冷軋廠崗位職責

生產(chǎn)部長崗位職責1、全面負責本部門日常行政工作2、負責本部門年度公司方針的行使，目標的分解落實工作3、負責公司生產(chǎn)組織和安全保護工作4、生產(chǎn)組織中規(guī)章制度的建立，完善和推進執(zhí)行工作，生產(chǎn)流程建立、落實5、負責生產(chǎn)現(xiàn)場綜合管理工作6、掌握生產(chǎn)執(zhí)行情況，為保證生產(chǎn)發(fā)貨負責7、負責生產(chǎn)作業(yè)計劃平衡，編制和生產(chǎn)工藝執(zhí)行工作8、負責組織公司員工各項培訓工作，對各工段績效考核制定考核細則實行主要權(quán)限1、有權(quán)參與員工工資調(diào)整考核細則的建檔，車間主任瀆職行為,不科學管理方法,違反工藝紀律指正引導后無效，有權(quán)處罰或停職處理2、對車間主任難管教的帶班長或員工，調(diào)整核實后，有權(quán)調(diào)換車間,造成設備損壞嚴重，生產(chǎn)流程工序銜接不起來的人或事有權(quán)處罰，對人可做停職或建議開除3、制定車間考核細則，可嚴格遵章辦事，對各車間管理臺賬細則監(jiān)督、檢查建立獎罰條例4、對本車間內(nèi)不服從工作分配安排，長期不能勝任本職工作勞動紀律的人，有調(diào)離本車間權(quán)利5、清理權(quán)限在3日以內(nèi)，車間員工請假超出3日以上的,生產(chǎn)部長審批交生產(chǎn)經(jīng)理或總經(jīng)理批假,車間內(nèi)存檔6、對以上領導的失職,瀆職行為有申報權(quán)生產(chǎn)副部長崗位職責1、服從生產(chǎn)部長指揮,執(zhí)行其工作指令，向生產(chǎn)部長負責2、遵守公司規(guī)章制度，履行工作職責3、負責生產(chǎn)工藝的下達，生產(chǎn)過程成本控制，生產(chǎn)指標統(tǒng)計和分析,把各項工作提出分析及解決措施后上報，匯同處理考核4、建全各崗位職責及操作規(guī)程，經(jīng)濟責任制和管理流程,搞好各車間各工序間的協(xié)調(diào)工作，及個車間獎勵流程建立，并組織貫徹實施5、生產(chǎn)組織和指揮調(diào)度,生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，及生產(chǎn)工藝監(jiān)督、檢查工作6、監(jiān)督、檢查各車間衛(wèi)生工作,督促各車間、設備臺帳，員工臺賬，消耗臺賬等完善工作,控制降本、低耗、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)7、制定生產(chǎn)管理制度并執(zhí)行,修改不符合實際的生產(chǎn)制度8、完成領導交辦的其他工作任務機長崗位職責1、在帶班長領導下，負責機組全面工作2、負責當班生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)經(jīng)濟指標，臨時性工作任務的完成，及當班區(qū)域壞境衛(wèi)生3、負責監(jiān)督實施每周一次磁力棒清洗，每月一次風機濾網(wǎng)更換。電子稱,個人用具的專人負責工作4、召開班前會，班后會，安排布置當班重點工作，分析班中事故，落實責任.安排檢查機組各崗位準備工作，設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報5、負責工藝設備類交接班工作，填寫交接班記錄，及時上報各類生產(chǎn)日報表6、負責安全文明生產(chǎn),做好機組全體成員安全管理工作及新上崗員工安全培訓教育工作7、負責監(jiān)督檢查各崗位執(zhí)行工藝、質(zhì)量，安全標準化操作情況,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，對照標準，實施考核、上報8、出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時采取調(diào)整措施，改換輥是必須換輥，調(diào)整無效時，必須通知當班主任，協(xié)調(diào)處理副機長崗位職責1、機長帶領下，負責機組全面工作2、負責當班人員組織、配合機長工作，完成臨時性工作任務及當班區(qū)域壞境衛(wèi)生，設備保養(yǎng)工作3、虛心向機長學習，爭取在最短時間內(nèi)熟悉工藝，強化操作技能，團結(jié)一致，上下一心,全力配合機長全面工作，一切行動聽指揮4、安全事故，質(zhì)量事故負間接責任,應及時做相應排患處理，嚴格遵章行事，杜絕野蠻違章行為5、機長不在，敢于挑重擔，負責其本機組的全面工作6、完成上級領導交辦的其他任務磨床工班長崗位職責1、每月盤點軋輥類領出數(shù)目,做好爆輥臺賬，聲明原因，以便車間辦理相關手續(xù)2、負責磨床日保養(yǎng)，月保養(yǎng)工作3、配合車間對軋輥輥形跟蹤追查磨床工崗位職責為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，規(guī)范磨床工的工作行為，加強執(zhí)行紀律的自覺性，形成按規(guī)章制度辦事的良好習慣，特制定如下工作職責：一、磨床工必須按生產(chǎn)部的要求和計劃積極主動的安排好每天的磨輥工作，確保每臺軋機有備輥待用二、按產(chǎn)品規(guī)格和原材料材質(zhì)做到所磨軋輥精度、凸度、細膩度合乎要求三、磨工在磨好的軋輥上一定要注明輥徑、凸度大小以及磨工的編號,以及出現(xiàn)質(zhì)量問題進行追查四、磨床屬高精度設備，磨工必須做好日常維護保養(yǎng)工作,確保磨床無油污、鐵屑、工量具擺放整齊有序,軋輥存放安全、美觀五、磨床工對外加工軋輥回廠必須檢查驗收，安裝過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題追究磨床工責任。