建筑板材類系列生產(chǎn)技術(shù)匯編

PAGE熱門創(chuàng)業(yè)項目匯編建筑板材類系列生產(chǎn)技術(shù)匯編第39頁共39頁建筑板材類系列生產(chǎn)技術(shù)匯編無機(jī)膠凝材料——菱苦土菱苦土是菱鎂礦煅燒磨細(xì)而成，主要成份為氧化鎂（MGO）。它是一種白色或淡黃色的粉末，比重3.1左右，容重800—900kg/立方米。菱苦土能與纖維狀物質(zhì)很好地結(jié)合，因此常和木絲、木屑、玻璃纖維等混合制成木絲板、木板和波形瓦等制品，也可用菱苦土鋪設(shè)地面。菱苦土與拌和物所用氯化鎂溶液的比重在1：0.55—0.6之間為宜，使用過多的氯化鎂會使制品的強(qiáng)度降低，吸溫性增加，并且表面出現(xiàn)白霜影響制品外觀。菱苦土初凝時間不早于20分鐘，終凝時間不遲于6個小時，抗拉強(qiáng)度15kg/cm2。為提高菱苦土制品的強(qiáng)度和耐磨性，可在制品生產(chǎn)原料中添加滑石粉，石棉和石英沙等礦物填料來加以改善性能，如制品要彩色的還可以添加耐酸的礦物染料。菱苦土是硬性膠凝材料，耐水性較差，宜在干燥環(huán)境應(yīng)用，菱苦土施工宜在18—24℃菱苦土在貯存時應(yīng)避免受潮，而且貯存期不能太長，否則會使其強(qiáng)度降低。菱苦土工藝品生產(chǎn)技術(shù)雕刻是古建筑裝飾，工藝美術(shù)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要藝術(shù)形式。歷史悠久，人人喜愛。由于雕刻工藝制作難，選材也難，因此造價高，對普及發(fā)展受到限制，而且各種材料各有利弊，如古建筑實用廣，工藝精美，但造價較高，并受火災(zāi)、白蟻危害嚴(yán)重；石雕莊重持久，但難刻難運(yùn)造價高；瓷雕色艷美觀質(zhì)細(xì)，但易破碎、能耗多，大件制作難成型；近來發(fā)展的水泥雕塑易成型、造價低，但質(zhì)地粗糙不能做精致小件產(chǎn)品；石膏雕塑易成型、造價低，但易破損，不便長期保存。為解決上述雕塑材料和技術(shù)的不足，采用新型菱鎂混凝材料和模壓雕塑新工藝，生產(chǎn)出仿石、仿木、仿瓷、仿金屬的雕塑產(chǎn)品。用菱鎂膠凝材料、填充材料、調(diào)重材料組合成各種仿材質(zhì)配方，采用異形物體模壓成型新工藝批量生產(chǎn)雕塑產(chǎn)品，通過彩繪裝飾，達(dá)到仿真亂真的藝術(shù)效果，成型配方百分比范圍；氧化鎂40-70%氯化鎂14-35%木粉15-70%玻璃絲9-20%麻纖維6-15%碳酸鈣5-20%珍珠巖20-35%淡清水適量上述材料經(jīng)拌和后粘會于模腔內(nèi)壁，再按造型方位放入乳膠特制加壓模套，再在套內(nèi)施用氣壓，砂子砂袋壓、水壓等方法，使產(chǎn)品材料受壓密實，在30-38度氣溫下固化4-6小時，便可開模取出雕塑產(chǎn)品，放在30-38度氣溫下養(yǎng)護(hù)10-18天，全干后修整裝飾，便可得到設(shè)計外觀質(zhì)感的精美藝術(shù)品。采用混凝壓成型新工藝徹底改變了自古雕塑靠刀刻斧剁手工單件生產(chǎn)的常規(guī)方法，制造出一種結(jié)構(gòu)牢、強(qiáng)度高、耗能少、價格低、成型易、耐老化、抗嚴(yán)寒、不變型、防火、防蛀、防火的雕塑藝術(shù)產(chǎn)品。而且原料充足，投資省，適合大、中、小型單位和個人生產(chǎn)。并能為國家節(jié)約大量雕塑木材、銅鐵和能源，具有廣闊的開發(fā)前景。生產(chǎn)工藝流程設(shè)計—造型—配方—拌和—制模—成型—固化—開模—修理—養(yǎng)護(hù)—裝飾—檢驗—包裝—出廠（一）動物果皮箱配方參數(shù)：（陶瓷比重）氧化鎂38%，氯化鎂18%，木粉21%，玻璃纖維11%，碳酸鈣4%，麻絨8%，清水以使原料能壓成塊狀即可。（重要著力部位，可在內(nèi)部安放加力盤，如竹、木直等）。（二）原料的拌和將氯化鎂用清水充分溶化，濃度為波鎂表18-22度（根據(jù)氣溫的高低；和氧化鎂原料含量的高低，調(diào)整波鎂波度，氣溫低濃度要高，含量低濃度要高，含量高濃度要低。氧化鎂含量要求在85-97之間，氧化鎂含量可隨庫存時間長而逐漸下降。因此要分期測定含量后確定實用配方比例。否則，影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，輕質(zhì)配方中可加入珍珠巖，重質(zhì)配方中可滲入砂子；再將氧化鎂、木粉、碳酸鈣和均勻，然后放入已配好的氯化鎂溶液拌和糖化軟體可塑料，再將纖維混入可塑料中拌勻即可裝模生產(chǎn)，如需得到表面光潔的產(chǎn)品，可先以少量細(xì)木粉與氧化鎂調(diào)和成細(xì)料涂飾于產(chǎn)品表面（即模腔內(nèi)壁）上即可。原料的拌和可用攪拌機(jī)，也可用手工操作。（三）菱鎂制模法按產(chǎn)品設(shè)計作出泥雕產(chǎn)品模，再根據(jù)開模方位劃出分模線，以0.5毫米厚聚脂膜剪成40×70毫米長方橫插片在分模線上，并按200-300毫米的距離插入分模螺和片；然后將配好的細(xì)料涂飾于泥雕產(chǎn)品的模片分塊中，厚度2-3毫米。（注意壓實，特別是分模螺扣用纖維料做牢，螺扣眼內(nèi)可用螺絲同樣粗的輕質(zhì)圓木蕊插入，三小時后木蕊轉(zhuǎn)動一次，以免木蕊粘住。）三日后便可開模修理，然后速將模型合攏，用螺絲鎖牢螺扣，放平。以免變型，再在木蕊轉(zhuǎn)動一次，以免木蕊粘住。）三日后便可開模修理，然后速將模型合攏，用螺絲鎖牢螺扣，放平。以免變型，再在30-38度氣溫下養(yǎng)護(hù)到全干，經(jīng)精修打磨后，施用樹脂類清漆涂2-3次，以使模型光潔耐用易脫模。（四）成型與養(yǎng)護(hù)將生產(chǎn)模松開，在模內(nèi)壁均勻涂一層脫模油，再將模型和鎖牢，使模型鎖成整體后倒置于砂坑內(nèi)，以砂子將模型填穩(wěn)，再將拌和好的細(xì)料，粘附于模型內(nèi)壁上，厚度2-3毫米，再將拌和好的纖維料做成片餅狀從下至上依次粘附于模內(nèi)壁，全厚10-20毫米。上料全過程要求1小時左右完成，然后放入乳膠加壓套，以充氣、灌砂袋注水等方式向套內(nèi)加壓，近使糖化式的可塑料緊貼模壁密實成型，經(jīng)30-38度氣溫下固化4-6小時開模取出產(chǎn)品。再在30-40度氣溫養(yǎng)護(hù)至全干，即可裝飾。（注意：氣溫高干燥快，氣溫低干燥慢，氣溫太高收縮快易變形；氣溫太低，長期不干亦易變形；未全干產(chǎn)品不能裝飾，以防裝飾后水份不能排出降低強(qiáng)度而變型）。（五）仿真裝飾技術(shù)將已養(yǎng)護(hù)干燥的雕塑產(chǎn)品，用樹脂漆調(diào)碳酸鈣刮底，打磨光潔，再噴上防水性淡色樹脂漆，待干后進(jìn)行各種材質(zhì)外觀的仿真裝飾處理，干后再上2-3次透明樹脂清漆，大件產(chǎn)品內(nèi)壁涂防水油漆保護(hù)。具體技法是：1、仿木裝飾：在產(chǎn)品上彩繪木紋、或仿紅木雕刻色油漆、或粘巾木紋紙，或做成其它木器漆制品外觀，然后用樹脂清漆罩面，以保障產(chǎn)品色澤持久，光潔美觀。2、仿金屬裝飾：在打磨好的產(chǎn)品上噴刷金屬色彩，如銅金色、鋁銀色。高級產(chǎn)品不可使用樹脂膠粘貼現(xiàn)代高亮度鍍金、鍍銀，塑料紙裝飾產(chǎn)品表面，（此法只限于大件規(guī)則式產(chǎn)品使用），然后用樹脂清漆罩面，使產(chǎn)品外觀色彩豪華富麗、美觀持久，仿古產(chǎn)品、佛像等還可用土漆貼粘赤金鉑裝飾法，即土漆刷罩面，在未干時，將金鉑、銀鉑粘貼在雕刻藝術(shù)品。3、仿石裝飾法：（1）單色石裝飾法：即將漢白玉粉、墨玉石粉綠色石粉、紅色石粉等單色石粉，用透明樹脂調(diào)和；均勻地涂飾于產(chǎn)品上，趁未干時同色石粉壓粘于產(chǎn)品表層（干粘法），干后刷除未粘牢的石粉，即能得到表現(xiàn)完全與漢白玉、墨玉、綠玉、紅石等單色石雕的藝術(shù)品。（2）復(fù)色石紋裝飾法：本技法適宜作浮雕及大平面的產(chǎn)品。將氧化鎂與彩色石粉混合，并滲入相同色彩加色，用氯化鎂溶液調(diào)制成深淺不同的色漿，然后將幾種色漿分別涂飾新天地產(chǎn)品模壁上，形成規(guī)則和不規(guī)則石頭藝術(shù)紋理，再將纖維可塑料壓布于其上，利用壓實時的擠壓作用，迫使色漿少量移動，開成深淺自然的石頭切割面石紋，配色得法時，能使石紋淡雅逼真，自然美觀。（3）仿花崗石技法：將產(chǎn)品表面噴刷白色樹脂興，干后將黑色、灰色分別以雨點般彈涂在產(chǎn)品上，然后再以銀婁作細(xì)點彈涂，使銀色反光點在陽光下有似花崗石內(nèi)部支母結(jié)晶斷面的反光點而感到更加逼真。點狀大小和稀密根據(jù)仿石質(zhì)標(biāo)本的粗細(xì)而定。（如彈涂失誤，個別點狀太大，可用白色加點分割），干后用透明樹脂清漆罩面，以保色澤持久，表層牢固。4、仿陶瓷裝飾技法將產(chǎn)品打磨光潔，刷除灰塵，先涂刷防護(hù)水樹脂漆層，待干后將已配好的色釉漆于產(chǎn)品上，使色彩自然流動，形成色釉式藝術(shù)雕塑產(chǎn)品。色釉配方很多，只要掌握了配制原理和工藝方法，便可得心應(yīng)手，操作自如，現(xiàn)將配制原理和工藝方法分述如下：（1）混合色釉法。