XX股份有限公司清潔生產(chǎn)挖潛改造項(xiàng)目鋪設(shè)外購(gòu)中壓蒸汽管道工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE1第1頁(yè)xx股份有限公司清潔生產(chǎn)挖潛改造項(xiàng)目鋪設(shè)外購(gòu)中壓蒸汽管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:xx省xx公司編制日期:二0一一年十二月九日

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u目錄 11、施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明及總體概述 22、施工部署 43、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施及違約責(zé)任承諾 54、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施 135、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 166、施工臨時(shí)設(shè)施布置 18 198、安全文明施工措施 309、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾 4110、工程驗(yàn)收 4911、防止質(zhì)量通病措施 50【xx省xx公司】第52頁(yè)1、施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明及總體概述1.1施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明xx股份有限公司清潔生產(chǎn)挖潛改造項(xiàng)目鋪設(shè)外購(gòu)中壓蒸汽管道工程是由南海長(zhǎng)海發(fā)電有限公司投資興建，由大連大化工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。本期的施工范圍安裝DN25～DN350的中壓蒸汽管道共約850米長(zhǎng)，材質(zhì)15CrMo。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)xx股份有限公司提供的招標(biāo)文件、管道設(shè)計(jì)施工圖、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010等技術(shù)資料以及現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，同時(shí)參考了以往同類工程的安裝工藝和安裝經(jīng)驗(yàn)，突出了管道運(yùn)輸、就位、吊裝等施工重點(diǎn)和難點(diǎn)以及焊接等技術(shù)含量較高的部分。同時(shí)針對(duì)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)等要求，還制定了相應(yīng)的計(jì)劃和措施來(lái)保證。1.2總體概述1.2.1工程概況xx股份有限公司清潔生產(chǎn)挖潛改造項(xiàng)目鋪設(shè)外購(gòu)中壓蒸汽管道工程，包括DN25～DN350的中壓蒸汽管道（材質(zhì)15CrMo）共約850米的管道、閥門(mén)、法蘭、管托及鋼平臺(tái)及其他配件的安裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、焊縫熱處理、壓力試驗(yàn)和防腐、保溫工作。1.2.2工程特點(diǎn)1.2.2.1施工工期短，工程量大，專業(yè)性強(qiáng)該工程的施工工期為100個(gè)日歷日，工期較短；管道安裝總長(zhǎng)約為850米，施工路途長(zhǎng)，移動(dòng)性大；管道安裝專業(yè)性強(qiáng)，必須投入相當(dāng)數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員和先進(jìn)的施工設(shè)備進(jìn)行施工。1.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件差，組織、管理、協(xié)調(diào)相對(duì)較困難由于施工位置均為室外露天作業(yè)，施工期在6-8月間，為多雨季節(jié)，對(duì)施工進(jìn)度有較大的影響；另外，施工路途長(zhǎng)，使施工人員較為分散，給現(xiàn)場(chǎng)的組織、管理和協(xié)調(diào)造成一定的難度。1.2.2.4材料為15CrMo，材料的性能要求高。1.2.3編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及施工圖紙；2、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010；4、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98；5、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-2010；6、國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；7、本集團(tuán)公司QHSE管理標(biāo)準(zhǔn)等

2、施工部署2.1施工管理目標(biāo)為了統(tǒng)一步伐，同心協(xié)力高質(zhì)量高要求地完成本工程，取得最大的效益，并有針對(duì)性地、有側(cè)重點(diǎn)地作出整個(gè)工程的施工部署，必須制定本工程的施工目標(biāo)。2.1.1竣工單位工程合格率100%。2.1.2重大傷亡事故率為0；輕傷年負(fù)傷率≤24%；2.1.3本工程的計(jì)劃工期為100個(gè)日歷天，我們的工期目標(biāo)是：在簽訂開(kāi)工報(bào)告后100個(gè)日歷天全部竣工。同時(shí)，施工過(guò)程中，見(jiàn)縫插針，作好重點(diǎn)突擊的準(zhǔn)備，以滿足業(yè)主提前完工的期望。2.1.4按公司文明施工的文件規(guī)定和業(yè)主要求達(dá)到的文明施工達(dá)標(biāo)。2.2總體安排我公司在接到招標(biāo)文件和圖紙后，及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了研究，按照招標(biāo)文件中提供的工程量清單和計(jì)劃所需的資源。針對(duì)本工程的概況和特點(diǎn)，我公司將組織一批高素質(zhì)又豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員及施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，一旦接到中標(biāo)通知書(shū)，即可組織進(jìn)場(chǎng)施工，并實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理是公司的全權(quán)代表，設(shè)置項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，對(duì)工程的計(jì)劃、進(jìn)度、施工工藝、質(zhì)量安全、協(xié)調(diào)等方面進(jìn)行全方位的管理及控制，且我司在管理目標(biāo)、管理機(jī)構(gòu)和資源配備以及工期等方面都制作了周密布置和安排，以確保優(yōu)質(zhì)高效按期完成。

3、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施及違約責(zé)任承諾3.1施工階段劃分3.1.1施工準(zhǔn)備階段（23個(gè)日歷天，包括實(shí)施階段的重疊天數(shù)）3.1.1.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部，熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審3.1.1.2實(shí)地勘察，編寫(xiě)施工計(jì)劃和細(xì)化施工方案3.1.1.3搭設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)和臨電臨水布置3.1.1.4進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育工作3.1.1.5辦理壓力管道安裝前的告知工作。3.1.1.6檢查確認(rèn)有關(guān)施工條件。3.1.2施工實(shí)施階段（81個(gè)日歷天，包括準(zhǔn)備工作的重疊天數(shù)）3.1.2.1管道除銹、防腐3.1.2.2閥門(mén)的壓力測(cè)試3.1.2.3管道的吊裝及焊接、焊接檢驗(yàn)（X光無(wú)損探傷）3.1.2.4管道壓力試驗(yàn)3.1.3施工收尾和交工驗(yàn)收階段（5個(gè)日歷天）3.1.3.1管道系統(tǒng)的吹掃3.1.3.2當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收3.1.3.3工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和總體驗(yàn)收

3.2施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審技術(shù)交底測(cè)量開(kāi)料管道除銹壓力測(cè)試管道安裝焊接檢驗(yàn)閥門(mén)試壓管道防腐管道保溫管道吹掃技監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收總體驗(yàn)收3.4施工組織機(jī)構(gòu)成立一個(gè)職能全面、指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，由其代表公司對(duì)工程施工進(jìn)行組織和管理，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本四大指標(biāo)的控制，指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，并抓好優(yōu)良服務(wù)和文明施工。公司精挑組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部其他主要施工管理人員都由經(jīng)驗(yàn)豐富，具有相應(yīng)資質(zhì)的人員擔(dān)任，可以勝任大型項(xiàng)目的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，管道施工員1人，保溫施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，材料計(jì)劃員1人，倉(cāng)庫(kù)管理員1人，下設(shè)5個(gè)施工班組，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目辦公室質(zhì)量安全組設(shè)備材料組工程技術(shù)組項(xiàng)目辦公室質(zhì)量安全組設(shè)備材料組工程技術(shù)組保衛(wèi)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人安全檢查員質(zhì)量檢查員倉(cāng)庫(kù)管理員材料計(jì)劃員保溫施工員工藝施工員保衛(wèi)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人安全檢查員質(zhì)量檢查員倉(cāng)庫(kù)管理員材料計(jì)劃員保溫施工員工藝施工員管道安裝班防腐班焊工班起重班保溫班管道安裝班防腐班焊工班起重班保溫班各主要職能分工如下：項(xiàng)目辦公室：企管、勞資、黨群、宣傳、保衛(wèi)、消防、后勤工程技術(shù)組：生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理、計(jì)量管理、資料管理質(zhì)量安全組：質(zhì)量、安全監(jiān)督設(shè)備材料組：采購(gòu)、保管、材料的發(fā)放等主要成員的名單、簡(jiǎn)歷資料、職務(wù)職稱等資料，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附后的主要成員的名單、簡(jiǎn)歷資料。

