HR-FGD博格曼煙氣脫硫裝置專用機(jī)械密封

煙氣脫硫裝置

博格曼煙氣脫硫裝置(FGD)專用機(jī)械密封

內(nèi)容 機(jī)械密封的運(yùn)行參數(shù)及要求。 根底部件及密封元件。 HR型機(jī)械密封在泵及攪拌釜內(nèi)應(yīng)用的運(yùn)行條件和材 料。 HR型機(jī)械密封的密封特性---密封面、磨擦副及密封 腔。 沖洗系統(tǒng)的保養(yǎng)。 HR型密封的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及失效分析。煙氣脫硫裝置工藝濕式工藝公司例舉SteinmüllerNoellKRCMitsubishiHeavyIndustriesAustrianEnergy&Environment,SGP/Waagner-BiroBabcockBischoffLentjesLurgieSHLFLSMiljoWellmannLord工藝吸收劑:苛性鈉,最終產(chǎn)品:硫工程公司:DavyMcKee,BASF,Lurgi

FGD工藝濕式工藝VereinfachtesAnlagenschemaderREAimKraftwerkOberhavel除硫泵機(jī)械密封運(yùn)行條件

介質(zhì)： 石膏和石灰漿

溫度： 40

–60℃最高75℃

pH值： 4-8

不得超過2-12

固體物含量： 10-25%按重量 最高50%

粒徑及含量： 50m不超過60% 200m不超過40% 最大300m

密度： 通常不超過1.25

kg/dm3

氯含量： 10.000

到30.000

ppm

最高為100.000

ppmHR型密封的根底部件密封腔直接向外開孔。平衡型，單端面，無死區(qū)。密封面離葉輪反面很近。介質(zhì)內(nèi)的靜環(huán)由彈簧加壓。彈簧愛到護(hù)套保護(hù)。較大的軸向允許竄動量。較大的間隙。運(yùn)行限制和材料要求泵參數(shù)p1=16barvg=10m/s(14m/s)t=-20to160°Cdw=按要求材料要求密封面材料：SiC/SiC彈性元件：V(Viton,Fluorocarbonrubber)金屬件：(1.4462,316,SAF2205,MonelorHastelloy)

在泵內(nèi)的應(yīng)用型號HR335/230-G11-E1運(yùn)行限制和材料要求攪拌器參數(shù)p1=6barvg=2m/st=-20to160°Cdw=byrequest材料要求SiC/SiC彈性元件:Viton金屬件(1.4462,316,SAF2205,MonelorHastelloy–其它按要求)在攪拌器內(nèi)的應(yīng)用

型號HRLS2/80-E1HR密封的性能特點(diǎn)密封面硬環(huán)和配對密封環(huán)采用耐磨材料SiC。旋轉(zhuǎn)環(huán)帶有平安架。由雙重O形圈傳動扭矩。兩面都可作密封面。寬環(huán)可以保證對中。HR密封的性能特點(diǎn)密封面和密封腔窄環(huán)產(chǎn)生較少的摩擦、泄漏和更少固體顆粒進(jìn)入密封間隙及更長的使用壽命。優(yōu)化的扭矩傳動。密封面和軸套之間間隙較大。開式靜止的彈簧導(dǎo)套，并帶有彈簧護(hù)套。

HR密封的性能特點(diǎn)密封面和密封腔密封腔形成較大的通向大氣端的開口。不會因?yàn)榻橘|(zhì)的泄漏而卡住彈簧?？赏ㄟ^密封腔的間隙來進(jìn)行沖洗。

沖洗無需緩沖液系統(tǒng)；

無需保養(yǎng)和監(jiān)控。無需沖洗和封液。

無需進(jìn)行水處理。

泵關(guān)閉之前的常規(guī)沖洗已經(jīng)滿足密封的需要。HR型密封是單端面介質(zhì)潤滑機(jī)械密封。密封面的冷卻和潤滑完全由介質(zhì)自身來完成。沖洗雖然密封內(nèi)的彈簧由護(hù)套保護(hù)，但泄漏物仍有可能最終會沉積之上。我們建議對沖洗系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護(hù)(如在開機(jī)之前或關(guān)機(jī)之后)。

據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，每周5分鐘10l/min的沖洗可以大大的延長密封的壽命。FGD泵

FGD泵 48套HR335/230-G11型機(jī)械密封安裝在KSB生產(chǎn)的世界最大的懸液沖洗泵。 從1994/1995運(yùn)行。 運(yùn)行于以下電廠：KWMaeMoh/泰國(工程公司：KRC)KWPrunerov/捷克共和國(工程公司：三菱)KWJaworzno/波蘭(工程公司：Steinmüller) 泵參數(shù):電機(jī): 710KW軸轉(zhuǎn)速: 295rpm葉輪直徑: 1400mm葉輪重量: 1,8tonnes裸泵重量: 12tonnes

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可能的失效原因腐蝕病癥-O形圈沖蝕-泵體沖蝕原因分折 密封端腔體的過高的紊流

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可能的失效原因腐蝕預(yù)防措施-修改葉輪背葉片(減少)-修改密封腔體-采用帶有封閉式O形圈槽的陶瓷環(huán)為次級防護(hù)措施

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可能的失效原因由于干摩擦或密封面潤滑不良而造成的損壞征狀-槽磨蝕到密封面上。-密封面破裂或產(chǎn)生微裂紋。-PTFE包覆外套層變形(當(dāng)溫度>90℃)。-O形圈被擠壓變形。-O形圈變脆或粘。-密封保護(hù)環(huán)位移(當(dāng)溫度>160℃)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可能的失效原因由于干摩擦或密封面潤滑不良而造成的損壞原因-介質(zhì)在管路內(nèi)固化或沉積。-吸入端的濾網(wǎng)堵塞。-管徑不夠大或管路布置不合理。-閥門的操作順序或時間不正確(如：進(jìn)口閥關(guān)閉太早或出口閥門關(guān)閉時泵在運(yùn)行)。-吸入端液面進(jìn)入空氣。-密封腔內(nèi)空氣未排盡(空氣溶解于介質(zhì))。-密封腔壓力太低(如：葉輪背葉片作用太強(qiáng)或泵內(nèi)紊流太強(qiáng)烈)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)密封損壞的進(jìn)一步原因:

安裝不正確 -驅(qū)動端的安裝不符合要求(定緊螺釘傳動?..)。 -O形圈損壞。安裝尺寸不正確。泵超出了規(guī)定的運(yùn)行范圍(汽蝕、掁動等)。泵的精度超出了公差范圍。

腐蝕O形圈的金屬嵌入。ErosionO形圈的金屬嵌入。ErosionO形圈自身的沖蝕。腐蝕O形圈的沖蝕。腐蝕O形圈腐蝕O形圈干摩擦潤滑不良而導(dǎo)致的干摩擦。干摩擦潤滑不良而導(dǎo)致的密封面的裂紋。彈簧保護(hù)套PTFE彈簧保護(hù)套因過熱而變形。

O形圈損壞原始形狀永久變形