鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉編制說明（送審稿）

《綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范磷酸鐵鋰》編制說明（預(yù)審稿）一、工作簡況1任務(wù)來源【編制依據(jù)】：認真貫徹落實國務(wù)院《深化標準化工作改革方案》，進一步解決現(xiàn)階段行業(yè)中標準缺失的問題，提升標準技術(shù)水平，實現(xiàn)標準的指導(dǎo)作用。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會《關(guān)于下達2023年第一批協(xié)會標準制修訂計劃的通知》（中色協(xié)科字[2023]14號）的要求，《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》團體標準列入標準計劃項目，計劃項目號：2023-009-T/CNIA；牽頭起草單位：廣東邦普循環(huán)科技有限公司。參與起草單位：浙江鈉創(chuàng)新能源有限公司、江門市科恒實業(yè)股份有限公司、湖北萬潤新能源科技有限公司、天津國安盟固利新材料科技股份有限公司、格林美（無錫）能源材料有限公司、中偉新材料股份有限公司、天津巴莫科技有限公司、南通金通儲能動力新材料有限公司、廣東佳納能源科技有限公司、屏南時代新材料技術(shù)有限公司。項目完成時間2023年。2主要參加單位和工作成員及其所作的工作2.1主要參加單位情況邦普，創(chuàng)立于2005年。企業(yè)總部（廣東邦普循環(huán)科技有限公司）位于國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)——廣東佛山三水工業(yè)園區(qū)，總注冊資本13274.06892萬元人民幣；循環(huán)基地（湖南邦普循環(huán)科技有限公司）、汽車循環(huán)基地（湖南邦普汽車循環(huán)有限公司）位于湖南長沙國家節(jié)能環(huán)保新材料產(chǎn)業(yè)基地，總注冊資本分別為6000萬元人民幣、1800萬人民幣。通過幾年的快速發(fā)展，邦普已形成“電池循環(huán)、載體循環(huán)和循環(huán)服務(wù)”三大產(chǎn)業(yè)板塊，專業(yè)從事數(shù)碼電池（手機和筆記本電腦等數(shù)碼電子產(chǎn)品用充電電池）和動力電池（電動汽車用動力電池）回收處理、梯度儲能利用；傳統(tǒng)報廢汽車回收拆解、關(guān)鍵零部件再制造；以及高端電池鋰/鈉離子正極材料和汽車功能瓶頸材料的工業(yè)生產(chǎn)、商業(yè)化循環(huán)服務(wù)解決方案的提供。目前邦普已有年產(chǎn)600噸鎳錳鐵酸鈉產(chǎn)線，遠期規(guī)劃產(chǎn)能超過3萬噸/年，在標準的編制過程，邦普結(jié)合自身產(chǎn)品實際生產(chǎn)指標，并充分調(diào)研鈉電行業(yè)對鎳錳鐵酸鈉的各項指標控制、生產(chǎn)和用戶需求情況，綜合比較后形成科學統(tǒng)一的產(chǎn)品技術(shù)要求，在編制組內(nèi)部充分討論后，形成標準文本并撰寫編制說明。浙江鈉創(chuàng)新能源有限公司、江門市科恒實業(yè)股份有限公司、湖北萬潤新能源科技有限公司、天津國安盟固利新材料科技股份有限公司、格林美（無錫）能源材料有限公司、中偉新材料股份有限公司、天津巴莫科技有限公司、南通金通儲能動力新材料有限公司、廣東佳納能源科技有限公司、屏南時代新材料技術(shù)有限公司等其余參編單位積極參加標準調(diào)研工作，針對標準的討論稿提出修改意見。2.2主要工作成員所負責的工作情況本標準主要起草人及工作職責，見下表1。表1主要起草及工作職責起草人單位工作職責3編制組工作過程3.1立項階段2022年10月，廣東邦普循環(huán)科技有限公司向全國有色金屬標準化技術(shù)委員會粉末冶金分會(SAC/TC243/SC4)提交團體標準《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》項目建議書。