選用幾種相互不易拌和溶解的色彩，如“濃淡不一的色朋混合”“油畫色與樹脂漆色的混合”“不同性質(zhì)色彩的混合”都會出現(xiàn)不均勻的點式花紋，利用漆釉的流動產(chǎn)生自然的釉色花紋效果。工藝操作得當(dāng)，可得到與燒成式陶瓷色釉效果一樣的雕塑藝術(shù)產(chǎn)品。（2）釉色散點法：將產(chǎn)品按設(shè)計刷上色釉，然后迅速將不同的顏色釉漆彈點于其上，使之與先涂刷的色釉漆同時流動，產(chǎn)生濃淡自然的點式釉效果。（3）透明色釉法：此法最適于浮雕式陰刻陽刻產(chǎn)品。先將產(chǎn)品涂上白色或其它淡底色，再將透明樹脂漆調(diào)配透明色彩，制成玻璃質(zhì)感的稀糊狀透明色釉漆，（注意濃度，掌握流動度）將色釉漆迅速涂飾于產(chǎn)品上，由于漆面的流動，浮雕凹線內(nèi)漆厚而色深，凸出線和平面上漆薄而色淡，從而開成深淺對比，花紋清晰，淡雅自然的色釉藝術(shù)產(chǎn)品，（4）漆下彩繪法：將產(chǎn)品打磨成瓷產(chǎn)品的光潔度，然后噴涂白色樹脂漆，待干后按設(shè)計進(jìn)行印制墨稿，勾線，填色等精工彩繪?？蓪⑷宋铩游?、花鳥、山水繪制在產(chǎn)品上，然后在畫面上噴涂透明漆，使畫面罩在管明漆下，成為漆下彩，可保持色澤永久，有如陶瓷釉下彩的藝術(shù)效果。（5）噴繪彩色法：將產(chǎn)品不須作色部位用特制的“外殼模罩”擋住，然后將色彩通過噴槍繪在產(chǎn)品上，根據(jù)噴槍的遠(yuǎn)近方向，可使彩產(chǎn)生勻稱的濃淡變化，待干后再用筆勾畫點染，便可得色彩艷麗的噴繪產(chǎn)品，此法裝飾花卉畫為最佳。菱鎂制品改性劑菱鎂材料的特性眾所周知菱鎂制品存在著變形、返鹵、硬度下降等弊病，因此，致使很多生產(chǎn)廠不能正常生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)，菱鎂制品本來是一種成本低、易生產(chǎn)成形、防火、防水、物美價廉的產(chǎn)品，但是因未從根本上解決菱鎂材料所存有問題，而使這一產(chǎn)品不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。首先我們應(yīng)了解菱鎂制品的二大原材料氧化鎂及氯化鎂的特性。氯化鎂是膠凝材料，其所含堿性氧化鎂是膠凝劑的主要成份，但同時還有多余的氧化鎂存在，在一定的溫度下，遇大氣中的二氧化碳?xì)怏w形成碳酸液膜，這一酸堿作用，引起制品表面的腐蝕，使之去表面光澤，發(fā)生粉化現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著下降。改性劑配制的原則根據(jù)氧化鎂和氯化鎂存在的這些弊病，我們采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，通過增加材質(zhì)的密實性和疏水性，以抵御二氧化碳等酸性氣體侵蝕，加強(qiáng)酸堿中和，增強(qiáng)表面防潮和硬度。首先應(yīng)控制氯化鎂的含量在55%以上，并在原料中添加防潮劑、防水劑、中和劑以及膠凝劑來改進(jìn)原材料的性能。通過添加改性劑，在一定條件下，這種無鈉離子的制品，其質(zhì)量和性能都得到得了明顯的改進(jìn)和提高，觸覺了表面不光亮、不耐磨、返鹵、翹曲、有水跡、粉化等問題，使制成品更趨完善。改性劑的配方我們所使用的改性劑是由下面幾種化工試劑及化工原料而組成：（重量份）蒸餾水－42.6（無蒸餾水用自來水、井水、河水均可）次甲基二萘磺酸鈉－2（分散劑，耐酸堿）硫酸亞鐵－8草酸－3（調(diào)整PH值，起抑制膨脹的作用）磷酸－12磷酸三鈉－2，在海洋污染中分解成磷酸氫二鈉，成為強(qiáng)堿性反應(yīng)與六偏磷酸鈉一起使用，能促進(jìn)草酸在制品中反應(yīng)時的活性，故能對產(chǎn)品變形起一定作用甲基硝酸鈉－2，被弱酸分解成甲基硅酸，產(chǎn)生不溶于水的具有防水性能的甲基硅鄰苯二甲酸二丁脂－0.4（增塑劑）苯酚－0.8三乙醇胺－0.5（起早強(qiáng)及消除面層汽泡的作用）二甲苯－0.8甲苯－0.8乙二胺－0.5硫酸－7六偏磷酸鈉－1.08（品質(zhì)改良劑，增進(jìn)結(jié)著力）亞硝酸鈉－0.5（與氯化鈉及三乙醇胺形成早強(qiáng)劑及減水劑）甲基纖維素－2（粘合劑，助劑）甲醛－1（與干酪素合成干酪塑料，具有耐水性能）干酪素－1（防腐，防霉作用）工業(yè)明膠－8（粘和劑，增稠劑）五氯苯酚鈉－0.02（防霉防腐劑）氟硅酸鈉－2，起防水功能水玻璃（泡花堿）－8，屬水溶性硅酸鹽起防水作用以上化工試劑及原料構(gòu)成了改性劑的整體，它對菱鎂材料生產(chǎn)的產(chǎn)品起到了一定的抗鹵作用，抗鹵效率達(dá)80%。改性劑的配制工藝首先將苯酚加水（比例是一份苯酚分加二份水）用水浴法隔水加熱，使其溶化，放在容器內(nèi)待用。將甲基纖維素按1比9的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。將明膠按1比5的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。然后按照配方的順序放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后即為改性劑。改性劑的使用方法在制作菱鎂制品時，每百公斤氯溶液，添加1.5－3千克，（氯溶液在波鎂度27以上添加3千克，27度下添加1.5千克。）使用時添加。菱鎂制品表面處理劑的配制一、密封劑（封孔劑）配制：醋酸纖維素（或硝化纖維素）10份添加90份的水，用水浴法隔水加熱，溶化后即為封孔劑。在成型干燥的板面均勻的噴刷上一層即可。每平方米用175克。二、催干劑：催干劑所使用的是：氧化鈣粉、石膏粉、亞硝酸鈉。其比例是：氧化鈣粉1份；石膏份1份；亞硝酸鈉0.5份。三、染色劑：染色劑（均染劑）－平平加OS-15添加30份的熱水溶化后使用。四、脫模劑：可用玉米油、變壓器油、菜仔油、聚乙烯醇17－99。菱鎂制品新型抗鹵劑一、抗鹵劑配方：1、氟硅酸鈉（粉劑）1000克；2、多聚磷酸鈉（粉劑）1000克；3、硫酸亞鐵（粉劑）1000克；4、磷酸三丁酯（粉劑）1000克；5、高級補(bǔ)強(qiáng)白碳黑（粉劑）1000克;6、磷酸（粉劑）1000克；7、精制磷酸鈉（粉劑）1000克；8、六偏磷酸鈉（粉劑）1000克；9、三乙醇胺（溶劑）9000克；10、聚乙烯醇（粉劑）55.65千克二、配制方法：1、先將1－9混合后，用10千克熱水溶化，再以100公斤蒸餾水溶解。2、將聚乙烯醇每1000克加水15千克，隔水進(jìn)行水浴法溶化。3、使用時每50千克配好的鹵粉加改性劑2千克，另將熱好的（1千克聚乙烯醇15千克水）加放以上原料中。4、鹵粉的配比為26－27度為最佳。5、水溶后的鹵粉和菱鎂粉的配比為鹵粉0.8－0.9，菱鎂粉1。注：多加三乙醇胺可以增加早強(qiáng)。抗鹵精100Kg氯化鎂溶液添加量甲料：硅酸鈉——8g磷酸三鈉——4g硫酸亞鐵——4g草酸——4g擴(kuò)散劑NNO——8g五氯苯酚鈉——0.1g羧甲基纖維素——4g107干粉膠——8g磷酸三丁脂——8g三乙醇胺——80g乙料：聚乙烯醇1799——40g明膠——8g簡易生產(chǎn)大棚骨架技術(shù)特色農(nóng)業(yè)的出路在于大棚，這是無可否認(rèn)的。因此很多農(nóng)民都把眼光投到了塑料大棚上，這對于生產(chǎn)大棚骨架的人來說肯定是好消息。但是，對于很多人來所，投資一、二萬塊購買一套設(shè)備還是難事。有沒有辦法不要設(shè)備也能生產(chǎn)無機(jī)復(fù)合材料大棚骨架呢？經(jīng)過請教有關(guān)專家，答案是可以的。一、模具自制：模具很貴，而且需要量大，所以自己制作模具很劃算。到建材或者水暖器材市場購買優(yōu)質(zhì)的PVC管子，直徑以自己的需要為主，一般在4—6厘米左右。然后用鋸子將管子縱向鋸開，也就是使管子破開，這樣模具就制成了。PVC管子能彎曲，因此正好可以適應(yīng)我們需要的弧度。但是我們要使模具中注料后也能保持我們需要弧度，就要再制作一個外模架。外模架主要用木、或者鋼筋制成，很簡單，只要能將模具固定成一定的弧度就行了。二、原料準(zhǔn)備：氯化鎂、氧化鎂、滑石粉、硫酸、三乙醇胺、硫酸亞鐵、草酸（調(diào)整PH值用）、甲醛、甲苯、乙二胺、磷酸三鈉、苯酚、玻纖絲、聚乙烯醇、黃油、濃皂液等。三、工具準(zhǔn)備：模具、塑料瓢、刷子、震動棒（機(jī)電市場有售）等。四、配方：料配方：氯化鎂32%、氧化鎂50%、滑石粉16%、硫酸0.1、三乙醇胺0.04、硫酸亞鐵0.3、草酸0.1（調(diào)整PH值）、甲醛0.1、甲苯0.03、乙二胺0.02、磷酸三鈉1、苯酚0.04、玻纖絲適量。脫膜劑配方：聚乙烯醇、黃油、濃皂液中的任何一種。五、操作過程：1、將模具固定在模具架上，刷好脫膜劑；2、將玻璃纖維從模具的一端引到另一端，使纖維絲布在模具中；3、將主料充分混合均勻，并加入一定量的水，混成牙膏糊狀，用PH試紙測試以下PH值，一般以7—8為好，如果過高，可加適量草酸調(diào)整；4、將主料用塑料瓢對準(zhǔn)模具一點一點地灌進(jìn)去，邊灌，邊輕輕地拉動一下纖維絲，使纖維絲能夠布在模具中心位置；5、慢慢灌料，慢慢地拉動纖維絲，同時還要開動振動棒，輕輕振動，使主料能密實地布在模具中，減少氣泡；6、直到模具全部注滿主料，將模具抬下來，放在水平的地方（不能見水），自然保養(yǎng)干燥；7、約一星期左右，即可將模具剝開，一根具有一定弧度的大棚骨架就產(chǎn)生了。