六、磨工在操作中頭不能離工件太近,以防鐵屑飛入眼睛,做到安全，文明.七、工作時必須集中精力,不允許擅離磨床或做與磨床無關的事.八、軋輥在運轉(zhuǎn)時，不許測量軋輥，也不許戴手套去觸摸軋輥表面。九、不準任意拆裝電器以及相關接頭。十、磨工必須做好現(xiàn)場交接，對當班的磨輥數(shù)量，規(guī)格以及相關設備事故詳細記錄，查出未記錄，做相應處罰。篇二:冷軋車間規(guī)章制度天津市神源制鋼集團皆誠鍍鋅卷板有限公司冷軋車間管理章程天津市神源制鋼集團員工守則一、遵紀守法，熱愛企業(yè)，努力學習黨的有關政策。二、忠勤職守，遵奉公司的一切規(guī)章，服從各級領導的安排和指揮。三、認真工作，愛護公物，不損害公司的一草一木，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)。四、熱愛企業(yè)，不損害公司的利益，對于公司的生產(chǎn)技術(shù)嚴格執(zhí)行保密制度，敢于向損害公司利益的現(xiàn)象和行為做斗爭。五、任何人不得利用職務之便,圖利自己和他人，應把公司的利益放在首位.六、公司員工無論在任何場所，應維護公司的形象，遵守科室文明規(guī)范。七、員工彼此之間，應以誠相待，團結(jié)互助，搞好協(xié)作，共同把自己的工作做好。八、員工在工作時間內(nèi)應依公司規(guī)定統(tǒng)一著裝,統(tǒng)一配戴工作證,遵守勞動法和有關安全規(guī)定，預防事故發(fā)生?？剖椅拿饕?guī)范一、科室要求整潔明亮,辦公桌椅整齊衛(wèi)生,桌面無雜物,門窗玻璃保持透明干凈，室內(nèi)空氣流通，維護良好的工作環(huán)境。二、科室人員穿戴端莊大方，儀表莊重,不戴夸張首飾，不化濃妝，自尊自愛，保持企業(yè)的良好形象。三、禮貌待客，真誠熱情,文明用語，堅持常用禮貌用語，如：“您好”、“謝謝”、“再見”、“歡迎您到我的單位來”等詞句，熱情接送每一位客人。四、接聽客戶電話時，首先向?qū)Ψ降缆暋澳谩?，然后再認真、熱情、準確地回答客戶所提出的問題,盡自己最大的努力滿足客戶的要求。五、簡便、快捷辦理客戶的提貨手續(xù)，盡量縮短客戶的等候時間。做到來有迎聲、問有答聲、去有送聲.六、科室工作人員，在工作時間內(nèi)，不準聊天、看書、吃零食、打瞌睡，積極參加各項集體活動。同志之間，以禮相待，坦誠的交流，平等的對話和友善的溝通。七、保持強烈的“敬業(yè)精神”把企業(yè)的利益置于個人利益之上,“心為企業(yè)想，勁為企業(yè)使”,齊心協(xié)力為企業(yè)多做貢獻。冷軋車間管理制度為了提高車間生產(chǎn)效率，保障車間工作順利進行.特制定以下制度：一．由本班班長每天負責召開班前會.總結(jié)經(jīng)驗,布置工作。二．認真填寫交班記錄.嚴格執(zhí)行交班接班制度。三．車間職工每天按時上下班，不準遲到、早退.有事找班長說明情況，批準后方能執(zhí)行.四．車間執(zhí)行本人請假制度，凡別人代請，或打電話請假的，按曠工處理,特殊情況另議。五．車間職工有事提前向班長請假，批準后方能休工,以便車間安排工作，保障車間工作順利進行。六．對請假未批休工者及未請假休工者,按休一天扣六天算.對未請假休工超過三天的,按自動退廠處理，停發(fā)工資.七．對有意離廠的職工，應向車間提出申請,批準后辦理退廠手續(xù)，以便于車間安排工作，否則，停發(fā)工資。八．工作時間，車間職工不準擅自離崗、串崗、聊天。做與工作無關的事。違者罰款.九．工作時間，車間職工不準嬉、鬧、打、逗。不準打架斗毆、罵人.情節(jié)嚴重者開除出廠，停發(fā)工資。十．車間內(nèi)禁止吸煙,不準打盹睡覺。違者罰款。十一。工作時間不準酗酒,出現(xiàn)任何問題自己負責，情節(jié)嚴重者開除出廠,停發(fā)工資.十二。車間職工應尊重車間內(nèi)各級領導,及檢驗人員,服從管理，聽從指揮。職工必須聽從班組長的指揮,如有異議可向上級領導反映，但職工不能與班組長頂撞,違者罰款。十三.職工領取物品物資執(zhí)行班長簽字制度。十四.車間職工應牢固樹立安全意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。因違反安全操作規(guī)程，出現(xiàn)工傷事故的，后果自負。十五。各工序應嚴格執(zhí)行工藝制度，不允許偷減工藝，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，重罰，因偷減工藝制度而造成設備及人員重大事故的責任人,開除出廠。十六.各工序如發(fā)現(xiàn)工藝制度有不合理處，應上報車間，研究改進，職工所提建議一經(jīng)采用，確實有所收益的，車間將視收益大小給以相應的獎勵.十七.車間職工積極發(fā)揚團隊合作精神，在本班組正常工作的情況下,從人力、物力、技術(shù)等各方面幫助困難班組，共同進步，共創(chuàng)佳績。十八。交班前，各班組長應檢查各部分設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決，不給下班遺留不安全隱患.