化工原理氧解吸實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理氧解吸實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇一：氧解吸實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)題目：

——氧解吸實(shí)驗(yàn)

姓名：沈延順

同組人：覃成鵬

臧婉婷

王俊燁

實(shí)驗(yàn)時(shí)間：2022.10。24

一、實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：氧解吸實(shí)驗(yàn)

二、姓名：沈延順202262092

三、同組人：覃成鵬、藏婉婷、王俊燁

四、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉填料塔的構(gòu)造與操作。

2、觀(guān)察填料塔流體力學(xué)狀況，測(cè)定壓降與氣速的關(guān)系曲線(xiàn)。

3、掌握液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa的測(cè)定方法并分析影響因素。

4、學(xué)習(xí)氣液連續(xù)接觸式填料塔，利用傳質(zhì)速率方程處理傳質(zhì)問(wèn)題的方法。

五、實(shí)驗(yàn)原理：

實(shí)驗(yàn)依次測(cè)量空塔，濕塔的流體力學(xué)性能，再使用本裝臵，先用吸收柱使水吸收純氧形成富氧水后，送入解吸塔頂再用空氣進(jìn)展解吸。測(cè)定塔頂塔底的溶液溶氧度，溫度，塔內(nèi)壓降，液氣流速等物理性質(zhì)，計(jì)算出傳質(zhì)系數(shù)并與其它實(shí)驗(yàn)小組不同填料進(jìn)展比擬。

1、填料塔流體力學(xué)特性

氣體通過(guò)干填料層時(shí)，流體流動(dòng)引起的壓降和湍流流動(dòng)引起的壓降規(guī)律相一致。填料層壓降—空塔氣速關(guān)系示意圖如下，在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系中，此壓降對(duì)氣速作圖可得一斜率為1.8~2的直線(xiàn)〔圖中aa’〕。當(dāng)有噴淋量時(shí)，在低氣速下〔c點(diǎn)以前〕壓降正比于氣速的1.8~2次冪，但大于一樣氣速下干填料的壓降〔圖中bc段〕。隨氣速的增加，出現(xiàn)載點(diǎn)〔圖中c點(diǎn)〕，持液量開(kāi)始增大，壓降—?dú)馑倬€(xiàn)向上彎，斜率變陡〔圖中cd段〕。到液泛點(diǎn)〔圖中d點(diǎn)〕后，在幾乎不變的氣速下，壓降急劇上升。

其中

u=G/G在填料塔中，兩相傳質(zhì)主要在

填料有效濕外表上進(jìn)展，需要計(jì)算完成一定吸收任務(wù)所需的填料高度，其計(jì)算方法有傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)單元法和等板高度法。

本實(shí)驗(yàn)是對(duì)富氧水進(jìn)展解吸，如圖下所示。由于富氧水濃度很低，可以認(rèn)為氣液兩相平衡關(guān)系服從亨利定律，及平衡線(xiàn)位臵線(xiàn)，操作線(xiàn)也是直線(xiàn)，因此可以用對(duì)數(shù)平均濃度差計(jì)算填料層傳質(zhì)平均推動(dòng)力。整理得到相應(yīng)的傳質(zhì)速率方程為