8、注意：上述用料配比如嫌太繁，可只用前三種及玻纖絲。其他添加劑是作為考慮產(chǎn)品的后期強(qiáng)度，防止粉化和為適應(yīng)不同層次消費者的需要添加的。粉煤灰生產(chǎn)塑料大棚支架一、項目概述近年來，蔬菜大棚以其前所未有的局勢在全國得以蓬勃發(fā)展，然而作為建大棚主要材料—支架，卻一直未能滿足其飛躍的需要。傳統(tǒng)方法所用的竹劈或鋼筋因其需要多根支柱支撐，嚴(yán)重影響了棚內(nèi)操作、耕種、且壽命特短。鑒于此，我中心受有關(guān)部門委托，經(jīng)過多次試驗，成功研制了粉煤灰生產(chǎn)塑料大棚支架技術(shù)，并已通過了有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗、鑒定。二、產(chǎn)品性能與特點1、本產(chǎn)品以粉煤灰為主要原料，具有成本低、強(qiáng)度高、韌性好、耐潮、抗腐蝕等優(yōu)點，使用壽命可達(dá)20年。2、骨架弧度采用“日光溫室透光性理化設(shè)計”原理的“數(shù)學(xué)模式”設(shè)計與制作，可在冬季最大限度的吸收陽光、土壤保溫期長。3、使用該支架棚內(nèi)不需設(shè)立支柱，一改傳統(tǒng)手工鍬翻的歷史，可使用拖拉機(jī)、牲畜犁耕、減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。三、成本、效益分析生產(chǎn)該支架，工藝簡單、投資小、成本低、收益高、原料易得。生產(chǎn)一根原料成本約為10元左右(每根9米，每米原料成本1.10元)，加之安裝費用每根綜合在11.5-12元左右，擬建一個50MX7.5M的大棚為例，需支架63根，加之其他輔助設(shè)施，綜合成本在900-1000元，參考售價為2000-2500元，利潤可觀。四、配方：氧化鎂80KG；氯化鎂72KG；粉煤灰10KG；硅酸鎂4KG；脲醛樹脂4KG；氯化銨0.01-0.02KG；磷酸三鈉0.4KG；玻璃纖維布適量。五、配制：1、先將氯化鎂溶解于水，使波美度在27，然后將45%的氯化鎂溶液加入到攪拌機(jī)中，再加入氧化鎂粉攪拌約10分鐘，(手工生產(chǎn)可在大缸中攪拌)。2、再將粉煤灰和硅酸鎂加入攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后再加入脲醛樹脂，攪拌均勻后加入氯化銨攪勻，最后加入磷酸三鈉，攪均勻，料漿的配制過程約需25分鐘，要按順序進(jìn)行不能顛倒，一定要充分?jǐn)嚢杈鶆?，反?yīng)完全，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。六、生產(chǎn)工藝：主要是模具，模具可參照當(dāng)?shù)厥卟酥Ъ芤?guī)格制作，形狀為“弓”字形，總長7-9米，橫截面厚5厘米，寬12-14厘米，用木板作模具，為方便脫模，口應(yīng)上大下小，內(nèi)壁用油漆刷光亮，生產(chǎn)時把配好的料倒入模具中1/3后，進(jìn)行振動，把玻璃纖維絲或舊麻繩放入料中，再把其余的料倒入模具中，振動，讓其自然固化，保養(yǎng)一星期即可。七、結(jié)論綜上所述，該產(chǎn)品確實是建大棚的理想材料，非常適用社會需要，市場占絕對優(yōu)勢，產(chǎn)品問世后得到了許多行家和菜農(nóng)的好評。經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗各項指標(biāo)均高于同類材料，為使這一成果盡快轉(zhuǎn)化成為生產(chǎn)力，本中心愿意將這一技術(shù)對外公開。以粉煤灰等為原料生產(chǎn)合成板材原料高鋁水泥、硅酸鹽水泥、擴(kuò)散劑NNO、三乙醇按、六水氧化鎂、七水硫酸鎂、鋁胺礬、石灰砂、顏料、上光蠟。配比(重量份)原材料配方量高鋁水泥425#45.4硅酸鹽水泥425#石英砂80-120目22.6石英砂20-40目20擴(kuò)散劑NNO10%水溶液1230添加劑六偏氯化鎂5%水溶液4.611.54七水硫酸鎂8%水溶液7.418.46鋁酸礬8%水溶液7.518.75

三乙醇胺10%水溶液0.51.25色漿顏料水泥色漿、色澤、濃度任意、適量操作1、配制顏料水泥色漿：用高鋁水泥和顏料配制，色漿濃度根據(jù)所希望的色彩花紋自行掌握。配畢，需單獨存放，單獨作用。2、配制添加劑水溶液：溶液用40-60℃熱水配制。其中六水氧化鎂和七水硫酸鎂水溶液可以分別配制水溶液后進(jìn)行混合，也可以先將兩者混合，再加水配制成水溶液。其它添加劑均應(yīng)分別配制。各種添加劑水溶液配制后，按配方量混合均勻，備用。3、刷色上面料：以洗凈的平板玻璃鋪底，于其上刷一道面料添加劑澄清液，再用色漿刷成各種各色彩的花紋、如水紋、木紋、云紋或其它自然花紋等，然后輕輕將面料倒在上面，輕輕均勻振動使其厚度達(dá)到1-2毫米即可。4、上模具：根據(jù)需要的形狀和規(guī)格選用適當(dāng)模具，置于上有面料的玻璃上，固定好。5、上底料：待玻璃板上面稍干，出現(xiàn)雞皮紋時上底料。投料要均勻要輕，注意不要擊穿面料，以免破壞表面花紋、顏色和光澤，影響產(chǎn)品質(zhì)量。6、除水：經(jīng)短時間放置，底料稍干收漿后，將干毛巾或泡沫塑料等容易吸水的物品覆蓋其上，吸除多余的水分。以將水吸除又不損傷底料表面為宜。7、養(yǎng)護(hù)：多余的水吸除后，于其上覆蓋潤而捏不出水的鋸末，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，鋸末可多次反復(fù)作用。8、固化、脫模：常溫下放置約6小時，開始放熱反應(yīng)，此時不得移動，振動也不能以冷水浸淋，以使其充分凝結(jié)固化，經(jīng)2-3天基本固化后，與平放的鋪底玻璃呈平行狀態(tài)，用力一推即可脫模。9、保養(yǎng)與打蠟：脫模后，表面潮濕，故光度較弱，此時切忌水洗和與粗物接觸，經(jīng)6-8小時，待水分蒸發(fā)，表面見干后，即可打蠟（用汽車蠟、地板油、液體石蠟等）。打蠟后應(yīng)在保養(yǎng)架上托平放在進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)期約28天左右。10、打磨擦光：保養(yǎng)期結(jié)束后除蠟，用平銼或廢砂輪等將邊角打磨平整，將底面渣屑鏟除擦拭干凈，表面再以松節(jié)油擦光，即為成品。粉煤灰制花崗巖裝飾板技術(shù)本裝飾板采用來源廣泛的水泥、玻璃纖維和膨脹珍珠巖和粉煤灰或鋸末作原料制成，可以刨、鋸、鈷、釘、耐溫性能好，強(qiáng)度高，不開裂，表面光滑平整，特點適用于建筑工程墻面及家具的面板裝飾，和各種陶瓷制品。1、原料配比（容積比）水泥，膨脹珍珠巖粉，粉煤灰（0.8—1.1），（09—1.5），(0.1—0.3)。（粉煤也可用鋸末來代替）玻璃纖維用量是厚度在2厘米以內(nèi)的每平米裝飾板材料用0.8—1.2公斤，厚度超過2厘米時，用量按比例適當(dāng)增加。2、制法：按比例將玻璃纖維同水泥，膨脹珍珠粉、粉煤灰或鋸木屑均勻混合調(diào)成漿狀，然后在模內(nèi)澆注成型，也可以放一層玻璃絲澆入漿狀水泥膨脹珍珠粉、粉煤灰混料成層狀，再放一層玻璃纖維絲再澆入漿狀混料，如此反復(fù)，直到達(dá)到要求厚度，如需制作各種顏色的材料，可在混合料中加入礦物顏料一起拌混，礦物顏料用量是水泥用量的5%（重量比）混合料在模內(nèi)澆滿，待自然干燥可脫模將材料入水中自然養(yǎng)護(hù)三天，冬天養(yǎng)護(hù)一天，養(yǎng)護(hù)后即可取出使用，為保證材料表面光滑，常用木板做模板，再用有機(jī)玻璃或塑料板貼模壁。對用作家具臺板或?qū)Ρ砻嬉筝^高的可在材料表面加層玻璃鋼，所有的水泥一般為525—625號硅酸鹽高標(biāo)水泥，如果要求該板耐溫800℃3、實例配方。厚度為1.5厘米的裝飾板配方（容積比）水泥、膨脹珍珠巖粉、粉煤灰=1：1：0.2，玻璃纖維每平方米板材用量為1公斤，礦物顏料用鐵紅，綠色等各種顏色。廢鋸末制作裝飾板技術(shù)用廢鋸末生產(chǎn)的裝飾板，光亮如鏡、結(jié)實耐用，耐水耐用高溫，用它制作的木制家具造價低廉，外形美觀，具體生產(chǎn)工藝如下：料配比：1、氯化鎂:料裝固體(縣級建材\化工商店有售\青海鉀肥廠生產(chǎn))。使用前先用水溶液作稀料,氧化鎂與水的比例是2：3，拌10—15代分鐘，使?jié)舛缺３衷?3—25之間（用比重計測量）。2、氧化鎂：9遼寧省營口寬甸軍民大隊大量生產(chǎn)），灰白色呈面粉狀，它與氯化鎂混合后（比例2：3）呈糊狀，作粘合劑，在混合前應(yīng)用篩子過濾一下即可攪拌均勻。3、鋸末：各種樹木的鋸末都可以，但用前一定要曬干，篩凈，然后用粗篩過濾，每斤氧化鎂里可加入鋸末0.8斤左右，以不稀不濃為準(zhǔn)。工具及模具：1、制作裝飾板的工作臺:臺板可用5—6毫米厚的玻璃板，整塊面積2平方米。然后按玻璃小壘起高度1米的臺架，臺架上部平面應(yīng)放一層細(xì)沙土，將玻璃板固定在沙面上。