安全家-重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制教學(xué)課件

安全家-重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制6、黃金時代是在我們的前面，而不在我們的后面。7、心急吃不了熱湯圓。8、你可以很有個性，但某些時候請收斂。9、只為成功找方法，不為失敗找借口(蹩腳的工人總是說工具不好)。10、只要下定決心克服恐懼，便幾乎能克服任何恐懼。因?yàn)椋堄涀?，除了在腦海中，恐懼無處藏身。--戴爾．卡耐基。安全家-重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制安全家-重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制6、黃金時代是在我們的前面，而不在我們的后面。7、心急吃不了熱湯圓。8、你可以很有個性，但某些時候請收斂。9、只為成功找方法，不為失敗找借口(蹩腳的工人總是說工具不好)。10、只要下定決心克服恐懼，便幾乎能克服任何恐懼。因?yàn)?，請記住，除了在腦海中，恐懼無處藏身。--戴爾．卡耐基。重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制一、水泥生產(chǎn)二、耐火材料生產(chǎn)三、陶瓷生產(chǎn)四、煉鐵五、洗煤廠六、砂石開采七、家具制造八、機(jī)械制造九、石材加工重點(diǎn)行業(yè)職業(yè)病危害控制頁數(shù)3原料準(zhǔn)備系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程及職業(yè)病危害識別6

回轉(zhuǎn)窯區(qū)生產(chǎn)工藝流程及職業(yè)病危害識別7產(chǎn)品儲運(yùn)區(qū)生產(chǎn)工藝流程及職業(yè)病危害識別8水泥生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)病危害識別910

定期對粉塵作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，了解工作場所勞動條件，及時落實(shí)或改進(jìn)防塵措施，改善勞動條件。

建立有用人單位主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害防治責(zé)任制，并層層分解落實(shí)到車間。

建立嚴(yán)格執(zhí)行高毒物質(zhì)危害檢測制度，每年至少聘請有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次高毒物質(zhì)危害檢測，并根據(jù)用人單位實(shí)際加強(qiáng)日常檢測監(jiān)控確保工作場所有毒物質(zhì)濃度適合國家標(biāo)準(zhǔn)。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、對接觸高毒物質(zhì)危害因素的勞動者每年至少進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢，并依法組織勞動者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康體檢。

為勞動者建立完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。職業(yè)病危害因素的監(jiān)測與職業(yè)健康監(jiān)護(hù)11防塵

首先要從生產(chǎn)技術(shù)的革新，生產(chǎn)流程的合理化。生產(chǎn)設(shè)備的密閉化開始。開放式的原始生產(chǎn)方式是對資源的極大浪費(fèi)。通過技術(shù)革新，調(diào)整生產(chǎn)流程，是指合理化，密閉所有產(chǎn)塵設(shè)備，不但提高了勞動生產(chǎn)率，也使工作場所的粉塵濃度大大降低了。

降塵措施必須在生產(chǎn)過程中機(jī)械化、密閉化的基礎(chǔ)上才能發(fā)揮作用。重點(diǎn)是各種粉碎設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備和包裝設(shè)備的防塵措施，應(yīng)采取密閉、通風(fēng)除塵系統(tǒng)來解決。運(yùn)輸設(shè)備防塵的關(guān)鍵是密閉，必要時，可輔以減壓為目的的通風(fēng)措施。包裝機(jī)需要有包裝工配合操作，因此無法將裝袋口密閉，可以用有側(cè)方吸入或下方吸出的通風(fēng)櫥來控制。職業(yè)病危害控制措施12防暑降溫

水泥廠的高溫作業(yè)主要在煅燒和烘干作業(yè)中，可因地制宜的采取隔熱，自然通風(fēng)和局部通風(fēng)等措施。噪聲振動治理

主要搞好各種產(chǎn)生振動、噪聲設(shè)備的防震和隔音措施。如粉碎機(jī)的防震基礎(chǔ)，鼓風(fēng)機(jī)的防震和消音裝置。職業(yè)病危害控制措施13個體職業(yè)病危害防護(hù)措施