3.5施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)各管段先后施工情況，施工進(jìn)度安排以各管段相差兩天情況下進(jìn)行編排，在保證總工期的情況下，實(shí)際施工再按現(xiàn)場(chǎng)情況分段施工，總體工期安排施工工期為100天。按招標(biāo)文件暫定的開(kāi)工日期為2011年12月30日，施工進(jìn)度橫道圖如下圖：工程名稱：xx股份有限公司清潔生產(chǎn)挖潛改造項(xiàng)目鋪設(shè)外購(gòu)中壓蒸汽管道工程3.5.2工期安排各施工作業(yè)段在施工時(shí)要合理統(tǒng)籌，需要加班時(shí)便要安排加班，以確保按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求完成各節(jié)點(diǎn)工期的施工內(nèi)容。施工的初期是施工的關(guān)鍵，應(yīng)充分地保證人力、物力的到位，以便施工盡早全面展開(kāi)，進(jìn)入施工的高峰期。3.5.3工期保證措施3.5.3.1成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確各自的職責(zé)及要求，把各分項(xiàng)工程具體化，精心組織，合理安排，為按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持。3.5.3.2針對(duì)施工內(nèi)容多，時(shí)間性強(qiáng)，配合面廣的特點(diǎn)，應(yīng)加大前期準(zhǔn)備工作的力度，提前部署勞動(dòng)力、機(jī)具等資源，具體數(shù)量應(yīng)細(xì)化至各單位工程，為施工創(chuàng)造有利的條件。3.5.3.3充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，做好施工圖紙匯審工作，積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)所、業(yè)主、聯(lián)合體單位的聯(lián)系，保證對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，避免不必要的返工、誤工，為施工任務(wù)創(chuàng)造更多的時(shí)間。3.5.3.4認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，明確工程任務(wù)、技術(shù)要求和完成時(shí)間，要以施工計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)工程進(jìn)行合理的劃分，把握各分部、分項(xiàng)的實(shí)物量，并落實(shí)到班組，隨時(shí)掌握班組施工情況。3.5.3.5施工進(jìn)度計(jì)劃具體化，保證施工工期。加強(qiáng)總體施工進(jìn)度計(jì)劃與周、月計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。明確周計(jì)劃的工作量，對(duì)計(jì)劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，拖后的項(xiàng)目要采取強(qiáng)制措施，增加勞動(dòng)力或加班施工，確保計(jì)劃的完成，對(duì)施工的難度大的部位可采用集中人力或加大人力進(jìn)行突擊性加班，保證施工工期。3.5.3.6施工人員供給保證，對(duì)工期實(shí)現(xiàn)提供。我公司是具有四十多年歷史的國(guó)有一級(jí)建筑安裝施工企業(yè)，擁有充足的技術(shù)工人，項(xiàng)目部可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)調(diào)配人員，對(duì)需要增加的人員，公司對(duì)項(xiàng)目部提供足夠的支援，重點(diǎn)傾斜。3.5.3.7施工機(jī)械對(duì)工期的保證對(duì)項(xiàng)目部提供足夠施工機(jī)械，提高施工作業(yè)的效率及工程質(zhì)量，減少施工強(qiáng)度。與此同時(shí)，在施工過(guò)程中，準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用施工機(jī)具，以備突擊性加班及施工過(guò)程機(jī)械故障損壞而需及時(shí)增補(bǔ)施工機(jī)具，材料的及時(shí)供應(yīng)及足夠施工機(jī)具的供給為施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)提供物資上的保證。3.5.3.8施工工藝及方法改進(jìn)，增加對(duì)工期的保證。公司的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，用各種獎(jiǎng)勵(lì)辦法激發(fā)他們的積極性和創(chuàng)造力，鼓勵(lì)提出合理性建議，改造有關(guān)施工工藝，提高施工效率，盡量壓縮工期時(shí)間。3.5.3.9合理獎(jiǎng)懲制度確保工期實(shí)現(xiàn)。公司推行項(xiàng)目法施工，對(duì)施工進(jìn)行量化管理，提供或提前完工有一定獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)不能按期完工有處罰制度，使施工人員的施工進(jìn)度、質(zhì)量與收入掛勾，大大提高員工的積極性，以主人翁的姿態(tài)投入工地的生產(chǎn)建設(shè)。3.5.3.10施工順序合理性對(duì)工期的保證根據(jù)業(yè)主的使用要求及工序施工的周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊，減少不必要的返工作業(yè)、縮短工程的施工工期。3.5.3.11雨天施工保障措施根據(jù)我司雨季室外管網(wǎng)施工的經(jīng)驗(yàn)，雨天的露天作業(yè)將一定程度影響到質(zhì)量及進(jìn)度，時(shí)間短影響較小，但如連續(xù)多天，將對(duì)工程的進(jìn)度造成較大影響。為此，我司針對(duì)本工程特點(diǎn)，將在現(xiàn)場(chǎng)搭建可移動(dòng)臨時(shí)防雨棚，以便雨天情況下可進(jìn)行管道焊接和檢驗(yàn)等工作。3.5.4施工進(jìn)度違約責(zé)任承諾通過(guò)熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程的施工條件較差，難度較大，但根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)力量，我司計(jì)劃本工程施工工期為100天，如施工進(jìn)度違約，我司承諾接受工期目標(biāo)違約處罰。

4、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施4.1施工人員組織安排4.1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量，成立五個(gè)施工班組，項(xiàng)目部直接對(duì)施工班組進(jìn)行管理。施工人員包括管鉗工、焊工、起重工、防腐工、保溫工、電工、輔助工等各專業(yè)人員，特殊工種人員必須持證上崗。4.1.2根據(jù)工程需要，公司可及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)工（焊工、管鉗工、電工、起重工、保溫工）進(jìn)場(chǎng)，確保施工工期，項(xiàng)目部密切了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理及時(shí)地調(diào)配勞動(dòng)力。4.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃4.2.1施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃（見(jiàn)下表）

施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃單位：人序號(hào)時(shí)間間工種種時(shí)間間工種種2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月1~30日1~29日1~31日1~9日1項(xiàng)目經(jīng)理11112項(xiàng)目副經(jīng)理11113技術(shù)負(fù)責(zé)人11114施工技術(shù)員22225質(zhì)安員22226材料員22227資料員11118管工8151589焊工488210起重工222211電工111112防腐工255213輔助工255514合計(jì)29464630

4.2.2勞動(dòng)力投入保證措施我公司是具有四十多年歷史的國(guó)有建筑安裝企業(yè)，擁有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和充足的人力資源，項(xiàng)目部可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件的需要，加強(qiáng)和公司內(nèi)部人員的溝通，合理地調(diào)配人力資源，對(duì)于某些技術(shù)要求較高的工種，公司內(nèi)部的可以隨時(shí)調(diào)動(dòng)。對(duì)于由于現(xiàn)場(chǎng)突擊性加班加點(diǎn)的的人員投入，公司都可以對(duì)項(xiàng)目部提供強(qiáng)有力的支援和保證。

5、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃5.1施工機(jī)械設(shè)備組織安排5.1.1針對(duì)本工程工期短、工程量大，施工條件較差，材料的搬運(yùn)及吊裝存在一定的困難，因此必須提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高工作效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，蒸汽管道的焊接采用氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面的方法，管道坡口采用自動(dòng)坡口機(jī)進(jìn)行切割加工，管道的搬運(yùn)和吊裝采用吊機(jī)配合施工。5.1.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1勾機(jī)中型1日本管道搬運(yùn)租用2汽車吊車25t1中國(guó)正常管道吊裝租用3發(fā)電機(jī)60KW1中國(guó)60KW正常施工用電自有4汽車16t1中國(guó)正常管件搬運(yùn)自有5氬弧焊機(jī)10KVBX-1808中國(guó)10正常管道焊接自有6逆變直流弧焊機(jī)ZX7-4004中國(guó)10正常管道焊接自有7直流焊機(jī)10KWAX3204中國(guó)10正常管道焊接自有8空壓機(jī)0.6MP1m3/min1中國(guó)5.5正常吹掃自有9手動(dòng)葫蘆2t、3t各8中國(guó)正常管道吊裝自有10砂輪切割機(jī)φ4002中國(guó)3正常管道安裝自有11角向砂輪機(jī)φ180φ100各10中國(guó)0.2正常管道安裝自有12試壓泵SY-35MPa3中國(guó)7.5正常管道試壓自有13自動(dòng)坡口機(jī)2中國(guó)0.5正常管道焊接自有14焊條烘箱2中國(guó)正常管道焊接自有

6、施工臨時(shí)設(shè)施布置本工程主要為廠外施工，由于施工路線長(zhǎng)，采用分段移動(dòng)式施工，為了便于安全保衛(wèi)和管理的需要，一些較大型的且難于搬動(dòng)的施工機(jī)具，如發(fā)電機(jī)、焊機(jī)等則集中安放在施工段附近，派專人看守。臨時(shí)生活設(shè)施，如宿舍、飯?zhí)谩⑿l(wèi)生間等需要在廠區(qū)租用，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施布置在現(xiàn)在活動(dòng)集裝箱內(nèi)，需要甲方提供臨水的接駁點(diǎn)。

