連接器常用測試方法介紹-課件

連接器常用測試方法介紹課程目的為預(yù)防兩岸三地測試手法的差異,以導(dǎo)致測試結(jié)果不同,造成判定疑慮,特定此教材,以統(tǒng)一測試手法。課程探討接觸阻抗測試絕緣電阻測試耐壓測試插拔力測試課程探討焊錫性測試電流評比VS溫度上升耐濕性試驗熱沖擊試驗課程探討溫度試驗鹽水噴霧試驗機械沖擊試驗振動試驗接觸阻抗測試目的:是定義電流經(jīng)過連接件的電子接點之表面時所產(chǎn)生的阻抗。例如:插頭、接頭、連接器及插座,或是電流控制元件的電子接點間的阻抗。

在實際測量接觸阻抗,同時也包含有電線及接頭的阻抗。接觸阻抗測試

測量時,通常采用凱文電橋作四端連接測量,或采用電壓電流表。所使用之測試電流通常是取所有接觸表面之電流的最大值。測量阻抗時,特別重要的一點是要幸免受測樣品受到震動,并且要幸免估計由于不適當?shù)氖褂脢A治具所造成的正常接點壓力的改變。

接觸阻抗測試

微歐姆測試機待測物測試程序:1、將待測物之公母座匹配2、量測單一阻抗數(shù)據(jù)&量測長度

(長度愈短愈接近Conn、數(shù)據(jù))3、填入測試記錄表中4、判定標準長度接觸阻抗測試

文件(記錄&報告)內(nèi)容:1、測試標題2、試樣說明和安裝方式3、使用之試驗設(shè)備及上次校驗&下次校驗日4、測試程序5、測試電流和電壓6、觀察及測量結(jié)果7、測試日期和測試者姓名此為通用內(nèi)容,后續(xù)介紹之方法均相同,不再累述！絕緣電阻測試目的:本測試是要測量由元件之絕緣體產(chǎn)生之阻抗對于直截了當電壓所產(chǎn)生之表面或內(nèi)部漏電電流之阻力。本試驗對于判定絕緣特性受熱力、濕度、污染或物質(zhì)之揮發(fā)等因素影響之程度至為有用。絕緣電阻測試影響使用因素:

因素包括溫度、濕度、剩余電荷、儀器及測量電路在一定時間下的充電電流、測試電壓,先前條件及無中斷測試電壓的持續(xù)時間。(帶電時間)在與無中斷測試電壓連接時,特定元件對電流的特性通常是從某暫高值以一定的衰減率降至一穩(wěn)定的低值,以速率及依據(jù)許多因素而定,如測試電壓、溫度、絕緣材料、電容量及外部電路阻抗。因此,所量測的絕緣阻抗會隨著無中斷測試電壓,增加一段時間。由于要達到最大絕緣阻抗值需要花幾分鐘時間,因此規(guī)范中通常會要求在一定時間之后,(如1或2分鐘)才去測試其值。

絕緣電阻測試儀器:絕緣阻抗測量應(yīng)該在適合所欲測量之元件特性的儀器上測量,如兆歐電橋,兆歐計、絕緣阻抗測試機或其它合適的儀器,若沒有其它規(guī)定,則接至樣本的直截了當電壓應(yīng)該依照下列測試狀態(tài)之指示,擇一采行之。

測試狀態(tài)代號

測試電壓

A100伏特±10％

B 500伏特±10％

C1000伏特±10％

絕緣電阻測試

絕緣阻抗測試機待測物測試程序:試驗品應(yīng)包括一插頭或一插座或一配對之插頭插座,選擇待測物之相鄰兩PIN。充電1~2分鐘,量測絕緣阻抗,填入測試記錄表中。絕緣電阻測試總結(jié)以下細節(jié)應(yīng)該記錄在各別的規(guī)范上。

A測試狀態(tài)代號,或其它測試電壓。

B所需之特別準備事項或條件。

C測量點。

D充電時間。(若非2分鐘時)耐壓試驗?zāi)康?測試連接器在其額定電壓下全安全工作,并証明是否能耐受由于切換、突波及其他類似的現(xiàn)象的短暫過電壓之檢驗。它能夠定義元件的絕緣材料及間隙是否適當,當元件在這些點產(chǎn)生錯誤,那么測試電壓將會造成放電中斷或損壞。中斷放電能夠從下面幾點來証明,如跳火(表面放電)、火花放電(空氣放電)、或擊穿(擊穿放電)。

耐壓試驗影響使用因素:

煤氣、油及固體燃料的絕緣性受到許多因素而產(chǎn)生不同程度的影響,如:大氣溫度、濕度、壓力;狀況及電極的形狀、次數(shù)、波形、使用率、測試電壓的持續(xù)時間;樣本的幾何形狀、位置(特別是含油之元件);力學(xué)壓力;以及先前的測試經(jīng)歷。

