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文檔簡介

助理物流師培訓(xùn)材料第1頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一章物品采購第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測第二節(jié)采購談判第三節(jié)供應(yīng)商管理第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織第2頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測一、采購市場調(diào)查⒈采購市場調(diào)查的定義和功能⑴采購市場調(diào)查是企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營決策的基礎(chǔ)。⑵采購市場調(diào)查是調(diào)整和矯正采購計劃執(zhí)行情況的重要依據(jù)。⑶采購市場調(diào)查是改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要工具。⒉采購市場調(diào)查的程序⑴確定調(diào)查目標(biāo)⑵確定調(diào)查項目⑶確定調(diào)查方案⑷設(shè)計調(diào)查表格⑸收集調(diào)查資料⑹分析整理⑺編寫調(diào)查報告⒊采購市場調(diào)查的方法⑴詢問法①問卷調(diào)查法②面談?wù){(diào)查法③電話調(diào)查法⑵觀察法⑶實驗法第3頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒋采購市場調(diào)查技術(shù)⑴調(diào)查表設(shè)計①調(diào)查表的構(gòu)成㈠被調(diào)查者的基本情況㈡調(diào)查內(nèi)容㈢調(diào)查表填寫說明㈣調(diào)查表編號②設(shè)計調(diào)查表的步驟㈠根據(jù)調(diào)查的目的要求,擬定調(diào)查提綱。㈡根據(jù)調(diào)查提綱的要求,確定調(diào)查表的形式,列出調(diào)查項目清單,編寫出問題。㈢按照調(diào)查表各個構(gòu)成部分的要求,設(shè)計調(diào)查表格。㈣將初步設(shè)計的調(diào)查表,進(jìn)行實驗性調(diào)查,然后作必要的修改,以確定最終的調(diào)查表。③詢問調(diào)查技術(shù)㈠自由回答法㈡二項選擇法㈢多項選擇法㈣順位法㈤評定法第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測第4頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月④抽樣調(diào)查技術(shù)㈠隨機(jī)抽樣的常用方法有以下三種:a簡單隨機(jī)抽樣b分類隨機(jī)抽樣c分群隨機(jī)抽樣㈡非隨機(jī)抽樣的常用方法以下兩種:a判斷抽樣b配額抽樣⒌采購市場調(diào)查報告內(nèi)容⑴引言⑵主體報告①調(diào)查目的②詳細(xì)的解析方法③調(diào)查結(jié)果的描述分析④調(diào)查結(jié)論與結(jié)論摘要⑤意見與建議⑶附件第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測第5頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、物流采購市場預(yù)測⒈采購市場預(yù)測程序⑴確定預(yù)測目標(biāo)⑵擬定預(yù)測計劃⑶收集分析數(shù)據(jù)資料⑷選擇預(yù)測方法,建立預(yù)測模型⑸估計預(yù)測誤差⑹提出預(yù)測報告和策略性建議,追蹤檢查預(yù)測結(jié)果第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測預(yù)測問題與目標(biāo)數(shù)據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析預(yù)測技術(shù)應(yīng)用判斷預(yù)測結(jié)果輸入處理輸出第6頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉物流采購市場預(yù)測的方法定性預(yù)測方法①類推法②特爾斐法③用戶調(diào)查法④經(jīng)驗判斷法㈠經(jīng)理人員評判法,用于對市場情況和發(fā)展方向進(jìn)行預(yù)測㈡采購人員意見綜合法,用于對市場的短期的預(yù)測㈢意見匯總法,匯總和分析企業(yè)采購所屬各個部門的預(yù)測意見,確定本企業(yè)預(yù)測結(jié)果。第一節(jié)需求調(diào)查與預(yù)測第7頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月一、談判的內(nèi)容和程序⒈采購談判的內(nèi)容⑴產(chǎn)品條件談判⑵價格條件談判⑶其他條件談判⒉采購談判的程序⑴采購談判的準(zhǔn)備階段①涉及價格方面的事情的準(zhǔn)備②談判地點和時間的選擇③談判人員的選擇④郵遞員選擇⑵正式談判階段①摸底階段②詢價階段③磋商階段④成交階段⑶檢查確認(rèn)階段①檢查成交協(xié)議成本②簽字認(rèn)可③小額交易的處理④禮貌道別第二節(jié)采購談判第8頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、采購談判的原則和技巧⒈采購談判中的基本原則⑴合作原則⑵禮貌原則⒉談判技巧⑴化整為零⑵以退為進(jìn)⑶先聲奪人⑷直搗黃龍第二節(jié)采購談判第9頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月一、采購認(rèn)證⒈認(rèn)證準(zhǔn)備⑴熟悉認(rèn)證的采購項目⑵預(yù)算價格⑶確定項目的質(zhì)量需求標(biāo)準(zhǔn)⑷了解項目的需求量⑸制定認(rèn)