公交樞紐站建設安裝工程施工方法

公交樞紐站建設安裝工程施工方法給排水工程本工程的給排水工程主要包括室內外給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法：1、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。c．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。d．穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點(1)同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應按下列布驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.4、管道的絲扣連接5、PVC管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。（2）管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設置于水流匯合管件之下。6、管道的焊接焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。7、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備安裝準備安裝準備材料檢查材料檢查預制加工預制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗 (2)排水管道安裝排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。(2)調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。10、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。強電安裝工程1、施工程序管內穿線管內穿線施工準備預留、預埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設備、燈具安裝電纜敷設設備配線系統(tǒng)檢查、調試2、主要施工方法1）線纜選擇及線路敷設消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線，一般照明干線，廚房動力干線采用鋁芯電纜，照明支線采用BV-500型導線。消防應急照明線均穿鋼管，照明等支線均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線路，采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設，由電氣豎井內的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設吊頂?shù)膱鏊?，沿現(xiàn)澆板內暗敷；在有吊頂?shù)膱鏊氐蹴攦劝捣蟆?）預留預埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類防雷設計。在屋面四周設Φ10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，利用屋面梁內上層一根主筋焊接貫通，在整個屋面開成不大于10*10或12*8的網格。屋面不同標高處的避雷帶通過構造術柱內主筋上下焊接相連。引下線采用術內二根不小于Φ16主筋焊接引下，上與避雷帶、下與接地體可靠焊接。建筑物墻角引下線外在距地500處，外燭電阻測試板（不得斷筋），共4處。基礎接地利用結構梁內下層兩根主筋貫通作為接地體，在建筑物周圍3米以外敷設一圈-40*4鍍鋅扁鋼做無壓環(huán)，均壓環(huán)多處和接地體連接，屋面所有金屬構件均應與避雷帶相連接。進出本建筑的金屬管與接地裝置相連，采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆，測試不滿足時，補打人工接地體，直到滿足為止。本配電系統(tǒng)的接地采用TN-S接地方式大樓內所有電氣設備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE線連接。4）盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎驗收基礎驗收基礎驗收基礎槽鋼制作安裝基礎槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查儀表送檢儀表送檢運輸就位運輸就位調整固定調整固定二次接線及檢查二次接線及檢查調試、試運行調試、試運行制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗5）橋架及線槽安裝定位定位定位定位固定支架固定支架線槽安裝線槽安裝保護接地保護接地槽內配線槽內配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6）配管接線(1)施工程序選擇導線選擇導線選擇導線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導線與帶線綁扎導線與帶線綁扎帶護口帶護口導線連接導線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導線包扎導線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采