鋼平臺(tái)技術(shù)要求

鋼平臺(tái)技術(shù)要求

2.1一般要求：為確保安全，所有距下方相鄰地板或地面1.2米及以上的平臺(tái)、通道或工作面的敞開(kāi)邊緣都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。在平臺(tái)、通道或工作面上可能使用工具、機(jī)械部件或物品場(chǎng)所，必須設(shè)置帶腳踢板防護(hù)欄桿，以防止物品掉落。同時(shí)，下方有物料應(yīng)封閉。鋼斜梯的材料選擇應(yīng)該符合力學(xué)性能不低于Q235-B的要求，并具有碳含量合格保證。所有防護(hù)欄桿和扶手都應(yīng)選用304不銹鋼鋼管。固定式鋼斜梯扶手、立柱、中間欄桿的設(shè)計(jì)載荷應(yīng)滿足相關(guān)要求。防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)載荷也應(yīng)滿足相關(guān)要求。2.2制造安裝：鋼斜梯的制造和安裝應(yīng)采用焊接連接，且焊接要求符合GB50205的規(guī)定。如果采用其它方式連接，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，連接強(qiáng)度應(yīng)不低于焊接。安裝后不應(yīng)有傾斜、歪曲、變形及其他缺陷。制造和安裝工藝應(yīng)確保所有構(gòu)件的表面光滑、無(wú)銳邊、尖角、毛刺或其它可能對(duì)梯子使用者造成傷害或妨礙其通過(guò)的外部缺陷。鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺(tái)梁相連接時(shí)，連接處宜采用開(kāi)長(zhǎng)圓孔的螺栓連接。防護(hù)欄桿的制造和安裝工藝也應(yīng)確保所有構(gòu)件的表面光滑、無(wú)銳邊、尖角、毛刺或其它可能對(duì)使用者造成傷害或妨礙其通過(guò)的外部缺陷。2.3防銹與防腐蝕：鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)使其積留濕氣最小，以減少銹蝕和腐蝕。應(yīng)對(duì)鋼平臺(tái)及樓梯進(jìn)行合適的防銹與防腐蝕涂裝。安裝后，應(yīng)對(duì)其至少涂一層底漆和一層（或多層）面漆或采用等效的防銹與防腐蝕涂裝。2.4結(jié)構(gòu)要求：為確保使用者的安全，梯高大于5米宜設(shè)梯間平臺(tái)（休息平臺(tái)），分段設(shè)梯。斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)不小于450mm，宜小于1100mm。單向通行：宜600mm；經(jīng)常性單向通行及偶爾雙向通行：宜800mm；經(jīng)常性雙向通行：宜1000mm。在斜梯使用者上方，由踏板突緣前端到上方障礙物沿梯梁中心線垂直測(cè)量距離應(yīng)不小于1200mm。由踏板突緣前端到上方障礙物的垂直方向距離應(yīng)不小于2000mm。在同一梯段內(nèi)，踏步高與踏步寬的組合應(yīng)保持一致。踏步高與踏步寬的組合應(yīng)符合要求：550≤踏步寬+踏步高×2≤700。踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰踏板的前后方向重疊應(yīng)不小于10mm，不大于35mm；踏步間距宜為225-255mm。防護(hù)欄桿應(yīng)包括扶手（頂部欄桿）、中間欄桿和立柱，以確保使用者的安全。7)欄桿高度應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)面高度確定。當(dāng)基準(zhǔn)面高度小于2米時(shí)，防護(hù)欄高度不小于900mm。當(dāng)基準(zhǔn)面高度大于2米小于20米時(shí)，防護(hù)欄高度不小于1050mm。當(dāng)基準(zhǔn)面高度不小于20米時(shí)，防護(hù)欄高度不小于1200mm。8)扶手應(yīng)設(shè)計(jì)為圓形鋼管材，以便手能連續(xù)滑動(dòng)。9)腳踢板頂部在平臺(tái)地面之上高度應(yīng)不小于100mm，采用2mm厚的鋼板折彎制造，以增加強(qiáng)度。10)通行平臺(tái)的無(wú)障礙寬度應(yīng)不小于800mm，單人偶爾通行的平臺(tái)可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm。11)平臺(tái)地面至上方障礙物的垂直距離不應(yīng)小于2000mm。12)平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接。13)平臺(tái)地板采用不小于4mm厚的花紋鋁板或經(jīng)防滑處理鋁板鋪裝，相鄰鋼板不應(yīng)搭接，花紋豆不得小于0.8毫米。2.5踏板1)踏板應(yīng)采用防滑材料或至少應(yīng)不少于25mm寬的防滑突緣。2.6扶手1)梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，宜設(shè)在下梯方向的右側(cè)。