Vp△xm〕GA=KxaVp△xm即Kxa=GA/〔

其中

GA=L〔x2-x1〕Vp=Zxe1=ye1/mxe2=ye2/m

m=E/p

p=Pa+0.5△p

E=(-8.5694×10-5t2+0.07714t+2.56)×106

式中：

GA——單位時(shí)間內(nèi)氧的解吸量，kmol/(m2Kxa——液相體積總傳質(zhì)系數(shù)，kmol/(m3Vp——填料層體積，m3

△xm——液相對(duì)數(shù)平均濃度差

x2——液相進(jìn)塔時(shí)的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕

xe2——與出塔氣相y1平衡的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕

x1——液相出塔的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕

xe1——與進(jìn)塔氣相y1平衡的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕

Z——填料層高度，m

L——解吸液流量，kmol/(m2m——摩爾亨利系數(shù)，1

p——塔內(nèi)平均壓力，kpa

E——每氣體分壓的亨利系數(shù)，kpa

t——塔內(nèi)平均溫度，℃

由于氧氣為難容氣體，在水中的溶解度很小，因此傳質(zhì)阻力幾乎全部集中在液膜中，即Kx=kx，由于屬液膜控制過(guò)程，所以要進(jìn)步液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，應(yīng)增大液相的湍動(dòng)程度即增大噴淋量。

六、實(shí)驗(yàn)流程圖：

以下列圖是氧氣吸收解吸裝臵流程圖。氧氣由氧氣鋼瓶供應(yīng)，經(jīng)減壓閥2進(jìn)入氧氣緩沖罐4，穩(wěn)壓在0.03～0.04[Mpa],為確保平安，緩沖罐上裝有平安閥6，由閥7調(diào)節(jié)氧氣流量，并經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)8計(jì)量，進(jìn)入吸收塔9中，與水并流

吸收。含富氧水經(jīng)管道在解吸塔的頂部噴淋?？諝庥娠L(fēng)機(jī)13供應(yīng)，經(jīng)緩沖罐14，由閥16調(diào)節(jié)流量經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)17計(jì)量，通入解吸塔底部解吸富氧水，解吸后的尾氣從塔頂排出，貧氧水從塔底經(jīng)平衡罐19排出。

自來(lái)水經(jīng)調(diào)節(jié)閥10，由轉(zhuǎn)子流量計(jì)17計(jì)量后進(jìn)入吸收柱。

由于氣體流量與氣體狀態(tài)有關(guān)，所以每個(gè)氣體流量計(jì)前均有表壓計(jì)和溫度計(jì)。空氣流量計(jì)前裝有計(jì)前表壓計(jì)23。為了測(cè)量填料層壓降，解吸塔裝有壓差計(jì)22。

在解吸塔入口設(shè)有入口采出閥12，用于采集入口水樣，出口水樣在塔底排液平衡罐上采出閥20取樣。

兩水樣液相氧濃度由測(cè)氧儀測(cè)得。

氧氣吸收與解吸實(shí)驗(yàn)流程圖

1、氧氣鋼瓶9、吸收塔17、空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)

2、氧減壓閥10、水流量調(diào)節(jié)閥18、解吸塔

3、氧壓力表11、水轉(zhuǎn)子流量計(jì)19、液位平衡罐

篇二：氧解吸_化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：氧解吸實(shí)驗(yàn)

班級(jí)：生工xxxx

姓名：學(xué)號(hào)：同組人：xxx

日期：xxxxx

氧解吸實(shí)驗(yàn)

一、摘要及關(guān)鍵詞

摘要：本實(shí)驗(yàn)在常溫、常壓下通過(guò)測(cè)定干填料塔及濕填料塔中填料層壓降隨空氣流量的變

化來(lái)繪制壓降-氣速的曲線(xiàn)，觀(guān)察填料塔流體力學(xué)特性，并熟悉填料塔的構(gòu)造與操作，進(jìn)而

分析填料塔的處理才能及流體力學(xué)性能。同時(shí)，通過(guò)對(duì)富氧水進(jìn)展解吸，在氣量一定時(shí)測(cè)定

三種不同液量下塔頂與塔底中水的溶氧量，運(yùn)用傳質(zhì)速率方程、填料層高度根本計(jì)算式等求

出液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，并求得液相總傳質(zhì)單元高度HOL和總傳質(zhì)單元數(shù)NOL，以此來(lái)

分析傳質(zhì)系數(shù)的影響因素。

關(guān)鍵詞：填料塔，壓降，氣速，氧解吸，傳質(zhì)性能，Kxa，HOL，NOL。

二、目的及任務(wù)