提高工作效率。十九。對偷盜、故意損壞設備，設施的職工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，重罰，情節(jié)嚴重者開除工廠，并追究其法律責任。二十。各工序應保養(yǎng)好本工段的機器設備。及時發(fā)現(xiàn)問題。及時解決,嚴禁帶病作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰。二十一。車間內(nèi)倡導學習風氣，每位職工都應該認真學習和鉆研技術(shù)操作規(guī)程，掌握和運用好工藝技術(shù)，把不合格品消滅在蔭芽中。二十二。車間衛(wèi)生必須定時打掃，干凈，利落，由班長監(jiān)督實行衛(wèi)生篇三：冷軋帶鋼廠考核標準工程部、機加工車間員工考核標準一、班中未請假擅自離崗的，在1小時以內(nèi)扣5分,在1-2小時的扣10分,2小時以上的扣15分.二、請休假未提前向車間主管告知的,一次扣10分。超出規(guī)定公休時間，請假一次扣5分,按次數(shù)累加.三、規(guī)定工時內(nèi)，不能按時完成上級交辦的工作任務一次扣5分,一個月內(nèi)3次以上調(diào)離原崗位。四、違反圖紙技術(shù)要求，造成加工零件不合格或報廢的，扣責任人15分，經(jīng)濟損失另行核算扣罰。五、超范圍、超負荷使用機床、天車造成損壞，扣責任人20分，經(jīng)濟損失另行核算扣罰。六、班中睡覺吸煙、聽歌、玩手機、聚堆聊天等干與工作無關的事情，每發(fā)現(xiàn)1次扣10分。七、違反安全操作規(guī)程,每次扣10分;不按規(guī)定穿戴勞保用品，每次扣5分.八、發(fā)生工傷事故，但能正常出勤的，每次扣責任人5分,扣車間主管10分；發(fā)生工傷事故，需住院治療和康復的每次扣責任人10分,扣車間主管15分；特大工傷事故另行處理.九、物資隨意浪費丟棄、設備本體及周邊臟亂差、衛(wèi)生區(qū)不及時清掃等現(xiàn)場文明生產(chǎn)未達標的每次扣10分。十、到時間不按時開工，未到時間提前收工,每次扣責任人10分。十一、工作散漫，無故拖延，不服從領導指揮的扣責任人10分。十二、浪費水電、浪費物資、丟棄物資的，每次扣責任人10分十三、利用公司設備、工具、物資，在公司內(nèi)干私活的，每次扣20分，情節(jié)嚴重的予以辭退。十四、廢物、污染物未按規(guī)定分類安置、隨意傾倒、胡亂排放，未造成外部影響的,扣責任人20分。造成外部影響的，責任人勒令辭退。十五、提出合理改進措施被采納的（需要證明材料），每條加10分。十六、見義勇為主動制止或舉報違規(guī)違紀、破壞設備、破壞生產(chǎn)、偷盜打架等行為的每次加20分.十七、合理利用廢舊物資,為公司節(jié)約投入,每次加10分，并適當進行經(jīng)濟獎勵.秦皇島同業(yè)冷軋帶鋼有限公司工程部2016年1月25日各部門管理崗位考核標準一、公司各部門要為下屬各個管理崗位制定崗位職責，并上交綜合辦整理備案。各部門領導每月要依據(jù)崗位職責對各個管理崗位的履職情況進行考核，適當做出扣分決定。二、不能按時、按要求完成上級領導交辦的工作任務，每次扣5分。三、各類記錄、報表、報告、總結(jié)，有差錯或不及時每次扣10分。四、上班時間未經(jīng)上級批準,外出辦理私事，每次扣10分。五、不堅守崗位，串崗、脫崗、睡崗，每次扣10分。六、違反公司辦公樓管理規(guī)定,在破壞公共財物、辦公環(huán)境臟亂差、辦公室內(nèi)抽煙、打牌、下棋每次扣10分。七、經(jīng)常遲到早退，超出公休無故請假，每次扣5分。八、醉酒后上班，每次扣5分.九、不服從公司或部門的工作調(diào)動和安排,每次扣15分。十、工作中產(chǎn)生矛盾，互相謾罵吵鬧，影響工作秩序影響公司形象的行為，扣15分十一、工作中又相互推諉、扯皮，如因個人因素影響部門工作的，視情節(jié)扣5?10分.十二、造謠生事，散播對公司不利的信息，每次扣10分。十三、上班時間又做與本職工作不相關的事情,，特別是在電腦上玩游戲、購物、打牌等十四、對工作中存在的問題和矛盾不能及時解決又不及時上報的，視實際情況扣5?10分.十五、對工作程序提出合理改進措施被采納的（需要證明材料）,每條加10分.十六、見義勇為主動制止或舉報違規(guī)違紀、破壞設備、破壞生產(chǎn)、偷盜打架等行為的每次加20分.各車間主任考核標準1、不能按時檢查匯總職責范圍內(nèi)的各種記錄表格，每次扣5分。2、對下屬的紀律、衛(wèi)生交接班在崗情況不處理不制止的,每次扣10分.3、不能及時完成安排的生產(chǎn)任務的，每次扣10分。4、不服從上級的決策，不配合上級工作，每次扣10分5、不安排不計劃下級的工作任務并檢查完成情況的，每次扣10分7、部門存在漏洞，聽之任之，不能提出改進措施的，每項扣10分.8、考核弄虛作假,對下屬的工作情況和工作能力進行,不考核不區(qū)分，扣10分。9、根據(jù)考核記錄表，拒不履職，不進行檢查和管理，不進行扣分處理的領導人直接撤職.10、出現(xiàn)一次醫(yī)療費用在500元以上工傷事故,扣10分11、由于管理不善，不能及時溝通，重點崗位生產(chǎn)員工流失，扣10分。