工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)

某企業(yè)加工車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)1前言 錯(cuò)誤!未定義書簽。2車間簡(jiǎn)介 錯(cuò)誤!未定義書簽。3拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。確定系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。排風(fēng)罩的確定 錯(cuò)誤!未定義書簽。風(fēng)管的選擇及敷設(shè) 錯(cuò)誤!未定義書簽。除塵器的選擇 錯(cuò)誤!未定義書簽。拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)的水力計(jì)算 錯(cuò)誤!未定義書簽。4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。高溫爐煙氣的相關(guān)特性與有關(guān)參數(shù)的修正 錯(cuò)誤!未定義書簽。高溫爐熱源上部接受式排風(fēng)罩的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的確定 錯(cuò)誤!未定義書簽。5結(jié)論 錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。附圖 錯(cuò)誤!未定義書簽。1前言隨著經(jīng)濟(jì)日益不斷的發(fā)展，我們的環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)，同時(shí)伴隨著環(huán)境污染也原來越嚴(yán)重，特別是在工業(yè)生產(chǎn)過程中散發(fā)的各種有害物（粉塵、有害蒸汽和氣體）以及余熱和余濕，如果不加控制，會(huì)是室內(nèi)外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人類的健康、動(dòng)植物的成長(zhǎng)，影響生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。為保障廣大職工和居民的身體健康，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)和生活環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境，防塵工作、通風(fēng)工程已成為企業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一部分。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是整套通風(fēng)除塵系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中能否做到高效、節(jié)能的重點(diǎn)之所在，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)之初，必須對(duì)車間的粉塵情況、車間建筑結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)的布局進(jìn)行充分了解，查清國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生要求，適當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)管、風(fēng)管管徑大小、除塵器、風(fēng)機(jī)。而風(fēng)管的布置，需結(jié)合車間的建筑結(jié)構(gòu)，施工的難易程度進(jìn)行。整套通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)該本著“投入最少，運(yùn)行消耗最小，施工最簡(jiǎn)單、對(duì)職工影響最小”的原則，結(jié)合實(shí)際情況，以達(dá)到通風(fēng)除塵系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)行。在我國(guó)通風(fēng)工程一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個(gè)組成部分。有些生產(chǎn)過程如原材料加工、食品生產(chǎn)、水泥等排出的粉塵都是生產(chǎn)的原料或成品，回收這些有用原料，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。在這些部門，除塵設(shè)備既是環(huán)保設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。