燒結(jié)廠除塵管道應(yīng)用實(shí)踐

燒結(jié)廠除塵管道應(yīng)用實(shí)踐第1頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月如火如荼。燒結(jié)廠逐步向著建設(shè)規(guī)模大單機(jī)容量大設(shè)備集中程度高自動(dòng)化水平高的方向發(fā)展。與大型燒結(jié)機(jī)相配莫必須相應(yīng)設(shè)置處理能力大凈化效率高自動(dòng)化程度高的大型集中除塵系統(tǒng)。大第2頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月集中除塵系統(tǒng)日益普及，使得除塵管網(wǎng)變得龐大而復(fù)雜，每小時(shí)處理能力由幾萬(wàn)立方米升至上百萬(wàn)立方米，抽風(fēng)點(diǎn)多達(dá)近百個(gè)。因此，如何合理設(shè)計(jì)除塵管道，保證各管道間阻力平衡以及各第3頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月抽風(fēng)點(diǎn)的除塵效果就顯得至關(guān)重要。燒結(jié)廠在除塵管道的應(yīng)用方面進(jìn)行了系列有益的嘗試和探索，效果顯著，為肉位粉塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮了重要作用。1除塵管道的設(shè)計(jì)應(yīng)用除塵第4頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月管道是除塵系統(tǒng)的重要組成部分，除塵管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包含抽風(fēng)點(diǎn)風(fēng)試的選取。除塵點(diǎn)的密閉除塵管道配置除塵管道局部構(gòu)件的防磨措師。施系統(tǒng)風(fēng)量平衡等，每環(huán)節(jié)都不容忽視。1.1塵源第5頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月點(diǎn)密閉及抽塵罩設(shè)置燒結(jié)工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須確保塵源點(diǎn)嚴(yán)格密閉，以最大限度降低除塵抽風(fēng)量，節(jié)約能耗，密閉罩的設(shè)丑應(yīng)滿足藝操作和設(shè)谷維檢要求，應(yīng)注意密閉罩內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，正確選第6頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月?lián)衩荛]罩形式和抽風(fēng)點(diǎn)位置，以便合理地組織罩內(nèi)氣流，使罩內(nèi)保持負(fù)壓。抽塵罩的合理設(shè)置是保證除塵達(dá)到良好效果十分重要的意義。設(shè)置抽塵罩的地點(diǎn)，應(yīng)考慮消除罩內(nèi)正壓，保持罩內(nèi)第7頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月負(fù)能有效地控制含塵氣流不致從密閉罩內(nèi)逸出，應(yīng)避開含塵氣流中心，避免吸入粗顆粒粉塵。抽塵罩不1；1近敞開的孔洞如操作孔觀察孔出料口，以免吸入罩外空氣，影響除塵效果，例如第8頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月膠帶機(jī)受料點(diǎn)抽塵罩應(yīng)設(shè)遮塵簾。與抽塵罩相連的段管道最好垂直敷設(shè)，以免蹦入物料造成堵塞，如燒板式給曠機(jī)訕塵罩采用側(cè)吸罩和節(jié)水平管道，造成物料在此堆積，影響抽風(fēng)量。抽塵罩第9頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月般宜采用傘形罩。抽風(fēng)量對(duì)除塵效果也至關(guān)重要，抽風(fēng)量和很多因素有關(guān)，多數(shù)是根據(jù)類似設(shè)備實(shí)測(cè)的抽風(fēng)量進(jìn)行參考設(shè)計(jì)。根據(jù)抽風(fēng)量確定抽塵罩罩口面積，使抽塵罩罩口風(fēng)速控制在2出第10頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月8左右。若罩口風(fēng)速過小，不能有效控制粉塵外逸。罩口風(fēng)速過大，導(dǎo)致過多粗顆粒粉塵進(jìn)入，加劇管路磨損。1.2除塵管道防磨技術(shù)燒結(jié)粉塵顆粒較祖，粒抒大3，1〃1的占70左右第11頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月，粉塵成分頂約50，硬度較大，磨琢性較強(qiáng)。燒結(jié)粉塵的這種特性易造成除塵矜逍磨損，除塵管道磨損會(huì)造成系統(tǒng)漏風(fēng)，影響塵源控制效果，破壞除塵系統(tǒng)功能，甚至造成系統(tǒng)癱瘓。對(duì)于第12頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月高架除塵管道，磨損會(huì)使管道的強(qiáng)度和剛度急劇下降帶來不安全隱患，所以燒結(jié)廠除塵管道的防磨處理尤其重要。對(duì)管道磨損問的處理，首先在管件結(jié)構(gòu)上給予考慮，使其具有良好的防磨性第13頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月能，其次是鑲耐磨材料。彎頭通變徑管管道外彎側(cè)180240范圍是最易磨損部件，應(yīng)予以重點(diǎn)考慮。1.2.1管件結(jié)構(gòu)上的耐磨技術(shù)增加管道壁厚，延長(zhǎng)管道使用壽命。