本節(jié)介紹施工方案方面主要的施工技術(shù)措施，如果我司中標(biāo)，還將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)施工技術(shù)方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和細(xì)化編寫(xiě)。7.1施工前的準(zhǔn)備7.1.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部，熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，如有質(zhì)疑之處，做好記錄和標(biāo)識(shí)，并與相關(guān)部門(mén)一起進(jìn)行圖紙會(huì)審，搞清設(shè)計(jì)意圖及圖面內(nèi)容，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。7.1.2根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和已具備的施工條件及不利因素，編寫(xiě)施工計(jì)劃和細(xì)化施工方案，編制材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；做好《焊接工藝評(píng)定》，編制相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程、接頭焊接工藝卡、焊接施工方案。現(xiàn)場(chǎng)一旦具備施工條件，立即將相關(guān)的施工管理人員和工程師派駐現(xiàn)場(chǎng)。7.1.3搭設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)和臨電臨水布置，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作；7.1.4管道施工前，技術(shù)員先對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底范圍。組織全體施工人員進(jìn)行進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底（包括識(shí)圖、材料標(biāo)識(shí)方法和識(shí)別、材料控制、施工技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量保證措施等）和安全教育工作，并形成書(shū)面交底記錄。7.1.5組織有關(guān)進(jìn)場(chǎng)人員熟悉了解承包內(nèi)容，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司安裝管理制度，履行各自的職責(zé)，做到安全、文明施工，并自覺(jué)接受質(zhì)監(jiān)部門(mén)監(jiān)察，積極配合監(jiān)檢單位完成安裝監(jiān)檢工作。7.1.6收集有關(guān)資料，與當(dāng)?shù)卣块T(mén)溝通和協(xié)調(diào)，辦理壓力管道安裝前的告知工作。配備焊材二級(jí)庫(kù)房，如烘箱等設(shè)備齊全。7.1.7參加本項(xiàng)工程施焊的焊工，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格。7.1.8特種作業(yè)人員如焊工、電工、起重工、叉車司機(jī)和其他需要操作證的人員，必須具有相應(yīng)的操作資格證書(shū)。7.1.9檢查確認(rèn)需要甲方提供并配合完成的有關(guān)施工條件。

7.2管道、管件和密封件等的檢驗(yàn)。7.2.1管道、管件和密封件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書(shū)。7.2.2管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。7.2.3法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。7.2.4管道、管件、法蘭等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.5螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，螺栓、螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7.3閥門(mén)的檢驗(yàn)7.3.1核對(duì)閥門(mén)制造廠的合格證書(shū)，型號(hào)、規(guī)格等，每一個(gè)閥門(mén)都應(yīng)有一個(gè)合格證并要保存。7.3.2每個(gè)閥門(mén)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行單體壓力和密封性試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)壓力為20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)壓力為20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘,不合格者不得使用。7.3.3閥門(mén)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄表，由業(yè)主確認(rèn)。7.3.4試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)作好標(biāo)記，排凈內(nèi)部積水，封閉閥門(mén)出入口。不合格的閥門(mén)應(yīng)標(biāo)識(shí)后隔離，以防混用。7.4管道的加工7.4.1管道應(yīng)按圖紙要求，逐組領(lǐng)出，按圖紙坐標(biāo)位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置認(rèn)真核實(shí)尺寸后方可下料，在確定尺寸時(shí)，應(yīng)考慮減少焊縫數(shù)量。7.4.2管道切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、焊渣、氧化物、鐵屑等。7.4.3管道切口宜采用機(jī)械切割，如采用火焰切割，必須將其熱影區(qū)磨去。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，且不大于3mm。7.4.4現(xiàn)場(chǎng)煨彎的彎管宜采用正公差的管子,當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時(shí),管子彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范GB50235-2010的要求；彎管表面不得有裂紋、分層、皺紋等缺陷。7.5管道的安裝7.5.1管子、管件、閥門(mén)等安裝前內(nèi)部已清理干凈、無(wú)雜物。7.5.2法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管架。7.5.3管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。7.5.4管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。7.5.5管道的坡向、坡度應(yīng)按圖紙要求，管道、法蘭焊縫及其它連接件應(yīng)考慮其安裝位置不得貼緊管架上，以免影響將來(lái)的檢修。7.5.6法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm；連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應(yīng)超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。7.5.7當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。焊接底層宜采用氬弧焊。7.5.8高溫管道的螺栓在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。7.5.9管道上儀表取原部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。7.5.10當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。7.5.11管道安裝的偏差允許范圍見(jiàn)下表：坐標(biāo)架空室外25標(biāo)高架空及地溝室外±20水平管道平直度DN1002L/100050DN>1003L/100080立管鉛垂度5L/100030排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長(zhǎng)度;DN-管子公稱直徑;單位:mm7.6管架的安裝7.6.1管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。7.6.2有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。7.6.3導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2。絕熱層不得妨礙其位移。7.6.4彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。7.6.5管道安裝完畢后，所有臨時(shí)支、吊架必須拆除。7.6.6熱力管支架處應(yīng)用石棉帶加以隔離。7.7管道焊接施工7.7.1焊接人員及其職責(zé)a.焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問(wèn)題，整理焊接技術(shù)資料。b.焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，參與焊接技術(shù)措施的編制。c.無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外觀不合格的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。d.焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格方可上崗焊接，應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，且須有該項(xiàng)目的焊工合格證。7.7.2管道焊接施工環(huán)境要求：a.相對(duì)濕度應(yīng)在90%以下。b.手工電弧焊環(huán)境自然風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s，氬弧焊環(huán)境自然風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2m/sc.保持焊接場(chǎng)地清潔。7.7.3焊接母材及焊接材料a.焊接母材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及工藝文件的規(guī)定，材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，杜絕用錯(cuò)。c.保護(hù)氬氣純度不應(yīng)低于99.96%，氮?dú)獾募兌炔坏陀?9.9%。7.7.4焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)a.施工單位在工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。b.施焊焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.7.5管道焊接時(shí)，管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b.焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。c.環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且小得小于100mm。d.不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。7.7.6管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，管道對(duì)接坡口采用V型對(duì)接坡口。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工，使對(duì)接坡口平滑過(guò)渡。7.7.7焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時(shí)，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對(duì)坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。7.7.8管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。不得強(qiáng)行組對(duì)坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。7.7.9坡口組對(duì)完畢后先點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊工藝及材料應(yīng)與正式焊接施工時(shí)一致，點(diǎn)焊強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫在在式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。7.7.10焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，本工程的管道焊接采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型工藝，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，因故中斷焊接再焊前應(yīng)檢查焊層表面確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。7.7.11管道焊接檢查A.焊接前檢查a.焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。b.焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理應(yīng)符合要求。c.坡口組對(duì)前應(yīng)對(duì)各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。d.坡口組對(duì)前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。e.坡口組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量應(yīng)符合工藝要求。B.焊接中間檢查a.定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。b.多層焊時(shí)每層焊完后，應(yīng)立即進(jìn)行層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層焊接。C.焊接后檢查a.焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。檢查的項(xiàng)目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角焊縫焊腳不對(duì)稱。b.管道安裝完畢，蒸汽管道對(duì)接焊焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，焊縫檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。c.對(duì)焊縫無(wú)損檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)消除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對(duì)規(guī)定進(jìn)行局部無(wú)損檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn),擴(kuò)大檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合要求.d.焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在射線照相檢驗(yàn)后進(jìn)行，焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符要求。7.8耐熱合金鋼管焊后熱處理：7.8.1合金鋼管焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理，熱處理一般采用高溫回火，恒溫溫度為680~700℃7.8.2熱處理過(guò)程中，升溫、降溫速度規(guī)定如下：a升溫、降溫速度，一般可按250×25/壁厚℃／h計(jì)算，且不大于300℃b降溫過(guò)程中，溫度在300℃7.8.3熱處理時(shí)的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管子壁厚的5倍，以減少溫度梯度。7.8.4熱處理的加熱方法，應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)任意點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于50℃。厚度大于10mm7.8.5熱處理的測(cè)溫必須準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采用自動(dòng)溫度記錄。所用儀表、熱電偶及其附件，應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。7.8.6進(jìn)行熱處理時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點(diǎn)。水平管道的測(cè)點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。7.8.7焊接接頭熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的代號(hào)鋼印或永久性標(biāo)記。7.9管道的吹掃7.9.1系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備a.不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、儀表等必須拆除。對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。b.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c.檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。d.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。e.蒸汽吹掃時(shí)，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g.管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。7.9.2管道系統(tǒng)采用蒸汽吹掃，應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/S。管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min7.10管道系統(tǒng)試驗(yàn)7.10.1壓力試驗(yàn)前準(zhǔn)備1）不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的地方應(yīng)有明顯的標(biāo)志。2）試驗(yàn)壓力表已校驗(yàn)合格，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5—2倍，壓力表不少于2塊。3）待試管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。4）試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)交底。