而且，通過工業(yè)防塵技術(shù)的實(shí)施，可以使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源的回收；在保證防塵效果的同時(shí)，盡量減少處理風(fēng)量，降低系統(tǒng)阻力，從而降低自身能耗。2車間簡(jiǎn)介某企業(yè)加工車間如圖所示，有1#、2#、3#、4#、5#工作臺(tái)，高度均為，1#、2#、3#為拋光機(jī)，每臺(tái)拋光機(jī)有2個(gè)拋光輪，拋光間產(chǎn)生粉塵，粉塵的成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵）。4#、5#為高溫爐，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高溫含塵煙氣，粒徑范圍約為，粒徑范圍爐內(nèi)溫度為500°C，室溫為20°C，尺寸為*，房間高9m，窗臺(tái)高，窗戶高5山。其平面布局圖如下：圖1某車間平面布局圖該企業(yè)拋光生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵）。此粉塵由于吸入人體后不能排出易造成矽肺、石棉肺或塵肺而車間內(nèi)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石棉粉塵及含有10%的石棉粉塵最高允許濃度為2mg/m3,因此需采取有效的通風(fēng)措施在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)直接把它們收集起來，經(jīng)過凈化處理排至室外，使車間內(nèi)有害物濃度不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。該加工車間的4號(hào)和5號(hào)高爐產(chǎn)生的煙氣的含有污染性氣體，很容易吸入人的肺部對(duì)人體的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，，因此注意污染氣體的處理。3拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定系統(tǒng)該車間的拋光設(shè)備和用于加溫和熱處理的高溫爐設(shè)備相距甚遠(yuǎn)，并且拋光產(chǎn)生的較小的粒徑的粉塵與空氣充分接觸后，本來就具有易燃和易爆的特性，如果和高溫爐的煙氣作為一個(gè)系統(tǒng)在一個(gè)風(fēng)管內(nèi)則極易引起火災(zāi)和爆炸事故，因此我們能將拋光輪的粉塵和高溫爐的煙氣處理分設(shè)為兩個(gè)不同的系統(tǒng)，針對(duì)處理的粒徑的不同采用不同的空氣凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)。為了消除雨水對(duì)對(duì)除塵器和風(fēng)管的影響，我們?cè)谂懦龉苌霞釉O(shè)風(fēng)帽。拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)流程如下:誘導(dǎo)氣流一接受罩一除塵風(fēng)管一?處理設(shè)備 一風(fēng)機(jī)一排出管（附風(fēng)帽）排風(fēng)罩的確定排風(fēng)罩的大小和安裝位置利用在拋光過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)時(shí)產(chǎn)生的磨屑和大的粉塵顆粒產(chǎn)生的誘導(dǎo)氣流，我們把其接受罩安裝在拋光過程產(chǎn)生的污染氣流的前方，讓它直接進(jìn)入罩內(nèi)。為了減輕周圍的氣流對(duì)其的影響，在接受罩上設(shè)擋板，提高收集的效率，減少污染氣流的外泄。根據(jù)拋光輪的直徑200毫米，我們可設(shè)接受罩的高度為250x250毫米。安裝是考慮加工的方便我們?cè)O(shè)其距拋光輪100毫米。為了減少局部阻力。實(shí)現(xiàn)更加經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行效果兼顧使實(shí)用和美觀，接受罩的角度為40度，其局部阻力系數(shù)為（矩形）。示意圖如下：圖2接受式排風(fēng)罩的示意圖