12、管理不善，車間衛(wèi)生臟亂,安全文明生產(chǎn)工作不到位，扣0分.13、由于可控管理因素（如水、電材料等）導致成本上升，扣15分14、管理不善，造成工器具丟失未經(jīng)允許使用其他車間工器具物資，一次扣5分15、計劃安排不合理，導致生產(chǎn)任務不能滿負荷，一次扣10分16、沒有按時成功召開晨會，沒能及時安排生產(chǎn)工作，一次扣10分17、若出現(xiàn)以權(quán)謀私、拉幫結(jié)派，借工作之便徇私舞弊、中飽私囊,損害公司利益,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以降職；情節(jié)嚴重的將免職、開除處理.18、以伏何形式照顧和自己有關系的員工，扣20分19、每日工作未做到日清日結(jié)，扣10分20、安排加班未執(zhí)行到位，扣15分.21、惡意抵觸公司質(zhì)量管理工作，拒不執(zhí)行生產(chǎn)部相關工藝質(zhì)量要求，每次扣15分.篇四：冷軋廠設備點檢管理制度寶山鋼鐵股份有限公司冷軋廠管理文件文件名稱:冷軋廠設備點檢管理制度文件編號：gae00037 第4版 簽發(fā)：姚林龍1 目的和適用范圍1目的：為了對直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的生產(chǎn)設備加強點檢和維護,促使點檢和管理可準確地掌握設備狀態(tài)，制定有效的維修計劃,預防故障（事故）發(fā)生，使設備持續(xù)改進，有效地避免過維修和欠維修發(fā)生，確保這些工序處于受控狀態(tài)和持續(xù)的工作能力。2適用范圍：本程序適用于冷軋廠的生產(chǎn)設備的管轄部門及設備管理部門。職責設備車間、能源介質(zhì)車間和磨輥車間的專職點檢人員是設備點檢與維護的直接責任者。生產(chǎn)崗位操作人員和三班運行人員負責在當班時間內(nèi)進行設備維護和設備發(fā)生異常情況的處理.各車間主任的職責是組織實施好本區(qū)域的點檢管理和設備管理工作，以確保設備正常運行。選拔好點檢作業(yè)長,建立和健全點檢員的崗位操作規(guī)程及考核制度。2002年4月16日發(fā)布 2002年4月20日實施發(fā)放范圍：廠辦、軋一、涂鍍、精一、軋二、鍍錫、精二、鍍鋅、硅鋼、磨輥、2030設備、1420設備、1550設備、能介、設備管理室、質(zhì)檢站、技改組文件編號：gae00037第4版 第1頁共13頁明確所轄區(qū)域生產(chǎn)與設備以及設備機、電、儀各專業(yè)之間的分工。組織技術(shù)人員、點檢作業(yè)長、專職點檢員及相關人員編制設備編碼、維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準等及建立點檢臺帳。掌握本區(qū)域的設備狀態(tài)，組織對異常、不完善的設備隱患進行處理、攻關，持續(xù)改進、提高設備性能.貫徹作業(yè)長制,組織開展標準化作業(yè)、合理化建議及自主管理活動。點檢作業(yè)長職責是負責本區(qū)域的點檢管理和設備管理工作，確保本區(qū)域的設備狀態(tài)穩(wěn)定。1全面貫徹點檢定修制，落實各項管理制度和規(guī)定，選拔好點檢班組長,建立和健全點檢班長、點檢員崗位責任制和考核制度，督促點檢員做好設備點檢和維護保養(yǎng)工作。2對點檢員上崗的點檢到位率、有效率、點檢員臺帳管理、設備狀態(tài)管理，生產(chǎn)方tpm執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和評價。2。3.3負責作業(yè)區(qū)安全管理工作,對作業(yè)區(qū)人員執(zhí)行標準化作業(yè)進行監(jiān)督、檢查和考核。2。3.4建立相應的設備管理臺帳，根據(jù)實際情況及時進行補充和修訂。每月不定期對點檢員的臺帳管理及設備狀態(tài)管理進行檢查、督促、考核。2。3.5推進作業(yè)區(qū)自主管理、合理化建議工作。組織對異常、不完善的設備隱患進行處理、攻關。專職點檢員職責是所分管的設備的直接責任者和維護者，文件編號：gae00037第4版 第2頁共13頁確保所管轄區(qū)域的設備狀態(tài)穩(wěn)定.根據(jù)維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準編制、建立相應管理臺帳.按點檢檢查計劃的內(nèi)容及規(guī)定，編制點檢線路。對崗位操作工、設備運行人員能點檢、維護、維修業(yè)務進行指導，對操作、設備運行人員的點檢記錄、給油脂管理表及tpm執(zhí)行情況，進行監(jiān)督、檢查和確認。搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度.參與精密點檢工作，根據(jù)設備狀態(tài)及周期計劃編制檢修項目計劃。嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。生產(chǎn)操作人員點檢職責根據(jù)點檢標準編制生產(chǎn)操作崗位點檢簿（以各分廠為主、車間參予編制）.生產(chǎn)操作人員在接班后,必須按生產(chǎn)操作崗位點檢簿的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄。在當班時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)設備有異常時應將情況記入點檢簿及交接班簿中，需緊急處理的要及時處理,若不能處理時應立即通知設備運行人員或?qū)Ｂ汓c檢員。交接班時，由當班將點檢情況向下一班交接清楚。