7.10.2管道的液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力、介質(zhì)管道度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍并乘以試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力與設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力的比值（Ps=1.5P[σ1]/[σ2].試壓介質(zhì)為潔凈水。2）檢查方法管道按試驗(yàn)要求進(jìn)行加固，試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，穩(wěn)壓5min，檢查管道是否有滲漏、變形，如無(wú)異常，再繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

3）試壓流程圖試壓前準(zhǔn)備試壓前準(zhǔn)備開(kāi)始升壓 開(kāi)始升壓 有滲漏 有滲漏卸壓后返修卸壓后返修檢查合格按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓升壓至工作壓力，穩(wěn)壓5min有滲漏升壓至工作壓力，穩(wěn)壓5min有滲漏檢查合格 檢查合格有滲漏有滲漏升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min檢查合格 檢查合格有滲漏有滲漏降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min卸壓為零后管道系統(tǒng)復(fù)位卸壓為零后管道系統(tǒng)復(fù)位 試驗(yàn)合格后，卸壓為零，雙方簽署試驗(yàn)報(bào)告。7.11管道防腐7.11.1管道全面防腐工作應(yīng)在管道安裝完畢并試壓合格后進(jìn)行。7.11.2經(jīng)除銹后的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在4h內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)24h。7.11.3管道在涂漆之前，須對(duì)管道的外表面進(jìn)行清刷，以清除外表面的鐵銹，焊渣，毛刺，油水等污物，涂層應(yīng)均勻完整，無(wú)損壞，流淌，并應(yīng)有相應(yīng)的防火，防凍，防雨措施。7.11.4使用的涂料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝間隔時(shí)間、涂料調(diào)配方法和涂裝注意事項(xiàng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或廠家說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。7.11.5當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò)85％、鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于7.12管道保溫7.12.1管道、支架、試壓、吹掃等各項(xiàng)工作施工完后方可進(jìn)行絕熱項(xiàng)目。7.12.2絕熱材料及其制品應(yīng)核查其性能，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7.12.3管道保溫材料采用巖棉保溫管殼。7.12.4絕熱層制品，采用16#鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm。7.12.5金屬保護(hù)層采用鍍鋅鐵板。7.12.6直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)730—50mm,其環(huán)向搭接尺寸不得小于507.12.7彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸為75—100mm搭接部位不得固定。水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫布置在水平中心線下方的15°~45°處縫口朝下。7.12.8垂直管道保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。7.12.9自攻螺絲固定，間距為200mm，但科縫不得小于4個(gè)。

8、安全文明施工措施根據(jù)公司HSE體系的方針、目標(biāo)對(duì)承接的工程項(xiàng)目進(jìn)行安全、環(huán)境與健康的全面實(shí)施管理，不折不扣地執(zhí)行公司的HSE程序文件和實(shí)施細(xì)則，使公司所有的建筑安裝檢維修項(xiàng)目等施工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都在相關(guān)安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)要求范圍內(nèi)進(jìn)行，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、保障安全和健康的目的。項(xiàng)目部組建后，即開(kāi)始進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)環(huán)境及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果，現(xiàn)有相關(guān)的法律、法規(guī)精心編制出HSE項(xiàng)目實(shí)施策劃書(shū)，以指導(dǎo)整個(gè)施工過(guò)程的安全、環(huán)境與健康的保障工作。為確保本工程的安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，編制本方案。8.1編制依據(jù)8.1.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》8.1.2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》8.1.3《xx省安全生產(chǎn)實(shí)施條例》8.1.4《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-20058.1.5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ86-918.1.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-998.1.7《安全標(biāo)志》GB2894-968.1.8《焊接與切割安全》GB448-19998.1.9xx省xx公司QHSE管理體系程序文件8.1.10相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度8.1.11招標(biāo)文件要求8.2安全生產(chǎn)承諾、目標(biāo)8.2.1公司健康、安全、環(huán)境（HSE）方針：控制風(fēng)險(xiǎn)，保障安康；節(jié)能減耗，保護(hù)環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進(jìn)。8.2.1.1建立HSE管理體系，遵守適用的法律法規(guī)和規(guī)章規(guī)定，制定可操作的HSE管理制度。8.2.1.2組成健全的HSE管理機(jī)構(gòu)和提供滿足需求的資源配備，落實(shí)不同崗位的HSE責(zé)任。8.2.1.3全員進(jìn)行HSE教育培訓(xùn)，加強(qiáng)管理層與員工、關(guān)聯(lián)方的溝通，確保HSE管理體系實(shí)施的暢通。8.2.1.4根據(jù)工程項(xiàng)目及環(huán)境的特點(diǎn)，持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理，預(yù)防事故發(fā)生。8.2.1.5培育HSE文化，以安全、健康、保護(hù)環(huán)境為時(shí)尚，提高全員HSE意識(shí)，自覺(jué)追求HSE優(yōu)良業(yè)績(jī)，促進(jìn)公司發(fā)展。8.2.2職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)8.2.2.1重大傷亡事故率為0；8.2.2.2輕傷年負(fù)傷率≤24‰；8.2.2.3職業(yè)病發(fā)生率為零；8.2.2.3危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率100%；8.2.2.4三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放。