2、模具：生產(chǎn)板凹的外形框，用馬尾松木材加工成寬為5厘米，長度按臺而定，厚2厘米左右的框。3、鏟刀：用于處理玻璃板上的污灰及生產(chǎn)后的殘跡。還可除去多余廢料。三、光滑劑：機(jī)油加洗衣粉，放在玻璃上用水調(diào)勻，擦在玻璃上，用于揭板，也可使板光亮。四、竹簽條：用圓竹破制而成，主要用做鋸末板內(nèi)的緊固支撐物，長度按臺定；每個木材模框內(nèi)可放3-5根，竹簽條粗為筷子粗的1/2，放在板中間。五、生產(chǎn)工序：1、生產(chǎn)前應(yīng)先在玻璃上刷一層脫模劑，要刷均勻。2、把木框條固定在玻璃板上。3、將按比例配好的生產(chǎn)料倒入模具內(nèi)，先倒模具厚的一半，用手（應(yīng)戴薄膠手套）攤抹均勻拍平。4、加竹條、木條、玻璃絲、起緊固支撐作用，木條平放，玻璃絲均勻放一層即可。5、把生產(chǎn)料均勻地倒在木條上和玻璃絲上，用泥抹子抹平。6、施加壓力。為了使面平整，可在扳的背面蓋一層編織帶布，上面壓板，再在上面壓磚。7、脫模：溫度30°左右4—5小時后脫模。溫度低于30度時，時間應(yīng)延長。8、起板方法。先將模具木框條取掉。然后用鏟刀緊靠玻璃和板面的結(jié)合處，從一頭邊線慢慢往前推至另一頭。將板慢慢托起放在安全處。六、注意事項：1、制板時不能用鐵絲、鋼筋等鋼鐵類代替木、竹條、玻璃絲、2、揭起后平放在陰涼通風(fēng)處，不應(yīng)立放，以免變形3、彩色工藝：顏色為廣告粉、廣告色、各種氧化顏料。把所需顏料用氧化鐵溶液化開。把配好的氧化鐵、氧化鎂、鋸末加入化開的顏料內(nèi)，按要求后倒在模具上，用手反復(fù)拍均勻。拍平后就是五光十色、光亮如鏡的裝飾板。復(fù)合鋸末裝飾板生產(chǎn)技術(shù)新型鋸末化學(xué)裝飾板，是在科研部門和有關(guān)專家的大力支持下，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的，該產(chǎn)品主要是以廢鋸末為原料、氧化鎂為添加劑。生產(chǎn)加工成具有瓷性光亮如鏡，能釘能刨，耐水耐高溫，結(jié)實耐用的鋸末化學(xué)裝飾板，采用這種裝飾板生產(chǎn)加工成桌面、地板、房板等各種木器家具，具有造價經(jīng)濟(jì)、外型美觀、實用廣泛、產(chǎn)品暢銷城鄉(xiāng)市場，為了使廢料變?yōu)閷?，增加額外收入，讓更多的人掌握學(xué)習(xí)裝飾板技術(shù)，特將其整套生產(chǎn)工藝公開，供各地學(xué)者參考使用。一、原料來源和配方1、氯化鎂（鹵片），主要產(chǎn)于青海鉀肥廠，每市斤八分，白色固體粒狀，使用前先用水溶成稀料。配方：氯化鎂、水=1：1.5，即1公斤氯化鎂加水1.5公斤，放到溶器內(nèi)攪拌5-10分鐘，然后經(jīng)重計量劑測量，使?jié)舛缺３?3-25度之間，若濃度大于25度可適量加水，相反則加氯化鎂，若使用鹵片比例為1：2.5=1公斤鹵片比22、氧化鎂（苦土粉）：產(chǎn)于東北營口地區(qū)的各鎂礦，每市斤四分，灰白色呈面狀，它于氯化鎂混合呈糊狀，作粘結(jié)劑，其比例是1.5~2公斤氯化鎂（稀料）可加1市斤氧化鎂，在未混合前用鐵細(xì)篩子過濾一次，即可攪拌均勻。3、鋸末，不論什么樹木的鋸末均可使用，使用前要曬干，篩凈后用粗篩過濾，每市斤氯、氧化鎂混合液里可加入鋸末1~1.3公斤以不稀不濃為適。二、工具及模具處理1、臺式玻璃板，購買時要選用厚度5-6毫米的玻璃，面積每塊在2平方米以上，然后按玻璃大小制起一個臺架，高度一米左右，臺架的填充物（如碎土等均可），臺架表面墊一層細(xì)砂，保持平衡，將玻璃板固定的細(xì)沙上。2、鏟刀就是油漆工常用的一種工具鏟刀，大小都可以使用，鏟刀用于處理玻璃板上的污灰及生產(chǎn)后的殘跡，還用于除多余的廢料，主要是用揭板條，先將模具木條拿掉，然后把鏟刀緊靠玻璃板和鋸末板的結(jié)合處，一頭邊沿線往前推到另一頭為止，自動將鋸末板慢慢托起放到安全處。3、板刷，即油漆工常用的一種刷子，大小即可，也可用廢膠絲代替，作用是抹光滑劑。4、泥抹，即建筑用的一種泥抹子，作抹平板用。5、模具，生產(chǎn)板面的外型，用馬尾松木材，可以自己加工做一般木條寬3.5厘米，高為2厘米，長度按生產(chǎn)玻璃板而定，總之應(yīng)用大板制大，小板制小，不能超越臺架。6、竹桿條，是用圓竹破制而成，它主要用于鋸末板內(nèi)的支撐加固作用，長度按板而定，每個木材模內(nèi)可放3-5根，竹條粗0.5-1厘米。三、光滑劑的制作及使用1、光滑劑的制作：每市斤機(jī)油里面加白蠟一支，然后放入鋁鍋內(nèi)加溫90度以上，使蠟溶化在機(jī)油內(nèi)。2、清漆：單獨即成光滑劑。3、光滑劑的使用，將光滑劑用抹板刷，刷抹在臺板上，模具板條上，使臺板上有一層油即可。四、生產(chǎn)料配方1、一公斤鹵片+2.5公斤水=稀料2、一公斤稀料+0.5公斤氧化鎂=粘合劑3、一公斤粘合劑+0.5—1公斤鋸末=生產(chǎn)劑4、生產(chǎn)鋸末板溫度必須控制在8度—40度，否則影響質(zhì)量。五、生產(chǎn)工序生產(chǎn)前先在玻璃面，模具木條上上一層光滑劑，再把模具條放在玻璃上，將按比例配好的原料倒入模具內(nèi)用手（帶皮手套）均勻抹平，使鋸末板結(jié)合而不帶氣泡，再放入竹條，也可以加一些玻璃絲，然后再加入原料，用鋼板抹壓平后，3~4小時可啟用。冬天由于天氣冷，氣溫太低，有條件的可以放個煤爐加熱，如不加溫也可以，不過時間長一些才能使用。六、施加壓力為了使板面的被面同樣平滑，為使鋸末板結(jié)實，在板的上面施加壓力，即在生產(chǎn)板，將干的鋸末板上面蓋一層塑料布，上面壓層板塊再在板塊上密放一層磚。七、彩色工具為了使產(chǎn)品美觀，雅致可生產(chǎn)多種花樣，彩色花紋板的制作是把不同色調(diào)的廣告粉，漆粉分別加入糊料內(nèi)放入模具內(nèi)的玻璃板面上，再把無色糊料壓在上面用手拍均勻，使各種色彩自動混合而成，產(chǎn)品五彩多花，光亮照人，如同花紋玉石板面。八、原材料來源1、氧化鎂生產(chǎn)廠遼寧海城市公安局前衛(wèi)耐火廠（年產(chǎn)兩噸）聯(lián)系人：王景2、氯化鎂生產(chǎn)廠湖南岳陽市輪胎廠對面新鄭縣大高莊駐岳建材廠（轉(zhuǎn)讓天津產(chǎn)精制氯化鎂）聯(lián)系人：高賀印新型建筑材料—稻草板稻草，保溫性能好，輕軟價廉，自古以來就是造紙、席、墊、草帽等工業(yè)，手工業(yè)制品的原料，也是人們借以驅(qū)寒防暑、修造棲身場所的材料。如今，還可以使用稻草墊壓成稻草板，當(dāng)作工業(yè)、農(nóng)房用的一種新型建筑材料。稻草板生產(chǎn)工藝簡單，原料單一，是易于推廣的新型建筑材料產(chǎn)品。制這種板，原料用稻草、麥草及其他草類均可。稻草板的制法：把稻草打成捆（外形尺寸1100×500×3500毫米），重約22公斤，搬運(yùn)到機(jī)器邊分選，合格的稻草放入成型機(jī)，用熱壓法把未漿化的稻草壓縮成板材。同時將上下板面加熱到180-220℃不需要加入粘結(jié)劑，使板的上下表面貼上每米300克稻草板功能很好，不僅隔熱、隔音性能好，而且具有良好的耐火性能和相當(dāng)?shù)某性阅芰??？射彙⒖舍?、可膠、可油漆或鑲飾，可在表面噴涂石膏漿、水泥漿、粘貼各種貼面，還可以直接代替昂貴的傳統(tǒng)材料，或與其他材料結(jié)合使用，它是適應(yīng)能力較強(qiáng)的建筑材料，常用作外墻、內(nèi)墻、隔墻、地板隔層、門板、風(fēng)景屏風(fēng)等。稻草、麥秸生產(chǎn)仿真木板專利技術(shù)第一部分基板的制作一、工作臺：三個2m×3m×70mm臺面。二、用具：排刷、泥抹子、批刀、剪子、調(diào)料容器2個，波美度計，水缸1—2個，鐵銑一把，鐵滾一個（重量100公斤左右，長1.3米，用車床車平）三、模具：根據(jù)要生產(chǎn)的板面尺寸，用木條制作厚1公分，寬3公分，邊條檔板若干。四、原料配制：1、改性氯溶液配制：氯化鎂６０％，水40%放入水缸中攪拌溶解，然后加入草酸0.41%，磷酸鈉0.1%（用開水溶化）。攪拌后用波美度計測量濃度約27度，如波美度超過30度，加適量水，達(dá)不到26度，加大量氯化鎂。2、稻草、麥秸加工，用粉碎機(jī)將稻草或麥秸加工成1公分以下碎段。3、生產(chǎn)料配方：氯溶液45—47%，氧化鎂45—50%，稻草或麥秸7—10%，（以1.22mm×44m×10mm板材為例共需料27公斤左右。）稻草加入量可適當(dāng)增減，以調(diào)節(jié)板材的軟硬度。將所需原料配方放入調(diào)料容器內(nèi)用鐵銑調(diào)配均勻。五、制作：先在工作臺上鋪一張聚脂薄膜，放上邊條檔板，然后將調(diào)配好的原料倒上一半用泥抹子攤平，然后按十字架方式放入竹條（增加板材的韌性），放好后將余下的一半料倒入攤平，然后再上聚脂薄膜用泥抹趕壓排除空氣，最后用鐵滾在上滾壓以達(dá)到板材厚薄一致，第一塊板做好后可直接在其上做第二塊，以此層層疊壓生產(chǎn)，以利其化學(xué)反應(yīng)加快固化與溫度有關(guān)，25℃以固化時間為8小時，15—25℃為12小時，5—六、容易出現(xiàn)的問題與解決方法：1、產(chǎn)品沾膜：未固到一定程度，可適當(dāng)延長脫模時間。