證項目計劃說明書⒉初選供應(yīng)商⑴初步確定供應(yīng)商范圍⑵具體了解供應(yīng)商,尤其是著重了解那些初次合作的供應(yīng)商⑶與供應(yīng)商進(jìn)行初步談判,進(jìn)一步確定供應(yīng)商的供貨范圍⑷向初步確定的供應(yīng)商發(fā)放認(rèn)證說明書,包括圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗指導(dǎo)書⑸供應(yīng)商提供項目供應(yīng)報告⑹確定三家以上的初選供應(yīng)商第三節(jié)供應(yīng)商管理認(rèn)證計劃技術(shù)資料采購項目書認(rèn)證合同供應(yīng)計劃戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)群體認(rèn)證準(zhǔn)備初選供應(yīng)商初次試制認(rèn)證中試認(rèn)證認(rèn)證供應(yīng)商評估批量試制認(rèn)證第十二講第10頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)供應(yīng)商管理⒊初次試制認(rèn)證⑴簽訂試制合同⑵向供應(yīng)商提供認(rèn)證項目試制資料⑶供應(yīng)商準(zhǔn)備樣件⑷誰人員對那些準(zhǔn)備周期比較長的試制過程進(jìn)行協(xié)調(diào)監(jiān)控⑸根據(jù)試制情況,適當(dāng)調(diào)整和改進(jìn)技術(shù)方案⑹供應(yīng)商提供樣件⑺樣件評估⑻確定物料項目樣件供應(yīng)商供應(yīng)商名稱地址聯(lián)系人電話/傳真樣件名稱數(shù)量型號規(guī)格檢測部門檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)論檢驗報告號碼用于何種產(chǎn)品試用部門試用情況評價結(jié)果評價部門工程師主管經(jīng)理日期樣件評估表第11頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)供應(yīng)商管理⒋中試認(rèn)證⒌批量認(rèn)證⑴批量認(rèn)證使用的技術(shù)資料是經(jīng)過中試期間修改的資料,比較適合大規(guī)模生產(chǎn)⑵批量評估內(nèi)容包括:質(zhì)量、成本、供應(yīng)、售后服務(wù)、穩(wěn)定性⑶指試制時需考慮配備自動化的批量生產(chǎn)機(jī)械,以提高生產(chǎn)率⒍認(rèn)證供應(yīng)評價第12頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、供應(yīng)商的考評⒈現(xiàn)有供應(yīng)商的考評指標(biāo)⑴質(zhì)量指標(biāo)①來料批次合格率=(合格來料批次/來料總批次)×100%②來料抽檢缺陷率=(抽檢缺陷總數(shù)/抽檢樣品總數(shù))×100%③來料在線報廢率=[來料總報廢數(shù)(含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的)/來料總數(shù)]×100%④來料免檢率=(來料免檢的種類數(shù)/該供應(yīng)商的產(chǎn)品總種類數(shù))×100%⑵供應(yīng)指標(biāo)①準(zhǔn)時交貨率=(按時按量交貨的實際批次/訂單確認(rèn)的交貨總批次)×100%②交貨提前期③訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量)×100%第三節(jié)供應(yīng)商管理第13頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⑶經(jīng)濟(jì)指標(biāo)①價格水平②報價行為③降低成本的態(tài)度與行動④分享降價成果⑤付款⑷支持、合作與服務(wù)指標(biāo)①投訴靈敏度②溝通③合作態(tài)度④共同改進(jìn)⑤售后服務(wù)⑥參與開發(fā)⑦其他支持⒉現(xiàn)有供應(yīng)商的考評分析方法⑴線性權(quán)重法⑵層次分析法⑶多目標(biāo)數(shù)學(xué)規(guī)劃法⒊潛在供貨商的考評⑴考評指標(biāo)⑵考評方法第三節(jié)供應(yīng)商管理第14頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月供應(yīng)商收到的商品量驗收合格量單價(元)全面完成率(%)甲300029208898乙340032008692丙6004809395丁1300120090100根據(jù)表數(shù)據(jù):按以下計算可得出各供應(yīng)商的綜合分?jǐn)?shù)如下:甲(2920÷3000)×40+(86÷88)×35+0.98×25=97.64乙(3200÷3400)×40+(86÷86)×35+0.92×25=95.65丙(480÷600)×40+(86÷93)×35+0.95×25=88.12?。?200÷1300)×40+(86÷90)×35+1×25=95.37某物料供應(yīng)商上期統(tǒng)計資料表第三節(jié)供應(yīng)商管理第15頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)供應(yīng)商管理供應(yīng)商名稱聯(lián)系人地址及郵編電話項目配分考核內(nèi)容及方法得分考核人質(zhì)量40分以來料批次合格率考核:得分=30分×來料批次合格率價格30分根據(jù)市場最高價、最低價、平均價,制定標(biāo)準(zhǔn)價格,標(biāo)準(zhǔn)價格對應(yīng)分?jǐn)?shù)為20分。