8.3目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施8.3.1安全、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全主任安全主任項(xiàng)目部辦公室班組兼職安全員專職安全員項(xiàng)目部辦公室班組兼職安全員專職安全員工地全體職工工地全體職工8.3.2安全生產(chǎn)職責(zé)8.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)a．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策，各級(jí)人民政府、主管部門(mén)的安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和要求，執(zhí)行本公司的責(zé)任制度，安全、文明施工制度、規(guī)范、規(guī)程，對(duì)本項(xiàng)目施工安全作業(yè)人員健康負(fù)責(zé)。b.確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，制定安全費(fèi)用資金的使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止資金挪作他用。c.根據(jù)工程特點(diǎn)，組織制定安全施工技術(shù)措施，并組織實(shí)施。d.負(fù)責(zé)組織對(duì)參加作業(yè)人員的安全教育，教育員工遵守勞動(dòng)紀(jì)委規(guī)章制度，使用權(quán)員工的安全意識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)不斷鞏固和提高。e.定期主持召開(kāi)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作會(huì)議，及時(shí)解決安全、文明施工中存在的問(wèn)題。f.定期組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時(shí)治理隱患，不斷改善作業(yè)條件。g.組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演練。h.發(fā)生事故立即報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，分析和處理。8.3.2.2施工隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)a.認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文明施工的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本隊(duì)施工安全、作業(yè)人員健康負(fù)責(zé)。b.負(fù)責(zé)組織本施工隊(duì)員工的安全教育，教育員工遵守各項(xiàng)安全規(guī)程和制度，并檢查執(zhí)行情況。c.組織并督促本施工隊(duì)各班組開(kāi)展安全活動(dòng)并作班前講話。d.定期召開(kāi)本隊(duì)安全會(huì)議，及時(shí)解決本隊(duì)在安全、文明施工方面存在的問(wèn)題。e.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工檢查，及時(shí)糾正和制止違章行為，及時(shí)組織對(duì)隱患的治理。f.檢查監(jiān)督本隊(duì)工人正確使用個(gè)人防護(hù)用品。g.發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查、分析。8.3.2.3專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)a.參與編制本工程的安全措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b.組織員工進(jìn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育，監(jiān)督檢查參加和指導(dǎo)班組每周安全活動(dòng)講話。c.深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)直接進(jìn)行安全監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)。d.及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和主管部門(mén)反映問(wèn)題，提出建議。e.督促并參加項(xiàng)目部定期召開(kāi)安全會(huì)議及定期安全檢查。f.參與事故的調(diào)查和處理。g.負(fù)責(zé)安全管理記錄、臺(tái)帳、資料的收集、整理、歸檔和上報(bào)工作。8.3.2.4班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)a.認(rèn)真的執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定、規(guī)范，遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組施工安全和人員的健康負(fù)責(zé)。b.負(fù)責(zé)主持本班組人員的安全教育，教育員工遵守安全規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。c.經(jīng)常進(jìn)行安全、文明施工檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，及時(shí)解決存在的安全、文明施工問(wèn)題。d.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有未解決的問(wèn)題或責(zé)任未分清的情況不準(zhǔn)交接。e.發(fā)生事故搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。8.3.2.5生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)職責(zé)a.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程，遵守業(yè)主的相關(guān)制度，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)。b.積極參加安全活動(dòng)，自覺(jué)接受安全培訓(xùn)教育，不斷增強(qiáng)自身安全意識(shí)和提高自己的安全技術(shù)操作水平。c.經(jīng)常檢查自己使用或操作的工具，施工機(jī)具，使其保持安全完好狀態(tài)。d.正確穿戴和完善保管勞動(dòng)防護(hù)用品。e.有權(quán)拒絕違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。f.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。g.發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。8.3.3安全教育8.3.3.1三級(jí)安全教育：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都已經(jīng)公司、項(xiàng)目部和班組的“三級(jí)安全教育”，并經(jīng)考試合格，特殊工種作業(yè)人員現(xiàn)時(shí)已經(jīng)主管部門(mén)的培訓(xùn)并取得上崗資格證。8.3.3.2進(jìn)場(chǎng)施工前教育：所有進(jìn)場(chǎng)院施工作業(yè)人員在施工作業(yè)前都接受進(jìn)場(chǎng)前學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)內(nèi)容主要有：工程概況、施工環(huán)境、特殊工序、特殊部位施工、危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)源的防范措施、業(yè)主要求公司和項(xiàng)目部的制度和要求，并記錄存檔。8.3.3.3每周安全學(xué)習(xí)：以施工隊(duì)或施工班組為單位組織的安全學(xué)習(xí)，主要是總結(jié)上周的安全、文明施工情況，存在問(wèn)題，表?yè)P(yáng)好人好事，結(jié)合本周的工作任務(wù)，提出今周安全、文明施工的重點(diǎn)工序和預(yù)防措施，并記錄存檔。8.3.3.4班前活動(dòng)：上午上班前由班長(zhǎng)或兼職安全員布置當(dāng)天的施工任務(wù)并同時(shí)提醒安全生產(chǎn)應(yīng)對(duì)措施，并以日記方式記錄，匯總歸檔備案。8.3.3.5安全技術(shù)交底：工程項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)工程特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危害因素、危險(xiǎn)源以及特殊工藝，重點(diǎn)防范項(xiàng)目以及業(yè)主及公司、項(xiàng)目部的相關(guān)制度要求進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作記錄存檔。分項(xiàng)工程及各施工工序開(kāi)始施工前由隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安全員或班組長(zhǎng)對(duì)各作業(yè)層進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.3.3.6日常安全教育：結(jié)合“安全生產(chǎn)月”等活動(dòng)，通過(guò)辦班、競(jìng)賽、宣傳、畫(huà)報(bào)、墻報(bào)等形式進(jìn)行安全教育活動(dòng)。8.3.4安全檢查8.3.4.1巡回檢查：由項(xiàng)目專職安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各工序、各部位的安全防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械、施工用電的安全狀況、文明施工、工人遵章守紀(jì)情況進(jìn)行多次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及明糾正或向上級(jí)反映。8.3.4.2施工班組日檢：由班組長(zhǎng)或兼職安全員對(duì)本班組的作業(yè)范圍的安全防護(hù)設(shè)施、施工環(huán)境、機(jī)具、用電及工人施工行為及文明施工情況進(jìn)行檢查。8.3.4.3周檢：由項(xiàng)目經(jīng)理主持組織，每周不少于一次的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施、制度的落實(shí)情況，進(jìn)行以查思想、查紀(jì)律、查違章、查隱患為主要內(nèi)容的檢查。8.3.4.4月檢：分公司主管領(lǐng)導(dǎo)每月組織不少于一級(jí)的安全檢查，以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。8.3.4.5綜合檢：分公司主管部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)檢查，綜合檢查和季節(jié)性檢查。8.3.4.6季檢：集團(tuán)公司每季度組織不少于一次的突擊檢查和綜合檢查。8.3.5施工用電安全措施8.3.5.1施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）和集團(tuán)公司《安全環(huán)境與健康管理工作實(shí)施細(xì)則》第九章“用電安全規(guī)定”。8.3.5.2由電氣工程技術(shù)人員編制臨時(shí)施工用電方案，經(jīng)審核、批準(zhǔn)程序后才準(zhǔn)實(shí)施。8.3.5.3如供電系統(tǒng)適合現(xiàn)場(chǎng)配電線路采用“三相五線”供電則采用“三相五線”制，并使用“三相五芯”橡皮電纜。8.3.5.4現(xiàn)場(chǎng)配備職業(yè)技術(shù)等級(jí)與工程難度和用電技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的專業(yè)電工，負(fù)責(zé)臨時(shí)電源線路、設(shè)備、設(shè)施的配置，維護(hù)和日常檢查，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全用電負(fù)責(zé)。8.3.5.5現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員不準(zhǔn)亂拉亂接電源線路，并應(yīng)掌握一定的安全用電常識(shí)和自我保護(hù)的技能。8.3.5.6一切電動(dòng)工具、機(jī)具、設(shè)備都必須接地良好。露天施工機(jī)具要有防雨棚。8.3.5.7現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路要架空，不準(zhǔn)拖地使用，人要站在干燥的地面、板面上操作用電設(shè)備及設(shè)施。8.3.5.8用電設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具如有漏電情況，要立即停止使用，并切斷電源，未消除隱患前不得再使用。8.3.5.9雷雨、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害發(fā)生后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路、設(shè)備、設(shè)施等作徹底檢查后才準(zhǔn)使用。8.3.6施工機(jī)具安全防護(hù)措施8.3.6.1施工機(jī)具接電執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。8.3.6.2施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前都經(jīng)檢查維修合格，存有安全隱患的施工機(jī)具，不得運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用。8.3.6.3施工機(jī)具應(yīng)附有合格證、使用說(shuō)明等隨機(jī)資料，特種設(shè)備應(yīng)在檢驗(yàn)周期有效時(shí)間內(nèi)。8.3.6.4施工機(jī)具應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)和安全操作規(guī)程。8.3.6.5施工機(jī)具應(yīng)專人專機(jī)，特殊設(shè)備應(yīng)由取得上崗操作資格證的人員操作。8.3.6.6施工機(jī)具應(yīng)接地良好，使用前要檢查接零或接地線路是否完成。8.3.6.7施工機(jī)具防護(hù)裝置必須齊全可靠，防護(hù)裝置不齊備可靠的施工機(jī)具不得使用。8.3.6.8露天設(shè)置的施工機(jī)具必須有防雨措施。8.3.6.9移動(dòng)、檢查、維修施工機(jī)具前必須切斷電源后方可操作。8.3.6.10施工機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)執(zhí)行集團(tuán)公司的《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修管理規(guī)定》。8.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆措施8.3.7.1在繪制施工平面布置圖時(shí)，要按照消防相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)考慮易燃、易爆物的存放點(diǎn)及通道的暢順。8.3.7.2易燃、易爆物品要有專人管理，并有標(biāo)識(shí)，有制度、職責(zé)等掛貼在明顯處。如沒(méi)有必要時(shí)，不要存放或盡量減少易燃、易爆物品的存庫(kù)量。8.3.7.3倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)檢查、保證滅火器材的有效作用。8.3.7.4有下列情況不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)：a.必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火；b.需辦理動(dòng)火證的焊、割作業(yè)，未辦完動(dòng)火審批手續(xù)前，不得動(dòng)火；c.焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時(shí)，不得動(dòng)火；d.未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無(wú)可燃、易爆物前，不得動(dòng)火；e.有放過(guò)可燃物料和有害物質(zhì)的容器，未經(jīng)底清潔和排除危險(xiǎn)前，不得動(dòng)火；f.用可燃材料作保溫、隔熱、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得動(dòng)火；g.在有壓或密閉的管道、容器上，不得動(dòng)火h.焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得動(dòng)火i.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不得動(dòng)火j.與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施前，不得動(dòng)火。k.各班組在下班前，要徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)有否存在火種隱患，待一切隱患消除后才準(zhǔn)離場(chǎng)。8.3.8高處作業(yè)安全防護(hù)措施8.3.8.1項(xiàng)目工程施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有洞口、懸邊等部位設(shè)置不低于1.2米的護(hù)欄或進(jìn)行有效遮蓋，并設(shè)置安全標(biāo)志。

8.3.8.2高處作業(yè)施工前，必須落實(shí)相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)確認(rèn)切實(shí)可行，穩(wěn)妥可靠。由相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，穿戴好勞保用品后方可登高作業(yè)。