2)梯寬不大于1100mm一側(cè)敞開(kāi)的斜梯，應(yīng)至少在敞開(kāi)一側(cè)裝有扶手。3)梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無(wú)論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)裝有扶手。梯寬大于2200mm的斜梯，除在兩側(cè)裝有扶手外，在梯子寬度的中線處應(yīng)設(shè)置中間欄桿。4)握手應(yīng)沿著其長(zhǎng)度方向連續(xù)可抓握，在扶手外表面與其它物體間的間距應(yīng)不小于60mm。2.7材料要求：2.7.1平臺(tái)材料1)平臺(tái)框架采用100×60×3mm矩型管，平臺(tái)橫檔采用50×50×3mm方管；2)平臺(tái)支腿采用120×60×3mm矩型管，支腿橫撐采用100×60×3mm矩型管，支腿固定板采用12mm厚鋼板；3)平臺(tái)護(hù)攔主管采用Φ50×1mm不銹鋼管，護(hù)欄立管和隔擋管均采用Φ32×1mm不銹鋼管；4)平臺(tái)板采用4mm的花紋鋁板，平臺(tái)邊沿的安全擋板采用100×2mm鋼板。2.7.2斜梯材料1)斜梯斜梁采用160×60×3mm矩型管，斜梁固定板采用12mm厚鋼板；2)斜梯護(hù)攔主管采用Φ50×1mm不銹鋼管，護(hù)欄立管和隔擋管均采用Φ32×1mm不銹鋼管。3)踏腳板采用4mm的花紋鋁板，踏步采用25×25×3mm方管。2.8平臺(tái)與設(shè)備接口要求：1)各連接部分盡可能采用預(yù)制連接件，避免焊接。2)在操作維修平臺(tái)高度低于3000mm時(shí)，我們建議使用美觀實(shí)用的T腿支撐，以及三角架支撐形式。對(duì)于無(wú)樓梯口的平臺(tái)端部，必須設(shè)置H腿。當(dāng)高度大于等于3000mm時(shí)，如果沒(méi)有空間約束，我們建議采用H腿和三角架形式支撐。3)對(duì)于精度較高的設(shè)備（如電子皮帶秤），不允許直接與其他設(shè)備聯(lián)結(jié)。在設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須充分考慮科學(xué)性和合理性。4)在平臺(tái)的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，我們必須充分考慮設(shè)備的保護(hù)。如果與設(shè)備連接會(huì)破壞設(shè)備原有顏色，我們要按照原色標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恢復(fù)。5)在支腿與地面接觸時(shí)，我們必須充分考慮對(duì)地面的保護(hù)。2.9關(guān)于平臺(tái)顏色的規(guī)定：除不銹鋼護(hù)欄和花紋鋁板外，如果沒(méi)有規(guī)定顏色，我們將按照甲方提供的色標(biāo)顏色執(zhí)行。走臺(tái)、樓梯和支撐件的顏色應(yīng)與設(shè)備主顏色板一致。2.10關(guān)于油漆的要求：1)在涂底漆之前，我們必須清除毛刺、氧化皮、銹跡、油污、臟物等。對(duì)于焊接件，我們應(yīng)該修整焊縫、清理焊渣并進(jìn)行防銹處理。底漆應(yīng)該薄而均勻，不得有流掛、漏涂、起泡等現(xiàn)象。2)填刮膩?zhàn)討?yīng)該在底漆干透后進(jìn)行，膩?zhàn)討?yīng)該分次填刮，每次盡量刮薄、刮平。在上道膩?zhàn)痈赏负螅覀儜?yīng)該刮第二道膩?zhàn)?，膩?zhàn)咏?jīng)過(guò)打磨后應(yīng)該平整、線角分明。3)在涂中間漆之前，我們應(yīng)該檢查底漆的質(zhì)量，只有合格且干透后，我們才能涂中間漆。4)在涂面漆之前，我們應(yīng)該檢查中間漆是否完整、是否干透。對(duì)于涂層損傷剝落處，我們應(yīng)該進(jìn)行表面處理后重涂底漆、刮膩?zhàn)?、涂中間漆。面漆應(yīng)該涂?jī)傻?，上道面漆干透后，才能涂下道漆?)我們建議選用福田油漆品牌。6)油漆表面應(yīng)該完整、清潔、光滑平整，不得有流掛、起泡、劃痕、皺皮、漏涂、剝落、泛白等現(xiàn)象。2.11關(guān)于尺寸的要求：1)樓梯與地面的基本角度為45度，但可以根據(jù)廠地要求或設(shè)備實(shí)際要求進(jìn)行變動(dòng)（一般樓梯角度不可超過(guò)70°夾角）。2)平臺(tái)護(hù)欄部分的高度應(yīng)為1100mm，樓梯護(hù)欄垂直高度不得低于900mm，均應(yīng)采用氬弧焊焊接。3)平臺(tái)護(hù)欄的豎欄中心間距應(yīng)為800，橫欄中心間距應(yīng)為330，下橫欄中心間距與臺(tái)面應(yīng)為440。4)為了防止從平臺(tái)上有高空墜物掉落，平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置踢腳板（含靠近設(shè)備一側(cè)），其高度不能小于100mm，材料應(yīng)采用t=2mm的鋼板。在安裝時(shí)，我們應(yīng)該將40mm的折邊