2、不倒固化：原因是氯溶液濃度太低或氧化鎂結(jié)塊失效。第二部分仿真木板的制作一、原料：基板、真木壁紙、白乳膠、191樹脂、固化劑、促進(jìn)劑。二、操作工藝：1、把基板平放在工作臺上，將不平及砂眼之處用批刀批刮平整，干后用砂布砂平，打掃干凈。2、貼真木薄壁紙，在基板表面均勻刷上乳膠，兩個人將薄木壁紙沿基板一端放上，一只手徐徐往前排，一只手用海綿從中間往兩邊細(xì)磨，著力不可過猛，直到表面無氣泡為止，板子邊沿最好多推幾次，杜絕毛邊，揭層現(xiàn)象。3、表面罩光，等貼上的真木薄壁干透后，即可用191樹脂罩光罩光之后即為成品。非木質(zhì)仿真木材板一、工作臺：2米×3×0.4工作臺二個二、用具：1、羊毛排刷2、批刀3、剪子4、泥抹子5、面料小盒1個6、主層料大盒一大7、波美度計一1個8.12×12的鐵蘿1個9、水缸1個10、鐵銑1把。三、模具：根據(jù)需要生產(chǎn)的板面材積大小尺寸在寶麗板或塑料板四周，用萬能膠粘3毫米的邊條即成模具。四、配方：1、氯溶液配制：氯化鎂+水=60+40，取氯化鎂60公斤加水40公斤，攪拌溶解，用波美度表量大約27度左右，如濃度超過30度，再加適量水，如達(dá)不到20度，加適量氯化鎂。2、面層料配制：氯溶液+輕鈣粉=90+10，取氯溶液90斤，加輕鈣10斤攪勻即成。3、主層料配制：氯溶液+氯化鎂+輕鈣+鋸末=46+41+3+10，取氯溶液46斤加進(jìn)氧化鎂41斤，攪勻后加進(jìn)輕鈣粉3斤，鋸末10斤，攪勻即可。五、操作工藝：取剪好的纖維布鋪進(jìn)模具框內(nèi)，用毛刷沾上面層料在布上反復(fù)涂刷以面料將布浸透為原則同時把布刷展，然后把主層料倒進(jìn)?？騼?nèi)，用泥抹子均勻，再將剪好的纖維布鋪一層，用泥抹子將布壓平，使布緊密的貼在主層料上，再將剪好的玻璃布鋪上，仍用泥抹子攤壓，直到玻璃紙下的汽泡完全排出為止，最后用毛刷將玻璃布和邊條的余料刷干凈第一塊即做成，做第二塊時把模具放在第一塊上面，繼續(xù)再做，依次類推。六、工藝處理：脫模后鋸齊四邊，保養(yǎng)一星期即可使用。七、注意事項：產(chǎn)品沾模原因是未固化到一定程度，可適當(dāng)延長脫模時間。不會固化，原因是氯溶液濃度太低，氧化鎂結(jié)塊失效。工藝品用人造木材本品是于聚烯烴熱塑性樹脂中添加特定的無機(jī)填充劑，再經(jīng)發(fā)泡制成的密度為0.5-0.9的工藝品用人造木材。以版畫和雕刻用基材，都是使用特定的優(yōu)質(zhì)木材，不僅來源有限，而且由于木材存在著難以克服的缺點，如材質(zhì)有方向性，縱向和橫向的硬度明顯不同，且會因溫度變化而引起翹曲和裂紋，因而影響傷口的質(zhì)量，現(xiàn)在正在使用的軟質(zhì)聚乙烯板，雖無上述缺點，但是雕刻切削的殘渣的易放度和載墨載色性也并不理想。本品不存在上述缺點，是比較理想的工藝品用人造木材。（一）特點與用途1、密度、堅牢度和木材相當(dāng)；2、雕刻和切削時感受近似木材，渣、屑容易清除。3、無方向性，不存在縱橫方向硬度不同的問題；4、不會因周圍溫度變化而發(fā)生翹曲和裂紋；5、載墨載色性好（墨和顏料的附著性好）?？纱婺静挠米靼娈嫲濉⑹覂?nèi)外裝飾和建筑物裝飾材料及雕刻工藝品的基材等。（二）原材料1、聚烯烴熱塑性樹脂（1）低密度聚乙烯：即高壓聚乙烯。密度0.91-0.93，軟化點105-120℃生產(chǎn)廠：北京燕山石化公司前進(jìn)化工廠、上海石化總廠塑料廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司石油化工廠等。（2）高密度聚乙烯：即低壓聚乙烯。密度0.94-0.965，軟化點120-130℃，結(jié)晶度80-90%，耐熱必、性100生產(chǎn)廠：上海高橋石油化公司工廠、北京化工二、遼陽石油化學(xué)纖維工業(yè)公司化工廠等。2、無機(jī)填充劑（1）碳酸鈣（2）高嶺土3、硬度調(diào)整劑使用滑石粉。4、發(fā)泡劑用AC發(fā)泡劑（偶氮二甲酰胺）。為淡黃色結(jié)晶粉末，不溶于水、苯、丙酮，溶于二甲基亞硯，二甲基甲酰胺、熱乙二醇。廣泛用于樹脂和橡膠發(fā)泡，為使發(fā)泡均勻、微細(xì)，還可根據(jù)需要添加尿素類發(fā)泡助劑。生產(chǎn)廠：福州第一化工廠、衢州化工廠、廣州助劑化工廠、上海向陽化工廠、重慶江南化工廠、鎮(zhèn)江立新化工廠、天津有機(jī)化工一廠、本溪市草河口化工廠、牡丹江樹脂廠等。5、交聯(lián)劑采用過氧化二異丙苯，簡稱硫化劑DCP，為高分子聚合物的交聯(lián)劑。生產(chǎn)廠：上海高橋化工廠、江蘇太倉農(nóng)藥廠、撫順市化工五廠等。6、其它各色顏料及脫模劑硬酯酸鋅等，可根據(jù)需要添加。（三）配方表工藝品用人造木材配方重量%原材料配方例名稱密度（克/C㎡）粒徑（微米）123456低密度聚乙烯低密度聚乙烯高密底聚乙烯重質(zhì)碳酸鈣輕質(zhì)碳酸鈣高嶺土滑石粉AC發(fā)泡劑過氧化二異丙苯0.9920.9170.9652.72.62.62.71-101-101-101-106510適量適量256015適量適量15257510適量適量256015適量適量255025適量適量355510適量適量（四）操作按配方量將低密度聚乙烯或高密度聚乙烯、填充劑碳酸鈣高嶺土和硬度調(diào)整劑滑石粉，混合均勻，然后加入發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑（視需要）、交聯(lián)劑過氧化二異丙苯及顏料等，攪拌混合均勻，送密閉式混煉機(jī)，于90-100℃混煉3分鐘，隨即注入加壓成型的金屬模中，以3.0-5.0兆帕（30-50公斤力/㎡）的壓力于160-180℃加熱4-10分鐘，猛開金屬模，即得成品（五）性能試驗1、試驗及評價方法（1）密度：實測（2）雕刻感：用雕刻刀雕刻切削時，根據(jù)實際感受按極易、易、稍差、難四級評價。（3）雕削渣易放度：用雕刻刀雕刻切時，雕削渣放出的難易程度，以實際感受按極易、易、稍差、難四級評價。（4）載墨載色性：根據(jù)涂墨色面積實際測定。（5）強(qiáng)韌性：將厚度5毫米的板彎折成直角時，觀察有無開裂。2、試驗結(jié)果列于表45-2工藝品有人造木材使用性能試驗結(jié)果項目指標(biāo)例1例2例3例4例5例6密度（克/㎡）雕削感雕削渣易放度載墨載色性強(qiáng)韌性0.78易易全附著不裂0.68易易全附著不裂0.88易易全附著不裂0.78易易全附著不裂0.65易易全附著不裂0.55易易全附著不裂由表45-2可知，本品質(zhì)量感和木材相同，雕削容易，類似木材，載墨載色性、強(qiáng)韌性好，雕削殘渣易放出；和木材相比，具有不翹曲和無縱橫方向硬度不同的優(yōu)點，是用作版畫板、裝飾品和雕刻用基材的適宜材料。工藝品用無機(jī)板的制作本品是在基料水玻璃和無機(jī)微孔體混合物中，再添加可使硅酸負(fù)優(yōu)為水不溶性物質(zhì)的添加劑，熱壓成型后再經(jīng)750-850℃（一）特點與用途眾所周知，水玻璃中加入可使其成為不溶物質(zhì)的添加劑，經(jīng)混合燒制，即可制得多孔質(zhì)發(fā)泡體，本品與此不同，是于上述混合物中再加無機(jī)微孔體后，再經(jīng)熱壓成型、燒制而成。制得的無機(jī)板，具有以下特點。1、多孔輕質(zhì)，類似木材，容易雕刻；2、耐熱不燃，可以燒成桂釉；3、可按希望的形狀成型，且尺寸穩(wěn)定，不翹曲，不變形；4、可同布帛、紙張、皮革、金屬板、塑料等各種材料復(fù)合制成復(fù)合品，用途廣。5、宜用于制作壁飾、垂飾、銘牌、畫框、鐘表字盤、鑲嵌飾具、裝飾皿、鏡框、襯墊、筆架、高級瓷磚、裝飾預(yù)制板、箱板、日歷板、溫度表臺板、茶盤、酒杯盤、筷子盒、煙灰盒、工藝像、耐熱臺板、燈臺、桌面花磚、箱面花磚等。此外，還可同布帛、紙張、皮革、金屬板等復(fù)合制成其它物品。（二）原材料1、基料水玻璃2、無機(jī)微孔體填料。添加目的在于使燒成的無機(jī)板成為輕質(zhì)均勻的多孔材料。有蛭石、珍珠巖、氧化鋁漿料、火山灰中空球、微水中空球、玻璃微小中空球等。用其一種或兩種以上的混合物均可，配制例中使用的是：蛭石：礦物，常變褪色，似云母、但無彈性。成份是鎂、鋁、硅、鐵等。具有微孔結(jié)構(gòu)，遇熱膨脹，絕熱隔音性好，用于建筑、治金等。生產(chǎn)廠：各地主要建筑材料廠。3、添加劑目的在于使硅酸鈉成為水不溶性的多孔質(zhì)無機(jī)板。是由無定形硅、氧化鋁、硫碳粉、磷酸配制而成。（1）無定形硅灰色或黑色固體。有光澤，能與多種元素化合，密度2.4熔點1420℃，沸點2355生產(chǎn)廠：浙江湖州化工廠、連去港東海硅微粉廠等。（2）氧化鋁俗稱礬土，白色粉末，密度3.9-4，熔點2050℃，沸點2980生產(chǎn)廠：溫州化工廠、沈陽化工一廠等。（3）硫磺粉是硫升華遇冷凝結(jié)成的結(jié)晶粉末，淡黃色。用于制火柴，也可以作漂白劑和殺菌劑等。生產(chǎn)廠：廣州化學(xué)試劑廠、天津化學(xué)試劑三廠、北京紅星化工廠等。（4）磷酸（三）無機(jī)板材的制備1、配方（重量份）蛭石（干品）39硅酸鈉（模數(shù)3.1-3.4）31添加劑82、操作（1）配制添加劑：取無定形硅1重量份與氧化鋁、磷酸、硫磺粉各0.5-1.5重量份，混合均勻，備用。