1.熟悉填料塔的構(gòu)造與操作；

2.觀(guān)察填料塔的流體力學(xué)狀況，測(cè)定壓降與氣速的關(guān)系曲線(xiàn)；

3.掌握液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa的測(cè)定方法并分析影響因素；

4.學(xué)習(xí)氣液連續(xù)接觸式填料塔，利用傳質(zhì)速率方程處理傳質(zhì)問(wèn)題的方法。

三、根本理論與原理

本裝置先用吸收柱使水吸收純氧形成富氧水后〔并流操作〕，送入解析塔頂再用空氣進(jìn)

行解吸，實(shí)驗(yàn)需測(cè)定不同液量下解吸液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，并進(jìn)展關(guān)聯(lián)，得到Kxa=ALaVb

的關(guān)聯(lián)式，同時(shí)對(duì)四種不同填料的傳質(zhì)效果及流體力學(xué)性能進(jìn)展比擬。

1.填料塔流體力學(xué)特性

氣體通過(guò)枯燥的填料層時(shí)，流體流動(dòng)引起的壓降和湍流流動(dòng)引起的壓降規(guī)律一致。填料

層壓降-空塔氣速關(guān)系示意圖如圖1所示，在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系中，此壓降對(duì)氣速作圖可得一條

斜率為1.8-2的直線(xiàn)〔圖中aa’線(xiàn)〕。當(dāng)有噴淋量時(shí)，在低氣速下〔c點(diǎn)以前〕壓降正比于氣

速的1.8-2次冪，但大于一樣氣速下干填料的壓降〔圖中bc段〕。隨著氣速的增加，出現(xiàn)載

點(diǎn)〔圖中c點(diǎn)〕，持液量開(kāi)始增大，壓降-氣速線(xiàn)向上彎，斜率變陡〔圖中cd段〕。到液泛點(diǎn)

〔圖中d點(diǎn)〕后，在幾乎不變的氣速下，壓降急劇上升。

2.傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)

填料塔與板式塔氣液兩相接觸情況不同。在填料塔中，兩相傳質(zhì)主要在填料有效濕外表

上進(jìn)展，需要計(jì)算完成一定吸收任務(wù)所需的填料高度，其計(jì)算方法有傳質(zhì)系數(shù)法、傳質(zhì)單元

法和等板高度法。

本實(shí)驗(yàn)是對(duì)富氧水進(jìn)展解吸，如圖2所示。由于富氧水濃度很低，可認(rèn)為氣液兩相的平

衡關(guān)系服從亨利定律，即平衡線(xiàn)為直線(xiàn)，操作線(xiàn)也為直線(xiàn)，因此可以用對(duì)數(shù)平均濃度差計(jì)算

填料層傳質(zhì)平均推動(dòng)力。整理得到相應(yīng)的傳質(zhì)速率方程為

GA即

式中，GAx2Ldxx2相關(guān)填料層高度的根本計(jì)算式為ZHOLL2式中，GA------------單位時(shí)間內(nèi)氧的解吸量，kmol/(mKxa------------液相體積總傳質(zhì)系數(shù)，kmol/(mVp------------填料層體積，m；

x2------------液相進(jìn)塔時(shí)的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕；

xe2------------與出塔氣相y1平衡的液相摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕；

x1------------液相出塔的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕；

xe1------------與進(jìn)塔氣相y2平衡的液相摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕；

Z------------填料層高度，m；

L------------解吸液流量，kmol/(mHOL-----------以液相為推動(dòng)力的總傳質(zhì)單元高度，m；

NOL------------以液相為推動(dòng)力的總傳質(zhì)單元數(shù)。

2233

由于氧氣為難溶氣體，在水中的溶解度較小，因此傳質(zhì)阻力幾乎全部集中在液膜中，即

Kx=kx，由于屬液膜控制過(guò)程，所以要進(jìn)步液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，應(yīng)增大液相的湍動(dòng)程

