墻面抹灰施工工藝(同名2517)

室內(nèi)墻面抹灰。一、材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。

（2）砂

宜采用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。

（3）磨細石灰粉

其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。

浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撤一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2／3時，將容器內(nèi)放滿水，使之熟化。

（4）石灰膏

石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積木收縮的特性。

用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

30d，使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。

（5）紙筋

采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于三周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩，也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm，稻草、麥稈應經(jīng)石灰漿浸泡處理。

（6）麻刀

必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為凹～30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。

二、主要機具

麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大?。⒒也?、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標、驗）、方尺（標、驗）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗*）、捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。

標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應進行檢驗合格。

三、作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設計單位）檢驗

合格。

（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用l:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。

（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。

窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應準確牢固，且防腐、防銹工作完畢。

（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應提前澆水均勻濕透。

（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。

（7）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。

（8）抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20～25cm，便于操作。可甩下整面墻待為宜。六、質(zhì)量標準

1、主控項目

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。

檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。

（2）一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。

（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。

檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。

2、一般項目

（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

1）普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。

2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗要求：抹灰等級應符合設計要求。

檢查方法：觀察，手摸檢查。

（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。

檢驗要求：組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。

檢查方法：觀察。（3）抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗要求：施工時要嚴格按施工工藝要求操作。

檢查方法：檢查施工記錄。

（4）一般抹灰工程質(zhì)量的應符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分割條（縫）直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻群、勒角上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、成品保護

（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。

（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。

（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

（4）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。

（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（6）當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。八、應注意的問題（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。

（2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。

（3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采剛口固措施后，方可拆除。

（4）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

（5）腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（6）夜間或陰暗作業(yè)，應用36V以下安全電壓照明。

九、環(huán)保措施

（1）使用現(xiàn)場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準方可排放。

（2）施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應由合格消納單位組織消納，嚴禁隨意消納。

（3）大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。

（4）砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。

（5）清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染。

（6）施工現(xiàn)場應設立合格的衛(wèi)生環(huán)保設施，嚴禁隨處大小便。

（7）施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲（布）等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。1膩子材料選擇膩子使用材料性能及其技術(shù)要求如下：

羧甲基纖維素：白色絮狀物，吸濕性強，易溶于水，在膩子中主要起提高膩子粘度的作用。

大白：有塊狀及粉狀兩種，大白要求色白質(zhì)純，細度要求過8O目篩。

石膏：采用熟石膏白色粉末，為氣硬性膠凝材料，不可受潮和雨淋，嚴禁使用受潮和結(jié)塊的石膏。

滑石粉：質(zhì)軟滑膩而輕。

聚醋酸乙烯乳液（簡稱乳液）：這種乳液是防止其它材料沉淀，防止膩子墜流，改善膩子操作性能。

2刮膩子施工工藝流程刮膩子施工工藝流程，按基層不同分述如下：

混凝土墻面刮膩子工藝流程為：基層處理——基層修補——刷火堿水溶液——涂粘結(jié)劑（汁漿）——刮大白膩子——修補打磨——膩子成活。

混凝土樓板、樓板縫刮膩子工藝流程為：基層處理——基層修補——刷火堿水溶液——涂粘結(jié)劑（汁漿、噴膠水）——刮大白膩子——修補打磨——膩子成活。

抹水泥砂漿、紙筋灰面層刮膩子工藝流程為：基層處理——涂粘結(jié)劑（汁漿）——刮大白膩子——修補打磨——膩子成活。

3刮膩子操作要點按工藝流程分述如下：

基層處理：現(xiàn)澆混凝土墻面，由于樓板、材料、隔劑等多方面的原因，墻面平整度較差，常有氣孔、蜂窩、麻面、陰陽角不通順以及鼓包等現(xiàn)象，因此要求凸處剔磨平正，凹處要填平補齊。對于預制混凝土樓板、板縫基層，必須由專人用鋼絲刷一遍，將表面浮砂粒、疙瘩、塵土等雜物清除干凈。對于水泥砂漿紙筋灰面層要求表面基層干燥，堅實干凈（沒有浮土油污）即可。

基層修補：在混凝土頂板和板縫清理干凈后，對蜂窩等較大缺陷部位將石膏膩子用鋼片刮板填平壓實，橫抹豎起刮一遍（表面光滑的頂面可以不刮）。石膏膩子配合比（重量比）為石膏：乳液：纖維素水溶液（濃度5％）=100：5～6：60。

刷火堿水溶液：用5％濃度的火堿溶液涂刷兩遍，若用10％濃度的涂刷一遍即可。要隨刷隨即用清水沖洗干凈，涼干后再進行下道工序。

涂粘結(jié)劑（汁漿）：在刮膩子之前先噴涂膠水一道，噴涂必須均勻一致，不得有漏噴之處膠水配合比（重量比）為清水：乳液=100：15～20。

刮大白膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右接槎，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩子，刮膩子時要防止沾上或混進砂粒等雜物。