（2）配料與混料：按配方量將完全干燥的蛭石和水玻璃充分混煉后，加入配制好的添加劑8重量份，繼續(xù)混煉。（3）澆注發(fā)泡：取上述經(jīng)過充分混煉的混合物720克，注入下面鋪有平板的28×28厘米的金屬框內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。（4）熱壓、脫氣：將金屬框放入125℃熱壓楓葉，按規(guī)定厚度將10毫米（5）烘干：脫氣后送烘干機(jī)，于190-200℃（6）燒制：將板狀體送燒成爐干800℃（7）再烘干：燒成后再返回烘干機(jī)，于190-200℃下烘干15分鐘，即得厚10毫米（四）無機(jī)板的應(yīng)用1、制作鐘表字盤，將制得的無機(jī)板加工成25×25厘米的正方形，先用雕刻刀或電鉆于其上加工安裝孔或溝槽，再以雕刻刀將板面雕成所希望的花紋圖案，作為坯料。然后，在坯料上上釉，于190-200℃烘干機(jī)烘干30分鐘，送燒成爐在760℃燒制3分鐘，返回烘干機(jī)于1902、制作壁飾將制成的無機(jī)板加工成27×27厘米的正方形，用電鉆于其周邊1厘米處每隔1厘米鉆1小孔，再用雕刻刀在板面雕刻上所希望的圖案，坯料即告完成。然后將坯料上釉，再按制作鐘表字盤的同樣方法烘干。燒制，緩冷后，以皮線等進(jìn)行鑲邊裝飾，即得美麗的壁飾材料。3、積層及雕像（1）積層：將制得的無機(jī)板4張，用水玻璃3重量份和上述同樣配比的添加劑1重量份之混合物作為膠粘劑，以熱壓機(jī)于125℃，0.3兆帕（3公斤/㎡）壓力下進(jìn)行粘接積層，然后再以烘干機(jī)于120℃烘干3小時，冷卻，即得積層體，將積層體切成25×12.5厘米的長方形，再于190-200℃烘干機(jī)中預(yù)熱3小時，然后在800（2）雕像：積層體用雕刻刀雕成所希望的雕刻像，上釉送烘干機(jī)于190-200℃烘干60分鐘后，送燒成爐干760℃燒制3-4分鐘，現(xiàn)送烘干于1904、帶腿成型品的制造，將制得的無機(jī)板，切成25×15厘米的正方形，用作帶腿物品的面板，另外28×28厘米的無機(jī)板2張，用上述方法和同樣的膠粘劑積層后，將積層體切割成23×2.5厘米的4個長方體。作為四足。用上述膠粘劑粘結(jié)于正方體上。粘畢，于溫度125℃得到的帶腿壞料，于120℃干燥3小時后，再于190-200℃干燥3小時，然后在800℃木材防火液的配制一、用途本劑是由氯化鋅、三氯化鐵、硼酸、磷酸、磷酸銨等為原料，經(jīng)混合溶解而成，主要用于木材及其制品的防火，用本品浸漬或噴灑的木材、纖維素等，可以有一定的防火防腐效果，但本劑經(jīng)雨淋或水沖洗后，防火效果消失，應(yīng)重新浸漬或噴灑才有效。二、原料氯化鋅：本劑中用作木材防火劑和防腐劑，選用工業(yè)品。三氯化鐵：本劑中用作防火防腐助劑。選用工業(yè)品。硼酸：本劑中用作防火劑。選用工業(yè)品。磷酸銨：本劑中用作防火劑。選用工業(yè)品。三、配方氯化鋅113克三氯化鐵57克硼酸42克磷酸銨42克水2升四、制備及使用方法按配方量將氯化鋅、三氯化鐵、硼酸和磷酸銨溶于水中，攪拌使其完全溶解即得。使用時，將本劑噴淋在木材上或其制品上，反復(fù)處理3-4次。每次噴灑后，要待干燥后噴第二次。木制品仿古處理工藝無論是在經(jīng)濟(jì)活動中，還是在家居、禮品行業(yè)，追求古典是一種時尚。然而，永久的古木價格昂貴，也不能大量滿足市場要求。有人用油漆仿古也不太令人滿意。于是我們開始了木制品仿古工藝的研究。木制品的仿古處理工藝能使低檔木材立即變成高檔、古樸的木制品，使之成為高檔包裝或成為高檔工藝木制品。工藝方法非常簡單，已經(jīng)試制了大量工藝品出口，受到外商的歡迎。特別是一些工藝品，讓人愛不釋手，售價出不低。木制品仿古處理工藝只需要300元左右的設(shè)備即可對現(xiàn)有家具、工藝品、木制品、板材等進(jìn)行表面的仿古處理，成本十分低廉（可以說增加的成本極少），而其價值卻成倍上升。因此這是一條非常不錯的致富門路。加工工藝如下：一、水煮，清除雜質(zhì)處理將帶皮原木放在陰暗、通風(fēng)防曬之處，自然風(fēng)干至含水率達(dá)16—18%度左右以16度為宜，再將木材鋸成所需尺寸的板材。然后放入盛水容器中加溫至80—100℃以100℃為宜，煮4—6小時（視板材薄厚，木質(zhì)來調(diào)整時間）?；穑瑩瞥龊笕苑旁陉幇抵幾匀桓稍镏梁蔬_(dá)28二、烘干、定型去濕處理將經(jīng)水煮、清除雜質(zhì)處理后的含水板材放在烤箱中，逐漸升溫到50—70℃，以60℃左右為宜。時間掌握在24小時內(nèi)，使含水率達(dá)到16三、火燃、快速高溫處理將上述半成品木板放在能受熱均勻且耐高溫的支撐架上，用600—1500℃的高溫火焰（如煤氣、天然氣、液化石油氣、汽油、乙炔等）距離木板表面1—10cm并且在0.5—四、刷，擦，壓、磨處理造成的炭粉末，再用稍硬毛刷刷出原本質(zhì)的基本紋理。這就造成了色澤古樸典雅，具有仿古效果，紋理美觀的薄板或造型。若將刷完的木板用光滑的木板互相磨壓，更能使突出的紋理趨于平緩，增加亮度。最后用干凈砂布磨擦減少亮度，使木板表面更加平滑，以適應(yīng)國外高滑度而低亮度的要求。五、粘接、涂蠟、成型處理將經(jīng)過以上工序處理過的木制品半成品經(jīng)檢驗合格后粘接成型，待干燥后在木制品表面可涂上一層家具蠟，達(dá)到防火效果，有需安裝附屬器件的可按要求予以安裝，即可成為待銷商品。 以上五道工序可使普通的廉價木材變成檔次較高的各種木制品，如木容器、木邊框、護(hù)墻板以及木制工藝品、家具等。本工藝水平保持原木質(zhì)的紋理及深淺不同的自然原色，古樸典雅、耐熱、耐潮、耐日曬、不變顏色，無化工及粉塵污染，價值高。六、如果是已經(jīng)制成的成品木制品也可以加工，只是麻煩些。 豪華型木紋裝飾技術(shù)新一代豪華木紋裝飾將會風(fēng)靡全國城鄉(xiāng)，因為它施工簡單，無刺激，無環(huán)境化學(xué)放射物，式樣豪華清晰，品種繁多，工藝流程：清理——批刮——涂底色——劃線條——制木紋——罩光。一、清理飾面：將所需裝飾的表面用刷子撣掃干凈，最好用砂紙打磨一遍，鏟去凸起部分，要求無灰塵。二、批刮，填滿凹陷木眼，將需裝飾的表面滿批一遍，材料用：1、水泥地坪、石灰墻面可用白水泥同107膠水泥加少量鐵黃粉攪拌成漿料，用橡皮刮板（橡皮0.4—0.6厘米厚，兩邊用木板夾位，需刮部分刀口露出1—2厘米，刮板長度隨意，一般15—20厘米左右）滿批刮一遍，填滿所有缺眼沙洞為至，并且平整無凹陷。2、木材(含纖維板)板、三夾板等用酚醛清漆調(diào)石膏，用鋼鏟刀滿批一遍，并收盡附在上面多余的石膏，要求平整無缺陷，如果第一次沒能完全批平即再批一遍，批第二遍時用砂紙打磨一遍帚光灰塵再批第二遍。等第二遍干燥后再用砂紙打磨，帚盡灰塵。三、涂刷底色：用抄白漆加鐵黃粉（微量）加部分香水，攪拌后用油漆刷涂在批刮過的材料上面，如果抄白漆很稀，板材顏色還露出須再涂刷一遍，涂好讓其自然干燥，干燥后用砂紙打磨即可制作線條。四、劃線，如果裝飾地板，即四周離墻15公分處為踢腳線，內(nèi)格可以20×20厘米的方塊，大小隨意，如果墻初只須劃幾條線直即可（華錦線和踢腳線等木紋制好后再劃）制作寶麗板即不劃線條，線條可用木線或鉛筆等制作線條。五、木紋制作：1、木紋顏漿調(diào)配：（1）油色用抄白漆加微量鐵黃粉和鐵紅粉。（2）水色：用白涂料加微量鐵黃粉和鐵紅粉。（3）用蛋清加微量的鐵黃粉和鐵紅粉，以上所配顏漿的顏色均須比底色深一倍左右，如木紋需兩種顏色即可用上述方法配制兩種顏漿，各種顏色粉料均可配制，制作木紋槳效果最好是豆腐漿，其清楚度和制作方便均優(yōu)于其它顏漿，粘著力同各種顏漿一樣。2、刷顏漿、按劃好的方塊一塊一塊涂刷，涂刷一塊木紋作一塊，切記不要使涂刷好的顏漿干燥，用刷帚沾一點顏漿作在方塊內(nèi)涂均，然后用右手拿木紋機(jī)，母指和食指各拿木紋機(jī)的一端，從線條一端向另一端拉，開始工作時不要將木紋機(jī)松動，即兩指固定，木紋機(jī)拉過來邊輕微地讓其回旋，這樣印出來的木紋非常自然，多做幾塊印刷木紋訣竅就能得到，前后左右均可印刷各種色彩紋樣（據(jù)我們在一間40平方米地坪上驗查，沒有兩塊一模一樣的木紋圖案。）地坪木紋可一塊做直，一塊做橫，這樣更加迷人，制作寶利板即從頭拉到尾，木紋可自己前后調(diào)節(jié)，這樣即可做出各色各樣的木紋圖案來，讓其自然干燥。六、罩光；木紋干燥后，即可在上面涂刷二遍醇醛清漆或聚脂清漆或玻璃鋼油漆，即光亮照人。超薄型豪華仿塑晶麗板制作技術(shù)本產(chǎn)品色彩鮮艷、透明、韌性高，不易破碎，是藝術(shù)和實用相結(jié)合的產(chǎn)物，可取代藝術(shù)及寶麗板用于各種場所的裝飾。一、設(shè)備：工作臺（可用家中現(xiàn)有的桌子）長1.2—1.5米，寬0.5—1米，高0.5米左右：搪瓷盆數(shù)個，5毫米厚玻璃若干塊（規(guī)格根據(jù)需要自定）：3—5毫米厚橡皮條若干，、長短按玻璃大小而定，寬5公分、文具夾若干。二、原料：191不飽和樹脂，固化劑（將200克過氧化三苯甲酰倒入二丁脂混合調(diào)勻而成）；促進(jìn)劑9二甲基苯胺300克+苯乙烯300混合調(diào)勻則色深，少加則色淺按需要靈活掌握）。三、調(diào)料：將191不飽和樹脂計量放入搪瓷盆中，計量加入固化劑、攪拌均勻，計量加入促進(jìn)劑攪拌均勻，然后迅速分成幾份，并分別加入不同色彩的顏料快速攪拌均勻備用。