參加設備故障（事故）的分析與處理。根據(jù)給油脂標準及分工協(xié)議編制給油脂管理表（附件七）并進行給油脂作業(yè).文件編號：gae00037 第4版 第3頁共13頁根據(jù)分工協(xié)議進行部件的更換和調(diào)整工作，并將更換和調(diào)整情況記錄在點檢簿中.設備專職點檢員的資格要求具備高中或相當于高中文化程度及以上的學歷。具有在檢修或三班運行崗位上工作三年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)歷。具有一定設備管理的基本知識和管理能力，具備判斷設備運行狀況和應變處理的綜合技能.設備專職點檢員的資格經(jīng)設備部考核確認,且每二年對其資格進行復審或晉級，復審不合格經(jīng)補考后仍不合格者，取消其專職點檢員資格，調(diào)離專職點檢員崗位。設備點檢與維護點檢的分類日常點檢在設備運行中或運行前后,生產(chǎn)操作人員、設備運行人員及專職點檢員，用人的五感或借助于簡單工器具對設備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）等基礎保養(yǎng)工作。日常點檢周期原則上可根據(jù)設備的運行狀態(tài)予以調(diào)整。（附件一）短周期點檢短周期點檢是為了判斷設備內(nèi)部狀態(tài),點檢人員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性，短周期的點檢周期一般在一個月以上，一年以內(nèi)。短周期文件編號：gae00037 第4版 第4頁共13頁點檢中還包括重合點檢項目即專職點檢對日常點檢中重點項目重復進行外觀點檢，用比較方法確定設備內(nèi)部工作情況（附件二）.長周期點檢長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向?qū)υO備進行詳細檢查，檢查周期一般在一年以上.長周期點檢包括在線解體檢查和離線解體檢查（附件三）及年度給油脂（附件六）。精密點檢、傾向檢查用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備振動、應力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性,點檢周期根據(jù)點檢標準而定。（附件四）重點點檢當發(fā)現(xiàn)設備有缺陷時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。操作點檢由崗位操作人員進行的點檢稱為操作點檢。具體分工由生產(chǎn)與設備雙方協(xié)商確定,簽訂分工協(xié)議。專職點檢由設備專職點檢員、運行人員進行的點檢統(tǒng)稱為專職點檢。點檢實施點檢人員所管理的設備必須編制標準和維護計劃，制定檢修工時定額等基礎資料，并且按標準和維護計劃規(guī)定的部位和周期對設備進行檢查，做好維修記錄（附件五）。文件編號：gae00037 第4版 第5頁共13頁篇五：冷軋板廠安全操作規(guī)程目的2定義、適用范圍3引用文件4職責5安全通則6常用工具、通用設備安全操作規(guī)程6.1手電鉆、沖擊鉆等電動設備安全操作規(guī)程6.2砂輪機安全操作規(guī)程6。3扳手安全操作規(guī)程6.4大錘、手錘安全操作規(guī)程6.5銼刀安全操作規(guī)程6.6手鋸安全操作規(guī)程6。7鏨子、沖子安全操作規(guī)程6。8螺絲刀安全操作規(guī)程6.9虎鉗安全操作規(guī)程6。10千斤頂安全操作規(guī)程6.11梯子安全操作規(guī)程6.12刮刀安全操作規(guī)程6.13手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程6。14手推車安全操作規(guī)程6。15锨、鎬安全操作規(guī)程6.16吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程6。17氧氣瓶安全使用要求6。18乙炔氣瓶安全使用要求6.19打包機安全使用規(guī)程6。20車床崗位安全操作規(guī)程6。21鉆床崗位安全操作規(guī)程6。22刨床崗位安全使用規(guī)程7檢修各崗位安全操作規(guī)程7。1鉗工安全操作規(guī)程7.2管工安全操作規(guī)程3編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程7。3天車修理工安全操作規(guī)程7.4備件工安全操作規(guī)程7.5電氣焊工安全操作規(guī)程8電工安全操作規(guī)程9儀表工安全操作規(guī)程10測厚儀安全防護操作規(guī)程11天車工安全操作規(guī)程12罩式爐機組天車附加安全操作規(guī)程13遙控天車安全操作規(guī)程14電動葫蘆安全操作規(guī)程15起重司索工安全操作規(guī)程16原料工安全操作規(guī)程17汽車司機安全規(guī)程18叉車司機安全規(guī)程防爆蓄電池叉車安全操作規(guī)程電瓶車安全操作規(guī)程19工程技術(shù)人員和管理人員安全操作規(guī)程20洗衣機操作崗位安全操作規(guī)程21保潔工崗位安全操作規(guī)程22質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程23冷軋機組各崗位安全操作規(guī)程23.1軋鋼工安全操作規(guī)程23。