8.3.8.3在2米或以上高度，或沒(méi)有防護(hù)欄邊緣（懸邊）或洞口附近作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

8.3.8.4安全帶的質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-85《安全帶》的規(guī)定。

8.3.8.6在高處作業(yè)所用工具、機(jī)具及安裝部件，其他物品應(yīng)放入工具袋內(nèi)或平穩(wěn)固定牢靠，嚴(yán)防落物傷人。

8.3.8.7高處作業(yè)下方通道口上方要有防護(hù)棚，并設(shè)明顯標(biāo)志。

8.3.8.8在沒(méi)有防護(hù)措施的情況下，作業(yè)人員不得在懸空的管道、鋼梁或其他物體上行走。

8.3.8.9高處作業(yè)使用的腳手架等登高設(shè)施的選材、搭設(shè)應(yīng)符合本公司《[安全、環(huán)境與健康管理工作實(shí)施細(xì)則]第11章“腳手架使用安全規(guī)定”。

8.3.9起重吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施

8.3.9.1起重作業(yè)必須分工明確，嚴(yán)格按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-85規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)、統(tǒng)一指揮。

8.3.9.2起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。

8.3.9.3特殊起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。各種起重機(jī)械的操作，除執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85外，還必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程進(jìn)行。

8.3.9.4重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準(zhǔn)使用。

8.3.9.5起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌，人員不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)停留。

8.3.9.6被吊設(shè)備管道等要綁牢平穩(wěn)，在吊裝前要充分考慮設(shè)備的安全和完好保護(hù)，不準(zhǔn)使設(shè)備受損。

8.3.9.7已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。

8.3.9.8吊裝作業(yè)由專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜環(huán)境，其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)號(hào)令。

8.3.9.9吊桿、吊臂要遠(yuǎn)離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準(zhǔn)跨越電源線路。

8.4文明施工8.4.1嚴(yán)格遵守佛山市及相關(guān)主管部門(mén)有關(guān)文明施工的規(guī)定，遵守業(yè)主和我公司的相關(guān)制度。自覺(jué)接受政府有關(guān)部門(mén)和業(yè)主的檢查監(jiān)督，不做有損業(yè)主和本公司形象、聲譽(yù)的事情。8.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，辦公場(chǎng)所及其他臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具、材料設(shè)備存放要統(tǒng)一規(guī)劃，既要充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，又要美觀整潔。8.4.3施工前要了解管道沿線的輸電電纜、通訊光纜、地下管線及地下設(shè)施。并采取相應(yīng)的措施保護(hù)好沿途設(shè)施和沿途相關(guān)業(yè)主、居民的財(cái)物。

8.4.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干凈整潔。

8.4.6未經(jīng)同意不得進(jìn)入非工作場(chǎng)所，特別是業(yè)主辦公和生產(chǎn)場(chǎng)所，不拿取業(yè)主的財(cái)物，不妨礙業(yè)主的正?；顒?dòng)。

8.4.7如因工作需要而臨時(shí)接駁業(yè)主的水、電等資源都應(yīng)預(yù)先提出申請(qǐng)，未經(jīng)同意不得動(dòng)用。

8.4.8不隨地睡覺(jué)，不阻礙道路的暢通。

8.4.9不在現(xiàn)場(chǎng)搞惡作劇、斗毆、賭博、持兇器、酗酒和吸毒。

8.4.10不在管道沿線亂拉亂吐，不亂丟雜物、廢料。工作完成后將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理打掃干凈。

8.4.11現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施、設(shè)備齊全，布局合理。工程概況、施工內(nèi)容、人員職責(zé)、制度規(guī)程等內(nèi)容資料，宣傳物品、警示標(biāo)志牌等設(shè)置美觀，位置得當(dāng)。

8.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)亂搭亂建、無(wú)臟、亂、差現(xiàn)象。

8.4.13現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放整齊有序，并有防雨、防潮、防曬、防損、防污染措施。

8.4.14進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、防護(hù)裝置齊全可靠，機(jī)體整潔干凈。

8.4.15在施工作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)附近原有設(shè)備、設(shè)施實(shí)行有效保護(hù)才準(zhǔn)開(kāi)工，嚴(yán)禁踩踏設(shè)備、設(shè)施。

8.4.16對(duì)把安裝就位的設(shè)備、管道實(shí)施遮蓋、封口等措施，防止動(dòng)物、雜物、粉塵進(jìn)入。

8.4.17現(xiàn)場(chǎng)圍蔽危險(xiǎn)部位和施工作業(yè)點(diǎn)的臨時(shí)圍蔽材料的選用應(yīng)統(tǒng)一、簡(jiǎn)潔、牢固、可靠。

8.4.18部施工完畢，要及時(shí)拆除棚架等附屬設(shè)施，并立即清離現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂堆亂放。

8.4.19做到工完場(chǎng)清，整體工程交工驗(yàn)收后要立即清理現(xiàn)場(chǎng)余料，清掃干凈，交給一個(gè)令業(yè)主滿意的生產(chǎn)環(huán)境。

8.5環(huán)境保護(hù)措施

8.5.1管線沿途施工作業(yè)過(guò)程中，不損壞周邊喬木、植被、作物。

8.5.2天氣干燥時(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛要減緩車速，并定時(shí)對(duì)路面進(jìn)行灑水，避免塵土污染環(huán)境。

8.5.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛、機(jī)具的密封性應(yīng)保持良好狀態(tài)，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理，防止油污對(duì)地層的污染。

8.5.4現(xiàn)場(chǎng)盛裝油類及各種化學(xué)物品的容器應(yīng)密封良好，防止泄漏、揮發(fā)造成對(duì)地層及對(duì)空氣造成污染。

8.5.5清洗機(jī)械設(shè)備的廢棄油液要集中放入容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨處傾倒，棉紗、擦布要集中處理，不準(zhǔn)與一般雜物廢料混放。

8.5.6剩余油漆、稀釋劑要即時(shí)放入密封罐內(nèi)，防止對(duì)空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準(zhǔn)露天暴曬或隨便處置。

8.5.7不在現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾廢料。

8.5.8不向江河、水溝排放施工及生活污水、廢水及泥漿。

8.5.9盡量控制施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響，如不能避免的噪聲施工，要在有關(guān)部門(mén)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工。

8.5.10射線探傷作業(yè)要提前通知業(yè)主、管線沿途相關(guān)單位及有關(guān)人員，待各方確認(rèn)條件允許后在路口及顯眼位置張貼射線探傷通知。

8.5.11在射線探傷作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

8.5.12射線探傷作業(yè)前，要進(jìn)行作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員清場(chǎng)，待確認(rèn)所有人員撤離后才準(zhǔn)開(kāi)始作業(yè)。

8.5.13做好防暑降溫，密切關(guān)注施工作業(yè)人員的健康狀況，防止中暑事件發(fā)生。8.5.14搞好衛(wèi)生，預(yù)防疾病。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有疑似流行疾病的癥狀時(shí)，要立即告知業(yè)主及相關(guān)單位、相關(guān)部門(mén)采取有效的措施，防止疾病擴(kuò)散。

