氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PAGEPAGE1氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.引言氬弧焊是一種高技術(shù)、高品質(zhì)的熔接方法，其焊縫質(zhì)量高，適用范圍廣。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)旨在幫助氬弧焊操作人員提高焊接技能，安全高效地完成氬弧焊操作任務(wù)。2.焊接設(shè)備和材料2.1焊接設(shè)備所需工具和設(shè)備如下：氬弧焊機(jī)和附件熔接鉗焊接面罩焊接手套焊絲鉗焊接筆焊絲焊接氣源2.2焊接材料鋼板或其他可焊接材料焊絲3.準(zhǔn)備工作3.1焊接材料處理首先要根據(jù)要求準(zhǔn)備好焊接鋼板及焊絲。鋼板表面應(yīng)該清潔干凈，去除油污、銹蝕和氧化物。焊絲的選擇應(yīng)與要焊接的基材相匹配，確保焊接質(zhì)量。3.2焊接設(shè)備設(shè)置與檢查正確地設(shè)置設(shè)備及檢查是保證氬弧焊的質(zhì)量和安全的必要操作。要按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，檢查設(shè)備是否完好。3.3安全防護(hù)在進(jìn)行氬弧焊作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查所有安全設(shè)備，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全。操作人員必須穿戴防護(hù)手套、面罩和衣服，以防止灼傷、眼睛受傷等情況發(fā)生。同時(shí)，注意采取氣體檢測(cè)方法確保操作場(chǎng)所沒(méi)有可燃、易爆物質(zhì)。4.焊接操作流程4.1預(yù)處理在焊接操作前，根據(jù)要求清洗和拋光鋼材，使其表面光滑。選擇合適的焊接電流、電壓和氣體流量，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和校正。4.2焊絲插入和取出插入適量的焊絲，向焊機(jī)輸送焊絲，動(dòng)作靈活。進(jìn)行取出操作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，并依照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。4.3人工操作焊機(jī)啟動(dòng)后，將筆頭與工件接觸，并按照焊接圖紙規(guī)定的順序進(jìn)行焊接。操作者要具備控制焊絲、控制手套、調(diào)整焊接槍的能力。在焊接過(guò)程中，要注意焊機(jī)電流的穩(wěn)定性和掌握適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?.4安全操作在進(jìn)行氬弧焊操作時(shí)，焊接人員必須穿戴防護(hù)器具，注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè)，確保安全。不要在有風(fēng)、雨、雪和油漬等情況下進(jìn)行作業(yè)。5.操作中的注意事項(xiàng)5.1操作步驟按照焊接圖紙上的要求進(jìn)行焊接，對(duì)每一個(gè)詳細(xì)的焊縫中心線，約定細(xì)節(jié)參數(shù)，并進(jìn)行記錄。要稍加調(diào)整焊機(jī)波形、增加設(shè)備、改變電流電壓等操作時(shí)，要注意調(diào)整量的大小，以免焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。在氣體流量不足的情況下不能進(jìn)行氬弧焊操作，焊絲直徑不能較大。5.2環(huán)境和溫度在環(huán)境溫度不高的情況下進(jìn)行氬弧焊操作。5.3焊接電流焊接電流越低，熔深就越小，但熔渣氧化率高。反之，熔深就越大。5.4鋼材的材質(zhì)和厚度不同鋼材的氬弧焊操作參數(shù)、焊接參數(shù)、輔助設(shè)備不同，焊接人員要根據(jù)焊接材質(zhì)選用不同的焊接電流電壓和氣體流量。6.檢驗(yàn)與驗(yàn)收進(jìn)行氬弧焊操作完成后，需進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。焊縫應(yīng)符合焊接要求，表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋或氣孔等缺陷。如有不合格部分，應(yīng)及時(shí)返焊，直至合格為止。7.結(jié)語(yǔ)根據(jù)本文所提供的氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作人員能夠掌握氬弧焊的操作