2打捆工安全操作規(guī)程24軋輥裝配工安全操作規(guī)程25磨床工安全操作規(guī)程26軋輥毛化工安全操作規(guī)程27罩式爐各崗位安全操作規(guī)程27。1退火作業(yè)區(qū)公共區(qū)域安全規(guī)程27。2退火作業(yè)區(qū)主操工安全操作規(guī)程27。3退火作業(yè)區(qū)司索工安全操作規(guī)程27.4退火作業(yè)區(qū)翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程27.5煤氣安全操作規(guī)程27。6氫氣安全操作規(guī)程28平整崗位安全操作規(guī)程28。1平整入口操作工安全操作規(guī)程4編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程28.2平整機主操工（機架間、主操室）安全操作規(guī)程28。3平整出口操作工安全操作規(guī)程29重分卷機組安全操作規(guī)程29。1重分卷機組入口操作工、主操作工安全操作規(guī)程29。2重分卷機組取樣工安全操作規(guī)程29。3重分卷出口操作工安全操作規(guī)程29。4重分卷上料工安全操作規(guī)程30包裝（機組）作業(yè)安全操作規(guī)程31靜電涂油機操作及維護安全規(guī)程32酸洗機組各崗位安全操作規(guī)程32.1。酸洗線入口上料工安全操作規(guī)程32.2酸洗線入口主操安全操作規(guī)程32。3酸洗線焊接崗位安全操作規(guī)程32。4酸洗線出口主操安全操作規(guī)程32.5酸洗線出口下料工安全操作規(guī)程32.6酸洗線精整工安全操作規(guī)程32.7酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程32。8酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程33公輔各機組崗位安全操作規(guī)程33.1廢水機組安全操作規(guī)程33。2酸再生機組安全操作規(guī)程33.3檢化驗崗位安全操作規(guī)程33。4煤氣制氫工安全操作規(guī)程34彩涂線各崗位安全操作規(guī)程34.1彩涂線通用安全操作規(guī)程34.2彩涂線涂前處理崗位開卷/預處理安全操作規(guī)程34。3彩涂線輥涂機崗位化涂/輥涂安全操作規(guī)程34。4彩涂線輥涂機崗位調(diào)漆安全操作規(guī)程34.5彩涂線固化爐崗位安全操作規(guī)程34。6彩涂線卷取崗位安全操作規(guī)程35.鍍鋅線各崗位安全操作規(guī)程35。1鍍鋅線通用安全操作規(guī)程35.2鍍鋅線開卷崗位安全操作規(guī)程35.3鍍鋅線焊接崗位安全操作規(guī)程35.4鍍鋅線清洗崗位安全操作規(guī)程5編碼：blzc/7/0235。5鍍鋅線鍍鋅崗位還原退火爐安全操作規(guī)程35.6鍍鋅線鋅層控制崗位鋅鍋、氣刀安全操作規(guī)程35.7鍍鋅線鍍后處理崗位光整機、拉伸矯直機安全操作規(guī)程35.8鍍鋅線鍍后處理崗位鈍化安全操作規(guī)程35。9鍍鋅線卷取崗位安全操作規(guī)程36材料試驗崗位安全操作規(guī)程37倉庫管理員崗位安全操作規(guī)程38包裝材料加工、回收崗位安全操作規(guī)程39鍋爐工崗位安全操作規(guī)程40去除輥子上的異物安全操作規(guī)程41保安崗位安全職責6編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程職業(yè)健康安全方針遵守法規(guī)，全員參與；持續(xù)改進，預防為主；安全第一,健康至上。1.目的為保證職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。定義、2定義、適用范圍2.1定義：本規(guī)程是生產(chǎn)作業(yè)過程中強制執(zhí)行的b類文件。2。2適用范圍：本規(guī)程適用于冷軋板廠所有員工及外協(xié)工（工種）和外來人員.3引用文件3。1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002-11-13。2gb1。1《標準編寫的基本規(guī)定》3。31992。1《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》3.4azl105103《質(zhì)量體系作業(yè)文件管理辦法》3.5lgb100。20.02-91《生產(chǎn)安全管理標準》3。6aq2003-2004《軋鋼安全規(guī)程》3.7gb6222－2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》4職責7編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程4。1安全規(guī)程的主管部門是冷軋板廠安全環(huán)保部，負責組織安全規(guī)程的制定、修改、報批、監(jiān)督和檢查。4。2冷軋板廠各部/作業(yè)區(qū)負責本單位安全規(guī)程的貫徹實施.4。3各崗位人員必須遵守通用安全規(guī)程、本崗位安全規(guī)程及相應的專項安全規(guī)程。