除非這些因素是根據(jù)絕緣種類要求來適當?shù)奶暨x過,或者能夠適當?shù)某C正其特性,否則個別的耐壓絕緣測試結(jié)果的比較將會特別困難。

耐壓試驗

耐壓試驗機待測物測試程序:試驗品應(yīng)包括一插頭或一插座或一配對之插頭插座,選擇待測物之相鄰兩PIN,按下測試鈕并調(diào)整電壓至測試電壓,直到時間到PASS或直截了當

FAIL。總結(jié):以下細節(jié)應(yīng)該記錄在各別的規(guī)范上。

A測試電壓(直流或交流)。

B所需之特別準備事項或條件。

C測量點。

D測試時間。(若非60秒)。

E若需要在做完耐壓絕緣測試后再做測量時,則應(yīng)記錄之。耐壓試驗插拔力測試目的:在測試連接器配對與分離力量。樣品準備:應(yīng)由一插頭、插座及與其配合之接觸端子組件所組成,所有包括在電連接器之零件。除非另有規(guī)定外,均應(yīng)組合成電連接器以供測及不得以任何方式了以清洗或加潤滑劑。插拔力測試測試程序:除非規(guī)格中另有規(guī)定,所有驗皆應(yīng)在標準狀況下安裝,將兩配對之連接器放置于準備插入之位置,此時力量讀值需為零,依規(guī)格所定將欲配對之連接器逐漸插入(分離),直到完全配對(分開),此時所需之最大力量應(yīng)記錄下來。焊錫性測試目的:為檢驗零組件端子及印刷電路板容易沾錫及組合焊錫過程中不受損傷。焊錫能力測試:包含利用焊接俯角技術(shù),此非意謂測試或評估焊杯、焊孔,其它手焊型態(tài)或SMT型態(tài)端子。焊錫性測試除非特別說明,焊接混合物應(yīng)是60/40±5％錫。其污染程度不可超過指定值如下所列:污染物

最大百分比重量

污染物

最大百分比重量

銅0、300鐵0、020金0、200砷0、030鎘0、005鉍0、250鋅0、005銀0、100鋁0、006鎳0、010銻0、500銦0、07焊錫性測試助焊劑:除非特別說明,流量應(yīng)是非活性化松香流量,其為25%的水白膠松香加于99％的異丙基酒精的溶媒混合物,其特別的重力流量,如指定的,應(yīng)為在25℃的情況下為0、843±0、005,其特別的重力流量應(yīng)包含在0、838及0、858之間。焊錫性測試蒸氣時間:蒸氣過程應(yīng)如指定的來表現(xiàn)根據(jù)如下４種類之一種,除非特別指定,種類３應(yīng)被表現(xiàn)使用。

種類１:沒有要求

種類２:1、0小時±5分鐘

種類３:8、0小時±5分鐘種類４:16、0小時±5分鐘

焊錫性測試檢驗:應(yīng)用10X的擴大倍率來檢測試樣本,最多用30X放大倍率來檢驗若10X沒效的話。建議情況／失敗標準:所有端子應(yīng)以連續(xù)95％的焊錫表層來顯示,若是在檢驗剩下小于5％的地區(qū),出現(xiàn)不是特別顯著的針孔,是可以接受的。

電流VS溫度上升目的:測試當負載－特別電流時在電連器之內(nèi)溫度上升的反應(yīng)。樣品準備:

樣品應(yīng)包含連接器及配合的插座(插頭)電流VS溫度上升測試程序:應(yīng)同時應(yīng)用指定測試電流到每個樣本的端子(即串聯(lián))直到抵達平衡,在測試前后,周圍環(huán)境的溫度應(yīng)記錄下來,在細節(jié)說明中測量點的樣本溫度應(yīng)被描述及記錄下來。必要條件:每個接觸端子應(yīng)可攜帶所指定測試的電流直到抵達平衡,但不可超過所指定溫度上升范圍除非有特別說明。注意:在測試應(yīng)幸免樣本被氣流或其它人工事物冷卻電流VS溫度上升連接器有電流評級(CurrentRating)這項規(guī)格-也就是它不會影響電氣特性下所能使用的最大電流量、通常以溫度上升來評斷、通常在30℃以下、可使用以下簡單的計算公式:T:degreeFJ:current(amps)L:beamlength(in)A:crosssectionarea(in*in)

g:electricconductivity(%IACS)k:thermalconductivity(BTU/ft、hr、F)

耐濕性試驗?zāi)康?用來評估于制造連接器的材料性質(zhì),在高溫濕熱的影響。樣品準備:樣品需要一連接器插頭(插座),及配合的插座(插頭)。耐濕性試驗試驗程序:測試前樣品在50℃±5℃至少8個小時。測試時樣品不得相接觸,依下列各不同時間作試驗:試驗條件試驗時間(小時)A96B240C504D1344E1000耐濕性試驗常用的有兩種:1、恒溫恒濕(40℃±2℃,90~95%RH)2、溫度循環(huán)(25℃~65℃,90~95%RH),如圖一、圖二。