四、模具組裝：1、將玻璃洗凈以后擦干，2、將橡膠條接洽處切成45度的斜角，夾在兩塊玻璃邊緣（兩側(cè)和底部）然后用文具夾夾好，放好鐵皮漏稅斗，最后徐徐將摻有不同色彩的樹脂同時入模具具內(nèi)，不同色彩191樹脂注入量和注入部位不同，而呈不規(guī)則流動狀，待固化4小時后將玻璃模脫去后即可呈現(xiàn)不同開頭的花紋和色彩，鮮艷新奇。注：191樹脂最好用鮮料，如時間長了，易出現(xiàn)氣泡，可以用乙醇稀釋。超豪華仿玉雕花板、雕花門此門的最大特點是阻燃、隔音、保溫、防蛀、防水、表面光潔平滑、硬度高、耐久性好、節(jié)省油漆，是一種物美價廉的高檔門。一、原材料及要求：1、玻璃絲布：90mm寬，每平方厘米為10×10格，厚為0.15~0.22mm無捻無蠟中堿玻纖布。2、木屑：通過mm孔篩，含水率＜10%。為增韌材料可增加板體的抗拉能力，在條件允許時，盡量用細(xì)鋸屑。3、改性劑：用量為氧化鎂的總量的1.5-3%；即抗鹵精（前面有介紹）4、氧化鎂：含量應(yīng)80%以上，無受潮、結(jié)塊現(xiàn)象。5、氯化鎂：含量＞45%，無雜質(zhì)。用水配成22。-24。波美度，凈化24小時后使用。6、滑石粉：硅灰石220目、色白，無雜質(zhì)。摻入后解決變形問題，同時增加表面光潔度。7、木方子：斷面為38mm×15-20mm，長短可根據(jù)門的尺寸定，材種為松木，應(yīng)干燥后用。8、門骨架：尺寸可按標(biāo)準(zhǔn)門制作，結(jié)構(gòu)大體按三合板空腹門骨架制作即可。9、泡沫聚苯板：比門厚1-2mm，長、寬可根據(jù)門尺寸而定。10、脫模劑：可用玉米油、廢變壓器油或廢機(jī)油。二、生產(chǎn)用主要工具：膠皮刮板、方頭襪子、雕花門模板（自制）。塑料盆、勺、5公斤臺稱、加壓架（自制）、加壓板、玻美計、大水缸、剪子、刮刀、專用切刀、油刷、玻璃量筒50-200ml等。三、料漿配方及配制方法：1、配方：原材料重量；氧化鎂100；氯化鎂20-28；滑石粉1；硅灰石2；木屑12-15；硫酸鋁0.4；改性劑1.5-32、配制方法：將粉狀氧化鎂、滑石粉、硅灰相混合，用一定比例的氯化鎂溶液拌合，然后加入改性劑攪勻，最后加入木屑即成。四、生產(chǎn)流程：清理模－涂脫模劑－做板材－門框漿料－填苯板－粘貼板材－加壓養(yǎng)生－拆模板－切門刨平門框周邊－粘貼木框外邊木條－刨平－上膩子－打光－刷油漆或靜電植絨－包裝入庫。五、工藝要求1、各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量。2、模板一定要細(xì)致做模，不得有氣孔和麻面，光潔度要好。3、表面涂油不宜太多，以涂一薄層為好，但不能漏涂。4、做雕花門面板時，玻纖面應(yīng)拉直、鋪平、無松馳處、板的兩面為玻纖面，中間為1-1.5mm原漿料層。5、為保證門面板表面光、平整、成型板刮面漿料時，可用膠皮板預(yù)先將漿料布均，而后從板長向中心線成45度刮壓，這樣可保證縱橫分力相等、易于把玻纖布刮平、拉緊。刮時用力不能過猛，使玻纖布層下有一定的漿量粘在底板上，可保證表面光潔。6、板成型后養(yǎng)生20-30℃7、粘板后過12-14小時脫模。取模時用力要均，慢慢揭開。兩面模板都拆完后，用專用切刀門四周毛邊后刨平。粘外層框木板。8、待外框板粘貼牢固后，將邊四周刨平、與兩板面齊后用白膠加滑石粉和石膏粉調(diào)成的膩子，填壓在縫處和麻面處，再打光，即可上漆或植絨。9、因門板早期強(qiáng)度不高，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞板面及花紋線條。10、此門屬高檔門。運(yùn)輸過程中注意包裝保護(hù)。11、用以上方法與工藝可生產(chǎn)輕質(zhì)保溫活動房、高檔家具、輕質(zhì)裝飾墻板等。鐳射超級晶光裝飾板技術(shù)本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度仿玉立體裝飾板及其制造方法。室廳裝飾，目前大都是采用塊狀木板，模壓塑料或石膏一類，制品拼接的辦法，實踐證明，這些辦法或工程大而耗資大，或模具費用高且易老化變形，或易碎裂而施工困難。本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度仿玉立體裝飾板及其制造方法，它不僅投資少，成本低，并且制品堅韌，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的施工性能。本發(fā)明是以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料先后加入固化劑、促進(jìn)劑經(jīng)攪拌均勻后的不飽和聚酯在常溫常壓下固化組合而成，所用材料組成成分（重量比%）為：不飽和聚脂樹脂100102膠衣30無機(jī)顏料0.5—2過氧化甲乙酮0.05—0.2萘酸鈷0.2—0.4玻璃纖維布30—60阻燃劑10—20其中過氧化甲乙酮和萘酸鈷的用量，視氣溫升降每1℃工藝過程：1、固定模具：金屬模、木模、玻璃鋼模、石膏模均可。2、用脫模劑（如羥基纖維素、棕櫚蠟）涂刷模具。3、于使用前24小時將無機(jī)顏料和阻燃劑（根據(jù)制品要求而定）加入102膠衣中拌勻待用，使用時集資加入過氧化甲乙酮、萘酸鈷、一邊加料、一邊攪拌、拌勻后經(jīng)涂刷勻布于模具表面。4、于使用前24小時將無機(jī)顏料和阻燃劑（根據(jù)制品要求而定）加入不飽和聚酯樹脂中拌勻待用，使用時依次加入過氧化甲乙酮、萘酸鈷，一邊加料，一邊攪拌，拌勻后經(jīng)涂刷勻布于模具表面。5、將裁剪成所需開頭大小的玻璃纖維布于不飽和聚酯樹脂上，放一層布，涂一層樹脂，直至所需要厚度。6、擠壓或震動，使之壓實。7、經(jīng)2—4小時充分固化后脫模。由上述可知，本發(fā)明工藝簡便，可方便地使用于各種裝飾板的制造，不受制品面積的限制，大至2—3米甚至更大的室內(nèi)頂飾和壁掛，小至2—3厘米寬的立體裝飾線板，均可一次性整體成型，所使用的模具、金屬模、木模、塑料模、玻璃鋼模、石膏模均可，這就為大型制品解決了試驗和制造成本，本發(fā)明的工藝成型性好，可按照模具制造出立體感較強(qiáng)的制品，甚至能清晰地色劃出各種線條花紋，制品表面滑潤光澤、晶瑩如玉，具有一定硬度，不需進(jìn)行再加工處理，使日常的清洗維護(hù)十分方便，制品耐酸堿、耐氣候老化性能好，不易變形，并且根據(jù)制品要求可加入阻燃劑，以達(dá)到防火之目的，調(diào)入白色、咖啡色、淺黃色、桔黃色等各色無機(jī)顏料，以獲得不同色彩的制品，制品堅韌，有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，不易碎裂，可鉆可鋸，施工性能優(yōu)良。（1）寶麗紙粘法及罩面，按每平方米100克用膠量計出不飽和樹脂，加入固化劑，促進(jìn)劑（不加滑石粉）調(diào)好后倒在已做好的板材上，然后將膠均勻刮在已做好的板材上，然后用與巾紙一樣的不飽和樹脂膠倒在紙中間，罩上聚脂膜，再用刮板均勻刮平，排也氣泡，待30分鐘后即可揭去薄膜，光亮如鏡的立體寶麗板即可完成。（2）貼七彩鐳射紙，如寶麗板貼法一樣，只是粘結(jié)劑改用白乳膠如紙膠自帶有膠可不用白乳膠）。紙上不用罩面。激光鐳射幻彩鋼化板一、原料與工具：1、基板；2、市售鐳射裝飾紙；3、107膠；4、油印滾；5、橡膠皮刮板；6、工作臺數(shù)個；7、刀子2把；8、玻璃紙。二、制作工藝：1、基板處理4條基板打掃干凈，用刷子均勻的刷一遍107膠，封閉基板上的小孔充分干燥后待用，以使鐳射紙貼的牢固?；蹇蛇x用三合板。2、把基板平放在工作臺上，打掃干凈，把鐳射紙從基板的一邊貼上，然后一邊從下揭去不貼紙基，一邊用油印滾壓鐳射紙，使其平整的貼在基板上。貼鐳射紙時速度不要太快，不要留有汽水泡。將一條鐳射紙貼到頭后再用刀子沿基板邊緣整齊裁掉。然后再從貼另一條，此時一定要將鐳射紙上的花紋對整齊。就象貼壁紙一樣。等將整個基板貼好鐳射紙后，用玻璃紙蓋在貼板上，用橡膠皮刮板用力均勻的刮一邊，使鐳射紙更緊密的貼在基板上。3、將貼好鐳射紙的板材，用裁刀將四周裁齊，并用1公分寬的透明膠帶封邊即為成品。三、技術(shù)要求及處理要求：1、貼紙之前，必須用刷子把基板打掃干凈，否則制品表面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。2、如貼面上出現(xiàn)氣泡可用刀子或一個小口，放出氣體，用油用膠滾壓一壓。注：鐳射紙自帶有不干膠。仿真防火水曲柳板模具及產(chǎn)品制工藝教材仿真防火水曲柳板是在萬能裝飾板的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而成的一種新型裝飾板材，它可與水曲柳三、五合板相媲美。其仿真性強(qiáng)、強(qiáng)度、韌性、紋路、手感均與水曲柳板類似，并具有防火、隔熱、隔潮、不變形、耐腐蝕、使用壽命長等特點，使用過程中可刨、可鋸、可粘貼，尤其是低廉的加工成本（每平方6元），使其在目前我國木材資源貧乏而板材又十分走俏，市場急需增大的情況下，實屬高檔家具制作，室內(nèi)外墻體、吊頂及門面裝飾的替代品。本板在制作上有機(jī)械化制作和手工制作兩種工藝，本教材側(cè)重講解手工制作工藝流程。