每高于標(biāo)準(zhǔn)價格1%,標(biāo)準(zhǔn)分扣2分;每低于標(biāo)準(zhǔn)價格1%,標(biāo)準(zhǔn)分加2分同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料,得分按平均計算逾期率20分以準(zhǔn)時交貨率考核:得分=20分×準(zhǔn)時交貨率配合度10分①出現(xiàn)問題,不太配合解決,每次扣1分②公司會議正式批評或抱怨,每次扣2分③客戶批評或抱怨,每次扣2分總計備注①得分在85-100分者為A級,A級為優(yōu)秀供應(yīng)商,可加大采購量②得分在70-84分者為B級,B級為合格供應(yīng)商,可正常采購③得分在60-69分者為C級,C級為輔導(dǎo)供應(yīng)商,需進(jìn)行輔導(dǎo),減量采購或者暫停采購④得分在59分以下者為D級,D級為不合格供應(yīng)商,予以淘汰第16頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月一、采購組織⒈采購組織結(jié)構(gòu)⑴集中化采購①企業(yè)物資需求規(guī)模小,集中采購能夠解決企業(yè)的供應(yīng)問題②企業(yè)供應(yīng)與需要同處一地,便于集中組織供應(yīng)③為了管理與控制,需要進(jìn)行集中采購⑵分散化采購⑶混合化采購⒉采購部門作業(yè)組織方式⑴一貫作業(yè)⑵分段作業(yè)第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織第17頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、訂單跟蹤與采購業(yè)務(wù)流程控制⒈訂單跟蹤⑴跟蹤工藝文件⑵跟蹤原材料⑶跟蹤加工過程⑷跟蹤組裝與檢測⑸跟蹤包裝入庫⒉采購和付款業(yè)務(wù)控制⑴職責(zé)分工⑵信息傳遞程序控制①實施授權(quán)程序②文件和記錄的使用③獨立檢查④實物控制第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織第18頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月三、采購質(zhì)量管理⒈采購質(zhì)量管理保證體系⑴要有明確的質(zhì)量目標(biāo)⑵建立健全采購質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制度⑶建立健全采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系⑷加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識⒉采購質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定⑴物料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成①式樣與等級的精確鑒別②各種檢驗說明及適用規(guī)格③所應(yīng)用的質(zhì)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)⑵質(zhì)量保證協(xié)議⑶檢驗方法的協(xié)定①檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程②使用的設(shè)備工具和工作條件③判斷的依據(jù)④解決質(zhì)量糾紛的條款⑤接收檢驗計劃與控制⑥與采購有關(guān)的質(zhì)量記錄,主要有㈠與接收產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄㈡與可追溯性有關(guān)的質(zhì)量記錄第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織第19頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織⒊對供貨廠商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制⑴向生產(chǎn)廠家派常駐代表或駐廠工作組⑵定期或不定期到生產(chǎn)廠進(jìn)行監(jiān)督檢查⑶及時掌握供貨廠商生產(chǎn)狀況的變化⑷對供貨廠商提供管理和技術(shù)方面的幫助⒋物料質(zhì)量檢驗⑴檢驗方法的類型①全數(shù)檢驗與抽樣檢驗②計數(shù)檢驗與計量檢驗③理化檢驗與感官檢驗④破壞性檢驗與非破壞性檢驗⑤固定檢驗與流動檢驗⑥驗收檢驗與監(jiān)控檢驗⑵檢驗的實施①進(jìn)貨檢驗②工序檢驗㈠首件檢驗㈡巡回檢驗㈢末件檢驗⑶完工檢驗第20頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月四、采購成本估算與控制⒈采購成本的構(gòu)成⑴訂購成本①檢查存貨水平②編制并提出采購申請③對多個供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查比較④填寫并發(fā)出采購單⑤填寫、核對收貨單⑥結(jié)算資金并進(jìn)行付款⑵維持成本⑶缺料成本⒉采購成本控制要點⑴事前規(guī)劃⑵事中分析⑶事后考核⒊采購成本控制的策略⑴及時(JIT)采購策略⑵網(wǎng)上采購策略第四節(jié)采購業(yè)務(wù)實施與組織第21頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:采購市場調(diào)查程序是()。(P1)A.市場供應(yīng)品種供應(yīng)地區(qū)供應(yīng)商價格浮動范圍B.確定目標(biāo)確定項目確定方案設(shè)計表格收集資料分析整理編寫報告C.確定目的確定范圍確定要求確定方法確定形式確定目標(biāo)D.確定時間段確定區(qū)域確定交易市場范圍確定價格與供應(yīng)量例:設(shè)計調(diào)查表的步驟是()。(P2)(①確定調(diào)查表形式②擬定調(diào)查表提綱③設(shè)計調(diào)查表格④實驗性調(diào)查,修改調(diào)查表)A.②①③④ B.①③②④ C.③②①④ D.①②③④例:設(shè)計采購調(diào)查表的關(guān)鍵是()。(P2)A.短小精悍,格式合理B.主題明確,方便填寫C.問題具體,突出重點D.對象準(zhǔn)確,方法簡便一、采購市場調(diào)查第22頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:抽樣調(diào)查法是建立在()的基礎(chǔ)上。