排風(fēng)罩的材質(zhì)在工程實(shí)際的過程當(dāng)中，排風(fēng)罩的材料有很多料板，膠合板和普通的鋼板等。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)和效益相統(tǒng)為了排風(fēng)罩經(jīng)久耐用，對(duì)外表面采用鍍鋅的工藝z-t[[入排風(fēng)罩的材質(zhì)在工程實(shí)際的過程當(dāng)中，排風(fēng)罩的材料有很多料板，膠合板和普通的鋼板等。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)和效益相統(tǒng)為了排風(fēng)罩經(jīng)久耐用，對(duì)外表面采用鍍鋅的工藝z-t[[入r±±r左肝年.、有必要鍍鋅）。44PR7T曰.AA」zW4HEXIRm[十身.1~IL//'kj—I-11J1/I'J]'■-J11/Virnv I根據(jù)單個(gè)拋光輪風(fēng)量的計(jì)算公式.上常見的有聚氯乙烯塑我們采用薄鋼板，于顆粒物的摩擦，則沒工藝采用的是布輪輪的的排風(fēng)量的為_dqrT —A-、人式中.L 輪子有^關(guān)?布輪?A=6m3/11JTJ?ikum3/,占輪?A=4m3/O.ikTim3/AD^—拋拋光輪的百彳徑mmmm直徑為f毫》拋光輪中心標(biāo)高米，可以計(jì)算出單拋光

=6ll|/3600=m3/s則單臺(tái)拋光機(jī)的排風(fēng)量L=2?l=m3/s。風(fēng)管的選擇及敷設(shè)在工程實(shí)際的過程中風(fēng)管的截面形狀主要有圓形和矩形兩種。在相同的截面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小，材料省，強(qiáng)度也大，同時(shí)在安裝和制造方面，對(duì)于小直徑的圓形風(fēng)管其制造比較容易，保溫亦方便（雖然本次設(shè)計(jì)對(duì)保溫的要求不是太高）。當(dāng)然圓形風(fēng)管的也有它的缺點(diǎn)比如不易和建筑物，結(jié)構(gòu)配合，明裝時(shí)不易布置美觀。針對(duì)以上的分析，本次設(shè)計(jì)我們采用圓形的截面的風(fēng)管。在敷設(shè)的形式上，因?yàn)閺S房的主體已經(jīng)完工，并且已經(jīng)投產(chǎn)，采用暗裝必然耗時(shí)耗力，并且可能對(duì)廠房的主體結(jié)構(gòu)有損害。為了安裝和檢修的方便，采用明裝的形式，具有安裝方便，檢修簡(jiǎn)單，投資較少，方便經(jīng)濟(jì)的原則。綜上所述，風(fēng)管的截面選擇為圓心，材料為普通外鍍鋅薄鋼板，敷設(shè)的方式為明裝。除塵器的選擇根據(jù)工業(yè)通風(fēng)課程的要求結(jié)合工程實(shí)際，除塵器的選擇要考慮一下的的要求：處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理等。還應(yīng)特別考慮以下因素：1、選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。2、粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵效率是完全不同的。3、氣體的含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。4、氣體的溫度和性質(zhì)。對(duì)于高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。表1各除塵器的除塵效果分類表除塵器名稱適用的粒徑范圍（um）效率（%）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室>50<5050?130少少慣性除塵器20?5050?70300?800少少旋風(fēng)除塵器5?1560?90800?1500少中水浴除塵器1?1080?95600?1200少中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器N595?98800?1200中中沖激式除塵器N5951000?1600中中上電除塵器?190?9850?130大中上袋式除塵器?195?991000?1500中上大文丘里除塵器?190?984000?10000少大查閱相關(guān)的專業(yè)資料可以得知拋光的石棉粉塵的粒徑變化的范圍比較大，甚至達(dá)到了為?um，為達(dá)到較高的除塵效率，考慮設(shè)備的安裝的方便性和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選用旋風(fēng)除塵器，其除塵器的消費(fèi)比較高，沒有活動(dòng)部件，使用時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)行較經(jīng)濟(jì)。

拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)的水力計(jì)算拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)軸測(cè)圖圖3拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)軸測(cè)圖確定合理的空氣流速風(fēng)管內(nèi)空氣的流速對(duì)除塵系統(tǒng)有較大的影響。風(fēng)速過高會(huì)加快設(shè)備和除塵系統(tǒng)管道的磨損，加大管道的噪聲。流速過低會(huì)使粉塵堆積淤塞管道，因此必須合理的選擇空氣的流動(dòng)。根據(jù)工程實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合書本知識(shí)查閱相關(guān)的資料。確定當(dāng)顆粒物為石棉粉塵時(shí)垂直風(fēng)管的速度為12米/秒，水平風(fēng)管的速度為18米/秒。在設(shè)計(jì)采用傾斜的設(shè)計(jì)，我們選擇在垂直風(fēng)管的速度為12米/秒，在傾斜管道的速度為16米/秒，特別注意的是為了保證阻力平衡，在2#管段的風(fēng)速為17米/秒。此外本次設(shè)計(jì)采用的旋風(fēng)除塵器，其密封嚴(yán)格，不計(jì)反吹風(fēng)量。主要管道組件及其相關(guān)參數(shù)合流四通在除塵工程中，四通分為吸入四通和壓出四通，本次設(shè)計(jì)我們采用的是吸入四通合流四通的示意圖如下：圖4合流四通表2合流四通的局部阻力系數(shù)V2/V1E100E20確定風(fēng)管的斷面尺寸選擇1-4-5-6為最不利環(huán)路，根據(jù)《工業(yè)通風(fēng)》（第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社2010年3月）第243頁的附錄9“通風(fēng)管道單位長(zhǎng)度摩擦阻力線算圖”可以查得：1#和3#管道L=s,V=16m/s可以查得：D=220mm,R=;m2#管道L=m3/s，V=12m/s（考慮阻力平衡）可以查得D=250mm,R=;4#管道L=m3/s，V=18m/s可以查得D=360mm,R=;5#管道L=m3/s，V=12m/s可以查得D=450mm,R=;6#管道L=1,98m3/sjV=12m/sW以查得D=ISOirmijRrn=3.Spa;

摩擦阻力和局部阻力的計(jì)算摩擦阻力的計(jì)算:根據(jù)摩擦阻力的計(jì)算公式:\|'|||九」?：;則得出1#管道的摩擦嘔［.力為AP.=13.00X5.887=76.5314Pa同樣可以計(jì)算得出2#,3#,4#。5#,6#管道的摩擦阻力。局部阻力的計(jì)算1#管段"=球。佰.心苫X：卜二(J.1(i；n=9；「「二1.5;1.;叩已；了浜X： ??=0.17；」=1頃「?二一一.￥11".，日-頭x1s=0+22；合流四通t|-I=0-05；1#管道總的局部阻力系數(shù)為：；-二2#管段a=6甘傘形罩X1e=0.16;a=9(fr=L5d圓形彎頭X1『二0.17;合流四通￡2-4=0-175；2#管道總的局部阻力系數(shù)為：，?二3#管段和1#管段為對(duì)稱分布。并且所采用的管道構(gòu)建一樣，則阻力相等"?二抵4#管段a=90I=1.5d圓形彎頭X1e=0+17：所采用的XLP/A除塵器的進(jìn)口尺寸為280mm：?:560mm并且變徑管的長(zhǎng)度為250mm，根據(jù)公式:：H-|'I(560：H-|'I(560-360J0.4■■二10.,7查的:-「一'4#管道總的局部阻力系數(shù)為：；-二5#管段■■=90。r=：,冗*I.TT%X2 =（）.IL5#管道總的局部阻力系數(shù)為：；二6#管道帶擴(kuò)散管的傘形罩：?：1"W6#管道總的局部阻力系數(shù)為：；-二總結(jié)上文，繪成水利計(jì)算表：表3拋光臺(tái)粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)水利計(jì)算表編流量：n'/s長(zhǎng)度m管徑mm流速m/s動(dòng)壓Pa局部阻力系數(shù)局部阻力Pa單位長(zhǎng)度摩擦阻力Pa摩擦阻力Pa管Pa段阻力備注12201622201717阻力平衡322016445018545012645012除塵器7008） 阻力平衡計(jì)算：對(duì)匯合點(diǎn)AAPi二168.998Pa涓二155.322PaW;-?。海灰淮胍?I.，:.”：'、' ?-.r. I1'""' ：＜11I頃阻力平衡9） 計(jì)算系統(tǒng)的總阻力：對(duì)于XLP/型風(fēng)機(jī)，當(dāng)其流速為17-18米/秒時(shí)其阻力高達(dá)1400帕，但是同時(shí)能保證較好的處理效果。WV弟I一二）--一，?,，.".,?，+及，：廠」+ =1泌,dKR10）選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：LL二L -「二加①方：'.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：P-1l.-\H一I"IE：_。1 二門"一匕選擇風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量為5730-10580.：'|,其配套的電動(dòng)機(jī)為Y132W-2型功率，R=2900轉(zhuǎn)/min，傳動(dòng)方式為萬向軸連。