4.4若進行的作業(yè)活動本規(guī)程未做出明確規(guī)定，操作人員或相關單位應及時制定安全措施，并提出對規(guī)程的修訂意見。5安全通則5。1新入廠的職工、實習生、代培工、臨時工、合同工、協(xié)力工、調(diào)崗職工、返崗職工和參觀人員，必須首先進行安全教育，凡未經(jīng)安全教育或安全教育不合格者不準上崗或者進入生產(chǎn)現(xiàn)場，實習期間不得單獨作業(yè)。5.2凡從事特種作業(yè)的人員，上崗前必須經(jīng)健康檢查，并受專門安全教育培訓，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。5。3非當班崗位人員或無師傅在場的實習學徒工及未經(jīng)考試合格的人員嚴禁操作和維修任何設備.5.4進入工作現(xiàn)場（崗位）前，必須按各崗位（工種）要求規(guī)范穿戴符合國家防護用品技術(shù)標準的勞動防護用品.5.5嚴禁將各種食物帶入廠房,嚴禁將個人物品帶入操作室,嚴禁將盛放液體的器具放在操作臺上.5。6進入工作現(xiàn)場，必須進行安全確認,工作前必須準備好工、器具及所需物件，經(jīng)確認無損壞、異常，方可使用。5.7人車通道、管廊、油庫、地下區(qū)域等所有工作場所，都必須設有足夠的照明，危險處要設禁止標志。5.8不準擅自進入主電室、變電所（站）、泵房、地下油庫、地下電器室、電纜隧道、化驗室等要害崗位，因工作需要進入必須經(jīng)有關部門批準，并嚴格登記制度。5.9工作現(xiàn)場設備、管線設置,安全通道劃分，物料擺放、工具、儀器放置必須符合定置定位管理要求，作業(yè)環(huán)境要保持干凈、整潔、明亮、通風良好。5.10所有原材物料、備品備件堆放應定置存放并保持整齊,高度不準超過2米，間距不小于1米，嚴禁超高，傾斜；暫時放置時,要確保牢靠，防止?jié)L動或墜落造成傷害，并禁止在上面行走、跨越和在附近休息或停留。5。11非本崗位操作人員嚴禁隨便觸動各種動力線、信號線，嚴禁8編碼：blzc/7/02擅自開關一切設備（機械設備、電氣設備及工藝設備）、儀表、閥門及開關等。5。12各種在用機械必須達到有輪必有罩，有軸必有套，工作區(qū)域有坑必有蓋，電氣設備必須有規(guī)范的接地接零措施,各種設備的保險防護裝置必須齊全、靈敏可靠，警告標志和信號必須指示明顯。5。13不準任意拆除、移動各種安全裝置、安全設備、安全標志和設備上的零部件等,檢修時需要拆除或移動的，在檢修完畢后必須立即恢復。5。14未經(jīng)主管單位批準,嚴禁任意亂接各種管道。嚴禁踩踏、擊打各種管道設備。5.15設備在運轉(zhuǎn)或移動時,嚴禁靠近（清掃、檢查、修理等）；作業(yè)中上下走梯，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，逐臺階上下。5.16嚴禁橫跨步進梁、防護欄桿或在帶鋼下及鋼卷之間穿行，嚴禁身體任何部位接觸運行中的鋼帶,嚴禁將任何物品放在阻礙設備運轉(zhuǎn)的地方，嚴禁在各種設備上休息、行走。5.17電氣設備在安裝、修理工作時必須由電氣人員進行,非電氣人員禁止啟動設備；嚴禁檢修、搬動任何帶電設備（包括電纜和電線）。5。18凡屬固定設備不允許使用臨時線路，特殊情況非接臨時線路不可的，必須經(jīng)有關部門批準并規(guī)定拆除期限。5.19凡生產(chǎn)檢修時的臨時線路、配電盤必須符合專業(yè)安全技術(shù)要求，由施工單位指定電氣人員負責安裝,巡回檢查。凡大、中修工程項目，擴、改建工程項目及其它臨時安排的修理項目，必須制定施工安全措施，報有關部門批準后方可實施.施工前應對參與人員進行安全教育，確保施工安全。5.21設備單項檢修和機組檢修后試車必須嚴格執(zhí)行《設備檢修后試車管理規(guī)定》和《設備啟車試車管理辦法》.5。22起重設備用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等吊具索具，必須符合規(guī)定并經(jīng)常檢查,禁止使用不合格吊具,吊物時應有專業(yè)司索工指揮。5。23起重機械吊物時，地面人員、車輛嚴禁在吊物下面通過或停留，在使用天車或電葫蘆向運輸車輛上吊裝貨物時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。天車或電葫蘆載物運行時，應避開地面設備、指揮人員、操作人員及其它人員.9編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程從事基準面兩米及以上高空作業(yè)人員應進行體檢，患有禁忌癥的人員,嚴禁登高作業(yè)。5。25安全帶、安全繩使用前必須由專人負責全面安全檢查，有缺陷嚴禁使用。高空作業(yè)前要系好安全帶（繩），戴好安全帽，嚴禁從高空向下拋扔物體，應用引繩上、下傳遞零件、工具及其它物品。5。26嚴寒季節(jié)高空作業(yè)前，必須清掃干凈露天梯子、走臺和通道上的冰和雪。5.27凡在煤氣、電氣高危區(qū)域工作時,必須有可靠的安全措施，由專人負責掛好作業(yè)牌并有專人監(jiān)護。5.28煤氣區(qū)域作業(yè),至少二人同往、并攜帶煤氣報警儀器；二人以上共同作業(yè)，必須主從分明并保持安全距離，統(tǒng)一指揮。嚴禁在煤氣危險區(qū)域、氫氣區(qū)域及設備運轉(zhuǎn)區(qū)逗留或取暖。5。29煤氣、氫氣區(qū)域40米內(nèi)嚴禁火源，如有特殊情況應有嚴格防護措施。嚴禁在廠房內(nèi)及易燃易爆危險區(qū)域吸煙、動火，必須動火應提前辦理動火票。