(P3)A.事件發(fā)生概率均等B.對象范圍過大,以點代面C.隨機(jī)抽樣法則D.局部事件代表整體趨勢例:為確保調(diào)查結(jié)果的客觀性,抽樣調(diào)查主要采?。ǎ#≒3)A.等量距離抽樣B.平均時間間隔抽樣C.隨機(jī)抽樣D.非隨機(jī)抽樣例:抽樣調(diào)查法的根據(jù)是()。(P3)A.調(diào)查目標(biāo)數(shù)量大,易取樣B.局部樣本的總和可以代表總體形象C.調(diào)查目標(biāo)具有其共同特征D.樣本數(shù)量足夠多,可以如實反映總體狀況例:隨機(jī)抽樣的準(zhǔn)確性由()保證。(P3)A.樣品數(shù)量B.樣品特征C.抽樣標(biāo)準(zhǔn)D.抽樣時機(jī)第23頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:平均絕對誤差用來對()。(P4)A、預(yù)測值進(jìn)行必要修正B.預(yù)測值平均化C、調(diào)整預(yù)測結(jié)果D.預(yù)測結(jié)果增加可信度例:普通采用的定性預(yù)測方法是()。A.經(jīng)驗判斷法B.類推法C.專家評判法D.用戶反饋法例:采購預(yù)測的專家預(yù)測法必須采?。ǎ?。(P4)A.背靠背工作,由采購機(jī)構(gòu)匯總處理B.專家先獨立預(yù)測,后綜合整理,再形成結(jié)論C.由專家組織調(diào)查形成方案D.專家與采購人員各自獨立形成方案,再匯總比較例:在經(jīng)驗判斷法中,若對市場情況和發(fā)展方向進(jìn)行預(yù)測,可采?。ǎ?。A、經(jīng)理人員評判法B.采購人員意見綜合法C、意見匯總法D.用戶調(diào)查法例:采購市場預(yù)測的程序是()。(P4)(①擬定預(yù)測計劃②選擇預(yù)測方法資料、估計預(yù)測誤差③確定預(yù)測目標(biāo)④收集分析 )A.③①②④B.③②①④C.③②①④D.①②③④第24頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:定量預(yù)測的移動平均法是()數(shù)據(jù)平均法。(5)A.間隔B.加權(quán)C.分段D.幾何例:采購預(yù)測回歸法是確定采購量與()之間的數(shù)量關(guān)系,通過計算回歸方程的預(yù)測方法。(5)A.制約因素B.市場環(huán)境C.價格條件D.供應(yīng)種類例:指數(shù)平滑預(yù)測法是根據(jù)()的方法。(5)A.平滑系數(shù)對變量歷次發(fā)生值修定,預(yù)測下期數(shù)值B.本期發(fā)生值預(yù)測下一期數(shù)值C.發(fā)生期前若干期的趨勢值預(yù)測發(fā)生期數(shù)值D.發(fā)生期前的均值預(yù)測發(fā)生期數(shù)值例:體驗數(shù)據(jù)近期性的定量預(yù)測方法是()。(5)A.移動平均B.算術(shù)平均C.加權(quán)平均D.指數(shù)平均第25頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:采購談判的程序是()。(7)A.確定地點和時間發(fā)布談判意見書面談簽訂協(xié)議B.項目狀況介紹細(xì)節(jié)討論商定價格與付款條件簽訂合同C.雙方交換總體認(rèn)識集中細(xì)節(jié)協(xié)商議定價格簽訂協(xié)議D.準(zhǔn)備模底詢價磋商成交檢查協(xié)議文本例:采購談判的程序是()。(7)A.準(zhǔn)備合同文本—磋商—簽約B.事前準(zhǔn)備一正式談判—檢查確認(rèn)C.確定地點與時間—確定文本—簽署合同D.產(chǎn)品內(nèi)容—價格確定—交貨期限第26頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:供應(yīng)商的樣件評估處于采購認(rèn)證的()階段。A.初選供應(yīng)商B.初次試制認(rèn)證C.中試認(rèn)證D.批量認(rèn)證例:進(jìn)入批量認(rèn)證的供應(yīng)商應(yīng)是批量合同認(rèn)可下的()供應(yīng)商。A.中試認(rèn)證B.項目批量C.比例采購D.最終認(rèn)可例:需供應(yīng)商提供小批件的評估處于采購認(rèn)證的()階段。A.初選供應(yīng)商B.初次試制認(rèn)證C.中試認(rèn)證D.批量認(rèn)證例:采購成本中與采購數(shù)量無關(guān)的是()。A.訂購成本B.倉庫折舊C.設(shè)備使用費(fèi)D.缺料成本第27頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:商品采購認(rèn)證是()的過程。(8)A.對供應(yīng)商的調(diào)查與確認(rèn)B.對供應(yīng)商的確認(rèn)C.對需求量價的確認(rèn)D.A和C例:采購認(rèn)證的流程是()。(8)A.準(zhǔn)備初選供應(yīng)商初次試制認(rèn)證中試認(rèn)證批量認(rèn)證認(rèn)證供應(yīng)評估B.選擇供應(yīng)商初次試制認(rèn)證批量認(rèn)證認(rèn)證評估C.環(huán)境評估供應(yīng)商評估批量供應(yīng)能力評估供應(yīng)時間評估D.供貨渠道評估供應(yīng)商信譽(yù)認(rèn)證供應(yīng)商能力認(rèn)證例:對現(xiàn)有供應(yīng)商考評的線性權(quán)重法是對每個考評指標(biāo)()。(11)A.平均對待B.設(shè)定不同百分比C.確定不同影響比重D.加權(quán)平均例:采購認(rèn)證準(zhǔn)備的內(nèi)容是()。(8)A.計算采購預(yù)算價格 B.確定項目質(zhì)量需求標(biāo)準(zhǔn)C.制定項目計劃說明書 D.收集備選供應(yīng)商資料第28頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:對現(xiàn)有供應(yīng)商的考評集中在(