一方面是要改善工作環(huán)境和操作方法，使工作場所粉塵濃度降低；

另一方面就是使用防塵口罩。同時要預(yù)防肺結(jié)核，支氣管炎，肺炎，肺氣腫等并發(fā)癥的發(fā)生。在佩戴口罩或面罩時，應(yīng)注意正確使用方法。一是佩戴要嚴(yán)實(shí)，吸氣時，粉塵不能從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入，二是不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用，三是把其保管于通風(fēng)處，防治擠壓變形，而且還要勤換濾膜。粉塵作業(yè)工作必須養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤換工作服、班后洗澡，保持皮膚清潔。職業(yè)病危害控制措施14

水泥廠在制水泥過程中，由于設(shè)備、設(shè)施、技術(shù)等方面的原因，常出現(xiàn)塌方、水泥噴出等事故，致使現(xiàn)場操作的人員出現(xiàn)熱水泥燒傷時間。如發(fā)生熱水泥燒傷，應(yīng)立即用大量流動清水沖洗，迅速送醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療處理。清創(chuàng)前用低濃度醋酸或5％硼酸沖洗創(chuàng)面，清創(chuàng)時去除污物及腐皮，用硫胺嘧啶銀混懸液外涂，暴露治療，持續(xù)熱風(fēng)吹干保痂。

水泥塵料中含硅酸鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣、鋁酸三鈣等成分，水泥窯內(nèi)溫度在1500℃左右，剛出窯的水泥熱料溫度在1000℃以上，當(dāng)高溫粉塵與人體接觸后上述成分與汗水在皮膚表面反應(yīng)，形成膠體膜層，起到保溫作用；另外，水泥呈堿性，對皮下脂肪起“皂化”作用，加重組織的損傷，對窯噴型損傷，除了上述熱力傷外，窯內(nèi)高壓水泥熱料直接作用于人體，會帶來不同程度的沖擊傷和吸入性損傷，加上噴出成分含有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等氣體，有強(qiáng)烈刺激性和一定毒性。迅速送醫(yī)院，盡早做氣管切開，吸氧和超聲霧化吸入。應(yīng)急救援措施15

不同的耐火制品，使用的原料及生產(chǎn)時發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)雖不同，但生產(chǎn)工序和加工方法，如原料煅燒、破碎、粉碎、細(xì)磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料的生產(chǎn)工藝流程包括原料加工和產(chǎn)品制造兩部分。耐火材料制造過程

職業(yè)病危害識別與控制16（1）原料加工

天然礦石原料加工時將各種礦石通過剔除雜質(zhì)、破碎成所需粒度的過程。通常工藝流程包括原料揀選、破碎、粉碎、細(xì)磨和篩分等工序。生產(chǎn)設(shè)備主要有皮帶輸送機(jī)、螺旋脫水機(jī)、振動篩、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、懸輥式粉磨機(jī)、氣流磨、篩分機(jī)和包裝機(jī)等。生產(chǎn)工藝流程

17（2）耐火型材的制造

耐火型材的制造基本工序?yàn)榕淞?混合-成型-干燥-煅燒-成品檢驗(yàn)等。大型耐火材料廠均已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝流程18

耐火材料生產(chǎn)加工過程中的主要職業(yè)病危害因素是生產(chǎn)性粉塵，因此矽肺是耐火材料工業(yè)中的主要職業(yè)病。耐火材料行業(yè)是我國矽肺發(fā)病最嚴(yán)重的行業(yè)之一。另外，噪聲的危害也極為嚴(yán)重，噪聲往往是耐火材料生產(chǎn)過程中的第二大職業(yè)病危害因素，務(wù)必引起高度重視。主要職業(yè)病危害識別

19粉塵

耐火材料生產(chǎn)過程中各工段均可能產(chǎn)生粉塵，但以原料破碎、碾磨、篩選崗位濃度最高。其次是拌料、粉料運(yùn)輸、干燥和裝出窯等崗位。粉塵的危害程度主要決定于粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵濃度。如生產(chǎn)硅磚的主要原料為硅石，含游離二氧化硅93％以上，屬于危害極大的粉塵類；生產(chǎn)黏土磚的主要原料為高嶺土、黏土等，含游離二氧化硅40％左右，其危害性仍然較大，但小于硅石。