除塵管道鋼第14頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月板壁厚按1選序號(hào)除塵管道直徑mm管道壁厚mm對(duì)于彎頭。通，采取壁管加厚或補(bǔ)加鋼板，加耐磨性能。彎頭是最易磨損部件，增大彎頭曲率半徑。可減小皆路磨損般巧頭曲率半徑為1.第15頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月52，0，是彎頭管道直徑。1.2.2控制管內(nèi)風(fēng)速管道磨損量與速度的次方成正比，速度增大點(diǎn)，磨損量迅速，加。另外，速度大小還直接反映到吸卞罩內(nèi)，荇內(nèi)速度越高。罩內(nèi)風(fēng)速越第16頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月大，造成大試大顆粒進(jìn)入脊路，加劇磨損。因此在保證管內(nèi)粉塵+沉降的前提。應(yīng)盡量控制管內(nèi)風(fēng)速，對(duì)于燒結(jié)粉塵，管內(nèi)風(fēng)速般控制在161左右。燃料熔劑粉塵磨損較小，管內(nèi)風(fēng)速般在第17頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.2.3鑲耐磨材料對(duì)于磨琢性極強(qiáng)的粉塵，如機(jī)尾整粒篩分返礦等處餼道彎頭通都采取了鑲耐磨材料作內(nèi)襯的防磨技術(shù)。我廠在實(shí)踐中采用了多種耐磨村料燒環(huán)冷機(jī)板式給礦機(jī)除塵管道第18頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月采用防磨襯墊，=20高鉻鑄鐵，由于此處管道粉塵磨琢性極強(qiáng)，矜道仍破損頻繁，非金屬?gòu)?fù)合耐磨材料以石英砂為主材，其硬200該產(chǎn)品耐磨性能好，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)取制作安裝方便，使第19頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月用壽命長(zhǎng)，相對(duì)于常規(guī)管件，使用壽命可提高35倍，在我廠整粒篩分返礦除塵中應(yīng)用較多，是種較為理想的除塵耐磨材料。耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料，輔以稀金屈試化物等熔劑。經(jīng)第20頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月溫鍛燒而成。其硬度較大，耐磨性能好，耐高溫，耐腐蝕，重量輕。對(duì)于機(jī)尾環(huán)冷等處大管道，般在主廠房柱梁上作支吊架，承重有限，且溫度較高，所以此處管道般采用耐磨陶瓷，減輕管第21頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月道重量。耐磨陶瓷與其它材料相比價(jià)格較貴，投資較大，安裝較復(fù)雜，且只適合直徑大于800管道。安裝時(shí)先要打磨管道，再用膠與管道粘結(jié)，若膠質(zhì)量不好或陶瓷片間縫隙較大，易造成第22頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月成片脫落。所以，耐磨陶瓷的安裝質(zhì)呈尤玷虛要。鑄石是在玄武巖中添加附加劑，經(jīng)熔融鑄造，熱處理而成，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，硬度高，耐磨性能好，安裝方便，但管道重量較重。在我廠燒第23頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月整粒篩分系統(tǒng)曾使用過。管道的耐磨技術(shù)延長(zhǎng)了管道的使用壽命，減輕了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維修費(fèi)用，保證了現(xiàn)場(chǎng)除塵效果，保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行及以好的崗位環(huán)垃，1.第24頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3管網(wǎng)阻力平衡技術(shù)除塵管網(wǎng)的阻力平衡是很重要的，否則各除塵點(diǎn)的風(fēng)量將不平衡，有的點(diǎn)風(fēng)量大，管道易磨損，有的點(diǎn)風(fēng)量小，粉塵逸。般做法是在除塵管網(wǎng)的每個(gè)分支管上裝風(fēng)量調(diào)節(jié)第25頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1路依靠調(diào)節(jié)各分支管上的閥門使系統(tǒng)達(dá)到攻量衡。但風(fēng)遣調(diào)節(jié)調(diào)大或調(diào)小易造成荇道磨損或堵塞在燒改造中，我廠在除個(gè)管網(wǎng)中采用了阻力平衡器，按阻力平衡計(jì)算的結(jié)果，在需要，加阻第26頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月力的管道上設(shè)置與設(shè)計(jì)計(jì)算相匹配的平衡器。系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，無(wú)需調(diào)試即可使管網(wǎng)風(fēng)量達(dá)到自節(jié)能與環(huán)保動(dòng)平衡。平衡器采用高耐磨材料，減少了因磨損問產(chǎn)生新的不平衡。為了減少平衡第27頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月器出口處速氣流對(duì)管件彎頭通的沖刷，位置允許時(shí)宜安裝在管件彎頭通大于23倍管徑位置處。