)。A.市場環(huán)境對其影響

B.現(xiàn)有應(yīng)付帳款余額C.供應(yīng)價格評價

D.供貨能力評估例:對潛在供應(yīng)商的考評方法可以通過()了解其制造條件、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力等指標(biāo)。A.調(diào)查表形式B.現(xiàn)場觀察C.供應(yīng)商的年度報告D.實際生產(chǎn)能力例:對潛在供應(yīng)商的考評內(nèi)容包括()。A.市場占有率B.制造條件C.技術(shù)水平D.生產(chǎn)能力例:通過對潛在供應(yīng)商()來判斷供貨商企業(yè)的管理能力。A.生產(chǎn)能力B.技術(shù)水平C.企業(yè)現(xiàn)有的人員水平D.質(zhì)量控制第29頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二章倉儲管理第一節(jié)倉儲作業(yè)管理第二節(jié)倉儲運(yùn)營方案的實施第三節(jié)庫存管理第30頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理一、倉儲作業(yè)管理⒈商品入庫作業(yè)流程管理⒉商品接運(yùn)管理二、搬運(yùn)作業(yè)管理⒈裝卸搬運(yùn)作業(yè)計劃⒉裝卸搬運(yùn)設(shè)施使用⑴選擇手動設(shè)備應(yīng)考慮的因素①設(shè)備的技術(shù)性能②設(shè)備的可靠性③工作環(huán)境的配合和適應(yīng)性④經(jīng)濟(jì)因素⑤可操作性和使用性⑥能耗因素⑦備件及維修因素⑧物料的特征⑨物料的運(yùn)動方式⑵搬運(yùn)容器及種類①包裝紙箱②塑料箱③托盤第31頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理⑶常用的搬運(yùn)設(shè)備①手推車②堆高機(jī)③輸送機(jī)④無人搬運(yùn)車⑤垂直輸送機(jī)三、儲存作業(yè)管理⒈商品保管場所的選址⑴商品保管場規(guī)模的確定⑵商品保管場所的選址⒉商品管理場所的布置⑴倉庫總平面布置①方便倉庫作業(yè)和商品儲存安全②最大限度地利用倉庫面積③防止重復(fù)搬運(yùn)、迂回運(yùn)輸和避免交通阻塞④有利于充分利用倉庫設(shè)施和機(jī)械設(shè)備⑤符合安全保衛(wèi)和消防工作要求⑥綜合倉庫當(dāng)前需要和長遠(yuǎn)利益,減少將來倉庫擴(kuò)建對正常業(yè)務(wù)的影響第32頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理⑵倉庫作業(yè)區(qū)的布置①商品吞吐量②機(jī)械設(shè)備的使用特點③庫內(nèi)道路④倉庫業(yè)務(wù)以及作業(yè)流程⑶倉庫作業(yè)區(qū)布置的基本任務(wù)①減少運(yùn)動的距離,力求最短的作業(yè)線路②有效地利用時間③充分利用倉庫面積第十三講⑷庫房內(nèi)部布置①儲備型庫房的布置特點②流通型庫房的布置特點⒊商品儲存規(guī)劃⑴商品分類與倉庫分區(qū)第33頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理⑵貨位規(guī)劃①為了避免商品在儲存過程中相互影響,性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應(yīng)集中存放,并相應(yīng)安排在條件適宜的庫房或貨場。②根據(jù)商品周轉(zhuǎn)情況和作業(yè)要求合理選擇貨位③應(yīng)當(dāng)根據(jù)商品儲存量的多少,比較準(zhǔn)確地確定每種商品所需的貨位數(shù)量④在規(guī)劃貨位時應(yīng)注意保留一定的機(jī)動貨位⑶貨位編號⒋制定積載計劃⒌商品堆垛設(shè)計⑴對堆垛商品的要求①商品的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清②包裝完好,標(biāo)志清楚③外表的沾污、塵土等已經(jīng)清除,不影響商品質(zhì)量④受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分,已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出另行處理,與合格品不相混雜⑤為合理于機(jī)械化操作,金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆,機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合同的包裝箱第34頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理⑵對于堆垛場地的要求①庫內(nèi)堆垛②貨棚內(nèi)堆垛③露天堆垛⑶堆垛的基本要求①合理②牢固③定量④整齊⑤節(jié)約⑷堆垛前的準(zhǔn)備工作①按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀,計算貨垛的占地面積、垛商以及計劃好對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品所采用的垛形②做好機(jī)械、人力、材料準(zhǔn)備⑸堆垛的基本形式重疊式、縱橫交錯式、仰伏相間式、壓縫式、寶塔式、通風(fēng)式、栽柱式、魚鱗式、襯墊式和架子化第35頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理⒍商品管理秩序的建立⑴存料秩序⑵存料方式①固定料位②自由料位⑶料位或料加標(biāo)號⒎商品養(yǎng)護(hù)的組織領(lǐng)導(dǎo)⑴商品養(yǎng)護(hù)的目的⑵商品養(yǎng)護(hù)的任務(wù)⑶商品養(yǎng)護(hù)的組織領(lǐng)導(dǎo)⑷商品養(yǎng)護(hù)的基本措施①掌握商品的性能,適當(dāng)安排儲存場所②嚴(yán)格入庫驗收③合理堆垛苫墊④加強(