直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書資料

/梧州市西江四橋土建工程直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書１.適用范圍（１）適用于梧州西江四橋工程主體結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑１8以上的HRB335級(jí)、HＲＢ４00級(jí)鋼筋的同徑和異徑的豎向（柱)與水平（梁）鋼筋連接。（2)適用于本工藝的所有操作和檢驗(yàn)人員2。作業(yè)準(zhǔn)備２。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，應(yīng)持有效證件上崗。２。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備安裝通電試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)力扳手經(jīng)校驗(yàn)均滿足施工及規(guī)范要求.3．材料要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,品種和性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(ＧB14９9－19９8）標(biāo)準(zhǔn)要求。螺紋連接套筒用4５號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。螺紋的受拉能力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1。1倍。4.施工工藝基本制作工序:鋼筋準(zhǔn)備與下料→剝肋滾螺紋→利用套筒連接４。1鋼筋下料4。1。1鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),其錯(cuò)開(kāi)間距不應(yīng)小于35d，且不小于500ｍm，接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d。4。1．2接頭應(yīng)避開(kāi)設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū).在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的5０%.4。1.３在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過(guò)兩個(gè)以上接頭。4.1．4鋼筋接頭下料斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭不得有翹曲或馬蹄形。4.2剝肋滾壓螺紋4．2．1設(shè)備裝配質(zhì)量要求①緊固件不得松動(dòng)，無(wú)錯(cuò)裝及漏裝現(xiàn)象，對(duì)于需要拆卸或調(diào)整作用的緊固件不得施加錘擊。②轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)要靈活,無(wú)卡滯及異常噪音，操作機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確、可靠。③鉗口中心線與回轉(zhuǎn)中心的同軸度不大于0.1mm。④進(jìn)給滾壓時(shí),能自動(dòng)進(jìn)給，到預(yù)定位置后能自動(dòng)退回。4。2.2常用接頭的種類①同經(jīng)或異經(jīng)普通接頭；②單向可調(diào)接頭③雙向可調(diào)接頭。４。2。3成型的螺紋端頭應(yīng)作到表面順直，端面平直，其截面與鋼筋軸線垂直,不得歪斜、滑絲.5.施工要求鋼筋連接要求5.１連接套的內(nèi)螺紋牙型要求完好，外表面無(wú)油污、裂紋及其它缺陷，套內(nèi)清除加工后的鐵屑及雜物.連接套材料的屈服強(qiáng)度不底于母材的屈服標(biāo)準(zhǔn)值。５.2螺紋的尺寸公差及精度要符合GB19７中h5的精度。5．3鋼筋母材的端頭螺紋采用冷壓滾絲的方法加工,通過(guò)一道工序同時(shí)達(dá)到壓圓和滾絲的效果。5。4接頭在安裝時(shí),預(yù)加扭矩力,能使被連接鋼筋的端頭、端面頂緊,卸去扭矩后，螺紋套筒由于彈性縮回，鋼筋螺紋受壓，使螺牙間的間隙減小。5.5A級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合JＧJ１0７規(guī)定,屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1。10倍。6.機(jī)械設(shè)備配備1機(jī)械設(shè)備ＫＷG-４0滾壓直螺紋成型機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)等。2主要工具扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)）等。7。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.１主控項(xiàng)目7。１.１鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土用光圓鋼筋》（GＢ13０13）及《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》（ＧB1４９9）的要求。7。１.2錐螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)幾何尺寸及螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7。2一般項(xiàng)目7．２.1鋼筋端頭套絲必須逐個(gè)用牙形與卡規(guī)檢查，齒高、牙形、螺矩（錐度）必須與牙形規(guī)相咬合，螺紋圈（牙）數(shù)符合下表要求.鋼筋直徑（ｍm）1６—1820—22２５—２8３236４0螺紋圈數(shù)（圈）5７8１０1１12７。2。2連接套必須逐個(gè)檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋校驗(yàn)咬合；絲扣無(wú)破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無(wú)銹蝕。7．２.3鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn):①每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；②每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根;③接頭試件應(yīng)達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（GBJ１07—96）表3．0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。7。２.4鋼筋接頭安裝連接后,隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的１0%進(jìn)行外觀檢查.應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。7。２.5用質(zhì)檢的力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量.抽檢數(shù)量；梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作一驗(yàn)收批，不足1００個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有１個(gè)接頭不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mｍ.7。3成品保護(hù)7。３.1連接管絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,兩端用塑料密封保護(hù)。7．3．2鋼筋端頭套絲時(shí)，應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤(rùn)滑液；套絲后應(yīng)立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不被損壞;另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套.7.３．3連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用,不得隨意拋擲.7。４施工注意事項(xiàng)7。4．１螺紋連接要搞好施工控制，施工前要按工程圖鋼筋布置設(shè)計(jì)好接頭位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式,并下達(dá)計(jì)劃，提出加工精度誤差要求，提出加工安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和對(duì)策控制表;套絲完后應(yīng)用螺紋塞規(guī)和牙形卡規(guī)進(jìn)行檢測(cè)；安裝連接后，由專職人員校驗(yàn)力矩值做到層層把關(guān),以確保質(zhì)量。7．4。2螺紋連接套的材質(zhì)性能(強(qiáng)度、變形等)須與被連接鋼筋相匹配，并略高于母材。鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)誤,不同直徑連接時(shí)，其直徑之差不應(yīng)大于9mm。7。4.3擰緊接頭必須用力矩扳手,力矩扳手的精度為5％，要求每半年用扭力儀檢測(cè)一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用。７.５質(zhì)量記錄７.5.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單。７.5。2鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。7.5.３鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。８．安全及環(huán)保要求目錄TOＣ\ｏ”１-3”\ｈ\z\uHYPERLＩNＫ\ｌ"＿Toc4１965５68１"1。適用范圍?ＰＡGEREF_Tｏｃ419655681\h－1－HYＰERLIＮK\l”_Toc4１９655683"2.作業(yè)準(zhǔn)備 PAＧEREF_Toｃ４１９65５683＼h-1-HYPERLINK\l”_Toc4196５5684"2。1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF_Ｔoc41９655６84\ｈ－1－ＨYＰERLINK\l"_Toｃ４１9６55686"2。２外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備?PＡGEＲEＦ_Tｏc419655６86\h－1－HYPERＬＩNK＼l”＿Ｔoc４1９655687＂３．材料要求 PＡGERＥF_Toc419655687\h—1－HYPERLＩＮK\l"_Tｏc4１965５690”４.施工工藝 PAGEREＦ＿Ｔoｃ41９６５5６９0\h—1－HYPＥRLINK\l”_Toc４1９65５692"４。1鋼筋下料 PAGEＲEF_Toｃ4１９65569２\ｈ-1—ＨYPERLINK\ｌ”_Toｃ４１9655６９７"4。２剝肋滾壓螺紋 PAＧＥRＥF_Toc419６55697＼h—2—HYPEＲLIＮK\l＂_Ｔoｃ４1９６５5708"5．施工要求?PAＧEＲＥF_Toc419655708\h—2-HYPERLＩNK6。機(jī)械設(shè)備配備 PAGＥＲEF＿Toｃ４1965５7１5\