度即增大噴淋量。

在y-x圖中，解吸過(guò)程的操作線(xiàn)在平衡線(xiàn)的下方，本實(shí)驗(yàn)中是一條平衡與橫坐標(biāo)的程度

線(xiàn)〔因氧在水中濃度很小〕。

本試驗(yàn)在計(jì)算時(shí)，氣液相濃度的單位用摩爾分?jǐn)?shù)而不用摩爾比，這是因?yàn)樵趛-x圖中，

平衡線(xiàn)為直線(xiàn)，操作線(xiàn)也為直線(xiàn)，計(jì)算比擬簡(jiǎn)單。

四、實(shí)驗(yàn)流程及儀表

1.根本數(shù)據(jù)

1)吸收塔：塔徑32mm，填料高0.5m，類(lèi)型是Φ6不銹鋼θ環(huán)；

2)解吸塔：塔徑0.1m，填料高0.75m，類(lèi)型是Φ10陶瓷拉西環(huán)、Φ10不銹鋼θ環(huán)、Φ10

塑料星型環(huán)、Φ100不銹鋼波紋絲網(wǎng)規(guī)整填料4種?！矊?shí)驗(yàn)中采用的是Φ10不銹鋼θ環(huán)〕。

填料參數(shù)如下：金屬θ環(huán)ε=0.97m3/m3。

3)溶氧儀：0~50ppm氧濃度。

2.流程

1—氧氣鋼瓶；2—氧減壓閥；3—氧壓力表；4—氧緩沖罐；5—氧壓力表；6—平安閥；7—氧流量調(diào)節(jié)

閥；8—氧轉(zhuǎn)子流量計(jì)；9—吸收塔；10—水流量調(diào)節(jié)閥；11—水轉(zhuǎn)子流量計(jì)；12—富氧水取樣閥；13

—風(fēng)機(jī)；14—空氣緩沖罐；15—溫度計(jì)；16—空氣流量調(diào)節(jié)閥；17—空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)；18—解吸塔；

19—液位平衡罐；20—貧氧水取樣閥；21—溫度計(jì)；22—壓差計(jì)；23—流量計(jì)前表壓計(jì)；24—防水倒

灌閥

氧氣吸收與解吸實(shí)驗(yàn)流程圖如上所示。氧氣由氧氣鋼瓶供應(yīng)，經(jīng)氧減壓閥進(jìn)入氧氣緩沖罐，穩(wěn)壓在0.04~0.05MPa，為確保平安，緩沖罐上裝有平安閥，當(dāng)緩沖罐內(nèi)壓力到達(dá)0.08MPa時(shí)，平安閥自動(dòng)開(kāi)啟。氧氣流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氧氣流量，并經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量，進(jìn)入吸收塔中。自來(lái)水經(jīng)過(guò)水轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)流量，由轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)氧氣與水并流接觸，形成富氧水，富氧水經(jīng)管道在解吸塔的頂部噴淋?？諝庥娠L(fēng)機(jī)供應(yīng)，經(jīng)緩沖罐，由空氣流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量經(jīng)空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量，通入解吸塔底部，在塔內(nèi)與塔頂噴淋的富氧水進(jìn)展接觸，解吸富氧水，解吸后的尾氣由塔頂排出，貧氧水從塔底經(jīng)平衡罐排出。

由于氣體流量與氣體狀態(tài)有關(guān)，所以每個(gè)氣體流量計(jì)前均裝有壓差計(jì)和溫度計(jì)?？諝饬髁坑?jì)前裝有計(jì)前壓差計(jì)。為了測(cè)量填料層壓降，解吸塔裝有壓差計(jì)。

在解吸塔入口設(shè)有入口富氧水取樣閥，用于采集入口水樣，出口水樣在塔底排液平衡罐上貧氧水取樣閥取樣。兩水樣液相氧濃度由9070型測(cè)氧儀測(cè)得。

五、操作要點(diǎn)