qiáng)倉庫溫濕度管理⑤堅持在庫檢查⑥開展科學(xué)實驗研究第36頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理四、盤點作業(yè)管理⒈盤點人員的組織與培訓(xùn)⒉盤點結(jié)果的評估⑴在盤點中,實際存量與賬面存量的差異是多少⑵這些差異發(fā)生在哪些方面⑶平均每一差異量對公司損益造成多大的影響⑷每次循環(huán)盤點中,有幾次確實存在誤差⑸平均每品項貨品發(fā)生誤差的次數(shù)又是多少①盤點數(shù)量差錯=實際庫存婁-賬面庫存數(shù)②盤點數(shù)量誤差率=盤點誤差數(shù)量÷實際庫存數(shù)③盤點品項誤差率=盤點誤差品項數(shù)÷盤點實際品項數(shù)④平均每件盤差品金額=盤差誤差金額÷盤點執(zhí)行次數(shù)⑤盤差資料比率=盤點誤差次數(shù)÷盤點執(zhí)行次數(shù)⑥平均每品項盤差次數(shù)率=盤差資料÷盤差品項數(shù)第37頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理五、出庫作業(yè)管理⒈商品出庫作業(yè)流程管理⑴核單備料⑵復(fù)核⑶包裝⑷點交⑸登賬⑹現(xiàn)場和檔案的清理⒉商品出庫中發(fā)生問題的處理⑴出庫憑證(提貨單)上的問題①凡出庫憑證超過提貨期限②凡發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點③商品進(jìn)庫未驗收④因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失⑵提貨數(shù)與實存數(shù)不符①商品入庫時②倉庫保管人員和發(fā)貨人員在以前的發(fā)貨過程中③貨主單位沒有及時核減開出的提貨數(shù)④倉儲過程中造成的貨物的毀損⑶串發(fā)貨和錯發(fā)貨⑷包裝破漏⑸漏記賬和錯記賬第38頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)倉儲作業(yè)管理六、流通加工作業(yè)管理⒈流通加工的內(nèi)容⑴對于流通對象(如鋼材、木材等)進(jìn)行剪切、套裁、打孔、打彎⑵分裝或摻和散裝性的貨物⑶組裝元件和器件⑷給待流轉(zhuǎn)的貨物粘貼標(biāo)簽、拴牌子等⒉流通加工的類型⑴延續(xù)性的流通加工⑵后勤服務(wù)性的流通加工⑶方便流通、促進(jìn)銷售的流通加工第39頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)倉儲運(yùn)營方案的實施一、公共倉儲業(yè)務(wù)⒈采用公共倉儲的必要性⑴有限有資金投入⑵靈活性⒉公共倉儲的服務(wù)⑴保稅倉儲⑵守備倉儲⒊公共倉儲費(fèi)率⑴價值⑵易碎性⑶對其他貨物造成的損壞⑷存儲量與存儲的規(guī)律性⑸重量密度⑹服務(wù)二、合同倉儲業(yè)務(wù)⒈合同倉儲的必要性⑴對產(chǎn)品的季節(jié)性補(bǔ)償⑵擴(kuò)大地理覆蓋面⑶在測試新市場時增進(jìn)靈活性⑷取得管理專家意見⑸提供資產(chǎn)平衡表外的資金⑹降低運(yùn)輸成本第40頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉合同倉儲合同的訂立⑴合同要素⑵責(zé)任與義務(wù)三、公共倉庫與合同倉庫的監(jiān)控⑴每時期的成本:裝卸、儲存、附加服務(wù)、特殊服務(wù)、總計⑵以訂單、箱或重量表示的產(chǎn)出:進(jìn)貨、出貨、存儲⑶投入產(chǎn)出比率⑷服務(wù)水平和生產(chǎn)率目標(biāo)第二節(jié)倉儲運(yùn)營方案的實施第41頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)庫存管理一、庫存分析方法⒈庫存管理的研究對象⑴訂貨費(fèi)⑵保管費(fèi)⑶缺貨損失費(fèi)⒉存貨分類方法⑴ABC分類法采用策略:A類⒈每件商品皆做編號⒉盡可能慎重、正確地預(yù)測需求量⒊少量采購,盡可在不影響需求下減少庫存量⒋請供貨單位配合,力求出貨量平衡化,以降低需求變動,減少庫存量⒌與供應(yīng)商協(xié)調(diào),盡可能縮短前置時間⒍采用定期訂貨的方式,對其存貨必須做定期檢查⒎必須嚴(yán)格執(zhí)行盤點,每天或每周盤點一次,以提高庫存精確度⒏對交貨期限必須加強(qiáng)控制,在制品及發(fā)貨也必須從嚴(yán)控制⒐貨品放至易于出入庫的位置⒑實施貨品包裝外形標(biāo)準(zhǔn)化,增加出入庫單位⒒A類商品的采購需經(jīng)高層主管審核類別物資品種占全部物料品種比重資金占庫存資金比重A5%~10%70%~80%B15%~20%20%~25%C70%~80%5%~10%第42頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月B類:⒈采用定量訂貨方式,但對前置時間較長,或需求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜采用定期訂貨方式⒉每二三周盤點一次⒊中量采購⒋采購需經(jīng)中級主管標(biāo)準(zhǔn)C類:⒈采用復(fù)合制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)⒉大量采購,以利在價格上獲得優(yōu)惠⒊簡化庫存管理手段⒋安全庫存量可以大些,以免發(fā)生庫存短缺⒌可交現(xiàn)場保管使用⒍每月盤點一次⒎采購僅需基層主管核準(zhǔn)⑵CVA管理法最高、較高、中等、較低第三節(jié)庫存管理第43頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:凡經(jīng)過交通運(yùn)輸部門轉(zhuǎn)運(yùn)的商品,均需經(jīng)過()后,才能進(jìn)行入庫驗收。A.入庫數(shù)據(jù)登錄注記B.裝卸完畢C.倉庫接運(yùn)D.確認(rèn)目的貨位例:直接影響倉庫規(guī)模的因素是()。A商品數(shù)量B商品的種類、特性C人力資源D倉庫容量例:商品如何處理、如何放置的決定性因素(