當(dāng)除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后，若發(fā)現(xiàn)有風(fēng)量不平衡問，可通過風(fēng)量測(cè)試來重新調(diào)整。如燒車間有5第28頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月套除塵系統(tǒng)，分別是機(jī)尾熔劑配料堆場(chǎng)及燃料除塵系統(tǒng)，剛投入運(yùn)廳時(shí)。荇的風(fēng)試存在不平衡現(xiàn)象，有的吸塵點(diǎn)風(fēng)量過大引起風(fēng)管磨穿，有的吸塵點(diǎn)風(fēng)量過小導(dǎo)致風(fēng)管積灰堵塞。通過風(fēng)量測(cè)第29頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月試，得出每套系統(tǒng)及各主風(fēng)管主支風(fēng)管的風(fēng)量基本滿足設(shè)計(jì)要求，但近80吸塵點(diǎn)的風(fēng)量不符合設(shè)計(jì)耍求，報(bào)據(jù)測(cè)試結(jié)果，通過調(diào)節(jié)各吸塵點(diǎn)風(fēng)量調(diào)節(jié)及裝設(shè)節(jié)流荇的方法使系統(tǒng)的風(fēng)量達(dá)到第30頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月平衡，滿足了設(shè)計(jì)要求。但仍有少數(shù)吸塵點(diǎn)冒灰，這是因吸塵點(diǎn)密閉不嚴(yán)吸塵點(diǎn)位置不合理導(dǎo)料溜槽結(jié)構(gòu)不合理等引起對(duì)這些問加以改進(jìn)，冒灰問就能得到徹底解決，使除塵系統(tǒng)獲得滿意除第31頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月塵效果。1.4管道支座對(duì)于空除塵大管道，荷重較大，管道伸縮水平方熱膨脹應(yīng)力較大，水甲推力為垂直荷的30，綸較大立柱支撐，在燒改造中，我廠采用了活動(dòng)支座，把普通管道支座第32頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月鋼板間摩擦摩擦系數(shù)0.3改為聚氟乙烯板摩擦摩擦系數(shù)其水平推力為垂直荷載的可減小土建支架，各管道支座采用下滑式安裝，即管道與支座焊死芡座與支架鋼板以此方式勾上泔式安裝即第33頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月管道與支座不焊支座與支架鋼板焊死相比可減少管道磨損，管道穩(wěn)定性更佳。1.5管道補(bǔ)償技術(shù)除塵符逝需考慮鈐逍熱膨脹的補(bǔ)償常溫管道般采取轉(zhuǎn)彎自然補(bǔ)償，除塵器進(jìn)口裝管道補(bǔ)償較第34頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月長(zhǎng)勺直管段上也應(yīng)裝管道補(bǔ)償器。高溫?zé)煔夤艿酪暻闆r加裝補(bǔ)償器。我廠除塵管道大多采用橡膠補(bǔ)償器，耐溫200軸徑向補(bǔ)償量較大。金屬補(bǔ)償器耐溫性能，但徑向補(bǔ)償量較小，價(jià)格較貴第35頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月，我廠除塵系統(tǒng)己很少采用。非金屬材料的補(bǔ)償器應(yīng)坫種發(fā)展趨勢(shì)，1.6移動(dòng)塵源治理燒成品1燒爐返礦措移動(dòng)卸料車除個(gè)，風(fēng)量采用電動(dòng)門切換，即每個(gè)礦槽卸料點(diǎn)都設(shè)，抽塵罩及風(fēng)符第36頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月移動(dòng)卸料布在某礦槽卸料時(shí)，對(duì)應(yīng)除塵風(fēng)管上的電動(dòng)蝶閥開啟，其他礦槽除塵風(fēng)管上的電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，以便有限的風(fēng)量用在關(guān)鍵揚(yáng)塵點(diǎn)。燒轉(zhuǎn)20成品礦槽采用了移動(dòng)塵源治理專利技術(shù)，該第37頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月裝置的移動(dòng)通風(fēng)口裝在卸料小車上。從移動(dòng)通風(fēng)口吸入的含塵氣流通過集風(fēng)槽，其作用相當(dāng)于段除塵管道，同時(shí)，移動(dòng)式風(fēng)口的行走輪安裝在集風(fēng)槽的軌道移動(dòng)式風(fēng)口隨力卸料小車的移動(dòng)而第38頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月在集風(fēng)槽上行走。柔性密封帶的兩端固定在集風(fēng)槽兩端且覆蓋集風(fēng)槽上部開口。集風(fēng)槽只在移動(dòng)通4口所在位置與大氣相通。其余位置均被柔性密封帶所封孔這種裝置與屯動(dòng)閥門切換相比，第39頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月具有投資省不耗電故障少運(yùn)行可靠。除塵效果好等特點(diǎn)，2結(jié)語(yǔ)揚(yáng)塵點(diǎn)多崗位粉塵濃度高是燒結(jié)生產(chǎn)的個(gè)重要特點(diǎn)，在對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的同時(shí)，還必須對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行合理分配和平第40頁(yè)，課件共42頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2