǎo)向的績(jī)效考核體制;建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲和淘汰機(jī)制。持續(xù)的訓(xùn)練,所有經(jīng)理都能養(yǎng)成一種正確的行為習(xí)慣。中層管理者的角色功能三:上司經(jīng)理人角色的七大變化在工作內(nèi)容上,從做業(yè)務(wù)到做管理;在實(shí)現(xiàn)方式上,從野牛型到野雁型;在工作方式上,從個(gè)性化到組織化;在人際關(guān)系上,從感情關(guān)系到事業(yè)關(guān)系;在目標(biāo)上,從個(gè)人目標(biāo)到團(tuán)隊(duì)目標(biāo);在工作力度上,從守成到變革;在管理方式上,從指揮到授權(quán)角色認(rèn)知管理能力業(yè)務(wù)能力業(yè)務(wù)員型精英型墮落型官僚型高階方針先見力創(chuàng)造美天好人情變革權(quán)放心人性化中階方法計(jì)劃力改善善人惡人理應(yīng)變責(zé)操心合理化基層行動(dòng)實(shí)行力維持真地戇人法不變利安心標(biāo)準(zhǔn)化中層的角色企業(yè)執(zhí)行力執(zhí)行綜述建立執(zhí)行型的企業(yè)文化保障制度運(yùn)行選拔執(zhí)行型人才管理者的執(zhí)行能力企業(yè)執(zhí)行力的系統(tǒng)模型01.關(guān)于執(zhí)行——綜述點(diǎn)擊此處添加正文。03.保障制度體系的高效運(yùn)行點(diǎn)擊此處添加正文。05.提升管理者的執(zhí)行力點(diǎn)擊此處添加正文。02.建立執(zhí)行型的企業(yè)文化點(diǎn)擊此處添加正文。04.選拔執(zhí)行型人才點(diǎn)擊此處添加正文。目錄二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化一曲“敖包相會(huì)”使得內(nèi)蒙古的敖包名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。去過(guò)內(nèi)蒙你就會(huì)知道,原來(lái)此“敖包”并非是蒙古包,而是一種由大小石塊堆積而成的圓形的實(shí)心的包狀“建筑”。在敖包上面,豎立有木幡桿,上面還掛有一些五色彩帶。在蒙古語(yǔ)中,敖包就是“堆”的意思。它通常建在山頂、湖畔或者灘中醒目之處。據(jù)說(shuō)在敖包旁繞三圈,然后再揀三塊石頭丟到包上,這樣就會(huì)得到神靈的庇佑;并且,每年陰歷六月舉行的“祭敖包”的宗教活動(dòng)也是蒙古人最隆重的儀式之一。然而經(jīng)過(guò)考證,敖包先于神學(xué)的意義卻是一種草原中的導(dǎo)航標(biāo)志。按理說(shuō),建造路標(biāo)是人人得益的事情,并且,牧民每每遇到路標(biāo)時(shí)奉獻(xiàn)幾塊石頭也不是什么難事,然而,放牧?xí)r還要留意石塊并且一路要攜帶直到遇到路標(biāo),的確是件辛苦的活。更何況有那多人貢獻(xiàn),某個(gè)人的幾塊石頭也就無(wú)足輕重了。但是如果大家都這么想,那么路標(biāo)的建設(shè)成本的分擔(dān)就變得棘手了,誰(shuí)都需要路標(biāo),但是誰(shuí)都有讓別人去添磚加瓦自己卻坐享其成的心態(tài),最終好事難成。
聰明的蒙古人的解決方案讓人拍案叫絕,他們賦予了功能性的路標(biāo)以宗教的意義,讓路過(guò)的每個(gè)人,都自覺(jué)地對(duì)發(fā)揮路標(biāo)功能的敖包進(jìn)行建設(shè),在祈福中,完成了自己的貢獻(xiàn)。并非虛構(gòu)的故事——敖包的故事告訴我們:沒(méi)有信仰,制度就形同虛設(shè);沒(méi)有信仰,就不會(huì)產(chǎn)生執(zhí)行力。二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化企業(yè)文化——企業(yè)的社會(huì)運(yùn)行機(jī)制二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化企業(yè)文化——企業(yè)的核心價(jià)值體系,企業(yè)的社會(huì)運(yùn)營(yíng)機(jī)制企業(yè)運(yùn)行系統(tǒng)分析:
企業(yè)運(yùn)行的基本硬件系統(tǒng):——戰(zhàn)略、組織結(jié)構(gòu)、流程、制度等
企業(yè)運(yùn)行的基本軟件系統(tǒng):——文化,以及由此產(chǎn)生的人的信念、理念與行為習(xí)慣操作層制度層理念層企業(yè)文化建設(shè)的關(guān)鍵:由文化理念轉(zhuǎn)化為行為習(xí)慣執(zhí)行型文化的基本作用模式二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化執(zhí)行型文化的基本要素責(zé)任結(jié)果導(dǎo)向客戶第一務(wù)實(shí)精神速度高標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作問(wèn)題分析:國(guó)企、民企、外企執(zhí)行文化的差異二、建立執(zhí)行型的企業(yè)文化二、建立執(zhí)行
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