)。

A.貨位規(guī)劃

B.儲存規(guī)劃

C.機(jī)械設(shè)備的作業(yè)能力

D.庫房布置例:貨物在下列哪類倉庫的儲存時間往往較長()。A批發(fā)倉庫B儲備倉庫C零售倉庫D加工倉庫例:商品入庫作業(yè)流程管理的核心步驟是()。A.為貨物安排貨位B.注記貨物條碼與確認(rèn)貨位C.分配貨物儲位編碼D.在貨物與托盤上張貼編碼第44頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:庫存物品移動的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性要求倉庫作業(yè)活動盡可能實現(xiàn)()。

A.作業(yè)時間最短B.短距離的分割移動貨物

C.成組貨物移動D.B和C例:貨物堆碼的中下列哪個說法不妥(

)。

A、緊靠墻基線確保堆垛牢固安全

B、重下輕上C、包裝標(biāo)志朝外便于清點

D、堆垛時要墊底例:(

)是倉庫裝卸搬運(yùn)機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。A傳輸帶

B叉車

C手推車

D自動牽引車?yán)何锲穬Υ嬉?guī)劃的方法是()。

A.分區(qū)B.分類C.定位保管D.A、B和C例:在制定倉庫積載計劃時,首先要確定()。A.物品儲存期B.儲存物特征C.儲存物流量D.儲存物體積與重量第45頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:()不是計算盤點差錯率的指標(biāo)。A.盤點品項誤差率B.盤差損失率C.平均每件盤差品金額D.盤差次數(shù)比率例:(

)表示高價位貨品的誤差發(fā)生率較大,可能是沒有實施物品重點管理的結(jié)果。A

盤點數(shù)量誤差率

B

盤點品項誤差率

C

平均每件盤差品金額

D上述都不是例:()的倉庫作業(yè)流程比較復(fù)雜。A.整進(jìn)整出B.整進(jìn)零出、零進(jìn)整出C.零進(jìn)零出D.貨主進(jìn)出貨時間不規(guī)則例:流通型倉庫與儲備型倉庫相比較,主要區(qū)別是縮小了()。A.儲存區(qū)B.保管區(qū)C.發(fā)貨區(qū)D.待檢區(qū)第46頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月考慮到固定成本和業(yè)務(wù)必要性與采用外包之間尋找平衡點的倉庫類型是(