2023年2月13日，有色金屬工業(yè)協(xié)會印發(fā)《關(guān)于下達2023年第一批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃的通知》(工信廳科函〔2021〕25號)，行業(yè)標準《摻雜型鎳鈷鋁酸鋰》成功立項。3.2起草階段2022年10月，《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》團體標準計劃下達后，組織成立了《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》團體標準編制組，確認了組內(nèi)各成員的工作任務(wù)和職責，制定了工作計劃及進度安排，確保該團體標準能及時進行。2023年4~5月，牽頭單位對鈉電行業(yè)開展鎳錳鐵酸鈉產(chǎn)品調(diào)研工作，共11家單位反饋了調(diào)研數(shù)據(jù)，編制組內(nèi)部于2023年5月25日于線上對技術(shù)指標進行充分討論和核實后，確定了《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》的主要技術(shù)指標，并于2023年6月底，逐步完善《鈉離子電池用鎳錳鐵酸鈉》產(chǎn)品標準，形成了該標準的討論稿草案和編制說明。3.3征求意見階段3.4審查階段3.5報批階段二、標準的編制原則和主要內(nèi)容1編制原則2.1符合性：本文件嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求進行編制。2.2適用性和先進性：作為新能源電池材料的重點產(chǎn)品，鈉離子電池正極材料目前主要有過渡金屬氧化物、聚陰離子型化合物和普魯士藍類化合物三大類型，其中層狀氧化物鈉離子電池正極材料鎳錳鐵酸鈉和鎳鈷錳酸鋰相比，其結(jié)構(gòu)、合成工藝相似，但不含鈷、鋰金屬，其成本只有鎳鈷錳酸鋰的35%左右。因此，使用鈉離子電池成為鋰離子電池的替代或備選儲能技術(shù)，具有重要的經(jīng)濟價值和戰(zhàn)略意義。國家發(fā)改委、國家能源局、財政部等九部門聯(lián)合發(fā)布《“十四五”可再生能源發(fā)展規(guī)劃》中提出：研發(fā)儲備鈉離子電池、液態(tài)金屬電池等高能量密度儲能技術(shù)。工022年1月29日，國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合發(fā)布《十四五”新型儲能發(fā)展實施方案》中提出：開展鈉離子電池、新型鋰離子電池等關(guān)鍵核心技術(shù)、裝備和集成優(yōu)化設(shè)計研究。2022年8月18日，科技部、發(fā)改委、工信部等九部門聯(lián)合印發(fā)《科技支撐碳達峰碳中和實施方案（2022-2030年）》中提出：研究固態(tài)鋰離子、鈉離子電池等更低成本、更安全、更長壽命、更高能量效率、不受資源約束的前沿儲能技術(shù)。本文件的制定符合國家政策導(dǎo)向，符合目前國內(nèi)鎳錳鐵酸鈉的生產(chǎn)和用戶需求情況。本文件規(guī)定的內(nèi)容遵循充分滿足市場要求原則、指導(dǎo)生產(chǎn)的原則，可以提高鎳錳鐵酸鈉的生產(chǎn)技術(shù)水平，促進相關(guān)技術(shù)的進步，為國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)，滿足用戶的需求，促進鋰電正極材料行業(yè)的不斷發(fā)展。三、標準主要內(nèi)容依據(jù)3.1企業(yè)生產(chǎn)和使用情況3.1.1企業(yè)生產(chǎn)情況目前，鈉離子電池已逐步開始了從實驗室走向?qū)嵱没瘧?yīng)用的階段，國內(nèi)外已有超過二十家企業(yè)正在進行鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)布局，并取得了重要進展，主要包括英國FARADION公司、法國NAIADES計劃團體、美國NatronEnergy公司、日本岸田化學、豐田、松下、三菱化學，以及我國的北京中科海鈉科技有限公司、浙江鈉創(chuàng)新能源有限公司、遼寧星空鈉電電池有限公司、廣東邦普、寧德時代、容百科技、湖北萬潤、蜂巢能源等。目前國內(nèi)的鎳錳鐵酸鈉正極材料的研究主要集中在中國科學院化學物理研究所、邦普、CATL等企業(yè)。