除矽塵外，在某些產(chǎn)品生產(chǎn)中還存在三氧化二鋁塵、白云石塵、石灰石塵、石棉塵、碳化硅塵等。職業(yè)病危害因素識別20有毒物質(zhì)

如使用煤和重油做燃料，存在燃燒廢氣污染，如二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物和煙塵等。

如生產(chǎn)瀝青磚時，在加熱瀝青過程中產(chǎn)生瀝青煙氣，可引起瀝青性皮炎等。

皮帶維修工可能接觸膠黏劑中的苯系物等有機(jī)溶劑。職業(yè)病危害因素識別21物理因素

在煅燒過程中產(chǎn)生高溫、強(qiáng)輻射熱；在干燥過程中產(chǎn)生高溫、高濕環(huán)境。因此，從事干燥、窯爐看火、裝出窯等工種的勞動者均可能接觸高溫、強(qiáng)熱射熱等。

在原料破碎、粉碎、篩分、壓制成型、運(yùn)輸?shù)冗^程中均產(chǎn)生程度不同的噪聲和振動。

此外，在使用微波爐干燥時存在微波輻射，看火崗位存在高強(qiáng)度紅外輻射等。職業(yè)病危害因素識別22

耐火材料廠的各個工藝環(huán)節(jié)可以說無處不產(chǎn)塵。經(jīng)驗(yàn)證明，采取革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查八字方針是有效的、正確的。改進(jìn)工藝，提高機(jī)械化、自動化程度非常重要。職業(yè)病危害控制措施23（1）采用合理的生產(chǎn)工藝流程，減少粉塵的產(chǎn)生。（2）實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化、生產(chǎn)自動化。改善勞動條件。（3）采取物料加濕，可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生，可加濕的物料有硅石、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。（4）加強(qiáng)設(shè)備密閉，將粉塵局限在局部范圍之內(nèi)，為通風(fēng)除塵中創(chuàng)造條件，耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉形式有局部密閉罩、半密閉罩、整體密閉罩和小密閉室等。（5）加強(qiáng)組織管理、健全防塵制度。防塵措施

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對窯爐煙氣應(yīng)給與凈化處理，避免對工作場所帶來污染。使用煤氣的窯爐應(yīng)做好防治煤氣泄漏的安全措施，如安裝報警器，設(shè)備連鎖裝置和應(yīng)急救援措施等。生產(chǎn)瀝青磚時應(yīng)對瀝青煙給予凈化治理。防毒措施

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安裝安全設(shè)施和標(biāo)識，并定期檢查；貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)政策和法規(guī)；加強(qiáng)勞動保護(hù)，定期對勞動者進(jìn)行身體檢查。對于產(chǎn)生高強(qiáng)度噪聲的設(shè)備和場所應(yīng)采取隔聲措施，如球磨機(jī)、振動篩、輪碾機(jī)等，做好個人防護(hù)，給看火工發(fā)放紅外線防護(hù)眼鏡，給噪聲作業(yè)者發(fā)放防噪聲耳塞，給高溫作業(yè)者發(fā)放熱輻射工作服和清涼飲料等。其他防護(hù)措施

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使用煤氣的窯爐易發(fā)生煤氣泄漏，一但發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)先關(guān)閉或切斷氣體管道，采取對相鄰設(shè)備進(jìn)行降溫冷卻等措施，對泄漏的介質(zhì)進(jìn)行稀釋或放散，防治爆燃及火宅事故的發(fā)生。對災(zāi)害現(xiàn)場進(jìn)行必要的人員疏散或撤離工作。應(yīng)杜絕一切火源。進(jìn)入煤氣泄漏及火災(zāi)危害區(qū)的搶險人員必須佩帶氧氣呼吸器，不能采用口罩或其他不適宜防治一氧化碳中毒的瓶具。在搶救過程中，若人員出現(xiàn)頭暈、嘔吐等中毒癥狀，應(yīng)及時送往附近醫(yī)院救護(hù)。若人員出現(xiàn)口吐白沫、失去知覺，且停止呼吸時，應(yīng)使其迅速離開現(xiàn)場立即做人工呼吸，待恢復(fù)知覺后送往高壓氧艙進(jìn)行治療。應(yīng)急救援措施

