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剪切設(shè)備液壓擺式剪板機(jī)01操作規(guī)程產(chǎn)品特點(diǎn)技術(shù)要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目錄030204基本信息液壓擺式剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng),而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ),所以所得出的間隙并不精確,剪出來(lái)的板料也不是很理想,因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng),其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害。操作規(guī)程操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:(一)工作前認(rèn)真作到:1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。(二)工作中認(rèn)真做到:1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。技術(shù)要求技術(shù)要求液壓擺式剪板機(jī)(16張)剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)1、液壓傳動(dòng)、擺式刀架,機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用,使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。2、具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能,上刀有兩個(gè)刃,下刀有四個(gè)刃,上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻度容易調(diào)整。3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。4、機(jī)床壓板采用獨(dú)立液壓式壓具,每個(gè)壓具的末端均有塑料墊腳。5、后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。6、滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí),還可以保證工件表面不被劃傷。7、全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好。8、液

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