1、填料塔流體力學(xué)測(cè)定

〔1〕測(cè)定干塔填料壓降

①翻開(kāi)風(fēng)機(jī)，調(diào)至最大流量，務(wù)必先將塔內(nèi)填料吹干。

②通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)閥改變空氣流量，測(cè)定填料塔壓降，測(cè)取6~8組數(shù)據(jù)。

〔2〕測(cè)定濕塔填料壓降

①測(cè)定前先進(jìn)展預(yù)液泛，使填料外表充分潤(rùn)濕。

②固定水流量100L/h不變，改變空氣流量，測(cè)定填料塔壓降，測(cè)取10~12組數(shù)據(jù)。

③實(shí)驗(yàn)接近液泛時(shí)，進(jìn)塔氣體的增加量不要過(guò)大，否那么泛點(diǎn)不容易找到。親密觀(guān)察填料外表氣液接觸狀況，并注意填料層壓降變化幅度，務(wù)必等各參數(shù)穩(wěn)定后再讀數(shù)據(jù)。液泛后填料層壓降在幾乎不變的氣速下明顯上升，稍增加氣量再取一兩個(gè)點(diǎn)即可。注意不要使氣速過(guò)分超過(guò)泛點(diǎn)，防止沖破和沖跑填料。

〔3〕注意空氣流量的調(diào)節(jié)閥要緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉，以免撞破玻璃管。

2、傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)

①翻開(kāi)氧氣閥門(mén)，氧氣減壓后進(jìn)入緩沖罐，罐內(nèi)壓力保持在0.04~0.05MPa，為防止水倒灌進(jìn)入氧氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，開(kāi)水前要關(guān)閉防倒灌閥，或先通入氧氣后通水。

②將氧氣流量調(diào)為0.5L/min，空氣流量控制在20m3/h，用溶氧儀測(cè)得水流量分別為70L/h、100L/h、130L/h時(shí)解析塔的貧氧水和富氧水的溶氧量，并記下所對(duì)應(yīng)的填料塔壓降。

③實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)閉氧氣，務(wù)必先關(guān)氧氣鋼瓶總閥，然后才能關(guān)閉氧減壓閥及氧氣流量調(diào)節(jié)閥。檢查總電源、總水閥及各管路閥門(mén)，確實(shí)平安前方可分開(kāi)。

六、數(shù)據(jù)整理與計(jì)算例如

1、流體力學(xué)性能測(cè)定

〔1〕測(cè)定干填料塔壓降：填料層高度Z=0.75mp1=1.013×105PaT1=20℃

塔徑Φ=0.1m

篇三：化工原理氧解吸實(shí)驗(yàn)報(bào)告

課程名稱(chēng)：化工原理實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)日期：2022年5月5日

班級(jí)：環(huán)工1103姓名：劉超2022022396同組人：馬一方尤欣然于趙弟

一．實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：氧解析實(shí)驗(yàn)

二．報(bào)告摘要：本實(shí)驗(yàn)首先利用氣體分別通過(guò)干填料層、濕填料層，測(cè)流體流動(dòng)引起的填料層壓降與空塔氣速的關(guān)系，利用雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)畫(huà)出關(guān)系。其次做傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)求取傳質(zhì)系數(shù)和傳質(zhì)單元高度。

三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募叭蝿?wù)：

1.熟悉填料塔的構(gòu)造與操作。

2.觀(guān)察填料塔流體力學(xué)狀況，測(cè)定壓降與氣速的關(guān)系曲線(xiàn)。3.掌握液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa的測(cè)定方法并分析影響因素。四、根本原理：

本裝置先用吸收柱使水吸收純氧形成富氧水后，送入解吸塔頂再用空氣進(jìn)展解吸，實(shí)驗(yàn)需要測(cè)定不同液量和氣量下的解吸液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，并進(jìn)展關(guān)聯(lián)，得到Kxa=ALaVb關(guān)聯(lián)式，同時(shí)對(duì)四種不同填料的傳質(zhì)效果及流體力學(xué)性能進(jìn)展比擬。本組實(shí)驗(yàn)使用的填料是星型填料。