3.1.2國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品主要指標質(zhì)量情況國內(nèi)生產(chǎn)鎳錳鐵酸鈉的企業(yè)主要有廣東邦普循環(huán)科技有限公司。參與起草單位：浙江鈉創(chuàng)新能源有限公司、江門市科恒實業(yè)股份有限公司、湖北萬潤新能源科技有限公司、天津國安盟固利新材料科技股份有限公司、格林美（無錫）能源材料有限公司、中偉新材料股份有限公司、天津巴莫科技有限公司、南通金通儲能動力新材料有限公司、廣東佳納能源科技有限公司等。鎳錳鐵酸鈉產(chǎn)品主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要指標質(zhì)量情況見表2和表3。表2主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的化學成分指標質(zhì)量情況化學成分（wt.%）企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)4企業(yè)5企業(yè)6企業(yè)7企業(yè)8企業(yè)9企業(yè)10企業(yè)11主含量Ni17-1917.2816.4416-1816.6421.617.414.1917.917±1.5/Fe15-1816.4517.1915-1716.719417.516.217.717.1716±1.5/Mn15-1816.3116.1915-1716.0216.715.817.9616.6415±1.5/Na47-5550.0449.8246-5249.379455.849.449.8551.7143.5-52.548.0-52.0Ni+Mn+Fe17-2220.3720.0519-2116.728321.62115.4319.520.00±1.519.5-20.5雜質(zhì)含量Cu≤0.001//0.005＜0.0030.0003≤0.0002/0.0003≤0.005≤0.0020Ca/0.00010..0010.01＜0.010.00640.0085/0.0005≤0.005≤0.0300Zn≤0.050.0001/0.01＜0.010.0001≤0.0002/0.0001≤0.005≤0.0020Mg≤0.10.01170.0010.01＜0.020.00440.0068/0.0007≤0.005≤0.0200Cr≤0.010.00010.0010.01＜0.010.0065≤0.0002/0.0004≤0.005≤0.0020Cd/0.0001/0.01＜0.0030.0001≤0.0002/0.0001≤0.005≤0.0020Pb/0.0001/0.01＜0.010.0001≤0.005/0.0001≤0.005≤0.0020SO42-/0.0836/0.008＜0.010.30030.48/0.0055≤0.500≤2.000表3主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的物理性能指標質(zhì)量情況物理性能單位企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)4企業(yè)5企業(yè)6企業(yè)7企業(yè)8企業(yè)9企業(yè)10企業(yè)11pH值/＜12/11.811-13/13.313.18/13.07≤13.2012.8MIppb//>2000>3000////148>150>1000殘鈉%＜1.450.120.040.2/≤2.01.88/1.50%≤2.00.3-1.0振實密度g/cm3＞1.5/1.51.6/2.4//1.91.5~2.02.0-2.2D0μm/1.0430.6/2.222//0.2786.409≥0.5>2.0D10μm＞2.02.1092.913±13.9263.44.020.74210.62≥2.0/D50μm4-73.8525.566±26.6581211.41.73717.334.5±1.54.5~5.5D90μm＜206.84410.08≤1511.8562025.153.60828.99≤8.50/D100μm/11.23814.25≤25508.54829.4/21.10850.7≤20.00<16.0比表面積m2/g0.5~0.90.5630.70.5-30.64710.40.58/0.2120.3~0.90.5~0.83.2主要技術(shù)指標確定依據(jù)3.2.