4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)高溫爐煙氣的相關(guān)特性與有關(guān)參數(shù)的修正在除塵工程的實(shí)際過程中，把溫度大于150頊|［：.煙氣稱為高溫?zé)煔?，與常規(guī)的煙氣的性質(zhì)相比，其不同主要表現(xiàn)在煙氣的密度，體積，黏度和氣體分子的變化上，其次表現(xiàn)為煙氣的露點(diǎn)和爆炸極限的不同。密度根據(jù)理想氣體的狀態(tài)方程：式中：P氣體的密度（千克/立方米）P-氣體的壓力（帕斯卡）T-氣體的摩爾溫度（開氏）R-氣體的摩爾常數(shù)入果壓力不變，氣體的密度與溫度變化成反比。查閱《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè).可以得知：t=500L_‘時(shí)|.：?二kg/m-3t=20L時(shí)i.：m-3其運(yùn)動(dòng)黏度為：t=500?匚時(shí)u h?門t=20.匚時(shí)u匚『「認(rèn)%根據(jù)修比摩擦阻溫度修正公式：二「1一"高溫?zé)煔饴饵c(diǎn)與爆炸特性的考慮高溫爐煙氣的成分中，一般含有so和so,在高溫的條件下so易轉(zhuǎn)化為so，在2 3 2 3煙氣的溫度下降到露點(diǎn)一下時(shí)，會(huì)對(duì)為采取防護(hù)設(shè)備的不同金屬管件產(chǎn)生腐蝕。查閱相關(guān)的技術(shù)資料結(jié)合工程實(shí)際，可以得知水蒸氣在煙氣的比例一般不超過5%,so3濃度一般不大于m3.根據(jù)含有H2O和so3的氣體露點(diǎn)溫度列線圖，在溫度標(biāo)尺

上可以得到此條件下的露點(diǎn)溫度為161匚。因此除塵器的溫度應(yīng)該保持在161。及其以上。煙氣量為Qg（m3/h）的溫度由tg】降到tg2所放出的熱量為:仙二二：?「項(xiàng)"一，）”-煙氣放出的熱量kj/h:?:廠煙氣量||：，1.1 :「煙氣在f札頃?時(shí)的平均摩爾熱容kj.■-一，..-S、頃煙氣冷卻前后的溫度匚此外查得空氣在200。為kj"? ■，在U. -可以計(jì)算出：煙二2°4""103木300"29-：-'12/丁。。：= ?1Xl：；:ki-h對(duì)于普通的通風(fēng)用的薄鋼板。我們構(gòu)建如下的模型：假設(shè)在整個(gè)管道內(nèi)溫度均大于200?匚，則我們?nèi)テ渲虚g值350V僅考慮高溫?zé)煔獾闹饕煞?空氣，對(duì)于其他的空氣污染物因其含量太少，不以考慮根據(jù)相關(guān)公式4二 -L.）H'l':c-為空氣的質(zhì)量比熱為hL-管道或車間流通的風(fēng)量風(fēng)量管道或車間流通的風(fēng)量「

八-空氣在某溫度時(shí)的密度（注意在t=350Ll時(shí)為11:;■s li為溫度差則可以計(jì)算得出:Q=***330*3600二..??'1h<"'h因此不會(huì)出現(xiàn)露點(diǎn)，無需進(jìn)行額外的保溫措施。溫度的修正如果在工程實(shí)際中存在較大的溫度差異的，必須進(jìn)行比摩阻的修正，參照《工業(yè)通風(fēng)》的有關(guān)理論，其具體的修正情況如下：Kul：i-扇-"'in.-,（pa/m）1<|-為溫度修正系數(shù)，其計(jì)算公式為1“ *式中t為實(shí)際的空氣溫度，匚K-為環(huán)境空氣壓力修正系數(shù)，其計(jì)算公式為k.= 式中B為實(shí)際環(huán)境的空氣壓力kpa對(duì)于我們要進(jìn)行粉塵捕集和除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的高溫爐來說，其環(huán)境壓力與外界相差不大，因此無需修正。高溫爐熱源上部接受式排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)排風(fēng)罩大小，安裝高度以及風(fēng)量的確定熱源上部的熱射流主要有兩種形式，一種是生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱射流，還有高溫設(shè)備因?yàn)闇囟鹊牟町恑yu外界的對(duì)流散熱形成的。當(dāng)熱物體與周圍的空氣有較大的溫差時(shí)，通過對(duì)流散熱把熱量傳給空氣，周圍的空氣受熱上升，形成熱射流。通過在工程實(shí)際可以發(fā)現(xiàn)么在熱源的表面，一般在距熱源的（）B（B-熱源直徑，m），射流發(fā)生收縮，在收縮斷面上的流速最大，隨后煙氣開始擴(kuò)散。一般根據(jù)下面所述的公式對(duì)其進(jìn)行計(jì)算；生產(chǎn)設(shè)備收縮斷面的直徑：!-'■+B虛擬點(diǎn)到罩口的距離：z=H+1.生T二L：X…賣X1二二如IIH-熱源到計(jì)算斷面的距離，mB-熱源的水平投影的直徑，m因此：甚二+B二一?