1、填料塔流體力學(xué)特性

氣體通過(guò)干填料層時(shí)，流體流動(dòng)引起的壓降和湍流流動(dòng)引起的壓降規(guī)律相一致。填料層壓降—空塔氣速關(guān)系示意圖如下，在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系中，此壓降對(duì)氣速作圖可得一斜率為1.8~2的直線(xiàn)〔圖中aa’〕。當(dāng)有噴淋量時(shí)，在低氣速下〔c點(diǎn)以前〕壓降正比于氣速的1.8~2次冪，但大于一樣氣速下干填料的壓降〔圖中bc段〕。隨氣速的增加，出現(xiàn)載點(diǎn)〔圖中c點(diǎn)〕，持液量開(kāi)始增大，壓降—?dú)馑倬€(xiàn)向上彎，斜率變陡〔圖中cd段〕。到液泛點(diǎn)〔圖中d點(diǎn)〕后，在幾乎不變的氣速下，壓降急劇上升。

lg△p

lgu

2、傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)

在填料塔中，兩相傳質(zhì)主要在填料有效濕外表上進(jìn)展，需要計(jì)算完成一定吸收任務(wù)所需的填料高度，其計(jì)算方法有傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)單元法和等板高度法。

本實(shí)驗(yàn)是對(duì)富氧水進(jìn)展解吸，如圖下所示。由于富氧水濃度很低，可以認(rèn)為氣液兩相平衡關(guān)系服從亨利定律，及平衡線(xiàn)位置線(xiàn)，操作線(xiàn)也是直線(xiàn)，因此可以用對(duì)數(shù)平均濃度差計(jì)算填料層傳質(zhì)平均推動(dòng)力。

整理得到相應(yīng)的傳質(zhì)速率方程為

Vp△xm〕GA=KxaVp△xm即Kxa=GA/〔

y1

其中m

2e2]

(x1GA=L〔x2-x1〕Vp=Zx1Ldx

即HOLx1

x2

x，HOL=KXa式中GA——單位時(shí)間內(nèi)氧的解吸量，kmol/(m2△xm——液相對(duì)數(shù)平均濃度差x2——液相進(jìn)塔時(shí)的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕xe2——與出塔氣相y1平衡的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔頂〕x1——液相出塔的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕

xe1——與進(jìn)塔氣相y1平衡的摩爾分?jǐn)?shù)〔塔底〕Z——填料層高度，mL——解吸液流量，kmol/h

HOL——以液相為推動(dòng)力的總傳質(zhì)單元高度，mNOL——以液相為推動(dòng)力的總傳質(zhì)單元數(shù)

由于氧氣為難容氣體，在水中的溶解度很小，因此傳質(zhì)阻力幾乎全部集中在液膜中，即Kx=kx，由于屬液膜控制過(guò)程，所以要進(jìn)步液相體積總傳質(zhì)系數(shù)Kxa，應(yīng)增大液相的湍動(dòng)程度即增大噴淋量。

五、裝置和流程圖：實(shí)驗(yàn)儀器：

吸收塔及解吸塔設(shè)備、9070型測(cè)氧儀

根本數(shù)據(jù)

本實(shí)驗(yàn)使用的是星形填料(塑料)，解析塔徑Φ=0.1m，填料高度0.8m，水量150L/h，氣量20m3/h

實(shí)驗(yàn)流程圖：

氧氣吸收與解吸實(shí)驗(yàn)流程圖

1、氧氣鋼瓶2、氧減壓閥3、氧壓力表4、氧緩沖罐5、氧壓力表6、平安閥

7、氧氣流量調(diào)節(jié)閥8、氧轉(zhuǎn)子流量計(jì)9、吸收塔10、水流量調(diào)節(jié)閥11、水轉(zhuǎn)子流量計(jì)12、富氧水取樣閥13、風(fēng)機(jī)14、空氣緩沖罐15、溫度計(jì)16、空氣流量調(diào)節(jié)閥17、空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)18、解吸塔19、液位平衡罐20、貧氧水取樣閥21、溫度計(jì)22、壓差計(jì)23、流量計(jì)前表壓計(jì)24、防水倒灌閥六．實(shí)驗(yàn)步驟：1流體力學(xué)性能測(cè)定〔1〕測(cè)定干填料壓降