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4鎳錳酸鈉的化學成分化學成分含量（質(zhì)量分數(shù)）/%主含量Na14.0~22.0Ni+Mn+Fe43.0~56.0雜質(zhì)含量Cu≤0.005Ca≤0.01Zn≤0.05Mg≤0.1Cr≤0.01Cd≤0.01Pb≤0.01SO42-≤2說明：根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，鎳、鐵、錳三類主元素中，11家單位中8家企業(yè)的產(chǎn)品鎳鐵錳含量相近，但存在兩家單位產(chǎn)品分別存在鎳元素較高（企業(yè)6）和鈷錳元素較高（企業(yè)8）的情況，還有一家企業(yè)只以鎳鐵錳合量控制產(chǎn)品質(zhì)量，存在部分分歧，考慮后續(xù)鈉離子電池發(fā)展，鎳錳鐵比例會類似鎳鈷錳酸鋰類鋰電正極材料存在多種產(chǎn)品類型，因此本標準僅以鎳鐵錳合量作為控制指標。各單位反饋的結(jié)果中共包含Cu、Ca、Zn、Mg、Cr、Cd、Pb、SO42-，其中共計7家企業(yè)對全部8中雜質(zhì)元素均作出要求，僅3家企業(yè)僅控制部分雜質(zhì)元素，還有1家企業(yè)未規(guī)定雜質(zhì)元素含量，考慮到這些雜質(zhì)元素對電池性能均存在顯著影響，且過半企業(yè)均對8種雜質(zhì)元素做出控制要求，基于產(chǎn)品質(zhì)量控制的考量，對全部8中元素的雜質(zhì)指標均提出要求。3.2.2外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀一般為灰黑色粉末，顏色均一，無結(jié)塊。3.2.3水分含量說明：水分對電池極片制備和電池性能影響較大。材料水分超標，會引起漿料團聚，極片涂覆性能差，極片掉粉等問題，多余的水分帶入電池中，會和電解液反應(yīng)產(chǎn)生氫氟酸，腐蝕電池引發(fā)安全問題，所以應(yīng)嚴格控制產(chǎn)品水分含量?？紤]鎳鈷錳酸鋰產(chǎn)品和鎳錳酸鈉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)線生產(chǎn)工況等參數(shù)相近，產(chǎn)品中的水分含量參考YS/T798-2012《鎳鈷錳酸鋰》應(yīng)不大于0.03%。3.2.4殘余鈉含量產(chǎn)品中的殘余鈉含量應(yīng)不大于2%。說明：與殘余鋰含量類似，產(chǎn)品中的殘余鈉會影響極片制漿、電池首次充放電效率和產(chǎn)氣等電池產(chǎn)品質(zhì)量控制，需要對殘余鈉含量的上限做出限制，目前11家企業(yè)中僅2家無殘余鈉含量要求，行業(yè)內(nèi)對該指標普遍有質(zhì)量控制要求，因此根據(jù)調(diào)研結(jié)果，要求殘余鈉含量不高于2%。3.2.5磁性異物產(chǎn)品中的磁性異物含量應(yīng)不大于0.0003%說明：由于鎳鐵錳酸鈉中含有鐵元素，極易與磁性異物混淆，因此約半數(shù)單位暫無反饋磁性異物含量要求，但是考慮到磁性異物是影響電池安全性能的關(guān)鍵指標之一，按照反饋單位的最大值設(shè)定要求，應(yīng)不大于0.0003%。3.2.6物理性能3.2.3.1晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JCPDS標準（09-0063），與標準圖譜相比無雜質(zhì)相檢出。3.2.3.2振實密度產(chǎn)品的振實密度應(yīng)不小于1.5g/cm3。3.2.3.3粒度分布產(chǎn)品的粒度分布要求呈正態(tài)分布，D50應(yīng)為1.5μm～18μm。3.2.3.4比表面積產(chǎn)品的比表面積應(yīng)為0.2~0.9m2/g。3.2.3.5PH值產(chǎn)品的PH值應(yīng)不大于13.5。說明：根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，影響產(chǎn)品質(zhì)量的物理性能指標主要包括振實密度、粒度分布、比表面積、pH值。