5。30搬運各種氣瓶嚴禁碰撞、滾動、吊運并分類儲存。5.31易燃易爆物質(zhì)及危險化學品的儲存搬運及使用，應按上級規(guī)定執(zhí)行。5。32主電室（變電所）和其他要害場所，嚴禁存放油類和其它易燃易爆危險物品。5.33手持行燈電壓必須是36伏以下，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作不大于12伏。5.34使用電動平板車裝載物體時，必須放穩(wěn)、放牢，不得裝偏，嚴禁超高、超寬,易滾動，嚴禁人力推行或用行車斜拉拖拽。開動平板車前,要首先確認平板車軌道上無人或障礙物后方可操作。5。35嚴禁從行駛的電瓶車、叉車等機動車輛上爬上跳下、拋卸物品。5.36新工藝、新設備、新崗位投用前必須制定安全規(guī)程和安全措施.5.37在各區(qū)域從事專業(yè)作業(yè)時，除了遵守安全通則外,還必須遵守各區(qū)域、各專業(yè)崗位的安全（補充）規(guī)定和要求.5。38嚴禁使用氧氣、氮氣等吹掃清理衛(wèi)生，必要時，使用壓縮空氣，嚴禁對著人吹。5。39嚴禁隨便動用消防器材，消防器材周圍不許堆放其他物品。10編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程上下班途中，注意交通安全,遵守交通規(guī)則。常用工具、通用設備安全操作操作規(guī)程6常用工具、通用設備安全操作規(guī)程持電動工具專項安全操作規(guī)程6.1手持電動工具專項安全操作規(guī)程6。1.1操作前必須穿戴好崗位勞保護品，扎緊袖口、衣角。長發(fā)或辮子要盤好并扣在工作帽里面，嚴禁外露；嚴禁戴手套或戴圍巾操作,操作時要戴防護眼鏡。6.1。2安全防護裝置必須齊全、可靠，鉆床應接地（零）線和設置絕緣腳踏板，否則不準進行工作.6.1.3操作前，應先檢查鉆床、工具各部分是否正常,并按要求加潤滑油.鉆床手輪、變速手把等都應保持靈敏可靠,否則嚴禁使用。6.1.4手電鉆必須用膠皮軟線，插頭要插在有地線、帶漏電保護器的插座上。6.1.5連接電源后要用試電筆檢查是否漏電,聲音是否正常、工具各部分是否正常后再使用。6。1.6工件須裝夾牢固，嚴禁手持工件操作。6。1.7安裝鉆頭、鉆卡，裝卸工具、工件必須停車，并切斷電源。6。1。8開車后，嚴禁用手觸摸或測量工件。6.1。9清理鐵屑應當用專用工具，嚴禁手掃、口吹.6。1.10使用手電鉆時要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動，鉆頭和工作物要垂直,用力均衡。當快鉆透時，應減小壓力.6。1。11鉆眼時,物件必須卡緊并用力握住電鉆把，鉆頭卡住時嚴禁松手,應該立即停電退出鉆頭。6.1.12工作中發(fā)現(xiàn)電鉆震動、發(fā)熱、漏電必須立即切斷電源檢查。6。1.13長期不用的電鉆,使用前必須用500伏搖表測量其絕緣電阻.6。1。14使用中的電鉆，也要經(jīng)常測量絕緣電阻，絕緣電阻不得低于0。5兆歐.6。1.15空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的場所，不允許使用手電鉆。6。1.16電鉆應使用絕緣皮軟線，電鉆引出線處應有膠圈，以防將電線磨損漏電，電線長度不得超過20米，并配有漏電保護器。6。1。17禁止站在梯子上或冒雨使用電鉆，在高處使用電鉆時，一定要制定、實施安全措施.11編碼：blzc/7/02冷軋板廠安全操作規(guī)程6。1.18正在鉆孔的工作物上不得同時進行其它工作，如遇暫時停電或暫時不使用時，必須立即切斷電源.6。1。19鉆孔時不易用力過猛，當轉(zhuǎn)速降低時,應減輕壓力,如電鉆突然停止轉(zhuǎn)動,必須立即切斷電源.6。1。20工作中，不準把電線繞在手上、肩上、臂上等身體的任何部位,移動電鉆時必須手握鉆柄，不許提起電線或轉(zhuǎn)動部分。6。2砂輪機安全操作規(guī)程6。2。1砂輪機使用前一定要檢查砂輪的底座和砂輪片是否牢固可靠，否則嚴禁使用。2安裝砂輪先檢查砂輪有無裂紋，轉(zhuǎn)速是否符合,夾鐵是否牢固，各處是否緊密，否則嚴禁使用，另外不準敲打砂輪。6。2.3夾板直徑不應小于砂輪的五分之二，夾板內(nèi)側(cè)中心部分應凹進1.5mm砂輪的接觸呈環(huán)形。6。2。4在夾板和砂輪之間必須放罩皮革、毛氈、紙板等制成的彈性墊圈，墊圈應沿板周圍露出3。5mm。6.2.5砂輪裝好后要試轉(zhuǎn)，看其是否平穩(wěn)，裝置是否妥善。6.2。6砂輪防護罩要完整,其強度要符合標準,防護罩不齊全嚴禁使用。6。2.7使用砂輪機必須戴防護眼鏡。6.2.8開啟砂輪后等轉(zhuǎn)到正常速度時，才準許磨工件。6.2。9磨工件時,一定要雙手把工件握牢，不得用力過猛或撞擊，更不準磨笨重物件，以免因砂輪撞擊破裂。6。2.10砂輪與防護罩（網(wǎng)）之間，不得夾有雜物,以免砂輪開啟損壞。6.2.11操作者必須站在砂輪側(cè)面，禁止兩個人在一個砂輪上同時磨工件，禁止使用砂輪側(cè)面。6.2。12手拿物件在砂輪上摸研,要安裝托架,托架必須低于砂輪中心，調(diào)整托架時必須停止轉(zhuǎn)動。6。2。13禁止在砂輪上磨韌性金屬（鋼、鋁、鉛、錫等）和開口物件。6。2.14粗磨、細磨及磨硬質(zhì)合金的砂輪，應嚴格區(qū)分使用，不得混用。砂輪不得與堿性、酸性和油類接觸，以免砂輪軟化、崩裂、減低強度。6。2。15手持砂輪機必須安裝漏電保護器，有可靠的接地，