1翻開(kāi)風(fēng)機(jī)將填料塔內(nèi)的填料吹干

2待填料塔內(nèi)填料吹干以后，改變空氣流量〔從最大流量開(kāi)始測(cè)起〕，測(cè)定填料塔壓

降，空氣溫度，空氣壓力，記錄10組數(shù)據(jù)。〔2〕測(cè)定濕填料壓降

1測(cè)定前進(jìn)展預(yù)液泛，使填料外表充分潤(rùn)濕。

2固定水在某一固定噴淋量下，改變空氣流量，測(cè)定填料塔壓降，測(cè)取10組以上數(shù)據(jù)，保證在濕填料曲線(xiàn)的三段中均有點(diǎn)存在。

3實(shí)驗(yàn)接近液泛時(shí)，進(jìn)塔氣體的增加量不要過(guò)大。小心增加氣體流量，使液泛現(xiàn)象平穩(wěn)變化。調(diào)好流量后，等各參數(shù)穩(wěn)定后再取數(shù)據(jù)。著重注意液泛后填料層壓降在幾乎不變的氣速下明顯上升的這一特點(diǎn)。注意氣量不要過(guò)大，以免沖破和沖泡填料。

〔3〕注意空氣流量的調(diào)節(jié)閥要緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉，以免撞破玻璃管。2、傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)

a、將氧氣閥翻開(kāi)，氧氣減壓后進(jìn)入緩沖罐，罐內(nèi)壓力保持0.04~0.05MPa，不要過(guò)高，并注意減壓閥使用方法。為防止水倒灌進(jìn)入氧氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，開(kāi)水前要關(guān)閉防倒灌，或先通入氧氣后通水。

b、傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)操作條件選?。核畤娏芰咳?50L/h，空塔氣量20m3/h,氧氣入塔流量為0.40-0.50`m3/h，適當(dāng)調(diào)節(jié)氧氣流量，使吸收后的富氧水濃度控制在18mg/以上。

c、塔頂和塔底液相氧濃度測(cè)定：分別從塔頂與塔底取出富氧水和貧氧水，注意在每次更換流量的第一次所取樣品要倒掉，第二次以后所取的樣品方能進(jìn)展氧含量的測(cè)定，并且富氧水與貧氧水同時(shí)進(jìn)展取樣。

d、用測(cè)氧儀分析其氧的含量。測(cè)量時(shí)，對(duì)于富氧水，取分析儀數(shù)據(jù)由增大到減小時(shí)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)為數(shù)據(jù)值；對(duì)于貧氧水，取分析儀數(shù)據(jù)由變小到增大時(shí)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)為數(shù)據(jù)值。同時(shí)記錄對(duì)應(yīng)的水溫。

e、實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)閉氧氣減壓閥，再關(guān)閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉其他閥門(mén)。檢查無(wú)誤以后分開(kāi)。

七、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理：

P1=101.3KpaT1=20℃填料層高度Z=0.8m解析塔徑d=0.1m

1、測(cè)定干填料壓降

測(cè)量空氣流實(shí)際空氣流

溫度空氣表壓全塔壓降單位高度壓降序

量量

號(hào)

V1(m3/h〕T2/℃P/KpaΔP/KpaV2(m3/h)ΔP/Z(Kpa/m)14028.07.441.303946.841.0536.32131333428.95.300.8533.64106343129