吊頂工程施工工藝

吊頂施工工藝（一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工程該分項程共有三種形式：吊頂石膏板、防水石膏板；礦棉板。（一）.石膏板吊頂施工工藝流程：施工準備—板塊預排定位--φ8吊桿與預埋方管焊接—安裝吊桿—安裝主龍骨—安裝中、小龍骨及橫撐—安裝石膏板-驗收2、操作要點：依據(jù)圖紙吊定標高，沿墻、柱面四周彈水平標高線作為吊定安裝標準線。吊桿可用8的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一段和8絲桿焊接好，絲桿外露螺紋長度不應小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上開8眼以安裝8膨脹螺絲。根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線并復驗吊點間距，吊點間距為1000～1200mm，在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底打12或10洞口，將裝有吊桿的8膨脹螺絲固定于吊點處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變性，確定大龍骨排列時，盡可能避開燈洞口及風口等位置。安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/200。龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為已經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，當間距大于800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行、與大龍骨垂直，用小吊掛件固定。橫撐龍骨與中小龍骨垂直裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用小龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與中小龍骨的底面平齊，以便安裝罩面板。罩面板安裝前需對已安裝完的龍骨和罩面板材進行檢查,龍骨底面要平整,燈洞、風口、探頭噴頭等位置龍骨要留出來，，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進行，面板安裝，固定面板釘帽要深入面板1～2mm并作防銹處理后用油漆膩子嵌平。陰角、陽角裝飾線條的安裝，采用由一個角點至雙邊雙向流水鋪安，裝飾線條與石膏板間根據(jù)裝飾線的不同材質(zhì)采用粘接或鑲釘。主意塊與塊間預留伸縮縫。裝飾線陰陽角均采用450拼角。3、石膏板的安裝應符和下列情況：（1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎橫、凸鼓現(xiàn)象。（2）石膏板的長邊（即包封邊）應按縱向次龍骨鋪設。（3）自攻螺釘與石膏板邊距離：包封邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜。固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm，我公司采用400mm。。釘距以150～170mm為宜，螺釘應與板面垂直彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。石膏板的接縫應妥善處理，由經(jīng)理部組織專業(yè)工長認真研究采取嚴格防裂措施。石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。螺釘頭應略埋入板面，并不使板面破損，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子，必須用清水和清潔容器。根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》，驗收標準如下：（二）.礦棉板吊頂施工

1.工藝流程

基層清理—彈線—安裝吊桿—安裝主權(quán)骨—安裝邊龍骨—弱電、綜合布線敷設—隱蔽檢查—安裝次龍骨及礦棉板—成品保護—分項、檢驗批驗收

2.施工工藝

（1）、彈線：根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。

（2）、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距900~1200㎜。安裝時上端與預埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3㎜。

（3）、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為900~1200㎜。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

（4）、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。（5）、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200㎜。（6）、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。（7）、安裝飾面板：礦棉板選用認可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。（8）、吊頂工程的驗收時應檢查下列文件和記錄：

①吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；

②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

③隱蔽工程驗收記錄；

④施工記錄。

3、成品保護

（1）、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

（2）、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

（3）、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。

（4）、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。

（5）、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

（6）、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。

（7）、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。

4.安全措施

（1）、現(xiàn)場臨時水電設專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。

（2）、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。

（3）、持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。

（4）、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

（5）、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。（6）、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板石膏裝飾板深浮雕嵌式裝飾石膏板紙面石膏板礦棉裝飾吸聲板超舊面板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯加壓板1表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直333343﹤1.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直333333334接縫高低110.5111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查5.成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂，安裝燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差（JGJ73-91）吊頂工程中重點難點分析1.石膏板吊頂?shù)氖┕ぶ攸c，施工工程中的質(zhì)量通病及防治措施（1）拼板處不平整產(chǎn)生原因：a、操作不認真，主、次龍骨未調(diào)平。b、選用材料不配套，或板材加工不符合標準：預防措施及治理方法：a、先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平。b、應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯產(chǎn)生原因：a、由于未彈線，導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等。吊頂構(gòu)造不符合要求。b、龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。c、次龍骨間距偏大，也會導致?lián)隙让黠@暴露。e、采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊距離大小不均勻。f、次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。預防措施及治理方法a、按規(guī)定在樓板底面