］一一i||收縮斷面的直徑I-?.，?■:a."/i.'：'=ad-為熱源的水平投影的面積熱源的對(duì)流散熱量為" "l，v=「.|X- 1匕’i...； ::.I--熱源的黃流,放熱面-積5\r.-熱源表面與周圍空氣的溫度差（nC）a-對(duì)流放熱系數(shù)（j,5”?tT??本次設(shè)計(jì)H/B=，則滿足H/B=的范圍，可以采用在不同的高度上的熱射流的流量為：L"l."W （廣，.；）1 H. 1，.‘=0.C1x「.：兩尸x2.=0.252mJy接受罩的風(fēng)量取’二二"."I?叩』空二寸L4.+ST，:, .弓.■-I：'.| .三一".；式中f’為擴(kuò)大面積f’二.、‘［一m'接受罩傾角.以及相關(guān)參數(shù)的確定以高效。經(jīng)濟(jì)和兼顧美觀安裝方便的原則為依據(jù)，選擇傘形罩的傾角口E，查的其局部阻力系數(shù)為。為了減少局部氣流對(duì)接受罩的影響，同時(shí)不影響工藝操作，將需要操作者觀察的一面敞開，其余三面用擋板，考慮接受罩的安裝高度為1米，將擋板設(shè)計(jì)為II 一II。綜上所述，接受罩的大小為I—項(xiàng).山，,5I頊.5；以一F"白"y.仕％一二，擋板采用自然冷卻。高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的確定高溫爐除塵系統(tǒng)軸測(cè)圖除塵系統(tǒng)的確定：高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)流程如下:誘導(dǎo)氣流接受罩—除塵風(fēng)管一?旋風(fēng)水膜除塵器一風(fēng)機(jī)一排出管（附風(fēng)帽）除塵系統(tǒng)軸測(cè)圖圖5高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)軸測(cè)圖風(fēng)管的確定在工程實(shí)際的過程當(dāng)中，排風(fēng)罩的材料有很多，在市場(chǎng)上常見的有聚氯乙烯塑料板，膠合板和普通的鋼板等。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)和效益相統(tǒng)一的原則，我們采用薄鋼板，因?yàn)闇囟容^高，除塵風(fēng)管不易生銹，因此不采用鍍鋅工藝。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的水力計(jì)算1）合理確定空氣的流速風(fēng)管內(nèi)空氣的流速對(duì)除塵系統(tǒng)有較大的影響。風(fēng)速過高會(huì)加快設(shè)備和除塵系統(tǒng)管道的磨損，加大管道的噪聲。流速過低會(huì)使粉塵堆積淤塞管道，因此必須合理的選擇空氣的流動(dòng)。根據(jù)工程實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合書本知識(shí)查閱相關(guān)的資料。確定當(dāng)顆粒物為石棉粉塵時(shí)垂直風(fēng)管的速度為12米/秒，水平風(fēng)管的速度為14米/秒.具體到本次設(shè)計(jì)，1#，3#管道為13m/s，4#為13m/s為13m/s，5#,6#管道為12m/s.2）計(jì)算摩擦阻力選定最不利環(huán)路。本系統(tǒng)確定1-3-除塵器-4-風(fēng)機(jī)-5為最不利環(huán)路。根據(jù)各段的風(fēng)量以及選定的流速，查閱線算圖，得出管徑和比摩阻的，然后通過修正，確定最終的單位長(zhǎng)度摩擦阻力，并整理成下表。2X10圖6通風(fēng)管道單位長(zhǎng)度摩擦阻力線算圖4XWIXJC4&XIOJfiXIO11X10]2X10圖6通風(fēng)管道單位長(zhǎng)度摩擦阻力線算圖4XWIXJC4&XIOJfiXIO11X10]OXIfi48XW1JxiO*axio4表4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)單位長(zhǎng)度摩擦阻力和管徑確定表編號(hào)管長(zhǎng)m流量『衣流速m/s比摩阻％管徑mm修正系數(shù)摩擦阻％1131602131603141122041272505127250局部阻力的計(jì)算：1#管道:□=6(/傘形罩X1e=0.16;■I= ；=1.&強(qiáng)|.舊寇土X：『二0.18；a=150“r=1.5d圓形彎頭XIe=Cl225：?二OM,?二0.5圓形三通e=0+252#管道:與1#管道對(duì)稱分布，采取的管件形式一樣，則局部阻力系數(shù)與其相同3#管道：:.=90I=1.5d圓形彎頭X3?二0.r；除塵器進(jìn)口尺寸280mm，變徑管長(zhǎng)度100mm，，可以算出:??=〔［一：4#管道：除塵器出口尺寸國(guó)"mm，變徑管長(zhǎng)度100mm， 1:頃一I優(yōu)*宥*可以查得□-二一一宣，從而查得；=a=90