27生產(chǎn)工藝流程

陶瓷生產(chǎn)包括陶器與瓷器兩類不同的產(chǎn)品，按用途可區(qū)別日用陶瓷（碗、碟、盤、缸、罐等）、建筑陶瓷（地磚、馬賽克、陶管等）、電工陶瓷（電磁瓶、電瓷元件等）。產(chǎn)品不同，所用原料也有區(qū)別，無論是陶或瓷主要的原料是各種性能有所不同的粘土，但瓷器的生產(chǎn)中除了可塑性原料--各種粘土之外，尚有非可塑性原料—石英，長石，以及輔助性原料—石膏、滑石、白云石、石灰石等。各種陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本上都是將粉碎的原料加水拌成可塑性的泥胚，成型后，燒成各種產(chǎn)品。陶瓷生產(chǎn)過程

職業(yè)病危害識別與控制281.胚料制配工藝（1）攪拌工藝：單一陶瓷原料按配方過磅投放—攪拌池攪拌均勻--抽漿高位池--過篩（2次）--除鐵（2次）--成漿池—抽漿榨泥--粗煉—陳腐（15天）--精煉（2次）--送成型配用。（2）球磨工藝：單一陶瓷原料按配方過磅投放--球磨機(jī)中--按比例加水--球磨定時抽漿檢測細(xì)度—放入成漿池--過篩（2次）--除鐵（2次）--成漿池—抽漿榨泥--粗煉（2次）--精煉（2次）、送成型配用。生產(chǎn)工藝流程

292.釉料制配工藝

釉用單一原料按配方過磅投放--球磨機(jī)中--按比例加水--球磨定時抽漿檢測細(xì)度—放漿--過篩（2次）--除鐵（2次）--存漿池陳腐備用。生產(chǎn)工藝流程303.日用陶瓷成型工藝流程

（1）機(jī)壓成型工藝流程

泥料—切泥片—壓胚—帶模干燥—脫模--坯體干燥--磨胚—捺水施內(nèi)釉—捺外水沾外釉—取釉--掃灰檢驗(yàn)—裝匣--燒成。

注漿成型工藝流程

泥料化漿—高位漿桶—注漿—添漿—倒出余漿—帶模干燥—起胚—利假口—胚體干燥—湯釉—接把嘴—補(bǔ)外水—沾釉--掃灰檢驗(yàn)—裝匣---燒成。生產(chǎn)工藝流程31

各種陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大同小異，但在職業(yè)病危害上卻有差別。

日用陶瓷：胚料、匣料、釉料均可水法生產(chǎn)，有利防塵。但有的廠釉料（石英、長石）仍開放式干法粉碎，危害甚大。二次揚(yáng)塵較普遍。

電工陶瓷：裝窯時，窯砂（石英砂）用量大，對裝出窯工人危害甚大。異型產(chǎn)品多手工成型，工人勞動強(qiáng)度大，接觸粉塵機(jī)會多。

建筑陶瓷：胚料榨成泥餅后，尚須干燥、二次粉碎、加拌色料，加之由于干法成型，致使原料成型工作場所粉塵濃度大。

陶器：多為干法粉碎，工藝落后，體力勞動強(qiáng)度大，粉塵濃度高。主要職業(yè)病危害識別

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在原料制備、成型、燒成以及制備和使用釉料過程中，均可接觸各種生產(chǎn)性粉塵。胚料制備主要有三種原料，各種原料中游離二氧化硅含量有很大差別。A.可塑性原料，又稱粘性原料，如各種粘土、高嶺土等，南方產(chǎn)的各種粘土游離二氧化硅含量在10％以下，北方產(chǎn)的粘土游離二氧化硅含量較高，在10％-30％左右。B.非可塑性原料，又稱減粘性原料，如石英，長石等，不具可塑性，游離二氧化硅含量較高，石英＞80％，長石在10％-30％。主要職業(yè)病危害識別