工藝流程仿水曲柳板模板的制作——仿水曲柳板模具的制作——仿水曲柳的加工——成型仿水曲柳板的后期防潮處理——仿水曲柳板的表面處理——成品板的后期養(yǎng)護(hù)。 二、模板的制作 首先按照所做模具的尺寸，選擇一張尺寸相同，、紋理清晰自然的水曲柳板，然后選擇一張表面光滑平整比水曲柳板四周都大出3—6厘米的板材一張，把水曲柳板固定在特制的板材上，在水曲柳板的四周用橡皮泥封閉上，在板面涂上一層脫模蠟及一層脫模劑就制作成了我們所需要的模板。（脫模蠟采用99牌汽車上光蠟）。 三、模具的制作1、在制作模具前應(yīng)準(zhǔn)備一個木框，規(guī)格要稍大于特制的水曲柳板，如標(biāo)準(zhǔn)的水曲柳板是1220毫米ⅹ2440毫米ⅹ30毫米，木框的內(nèi)徑尺寸應(yīng)該是：1230毫米ⅹ2450毫米ⅹ60毫米。2、模具表面層原料的配比（重量比）33號膠樹脂100份、甲乙酮6—8份、促進(jìn)劑3—4份、顏料糊0.01份。3、模具后背層原料的配比：（重量比）191號或196號不飽和聚脂樹脂100份、固化劑4—6份、促進(jìn)劑2—4份、苯乙烯—適量。4、脫模劑的配制將100份的水加入5份的聚乙烯醇17—99，隔水加熱，控制溫度在90—95度，至聚乙烯醇17—99完全溶解后即為脫模劑。5、操作方法A、將33號膠衣樹脂按照比例稱量好后，倒入容器內(nèi)，然后按照配比添加甲乙酮，充分?jǐn)嚢?—3分鐘，添加顏料糊攪拌1分鐘，再添加促進(jìn)劑，再攪拌2分鐘左右就成為我們所需使用的表面層原料。B、把配制好的表面層原料傾倒在模板上，用刷子刷均勻，待其自然固化。表面層原料在涂刷時應(yīng)注意勿使其產(chǎn)生氣泡，要涂刷均勻。C、將191號不飽和聚脂樹脂按照配比稱量好后倒入容器內(nèi)，按照配比添加固化劑，充分?jǐn)嚢韬筇砑哟龠M(jìn)劑及苯乙烯，再進(jìn)行攪拌2左右就配制成我們所需的模具背層原料。D、在表面層上涂刷模具后背層原料，均勻的涂刷一層后，鋪上二層表面氈及二層短切氈最的鋪上一層稍大于水曲板的04號中堿無捻玻璃纖維布，再將模具后背層原料涂刷上一層，等其固化后將木框放上，然后在木框中均勻加上木條（每隔20厘米加一木條），用同樣方法再粘貼一二層玻纖布，固化后就是我們要使用權(quán)用的成品模具。注意事項：1、添加固化劑時，促進(jìn)劑不可合固化劑同時添加，否則會產(chǎn)生爆炸起火現(xiàn)象。2、鋪表面氈、短毛氈、玻纖布時要鋪平整，涂刷原料要均勻，有能留有空、汽泡。3、配制原料要根據(jù)使用量來配制，一次不要過多配制，否則過早凝固造成浪費。4、模具制作完畢后，應(yīng)等其徹底固化后再使用，一般要待其7天后使用為好。四、仿真水曲柳板的加工成型1、原料氯化鎂（含量85%以上）、氧化鎂（含量85%以上）、尿醛樹脂、氯化銨、改性劑、木粉（80目左右，含水量在6%以下）、水。2、原料的配比：A、氯溶液的配制：將氯化鎂添加水溶解測量其PH值為22—27即為氯溶液。B、改性劑的配制：擴(kuò)散劑NNO-2份、硫酸亞鐵8份、草酸3份、磷酸12份、磷苯二甲酸二丁脂0.4份、苯酚（隔水加熱，使其溶化）0.8份、三乙醇胺0.5份、二甲苯0.8份、甲苯0.8份、乙二胺0.5份、硫酸7份、甲基硝酸鈉0.03份、氟硅酸鈉4份、水玻璃（泡花堿）3份、明膠15份（明膠添3份甘油、10份水隔水熬化）以上原料按照順序用溶劑或水溶解后混合攪拌均即為改性劑。（二丁脂和乙二胺不能單獨在一起，小心著火）。C、表面層料的配制：（按10千克氧化鎂用量計算）氧化鎂10千克（除去表面廢物）磷酸三鈉0.05千克加熱水0.25千克溶化后倒入氧化鮮溶液中迅速攪拌，取0.05千克平平加添加0.5千克溫水溶化，取正硅酸乙脂5毫升倒入平平加液體中，然后將正硅酸乙脂與平平加混合液倒入磷酸三鈉與氧化鎂混合液中，迅速正反攪拌后添加5毫升的鹽酸，混合均勻后將10千克氧化鎂倒入攪拌均勻即為表面層料漿。D、成品料的配制：6.3千克氯溶液添加：氧化鎂6.3千克、尿醛樹脂0.63—0.9千克、氯化胺0.063—0.09千克、木粉1.35千克（起增韌作用，需烘干后使用）、改性劑0.2—0.35千克。E、操作方法先將模具涂刷上一層脫模劑（脫模劑也可用菜籽油來代替），涂刷的要周到、均勻，待其干燥后，將配制好的表層料漿料涂刷上薄薄一層，然后將成品料少量的倒入模具內(nèi)，用刷子涂刷均勻加上一層下班纖維布，再將其余的成品料倒上，涂刷均勻，在加上一層玻璃纖布，振平后放置平整處，待其半凝固狀態(tài)下將聚脂薄膜鋪上，用滾子壓平（將空氣擠出），凝固后揭下聚脂薄膜，即可脫模。五、成型板防潮處理將脫了模的成型板投入硫酸含量0.2、草酸含量0.2%的水溶液中，浸泡8—12小時，取出晾干后即可上色。（也可不時行浸泡） 六、成型板表面涂色工藝1、原料：可以用哈巴粉、黃納粉、黑納粉、涂料黃、氧化鐵紅、砂綠等顏料。2、調(diào)色方法把所需要調(diào)的顏料溶于肥皂水中攪拌均勻，用刷子涂刷在已晾干的成型板上，再用干凈的布在板上擦拭（或用水沖洗），直至板面色調(diào)一致后，即為成品仿水曲柳板。七、粘貼方法 仿真水曲柳板可以時行粘貼，粘貼可用防水膠粘劑來進(jìn)行操作，通常采用的膠粘劑為氯丁膠。將板面及被粘物表面均勻涂抹上一層氯丁膠，待其半干燥進(jìn)進(jìn)行粘貼，粘貼后用橡皮錘進(jìn)行表面敲擊，使其整體粘貼均勻。八、注意事項1、在生產(chǎn)模具和產(chǎn)品時要注意平整。2、產(chǎn)品要進(jìn)行振動，防止產(chǎn)生氣泡影響質(zhì)量。3、成品要放整齊，平整，否則容易變形、翹曲。4、擦涂顏料要等其干透后進(jìn)行。九、制作成能裝飾板時，模具采用玻璃板，其余與仿真水曲板制作方法一致，表面狀飾紙及罩光劑北京裝飾紙廠有售。電話罩光劑用量：每平方米175克。 防火萬能裝飾板生產(chǎn)工藝產(chǎn)品配方：每平方米107膠0.15kg水泥4%粉煤灰15%氧化鎂與氯化鎂1比1鹽酸千分之一一張板用罩面紙0.2公斤（15元/kg），樹脂0.2kg總成本材料20元。此板用于廚房設(shè)備、需防火的場所。具體生產(chǎn)工藝參照：仿天然水曲柳板制作工藝一文。多彩仿塑裝飾板技術(shù)一、原料：191不飽和聚脂樹脂，過氧化苯甲酰（固化劑），二甲基苯胺（促進(jìn)劑），白乳膠，滑石粉，輕質(zhì)碳酸鈣，玻纖布（要求細(xì)目10×10或8×8即可）。二、工具：1.3×2.5米工作臺一個，聚脂薄膜（1.5×2.5規(guī)格）。橡皮刮板4個，玻璃杯2個，剪刀一把。三、配方（重量份）：不飽和聚脂100份，固化劑3—4，促進(jìn)劑0.5—2，滑石粉或輕質(zhì)碳酸鈣20份。四、操作：1、配膠，按玻纖布面積計算出不飽和聚脂用量（每平方250—300克）計量，倒入玻璃杯中，按比例加入固化劑，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，然后按比例加入促進(jìn)劑充分混合均勻備用。2、刮膠：先在工作臺上鋪一張薄膜，將玻纖布平鋪在上面，將配好的膠迅速倒在玻纖布上，再用聚脂薄膜覆蓋在上面，用橡皮刮板隔著薄膜向四周刮膠，使膠均勻分布，并及時刮出氣泡，約30分鐘后，聚膠堅硬時間可揭掉薄膜，即成為一張豪華型立體多彩仿塑裝飾板。五、產(chǎn)品規(guī)格：厚度0.5—1.5，寬度0.9—1.22m長度2—2.4M六、常見故障及排除（1）氣泡：固、促進(jìn)二劑過量，固化過快，減少二劑用量，以便有時時排除氣泡，另外樹脂粘度過大存放時間長也易出現(xiàn)氣泡，應(yīng)調(diào)換樹脂。（2）脫層：原因和解決辦法同氣泡一樣。（3）表面發(fā)粘，固、促二劑加錯或不足，校對或增加固、促二劑用量，環(huán)境溫度低，可提高室內(nèi)溫度。廢玻璃加工人造裝飾板技術(shù)制造工藝流程：篩選玻璃粉——模具準(zhǔn)備——涂脫模劑——做殼面層——上模具——下配料——振動——固化——起?！校ㄐ蓿┻叀B(yǎng)護(hù)——檢驗——包裝。玻璃粉的制備：廢玻璃是由回收站或自行收集的。加工建筑裝飾板所用材料可根據(jù)板材不同而定（80-200目內(nèi)選擇）。制作家具板面的越細(xì)越好，可將碎玻璃在筒式破碎機(jī)上碾粉，再經(jīng)過對滾式破碎機(jī)細(xì)粉，然后分為粗、中、細(xì)三級，在破碎之前最好將無色與有色分開，然后分別破碎，以便對淺色板材的著色，深色可作為暖色產(chǎn)品，板材的加工，經(jīng)濟(jì)投資不多者（一般個體），若附近無粉碎機(jī)加工，可將洗凈的廢玻璃放在硬石滾或用鐵滾壓碎。產(chǎn)品成型工藝人造裝飾板工藝非常簡單，一次成型和二次成型（一次成型指加工的產(chǎn)品，無需拋光，一次成型中又可分為一步法和兩步法）。1、模具整理新模具投入使用或使用過的模具，重新使用前，須加以整理，清除表面穢物并擦試干凈，使其平整光滑，再檢查模具各產(chǎn)件的規(guī)格尺寸，以保證產(chǎn)品合格。（一）底模：應(yīng)首先將玻璃板面用熟洗衣粉沖洗，后用溫水沖去板上殘余洗衣粉，一般應(yīng)多沖洗幾遍，沖凈后的玻璃板，晾干或用布擦干，再用凈布薰酒精擦抹，待酒精干后，即可上脫模劑。（二）框模：將框模整理干凈后，用溶化的石蠟液體均勻地涂抹一層，一般用毛筆涂刷即可，（要求薄，不能涂抹過存）。2、刷脫模劑模具與產(chǎn)品接解的面及制作過程，膠液易于滲入底面，均需用普通軟刷（油畫刷涂刷脫模劑，涂層要薄且均勻，不留刷