耐濕性試驗?zāi)蜐裥栽囼灍釠_擊試驗?zāi)康?決定受測產(chǎn)品對于試驗中所模擬其估計經(jīng)歷到之最差的儲存,運送和使用過程況狀下之極端溫度變化的抵抗能力。其中包括極高和極低溫度測試及高低溫交互用之熱沖擊測試。熱沖擊試驗估計造成以下效應(yīng):試件尺寸大量永久變形、表面產(chǎn)生龜裂和脫層、被包覆元件之裂縫及裂紋、膠合破裂、外殼及端子過位移或破裂、彈性介電材料之過度硬化或軟化、成對連接器組件和端子產(chǎn)生融溶或短路、電性改變、插拔特性改變。熱沖擊試驗測試時間:因單一電子連接器一般均低于136g以下,故僅介紹下列三種測試條件。測試條件步驟ⅠⅡⅢ溫度℃時間min溫度℃時間min溫度℃時間min1-5530-5530-40302255255255385301053085304255255255溫度試驗?zāi)康?決定連接器在高溫狀態(tài)下經(jīng)一指定之時間對電及機械的特性之影響。樣品準備:樣品至少需要連接器(插頭or插座)及一匹配器(插頭)。溫度試驗測試程序:試驗前及試驗后,應(yīng)將連接器組件包括配對組件、接點、封口罩及附件等總重量記錄。特別夾具之重量亦予以記錄。樣品在箱內(nèi)位置不得妨空氣之流通。連接器在通電時不得超過內(nèi)部溫度,測試條件如附頁。溫度試驗測試溫度(僅介紹常用四種):試驗條件箱溫℃連接器溫度℃15565275843851024105125溫度試驗測試時間(僅介紹常用四種):試驗條件小時A96B300C500D1000鹽水噴霧試驗?zāi)康?期藉由鹽霧試驗結(jié)果,能夠做為上述材質(zhì)耐腐蝕抵抗相對的強弱。除非在詳細規(guī)格中所提到,這項測試并無計劃在電性測試后進行。鹽水噴霧試驗測試條件:鹽水溶液:由5份重量鹽溶于95份重量的蒸餾水,可由石蕊試紙測試其P、H值,并維持在6、5~7、2之間。試驗柜:應(yīng)維持在35℃±1℃。測試時間:A、96小時,B、48小時,C、500小時,D、1000小時。鹽水噴霧試驗測試完后的清潔:應(yīng)馬上以流動的自來水清洗,溫度不可超過37、8℃,約5分鐘后,放置38℃±3℃的干燥箱內(nèi)2小時,并在常溫進行試片檢視。機械沖擊試驗?zāi)康?判定樣品否適用于短暫而較能量的振動,如運輸途中及軍事作戰(zhàn)等所受之振波。試驗設(shè)備:種類可用自由落下式、反彈式、非反彈式、液壓式、壓縮氣體式或其它作用方式。機械沖擊試驗測試波形:有半正弦波、方波、鋸齒波,一般以半正弦波為主。試驗條件:試驗條件加速度值(g’s)時間D(ms)H3011I3011A5011E5011B756F756C1006機械沖擊試驗測試軸向定義±X軸,沿著測試件之縱向長度?！繷軸,垂直于測件縱向長度之由向(橫向方向)±Z軸,與測試桌之制具的基座平面垂直之軸向。測試樣品:一連接器之公插頭及與其相對應(yīng)之母插座;若連接器之接著需靠外力的施予,此外力與接著方式的安排,需盡估計仿造實際狀況,并串接一瞬斷測試器。機械沖擊試驗±Z軸±Y軸±X軸振動臺連接器振動試驗?zāi)康?決定試件在使用中否有弱點、裂化或兩種現(xiàn)象都有。定義X軸,沿著測試件之縱向長度。Y軸,垂直于測件縱向長度之由向(橫向方向)Z軸,與測試桌之制具的基座平面垂直之軸向。振動試驗Z軸Y軸X軸振動臺連接器振動試驗震動公式(牛頓第二定律):F＝M×a×1、2F為推力(本司機型為400kgf)M為重量(音圈+治具+待測物)約15kgfa為重力加速度值g例:本司機型為400kgf,M為15kgf,安全系數(shù)為1、2

則本司可測試之最大加速度為22g。振動試驗當滿足F＝M×a時,需再計算此公式,方可執(zhí)行測試。a＝0、002×(f×f)×da為加速度值0、002為常數(shù)(不變)F為頻率d為位移量(mm(p-p))峰對峰值,本司最大20mm。振動試驗測試樣品:一連接器之公插頭及與其相對應(yīng)之母插座;若連接器之接著需靠外力的施予,此外力與接著方式的安排