33C.熔劑原料，在高溫下能形成熔融物，如長石，霞石、游離二氧化硅含量在10-30％左右，原料制備過程中各種礦石有大量的粉塵外逸。D.釉料的原料主要是石英和長石，游離二氧化硅含量是所有原料中最高的，粉碎釉料原料—石英時所產(chǎn)生的粉塵危害最為嚴(yán)重。用彩色釉或生產(chǎn)建筑陶瓷時還窯用各種著色的氧化金屬（如鈷、錳、鉻、鎳、鐵、肽等）為瓷器進(jìn)行裝飾，而涂描的彩光釉料（如金水等）中，常含有有機(jī)溶劑，如硝基苯、氯仿、苯等。在此類釉料制備和使用過程中，有接觸上述毒物的機(jī)會。主要職業(yè)病危害識別34

成型車間在壓型、修胚、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的粉塵屬于混合型陶瓷粉塵，設(shè)備上積塵較多，如不經(jīng)常清除，易造成二次揚(yáng)塵。

燒成車間除高溫外主要還是粉塵危害，裝窯、出窯工人接觸二氧化硅含量較多的窯砂。

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和振動，成型工特別是面磚壓型時可能發(fā)生手指外傷。主要職業(yè)病危害識別

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陶瓷工業(yè)勞動強(qiáng)度大，粉塵、高溫危害比較嚴(yán)重，同時還接觸毒物、噪聲、振動。預(yù)防職業(yè)病危害的要點(diǎn)如下：

堅(jiān)持進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化，從根本解決粉塵、高溫和勞動強(qiáng)度問題。

為防止粉塵對人體健康和環(huán)境造成危害而采取的綜合性措施稱為防塵綜合措施。它包括組織措施和技術(shù)措施。我國多年來防塵工作實(shí)踐證明，在多數(shù)情況下，單靠某一種方法，某一項(xiàng)措施是難以解決粉塵危害問題的。要切實(shí)做好防塵工作，是工作地點(diǎn)和排氣的含塵濃度達(dá)到衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須采取綜合措施。技術(shù)措施雖然能起決定性作用，但它畢竟要依靠組織措施，通過加強(qiáng)組織管理，國家監(jiān)察和群眾監(jiān)督，開展宣傳教育和科學(xué)研究手段，才能付諸實(shí)施并持久地發(fā)生作用。具體措施如下：職業(yè)病危害控制措施

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濕式作業(yè)：壞料、匣料、釉料三種主要原料均可水法生產(chǎn)，從根本上消除發(fā)生粉塵的條件；

原料車間：采用密閉、通風(fēng)措施，粉碎，成型等分散產(chǎn)塵點(diǎn)，安設(shè)吸出式局部通風(fēng)；

濕式清掃：消除二次揚(yáng)塵。職業(yè)病危害控制措施

37煉鐵生產(chǎn)工藝及危害識別38

高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從出鐵口、出渣口放出。生產(chǎn)工藝流程39生產(chǎn)工藝流程

40主要職業(yè)病危害因素分布及工種41

洗煤廠

原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)工藝流程及職業(yè)病危害因素識別

42主廠房工作場所職業(yè)病危害因素識別43濃縮車間工作場所職業(yè)病危害因素識別44產(chǎn)品儲運(yùn)系統(tǒng)工藝流程及工作場所職業(yè)病危害因素識別45介質(zhì)添加系統(tǒng)工藝流程及職業(yè)病危害因素識別46鍋爐房工藝流程圖及職業(yè)病危害因素分布47職業(yè)病危害因素識別48職業(yè)病危害因素識別49主要原輔材料及產(chǎn)品：

砂石開采的主要原輔材料有：鋼材、雷管、炸藥、粘土、木材、水、電、煤、柴油、阻垢劑、殺菌劑NaCLO、凝聚劑等。砂石開采生產(chǎn)工藝及危害識別50

生產(chǎn)工藝流程簡圖

51主要職業(yè)病危害因素分布及工種分布52家具制造

生產(chǎn)工藝及危害識別53

家具制造業(yè)指用木材、金屬、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學(xué)校、餐館、醫(yī)院、劇場、公園、船艦、飛機(jī)、機(jī)