振實密度是衡量活性材料的一個重要指標，因為鋰離子電池的體積是有限的，振實密度不能過低，而振實密度上限則與產(chǎn)品種類有關(guān)，因此振實密度以單邊下限控制，根據(jù)調(diào)研結(jié)果要求不小于1.5g/cm3。粒度分布指標包含D0、D10、D50、D90和D100，但是除D50外，各單位其余粒度分布指標差異過大，難以統(tǒng)一標準，且D50是粒度分布的核心指標，因此只對D50作要求，根據(jù)調(diào)研結(jié)果定為1.5μm~18μm。其余pH和比表面積均按照調(diào)研結(jié)果進行設(shè)定。3.2.7電化學性能3.2.7.1首次放電比容量產(chǎn)品在電壓范圍2V～4V，0.1C充放電倍率條件下的首次放電比容量應(yīng)不小于120mAh/g。3.2.7.2首次充放電效率產(chǎn)品在電壓范圍2V～4V，0.1C充放電倍率條件下的首次充放電效率應(yīng)不小于90%。3.2.7.3循環(huán)壽命產(chǎn)品在電壓范圍2V～4V，1C充放電倍率條件下，放電容量達到首次循環(huán)放電容量的80%時，循環(huán)次數(shù)應(yīng)不低于100次。說明：目前，正極材料電性能的評價指標主要包括首次放電比容量、首次充放電效率和循環(huán)壽命。其中首次放電比容量和充放電電壓范圍息息相關(guān)，根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，11家單位中8家的電壓范圍均為2~4V，兩家單位接近2~4V（企業(yè)2為2~4.1V，企業(yè)10為2~4.05V），僅有一家企業(yè)（企業(yè)4）電壓范圍更寬為1.5~4V，電池容量為活性物質(zhì)所能放出的電量，計算方法為一定電壓范圍內(nèi)電流隨時間的積分，因此同等條件下充放電電壓范圍越寬，比容量越高，而比容量一般只做最低要求，因此電壓范圍按照2~4V設(shè)定，不會引起1.5~4V企業(yè)的比容量無法滿足要求，因此電性能的電壓范圍均按2~4V進行規(guī)定。首次放電比容量和首次充放電效率均按參照調(diào)研數(shù)據(jù)進行設(shè)定。循環(huán)壽命不同企業(yè)產(chǎn)品之間差異較大，少數(shù)企業(yè)（企業(yè)3、企業(yè)4、企業(yè)10）能夠達到1000周以上的循環(huán)，但是大部分企業(yè)循環(huán)壽命在200周以下，綜合考慮行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和調(diào)研數(shù)據(jù)，定為循環(huán)次數(shù)應(yīng)不低于100次。電性能單位企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)4企業(yè)5企業(yè)6企業(yè)7企業(yè)8企業(yè)9企業(yè)10企業(yè)11電壓范圍V2~42~4.12~41.5~42~42~42~42~4.052~42~42~4首次放電比容量mAh/g≥125144137.8≥120146.89140135.6125.97142138≥120首次充放電效率%≥929194.1≥95.594.76≥93.09590.49095≥90循環(huán)壽命/200100th(82%)3000≥1500100th(89.36%)80th(90%)100th(94.29%)50th(88%)20001003.3試驗方法的確定3.3.1化學成分說明：化學成分的測定主要參考YS/T1006《鎳鈷錳酸鋰化學分析方法》使用ICP-OES進行測定元素含量，EDTA滴定合量，但是鎳錳鐵酸鈉中鈉是主含量，合量和鈉元素含量均與YS/T1006系列標準存在差異，因此在附錄中補充適用于鎳錳鐵酸鈉EDTA化學滴定法和ICP-OES分析方法。3.3.2外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀在自然光下采用目視法檢驗。3.3.3水分含量產(chǎn)品的水分測定按GB/T6283的規(guī)定進行說明：化工產(chǎn)品中水分含量的測定常采用“GB/T6283《化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾?費休法（通用方法）》和GB/T6284《化工產(chǎn)品中水分測定的通用方法干燥減量法》。干燥減量法對設(shè)備要求較低，但是誤差較大，水分含量較高（0.1%以上）的樣品宜采用此方法?？?費休法比干燥減量法精度更高、誤差小，更適用水分含量較低的樣品中水分含量的測定。本文件中規(guī)定摻雜型鎳鈷鋁酸鋰的水分含量應(yīng)不大于0.03%，所以應(yīng)選用卡爾?費休法。3.3.4殘余鈉含量產(chǎn)品的殘余鈉含量測定按GB/T41704的規(guī)定進行。鈉離子電池中的殘余鈉和鋰離子電池中殘余鋰都是大都以碳酸鹽形式存在，具有相同的陰離子，而目前GB/T41704中對于殘余鋰含量的測定采用的是電位滴定法，通過碳酸根含量折算殘余鋰含量，因此殘余鈉含量和殘余鋰含量可以采用同一套分析方法。因此本標準的殘余鈉含量直接引用鋰電正極材料的殘余鋰含量的測試方法。3.3.5磁性異物產(chǎn)品的磁性異物含量按供需雙方協(xié)商的方法進行。目前鋰離子電池中磁性異物含量的測試需要按主元素是否含鐵分為兩類，主元素不含鐵的直接采用磁棒吸附后溶解并用ICP-OES測試即可，但如果主元素含鐵則需要額外測定鋰元素含量扣除正極材料中Fe的影響。目前對于主元素含鐵的正極材料其磁性異物含量主要參考GB/T41704《鋰離子電池正極材料檢測方法磁性異物含量和殘余堿含量的測定》，鎳錳鐵酸鈉產(chǎn)品中含有主元素鐵，但主元素不含鋰，因此無法參照GB/T41704測定磁性異物含量，目前行業(yè)內(nèi)缺乏可以參照的統(tǒng)一的分析方法標準，暫定以供需雙方協(xié)商的方法進行測試。3.3.6物理性能3.3.6.1晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)用X射線粉末衍射儀檢測。3.3.6.2振實密度產(chǎn)品振實密度的測定按GB/T5162的規(guī)定進行。3.3.6.3粒度分布產(chǎn)品粒度分布的測定按GB/T19077的規(guī)定進行。3.3.6.4比表面積產(chǎn)品比表面積的測定按GB/T19587的規(guī)定進行。3.3.6.5pH值產(chǎn)品PH值的測定按GB/T9724的規(guī)定進行。鋰離子正極材料產(chǎn)品標準中的物理性能大都以通用方法進行測試，包括GB/T5162-2021《金屬粉末振實密度的測定》、GB/T19077《粒度分析激光衍射法》、GB/T19587《氣體吸附BET法測定固態(tài)物質(zhì)比表面積》等，本標準液參考鋰離子電池正極材料產(chǎn)品的物理性能測試方法，采用有關(guān)通用方法進行測試3.3.7電化學性能3.3.7.1首次放電比容量產(chǎn)品首次放電比容量的測定，采用金屬鈉片做負極材料，玻璃纖維做隔膜，正負極集流體采用涂炭鋁箔，六氟磷酸鈉電解液，測試電壓范圍為2~4V，參照GB/T23365的流程進行測試3.3.7.2首次充放電效率產(chǎn)品首次充放電效率的測定，采用金屬鈉片做負極材料，玻璃纖維做隔膜，正負極集流體采用涂炭鋁箔，六氟磷酸鈉電解液，測試電壓范圍為2~4V，參照GB/T23365的流程進行測試。3.3.7.3循環(huán)壽命產(chǎn)品循環(huán)壽命的測定，采用金屬鈉片做負極材料，玻璃纖維做隔膜，正負極集流體采用涂炭鋁箔，六氟磷酸鈉電解液，測試電壓范圍為2~4V，以扣式電池參照GB/T23366的流程進行測試。鈉離子電池和鋰離子電池電化學性能測試流程基本一致，都是制漿、涂片、干燥、電池裝配和采用電池測試系統(tǒng)測試，只是電池裝配過程中材料使用和電化學測試參數(shù)存在少許差異，因此本標準的電化學性能測試整體參照GB/T23365《鈷酸鋰電化學性能測試方法首次放電比容量及首次充放電效率測試方法》和GB/T23366《鈷酸鋰電化學性能測試方法放電平臺容量比率及循環(huán)壽命測試方法》進行測試。但是鈉離子電池扣式電池對電極需要改成鈉片，電解液也需要同步調(diào)整為六氟磷酸鈉；由于鈉離子半徑大于鋰離子，隔膜需要采用孔更大、離子傳導(dǎo)率更好的玻璃纖維隔膜；鎳錳鐵酸鈉的電子電導(dǎo)率不足，因此需要采用涂炭鋁箔增加電子電導(dǎo)率和改善集流體接觸；電壓范圍按照鎳錳鐵酸鈉的需求改為2~4V。