(全)預(yù)制場作業(yè)人員崗前安全培訓(xùn)材料

預(yù)制場作業(yè)人員崗前安全培訓(xùn)材料為提高加強(qiáng)施工過程中安全意識(shí)，我單位對管理人員及外用工采取會(huì)議講解與下發(fā)材料形式相結(jié)合的辦法進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，以下內(nèi)容請進(jìn)入我項(xiàng)目部施工人員認(rèn)真閱讀。一、工人入場教育培訓(xùn)工人入場安全教育主要根據(jù)國家法律法規(guī)以及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我項(xiàng)目部一些實(shí)際情況進(jìn)行的。⒈參加本企業(yè)生產(chǎn)的職工要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。⒉遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。⒊嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。⒋聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團(tuán)結(jié)一致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。⒌正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。⒍施工現(xiàn)場的種種設(shè)施，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動(dòng)，要移動(dòng)必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可。⒎施工現(xiàn)場設(shè)的效能指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，場內(nèi)工作要注意車輛來往及機(jī)械吊裝。⒏不得在工作地點(diǎn)開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。⒐上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，隨用隨取。操作前應(yīng)檢查操作地點(diǎn)是否安全，道路是否暢通，防護(hù)措施是否完善。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回，以免掉落傷人。1、施工機(jī)械安全防護(hù)⑴、基本安全要求1、裝載、鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)安全作業(yè)時(shí)禁止任何人上下機(jī)械或傳遞物件，行駛時(shí)應(yīng)用低速檔，并不得進(jìn)行鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，嚴(yán)禁用鏟斗載人。兩臺(tái)以上機(jī)械在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持不小于10m的作業(yè)距離。上下坡道時(shí)應(yīng)低速行駛，中途不得換檔，行駛坡度不得大于6度。在坡道上不得進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，不得進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，車在坡上熄火時(shí)，應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再起動(dòng)行走。2、吊裝機(jī)械施工安全起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水設(shè)施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物（吊裝作業(yè)與周圍物體的安全距離見下表）。吊裝作業(yè)與周圍物體的安全距離位置電壓(KV)＜11-1020-4060-110220沿垂直方向1.53446沿水平方向11.5256夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。起重機(jī)操作人員和吊裝指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能，被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度，必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。⑷、加工預(yù)制場地的設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。安裝工作要有組織、有計(jì)劃，防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢，必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有廠方代理人、工程技術(shù)人員、安裝人員、操作使用人員聯(lián)合參加，并具備驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。每個(gè)操作間應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。每天工作前，操作人員要全面檢查傳動(dòng)潤滑、禁固、安全閥等安全裝置，確認(rèn)完好時(shí)方能上崗作業(yè)。巡查和輔助人員工作時(shí)，必須穿戴合格的勞保用品，人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動(dòng)部位，如齒輪、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、吸風(fēng)口等。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)加鎖，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行；嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊檢修，以免造成人身傷害。道路出入口、易燃易爆物品、重要安全裝置處要懸掛安全警告標(biāo)志和完好的消防器材?；炷翗?gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，鍋爐安裝使用應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全技術(shù)規(guī)范》；養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)工作時(shí)，要防止蒸汽燙傷。⑸、臨時(shí)用電安全防護(hù)①、臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全執(zhí)行規(guī)范。②、構(gòu)件預(yù)制場、水穩(wěn)礫石基層拌合站、瀝青混凝土攪拌站和電動(dòng)設(shè)備集中使用的場所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施③、使用自備電源或外供線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。④、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。⑤、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹干、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4m。⑥、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力。過路時(shí)要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑦、構(gòu)件預(yù)制場、水穩(wěn)拌合站、瀝青拌合站，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。⑧、必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。⑨、手持電動(dòng)工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須作接零保護(hù)。⑩、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（6）特種人員操作規(guī)程一、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程：1.必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3.檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4.多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5.用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6.吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。8.鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。9.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。10.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。11.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。12.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。13.冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。二、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程：1.按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2.調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。3.切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。4.在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。7.鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：1.鋼筋彎曲機(jī)工作棚的搭設(shè)要滿足鋼筋彎曲制作的需要，在機(jī)械操作范圍外有足夠堆放原材料和半成品的地方。2.鋼筋彎曲機(jī)的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的統(tǒng)一指揮，不得任意推拉。4.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。6.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。7.在使用彎曲機(jī)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。8.作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需要彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)以安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。9.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度及調(diào)速，也不得清掃和加油。10.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)鏡。11.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。12.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。13.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹雜物等。14.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，作好潤滑工作。四、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程：一、焊、割前準(zhǔn)備1.檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。4.乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。5.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。6.焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。7.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。8.安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。二、焊、割中注意事項(xiàng)1.開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓器。2.