金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案

金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案

金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝及調(diào)試施工方案金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程分部工程施工方法一、工程概況本分部工程包含手動(dòng)雙偏心蝶閥（DN2200、DN500）16套、雙法蘭傳力接頭C2F（DN2200-1.0、DN500-1.0）19套、復(fù)合式進(jìn)排氣閥(DN250、DN300，PN1.0MPa)36套、手動(dòng)暗桿式閘閥（（Z45X-10QDN500、DN300、DN250）40套、各類法蘭（含盲板、法蘭蓋）128片。二、閥門安裝安裝原則為：分片區(qū)、分系統(tǒng)、先大直徑后小直徑、先下層后上層、先難后易、先上管廊后連設(shè)備。管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)設(shè)備安裝精度的影響。室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。1、蝶閥安裝1.1安裝前的檢查在安裝前，檢查操作方向、通徑、是否符合銘牌標(biāo)示、密封面是否在運(yùn)輸中損傷、密封面是否裂開。同時(shí)，檢查閥桿是否彎曲、手輪是否損壞、斷裂，螺栓數(shù)量是否合適，是否有丟失零件或部件的情況，有無(wú)違反操作的證據(jù)等。檢查閥門配合法蘭是否有污物及夾雜物，檢查管道內(nèi)部是否清洗干凈。1.2安裝工藝蝶閥安裝包含手動(dòng)蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等。安裝要求必須認(rèn)真學(xué)習(xí)閥門制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書并在蝶閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝時(shí)必須在管道法蘭焊接完畢并冷卻至常溫后，將閥門安裝于管線上。法蘭的焊接表面必須經(jīng)過(guò)處理，去除焊渣及毛刺，避免刮傷彈性閥座。法蘭的密封面保證沒(méi)有損壞變形，去除鐵銹及其他雜物，避免產(chǎn)生閥門和法蘭密封面之間的外部泄露。安裝前徹底清除法蘭及管線內(nèi)腔，不得有焊渣、水垢及其他附著物存在。閥門安裝時(shí)仔細(xì)放入以避免法蘭面碰傷彈性閥座，注意閥體所標(biāo)流向箭頭與管道介質(zhì)流向一致，碟板開啟10°左右。然后確保閥門和管線的準(zhǔn)確對(duì)中，并裝入所有法蘭螺栓，擰緊法蘭樓栓。嘗試開關(guān)閥門以檢測(cè)閥瓣與法蘭之間是否碰壁，然后是閥門處于全開狀態(tài)。該蝶閥為單向使用，安裝時(shí)注意閥體上箭頭表示為介質(zhì)密封關(guān)閉壓力方向。9.安裝蝶閥時(shí)，閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不完全關(guān)閉的位置，或根據(jù)供貨商的要求關(guān)閉安裝。在使用時(shí)再將蝶閥打開。10.安裝時(shí)，要保持法蘭端面的清潔，并加密封墊片于法蘭間，使密封墊片與兩法蘭盤的凸部密封面對(duì)齊。11.對(duì)于重量較大的蝶閥，應(yīng)將其安裝于牢固的基礎(chǔ)上。12.在緊固法蘭連接螺栓和螺母時(shí)，應(yīng)按對(duì)角線交替均勻緊固。最好使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到所需的力矩，避免強(qiáng)力和不均勻的連接。13.安裝時(shí)，要避免撞擊蝶閥閥體和傳動(dòng)裝置。14.蝶閥橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差不應(yīng)超過(guò)15mm，蝶閥的水平和垂直度，在法蘭焊接后的偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m。15.在蝶閥安裝后，應(yīng)進(jìn)行開啟和關(guān)閉測(cè)試，確保閥門開啟到位，關(guān)閉時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.伸縮節(jié)接頭安裝伸縮節(jié)接頭時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求、設(shè)備安裝說(shuō)明書和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。3.法蘭連接與蝶閥和閘閥連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。3.1安裝前的檢查(1)檢查法蘭表面是否光潔，無(wú)裂紋、氣孔、斑疤和輻射狀溝紋。鑼孔位于正確位置，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直。螺栓和螺母型號(hào)應(yīng)一致，完整無(wú)傷痕，螺栓長(zhǎng)度合適。(2)檢查法蘭用的墊片：兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠墊片，材質(zhì)為三元乙丙橡膠，并應(yīng)質(zhì)地均勻，厚薄一致，無(wú)皺紋。3.2安裝工藝(1)清理法蘭密封面，