3.4、檢驗規(guī)則3.4.1檢查與驗收3.4.1.1由供方或第三方檢驗部門進行檢驗，供方應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件或訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫隨行文件。3.4.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件或訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30天內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，以仲裁樣檢測結(jié)果為準。3.4.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗，每批應(yīng)由同一規(guī)格的產(chǎn)品組成，每批重量不超過3t。需方有特殊要求時，宜供需雙方協(xié)商確定。3.4.3檢驗項目3.4.3.1檢驗分類本文件規(guī)定的產(chǎn)品檢驗分為：逐批檢驗；周期檢驗。3.4.3.2逐批檢驗每批產(chǎn)品進行逐批檢驗。3.4.3.3周期檢驗周期檢驗在正常生產(chǎn)情況下，每半年進行1次。當原材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化時或長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時應(yīng)進行周期檢驗。3.4.3.4逐批檢驗和周期檢驗的項目及取樣數(shù)量逐批檢驗和周期檢驗的項目及取樣數(shù)量見表3。表3逐批檢驗和周期檢驗的項目及數(shù)量檢驗項目取樣數(shù)量要求的章條號試驗方法章條號檢驗類別化學成分每批1份3.2.13.3.1逐批檢驗外觀質(zhì)量逐包3.2.23.3.2逐批檢驗水分含量每批1份3.2.33.3.3逐批檢驗殘余鈉含量每批1份3.2.43.3.4逐批檢驗磁性異物每批1份3.2.53.3.5逐批檢驗晶體結(jié)構(gòu)每批1份3.2.6.13.3.6.1周期檢驗振實密度每批1份3.2.6.23.3.6.2逐批檢驗粒度分布每批1份3.2.6.33.3.6.3逐批檢驗比表面積每批1份3.2.6.43.3.6.4逐批檢驗PH值每批1份3.2.6.53.3.6.5逐批檢驗首次放電比容量每批1份3.2.7.13.3.7.1周期檢驗首次充放電效率每批1份3.2.7.23.3.7.2周期檢驗循環(huán)壽命每批1份3.2.7.33.3.7.3周期檢驗3.4.4取樣方法產(chǎn)品的取樣方法按GB/T5314的規(guī)定進行。3.4.5檢驗結(jié)果判定3.4.5.1產(chǎn)品的化學成分、水分含量、晶體結(jié)構(gòu)、振實密度、粒度分布、比表面積和PH值的檢驗中有一項不合格，判定該批產(chǎn)品不合格。3.4.5.2產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗不合格時，判定該批產(chǎn)品不合格。3.4.5.3按GB/T23365規(guī)定的方法制成6支試驗電池，任取其中3支電池做首次放電比容量和首次充放電效率的檢驗，若有2支性能達不到本文件要求，判不合格；但允許另取3支電池做重復(fù)試驗，若有2支性能都達到本文件要求，判該批產(chǎn)品合格。3.4.5.4按GB/T33822規(guī)定的方法制成6支試驗電池，任取其中3支電池做倍率性能的檢驗，若有2支性能達不到本文件要求，判不合格；但允許另取3支電池做重復(fù)試驗，若有2支性能都達到本文件要求，判該批產(chǎn)品合格。3.4.5.5按GB/T23366規(guī)定的方法制成6支試驗電池，任取其中3支電池做循環(huán)壽命的檢驗，若有2支性能達不到本文件要求，判不合格；但允許另取3支電池做重復(fù)試驗，若有2支性能都達到本文件要求，判該批產(chǎn)品合格。3.4.6復(fù)驗檢驗結(jié)果如有一項不符合本文件要求時，則應(yīng)重新自兩倍量的包裝袋中采樣進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若有任一項指標不符