點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。3.點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1.關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2.定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3.熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。電焊設(shè)備安全操作規(guī)程1.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的機(jī)棚內(nèi)，留出安全通道，配好消防設(shè)施。2.焊接人員須持證作業(yè)，正確穿戴勞防用品。3.焊接前須對焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)良好后方可合閘操作。4.改變焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移地點(diǎn)或發(fā)生故障及工作完畢時(shí)必須切斷電源。5.焊接地點(diǎn)與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠的隔離防護(hù)設(shè)施。6.嚴(yán)禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.鋼筋制作棚的搭設(shè)要滿足鋼筋制作的需要，在機(jī)械操作范圍外有足夠堆放原材料和半成品的地方。2.鋼筋切斷機(jī)的安裝要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的統(tǒng)一指揮不得任意推拉。4.接送料的工作臺(tái)面要和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度要根據(jù)加工鋼筋的長度確定。5.每次啟動(dòng)切斷機(jī)前，要檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。6.切斷機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。7.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作人員應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。9.剪切低合金鋼材料時(shí)，要更換高硬度的切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌的規(guī)定。10.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在15厘米以上，如手握端小于40厘米時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11.切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。13.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。14.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱六、混凝土工安全操作規(guī)程(1)插入式振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程1,操作面設(shè)電源線和電源箱.箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù).工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),不得拖拉;.2,電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機(jī)與欽軸分離,電機(jī)跌落砸人或摔壞電機(jī).3.隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼施上,防止破損漏電.4.用完的振搗先斷電再盤好電纜線.電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象.（2）附著式和平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程（1）附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。（2）在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。（3）作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。（4）安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。（5）附著式振動(dòng)器使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。（6）附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。（7）裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。（8）平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。（9）平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。（10）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。（11）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處（12）、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把（13）.高處作業(yè)無防護(hù)時(shí)必須系好安全帶；（14）.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（15）.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固（16）.使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。（17）.夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。模板工安全技術(shù)操作規(guī)程1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿戴整齊，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。2.距地面2米以上高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。3.5級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊裝作業(yè)。雪、霜、雨后，應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，到不滑的程度才可以進(jìn)行工作。4.模板起吊前應(yīng)檢查所有吊點(diǎn)是否牢固，鋼絲繩、卡環(huán)是否安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。5.模板吊裝必須有專人指揮，指揮人員必須站在明顯的安全位置，按規(guī)定使用統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行指揮。施工人員要主動(dòng)避讓吊物，嚴(yán)禁站在下方，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6.起吊模板,吊點(diǎn)位置必須正確,調(diào)整位置時(shí),不得徒手操作;模板安裝就位后及時(shí)支撐固定,保持模板整體穩(wěn)定。7.模板起吊過程中應(yīng)設(shè)牽引繩，以保證模板在起吊過程中的穩(wěn)定，避免與它物碰撞。8.安裝模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。9.所有模板作業(yè)所需的機(jī)電設(shè)備的用電必須做到三相五線制。電線接頭包扎嚴(yán)實(shí)，并定期進(jìn)行檢查?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中分別設(shè)置漏電保護(hù)器，形成用電線路的兩極保護(hù)，做到安全用電。模板上照明燈具應(yīng)設(shè)置為36V安全電壓。10.電焊機(jī)、氣割操作人員必須持證上崗，并按相關(guān)規(guī)程操作。11.雨天作業(yè)時(shí)，電器設(shè)備要用雨布遮蓋，嚴(yán)禁電焊作業(yè)。12.氣割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離，不得靠近熱源和電器設(shè)備，距離明火不小于10米。13.使用氣割、電焊或打磨機(jī)作業(yè)的人員，必須穿好防護(hù)服，帶好防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，防止燒傷自己。在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁現(xiàn)場人員近距離觀看，以防燒傷眼睛。14.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般應(yīng)用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。用機(jī)具拆模時(shí)，先栓牢吊具掛鉤再拆除模板，完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，并進(jìn)行處理，包括修理、清除灰漿、校正變形等。14.現(xiàn)場注重文明施工，做到工完、料凈、場地清。七、張拉安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3.張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。4.嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。5.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí)，立即停止張拉。6.兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或上面行走八、龍門吊安全操作規(guī)程1.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。2.必須聽從信號(hào)員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。3.司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。4.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。5.應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。6.工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。7.兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。8.運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。9.檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。10.重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。11.橋吊運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。12.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。13.運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。14.露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。15.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。16.龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。17.司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。18.工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。九、架橋機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。二、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯(cuò)開，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。三、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。五、安裝橋梁有上下縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時(shí)要注意控制。六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號(hào)加工代替。十、五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號(hào)，