制液崗位安全操作規(guī)程

制液崗位安全操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備：制液崗位設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏液和異常噪聲等情況。1.2檢查物料：檢查制液的原材料、輔料及其它危險(xiǎn)品、易燃易爆品是否標(biāo)識(shí)齊全，并處于良好的狀態(tài)。1.3檢查工具：檢查常用工具是否正常和完好，不可異常使用危險(xiǎn)工具或設(shè)備。1.4確認(rèn)頂空密閉：檢查制液罐頂和配管連接是否密閉，如有問(wèn)題須及時(shí)解決。1.5下拉頂空管道：對(duì)于有頂空管道的制液罐，再操作時(shí)要下拉頂空管道，確認(rèn)其可靠。1.6安排應(yīng)急救援措施：準(zhǔn)備好瓶裝消防器材和適宜的急救設(shè)備，確保操作期間能夠迅速進(jìn)行處理。2.工作操作2.1按照所需的化學(xué)配方計(jì)量：將必須的化學(xué)藥品稱量到材料桶內(nèi)，對(duì)是否按照標(biāo)準(zhǔn)比例稱量進(jìn)行檢查。2.2添加藥劑：將一定量的水放進(jìn)配好的藥劑中，并攪拌均勻。2.3加熱：根據(jù)操作步驟，依據(jù)不同的工藝選擇相應(yīng)的升溫速率。不要短時(shí)間內(nèi)加熱過(guò)快，減小炸炮風(fēng)險(xiǎn)。2.4維護(hù)壓力：在加熱時(shí)要帶兩種壓力控制器以便發(fā)現(xiàn)壓力偏差。2.5完成制液過(guò)程：在制液過(guò)程中，需進(jìn)行監(jiān)測(cè)、回流、吸入、洗滌等系列操作。2.6關(guān)閉設(shè)備：在處理完制液后，必須斷開各個(gè)設(shè)備的電源，并確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。3.操作流程注意事項(xiàng)3.1嚴(yán)格遵守工藝要求：制液崗位是生產(chǎn)活動(dòng)中很重要的一個(gè)步驟，必須按照正常的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行作業(yè)。3.2注意防爆防火：制液是危險(xiǎn)品，工作人員應(yīng)注意防爆、防火等安全措施，對(duì)于作業(yè)人員不能帶有易燃易爆等危險(xiǎn)裝備。3.3平穩(wěn)加熱：短時(shí)間內(nèi)加熱過(guò)快會(huì)增加產(chǎn)生異物并降低品質(zhì)減少產(chǎn)量。3.4遵照操作指導(dǎo)書的規(guī)定：這樣能保證完善供應(yīng)、及時(shí)調(diào)節(jié)、保持穩(wěn)定、節(jié)約成本，確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。4.操作結(jié)束后清理和保養(yǎng)4.1清理物料及材料：清理地面、材料桶、混合桶、管道等處，以保持操作環(huán)境干凈、整潔。4.2維護(hù)設(shè)備：清除雜物、灰塵并油漆、維護(hù)設(shè)備正常工作，并及時(shí)尋找問(wèn)題，定期更換設(shè)備。4.3保存文件和統(tǒng)計(jì)工作：將工作記錄、物料成本和生產(chǎn)設(shè)備等信息匯總，以便做好工作安排和統(tǒng)計(jì)工作。5.總結(jié)制液崗位是化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵步驟之一，做好崗位操作安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和提高工作效率的