9、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾9.1質(zhì)量保證措施根據(jù)公司的質(zhì)量方針，本工程將不折不扣地貫徹公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，依照本公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)》和《壓力管道安裝質(zhì)量管理體系程序文件》的相關(guān)內(nèi)容做好如下工作，保證合同要求和質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主的期望。9.1.1方針、目標(biāo)9.1.1.1質(zhì)量方針：重視策劃，保證質(zhì)量；規(guī)范施工，持續(xù)改進(jìn)。9.1.1.2質(zhì)量目標(biāo)：竣工單位工程合格率100%；9.1.1.3本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程9.1.2項(xiàng)目工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)依照公司質(zhì)量文件規(guī)定，本工程項(xiàng)目質(zhì)量體系按照項(xiàng)目法管理，組織職能部門(mén)和施工隊(duì)（班組）對(duì)有關(guān)體系實(shí)施控制。9.1.2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人兼總質(zhì)保師設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組計(jì)量責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師施工作業(yè)組施工作業(yè)組9.1.2.2項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限a.負(fù)責(zé)指定壓力管道安裝工程的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)壓力管道安裝項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的資源配置和施工的組織和管理，并對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的責(zé)任人員行使職權(quán)提供保證。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)保師的建議，對(duì)本項(xiàng)目部的質(zhì)量管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。有權(quán)對(duì)壓力管道安裝項(xiàng)目質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況作出評(píng)價(jià)，并向管理者代表提出培訓(xùn)或調(diào)整建議。9.1.2.3項(xiàng)目質(zhì)保師職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目質(zhì)保師由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，在管理者代表和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理體系文件在壓力管道安裝過(guò)程中的實(shí)施和質(zhì)量控制工作，并接受公司專業(yè)責(zé)任師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。組織項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任人開(kāi)展壓力管道安裝過(guò)程的工藝性審圖、材料驗(yàn)收和管理、工藝技術(shù)文件的編制、焊接工藝評(píng)定、施工技術(shù)交底、工藝技術(shù)文件貫徹和實(shí)施、不合格品評(píng)審和處置c.組織項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任人開(kāi)展施工過(guò)程的工藝性審圖、材料驗(yàn)收和管理、工藝技術(shù)文件編制、焊接工藝評(píng)定、施工技術(shù)交底、工藝技術(shù)文貫徹件和實(shí)施、不合格品評(píng)審和處置、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證、交工技術(shù)文件的編制等質(zhì)量控制工作。d.負(fù)責(zé)處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)審批二次（含二次）以下焊縫返修工藝；負(fù)責(zé)不合格品質(zhì)的調(diào)查分析和一般性糾正措施的審批。e.對(duì)影響施工質(zhì)量的責(zé)任部門(mén)和人員下達(dá)停工指令，并限期整改。f.對(duì)參加項(xiàng)目施工的各級(jí)人員的技能水平和工作質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，并向項(xiàng)目經(jīng)理管理者代表提出培訓(xùn)、調(diào)整和獎(jiǎng)懲建議。10.1.2.4項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任人職責(zé)和權(quán)限a.負(fù)責(zé)施工過(guò)程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作，并接受公司責(zé)任師餓監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。b.負(fù)責(zé)施工過(guò)程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工藝審圖、材料驗(yàn)收和管理、工藝技術(shù)文件的編制、制定焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)、施工工藝文件的貫徹和實(shí)施、不合格品評(píng)審和處置、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證及監(jiān)工技術(shù)文件的編制等專業(yè)質(zhì)量控制工作，并向項(xiàng)目質(zhì)保師匯報(bào)。c.負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作貫徹實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和管理，對(duì)影響壓力管道安裝質(zhì)量的責(zé)任單位和人員提出糾正措施并協(xié)助實(shí)施，對(duì)不服從勸阻者，及時(shí)反映給項(xiàng)目質(zhì)保師處理。d.對(duì)參壓力管道安裝項(xiàng)目施工人員的技能水平和工作質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，并向項(xiàng)目質(zhì)保師提出培訓(xùn)和獎(jiǎng)懲建議。9.1.3質(zhì)量控制要求9.1.3.1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)（方案），參加編寫(xiě)的人員要熟悉圖紙、相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)，了解工藝流程等。9.1.3.2施工組織設(shè)計(jì)（方案）要根據(jù)工程規(guī)模、范圍、專業(yè)特性、工期等要求詳細(xì)列出資源需求量。勞資部門(mén)要保證安排人員數(shù)量，并保證人員的技能滿足本工程專業(yè)需要；設(shè)備管理部門(mén)要負(fù)責(zé)提供充足的并與本工程施工相適應(yīng)的施工機(jī)具。9.1.3.3施工組織設(shè)計(jì)（方案）要有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和要求。9.1.3.4施工組織設(shè)計(jì)（方案）要經(jīng)審核、批準(zhǔn)后才準(zhǔn)實(shí)施。9.1.3.5工程開(kāi)工前，要在當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理告知手續(xù)，并自覺(jué)接受監(jiān)督。9.1.3.6管理人員和各類作業(yè)人員要按崗位要求持證上崗。9.1.3.7嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，不準(zhǔn)不合格的材料進(jìn)入工程施工環(huán)節(jié)。9.1.3.8做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格遵守材料進(jìn)出制度，杜絕亂發(fā)亂拿亂使用。9.1.3.9嚴(yán)格過(guò)程控制，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)入下一道施工工序，9.1.3.10認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和專職檢制度，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理問(wèn)題。9.1.3.11安裝全過(guò)程的質(zhì)量記錄要及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。9.1.4保證工程質(zhì)量體系的控制措施9.1.4.1物資采購(gòu)a.對(duì)物資的采購(gòu)，首選業(yè)主推薦的器材品牌和廠家，經(jīng)多家詢價(jià)，取得樣件（樣品），從中評(píng)選出價(jià)格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，送業(yè)主確認(rèn)。b.物資到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》執(zhí)行進(jìn)庫(kù)手續(xù)，并會(huì)同監(jiān)理工程師確認(rèn)。屬于質(zhì)監(jiān)部門(mén)監(jiān)檢的材料、設(shè)備及附件，在制作安裝前要經(jīng)過(guò)監(jiān)檢部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后才準(zhǔn)施工。c.及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，堆放整齊，需要外包防護(hù)的器件應(yīng)做好防護(hù)，以免損壞。d.當(dāng)合同規(guī)定顧客（業(yè)主）可參與到生產(chǎn)廠家驗(yàn)證產(chǎn)品時(shí)，驗(yàn)證記錄不能作為生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，也不能免除向顧客（業(yè)主）提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。9.1.4.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性a.材設(shè)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資標(biāo)識(shí)。b.技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)方法。c.施工隊(duì)作業(yè)人員按標(biāo)識(shí)方法負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)（安裝記錄）。d.質(zhì)量、安全部門(mén)負(fù)責(zé)過(guò)程標(biāo)識(shí)監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄，做為工程產(chǎn)品的竣工項(xiàng)目的唯一標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)可追溯性的目的。9.1.4.3過(guò)程控制a.技術(shù)部門(mén)根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工圖、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)做好技術(shù)交底工作。b.工程管理部門(mén)根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好月度施工計(jì)劃。c.設(shè)材部門(mén)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃，提供合格的設(shè)備材料。d.計(jì)量室保證過(guò)程控制使用的檢測(cè)設(shè)備，符合要求測(cè)試的能力且在檢定的有效期內(nèi)，按《檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》辦理。e.施工技術(shù)人員必須按工程技術(shù)文件和圖紙規(guī)定的所有過(guò)程控制點(diǎn)，必須按《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》的要求進(jìn)行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格的過(guò)程（工序），才能轉(zhuǎn)入下道過(guò)程（工序），特別是隱蔽工程。辦理轉(zhuǎn)序交接，填寫(xiě)表“過(guò)程轉(zhuǎn)序記錄”明確轉(zhuǎn)序前狀態(tài)，交叉作業(yè)時(shí)間安排。f.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，必須及時(shí)做出不合格標(biāo)識(shí)，按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》進(jìn)行處理。g.施工中發(fā)現(xiàn)圖紙或文件有差錯(cuò)或不適用時(shí)，及時(shí)反映到有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。由設(shè)計(jì)部門(mén)發(fā)出變更通知。執(zhí)行《技術(shù)文件更改管理規(guī)定》9.1.1.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)a.進(jìn)貨檢驗(yàn)，按采購(gòu)要素和業(yè)主提供產(chǎn)品控制程序，根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求確定是否需要（抽樣）送檢，做好開(kāi)箱檢查，收集資料，填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄，辦理移交驗(yàn)收記錄，共同簽證確認(rèn)，對(duì)合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)入庫(kù)，做好防護(hù)措施，對(duì)不合格品填寫(xiě)“不合格品（項(xiàng)）控制記錄”，送材料部門(mén)處理，所有檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存、備查。質(zhì)量檢查員按“可追回記錄”，對(duì)急需放行和例行轉(zhuǎn)序的過(guò)程實(shí)行追蹤和抽驗(yàn)，及時(shí)采取措施予以收回、更換，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施有效的監(jiān)督。9.1.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。對(duì)本站的施工工程則是指達(dá)到“中間交工”的階段條件。A.最終檢驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a．各種產(chǎn)品合格證。b．施工過(guò)程質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)合格文件。c.隱蔽工程記錄。d.管道試壓、沖洗合格記錄。B.要有經(jīng)批準(zhǔn)的試運(yùn)計(jì)劃，由有承包商、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)代表組成的驗(yàn)收小組，實(shí)施運(yùn)行。C.運(yùn)行結(jié)果滿足規(guī)范和產(chǎn)品文件要求，并有全過(guò)程的正式記錄。D.產(chǎn)品(工程)防護(hù)：設(shè)備、管道、電器、儀表在安裝調(diào)試的不同階段，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，按《產(chǎn)品（工程）防護(hù)控制程序》執(zhí)行。9.1.4a.施工過(guò)程所有質(zhì)量記錄按國(guó)家行業(yè)規(guī)定、業(yè)主要求、公司標(biāo)準(zhǔn)清晰記載、組卷，符合《質(zhì)量記錄控制程序》。b.竣工文件的內(nèi)容和文件整理應(yīng)符合GB9705—88《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》和GB10609.3—89《技術(shù)制圖復(fù)制圖的折疊方法》。9.1.4a.工程項(xiàng)目施工過(guò)程及竣工后提供技術(shù)服務(wù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，對(duì)交付顧客（業(yè)主）使用的工程進(jìn)行質(zhì)量回訪，征詢意見(jiàn)，滿足顧客（業(yè)主）的需求。b.根據(jù)業(yè)主所需的技術(shù)服務(wù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)要求，給予安排實(shí)施。c.工程回訪在項(xiàng)目竣工并投入使用后半年至一年期間進(jìn)行，回訪情況應(yīng)填寫(xiě)表“工程質(zhì)量回訪和服務(wù)記錄”。9.1.5實(shí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量檢查制度，以每一個(gè)單項(xiàng)工程都要編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，采用分級(jí)控制的辦法，分級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)就是將所有質(zhì)量控制點(diǎn)按重要程度分別定為A、B、C三級(jí)。C級(jí)為施工班組自檢，B級(jí)為施工班長(zhǎng)，施工員與專職質(zhì)檢員復(fù)檢，A級(jí)為專職質(zhì)檢師會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)檢。施工過(guò)程控制主要流程圖如下所示:施工過(guò)程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(diǎn)制定質(zhì)量控制點(diǎn)(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn))配置檢驗(yàn)(檢查)計(jì)量器具控制點(diǎn)(停止點(diǎn))認(rèn)可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程施工質(zhì)控點(diǎn)認(rèn)可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理級(jí)別號(hào)返工返修內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制等級(jí)1材料質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證A2管道組成件及支承件檢驗(yàn)A3焊條檢查、烘干C4管道加工C5管道預(yù)制C6支、吊架制安C7管道安裝B8焊縫外觀檢查B9焊縫射線探傷A10管道試壓A11管道防腐、油漆、保溫工程B9.2質(zhì)量違約責(zé)任承諾9.2.19.2.210、工程驗(yàn)收11.1竣工驗(yàn)收前提111111.2竣工驗(yàn)收工作程序11.2.111各工號(hào)技術(shù)人員，提出完整的分部、分項(xiàng)工程整理的交工驗(yàn)收技術(shù)文件，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本項(xiàng)目交工驗(yàn)收技術(shù)文件的匯總整理工作并審核。11各施工隊(duì)對(duì)已竣工工程按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，使各項(xiàng)工程符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為交工驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。11竣工工程在做好驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上,工程達(dá)到了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)理即向業(yè)主，提出書(shū)面交工驗(yàn)收通知，會(huì)同業(yè)主組織交工驗(yàn)收會(huì)議，辦理交工簽證手續(xù)，質(zhì)安科協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦理交工驗(yàn)收技術(shù)文件的簽證手續(xù)。工管科協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理辦理建筑物、設(shè)備移交清單及未完施工項(xiàng)目清單等資料。整個(gè)工程項(xiàng)目符合國(guó)家建設(shè)主管部門(mén)規(guī)定的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織向業(yè)主（或監(jiān)理單位）辦理手續(xù)，工管科協(xié)助工作，由業(yè)主組織對(duì)工程項(xiàng)目組織總驗(yàn)收。11、防止質(zhì)量通病措施工程質(zhì)量通病是指工程施工中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。由于其量大面廣，因此對(duì)安裝工程危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。序號(hào)施工項(xiàng)目可能發(fā)生的通病防治通病措施1管道坡度干管坡度不均勻或倒坡，導(dǎo)致局部存水，影響水、氣的正常循環(huán)。調(diào)直管道，調(diào)整管道支架標(biāo)高，使管道坡度適當(dāng)。2焊接變形焊件的焊縫兩側(cè)，產(chǎn)生縱、橫向的收縮、彎曲變形、扭曲變形和波浪式等變形。在材料規(guī)格、尺寸允許的條件，盡量減少焊接焊縫，并把結(jié)構(gòu)焊縫以軸心對(duì)稱安排，可減少應(yīng)力變形。拼裝、組焊時(shí)，應(yīng)保證焊件放置的支承面的支承力達(dá)到穩(wěn)定，以防止自重壓力加焊件受熱時(shí)，強(qiáng)度較底產(chǎn)生塑性變形。3焊縫外形尺寸不符合規(guī)定在焊縫處的高度尺寸過(guò)高或過(guò)低；寬度尺寸不一致。高度不符合規(guī)定不影響外形美觀而會(huì)影響焊縫的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并會(huì)造成局部焊接應(yīng)力等缺陷。根據(jù)焊件的厚度及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定加工施焊要求的坡口，有條件的盡量選擇機(jī)械刨削坡口，并使坡口的角度正確、達(dá)到要求。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接方法來(lái)確定工藝，選擇適宜的電流或通過(guò)焊前用試件試焊方法確定適宜的電流。4錯(cuò)邊焊縫錯(cuò)邊是指對(duì)接的縱、環(huán)向的兩邊產(chǎn)生錯(cuò)位。防止錯(cuò)邊唯一辦法是控制管件加工成型尺寸不產(chǎn)生偏差；拼裝、施焊時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格控制。5咬邊由于焊接時(shí)的電弧將焊縫邊緣熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的補(bǔ)充，所留下缺少部分缺口?？捎媒?jīng)砂輪打磨后用焊母材相同材質(zhì)的焊條、相同焊接工藝，采用補(bǔ)焊法修整。修整后的質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。6氣孔在焊接時(shí)，由于焊接金屬中的氣體在冷卻之前未能逸出，而在焊縫內(nèi)部或表面形成各形空穴。應(yīng)用鋼鑿或砂輪工具，除去氣孔缺陷，并保持光澤的過(guò)渡焊接曲面，采用補(bǔ)焊法來(lái)消除氣孔。7未熔合焊接產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象是指母材與焊條熔敷金屬之間，或母材與母材之間局部未焊透的缺陷稱為未熔合。會(huì)使對(duì)接縫連接強(qiáng)度降低，容易引起裂紋，使構(gòu)件破壞。1、正確確定坡口加工尺寸和拼裝時(shí)的組對(duì)間隙；2、焊前認(rèn)證清理坡口區(qū)域的鐵銹等污物；3、焊接途中用打磨法清理焊層之間的氧化物等；4、焊接要正確選擇電流的大小；5、焊接時(shí)應(yīng)注意起焊處的正確接頭。起焊時(shí)用長(zhǎng)弧在接頭處按接焊方向反程3-5毫米，先預(yù)熱、后焊接，使接頭處得到熔化焊透，才能保證牢固的熔合。8夾渣因焊接材料不符合要求和焊接工藝不當(dāng)，在焊接金屬內(nèi)部存有氧化、氮化、硫化等非金屬夾渣物?？上扔苗P頭或砂輪消除夾渣深度為止，然后補(bǔ)焊。9法蘭法蘭零件由于管理措施和操作方法失誤，造成法蘭凈面密封的加工經(jīng)向線損壞，導(dǎo)致不起密封介質(zhì)作用。1、加工后的成品法蘭在保管或裝箱運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，不能與其他活動(dòng)零件混批散放，應(yīng)單獨(dú)集中安放，并在凈面涂油后，用加墊紙層；2、焊接時(shí)不許在凈面連接零線；3、不許在凈面引弧，為防止使焊接的熔合性飛濺損壞凈面水線，應(yīng)在凈面加設(shè)保護(hù)措施。10裂紋裂紋現(xiàn)象是指在焊接過(guò)程中的加熱途中或焊接完成以后，在焊接接頭區(qū)域的局部金屬所出現(xiàn)的大小裂紋。根據(jù)裂紋的大小程度裂紋可分布為：焊縫金屬內(nèi)裂紋、根部裂紋。層間裂紋和熱影響區(qū)域裂紋等。焊接裂紋是金屬結(jié)構(gòu)最危險(xiǎn)的缺陷，除可了嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，還會(huì)使應(yīng)力高度集中，由此會(huì)引起裂紋不斷發(fā)展擴(kuò)大，導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的破壞。焊接時(shí)防止焊縫及熱影響區(qū)的裂紋措施，主要應(yīng)從消除應(yīng)力和正確用材以及操作工藝來(lái)防止。1、消除焊接應(yīng)力應(yīng)注意焊接坡口的形式。2、