)。A公共倉庫

B營業(yè)倉庫

C自用倉庫

D保稅倉庫例:

()是使用公共倉儲的最大優(yōu)點。A.節(jié)省資金投入B.緩解存儲壓力C.減少投資風(fēng)險D.具有較高的柔性化水平例:第三方物流在倉庫運(yùn)營商的表現(xiàn)是()。A.公共倉儲B.周轉(zhuǎn)倉儲C.合同倉儲D.單位倉儲例:貨物在倉儲期間,保管人履行了合同規(guī)定的保管義務(wù),對因()而造成的損失可不予負(fù)責(zé)。A.貨物與包裝所發(fā)生的損失B.不可抗力C.自然因素D.保管設(shè)備第47頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月定量訂購制具體應(yīng)用方法(Q、s)訂購批量與訂購點庫存控制策略(屬于賬面數(shù)字與訂貨點比較監(jiān)控)(S、s)最高庫存量與訂購點庫存控制策略(屬于訂貨點連續(xù)監(jiān)控)(R、S、s)記賬間隔期、最高庫存量與訂購點庫存控制策略(屬于記賬間隔期訂貨點監(jiān)控)②定期訂購制所謂定期訂購控制法是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期按期訂購商品,以補(bǔ)充庫存的一種庫存控制方法。定量與定期庫存控制法的區(qū)別是:提出訂購請求時點的標(biāo)準(zhǔn)不同。請求訂購的商品批量不同。庫存商品管理控制的程度不同。適用的商品范圍不同。第48頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:訂貨費(fèi)是指企業(yè)為了實現(xiàn)一次訂貨而進(jìn)行的各種活動的費(fèi)用,不包括處理訂貨的費(fèi)用是(

)。A差旅費(fèi)

B辦公費(fèi)等支出

C外協(xié)費(fèi)

D通信費(fèi)例:(

)貨物進(jìn)出倉庫比較頻繁。A

A類

B

B類

C

C類

D上述都不是例:在庫存管理中,體現(xiàn)“抓住關(guān)鍵少數(shù)”、“突出重點”原則的庫存成本控制方法是(

)。A、ABC法

B、MRP法C、JIT法

D、ERP例:

()是B類物資管理策略。A.每月盤點一次B.每二三周盤點一次C.大量采購D.少量采購例:在定期訂貨法中,最大庫存量應(yīng)該滿足的基本要求是()A.訂貨周期的要求B.交貨期的要求C.安全庫存D.庫存成本的要求例:簡單EOQ模型中考慮的成本有()。A.庫存持有成本B.補(bǔ)貨成本C訂購成本D.運(yùn)輸成本E.缺貨成本第49頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:預(yù)先確定一個訂貨點和一個訂貨批量,然后隨時檢查庫存,當(dāng)庫存下降到訂貨點時,就發(fā)出訂貨,訂貨批量的大小每次都相同。這種采購模式稱為()。A.定期訂貨法采購B.定量訂貨法采購C.MRP采購模式D.JIT采購模式例:預(yù)先確定一個訂貨周期和一個最高庫存水準(zhǔn),然后以規(guī)定的訂貨周期為周期,周期性地檢查庫存,發(fā)出訂貨,訂貨批量的大小每次都不一定相同,訂貨量的大小都等于當(dāng)時的實際庫存量與規(guī)定的最高庫存水準(zhǔn)的差額。這種采購模式稱為()。A.定期訂貨法采購B.定量訂貨法采購C.MRP采購模式D.JIT采購模式例:訂購點法的適用范圍包括()。A.單價比較便宜,而且不便于少量訂購的物品B.需求預(yù)測比較困難的物品C品種數(shù)量多,庫存管理事務(wù)量大的物品D.通用性強(qiáng)、需求總量比較穩(wěn)定的物品第50頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:定量訂貨法主要通過以下兩個參數(shù)來控制進(jìn)貨(AC)

A.訂貨點

B.訂貨人

C.訂貨數(shù)量

D.訂貨期

例:影響訂貨點的因素有(ACD)

A.訂貨提前期

B.訂貨數(shù)量

C.平均需求量

D.安全庫存量

例:定期訂貨法的實施需要確定以下參數(shù)(ABC)

A.訂貨周期的確定

B.最高庫存量的確定

C.每次訂貨的數(shù)量D.每次訂貨的成本

第51頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三章配送管理第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃第二節(jié)組織配送作業(yè)第52頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃一、物流配送作業(yè)流程分析二、配送作業(yè)計劃⒈配送作業(yè)計劃的編制⑴根據(jù)訂貨合同確定客戶的送達(dá)地、拉練貨人、接貨方式,客戶訂貨的品種、規(guī)格、數(shù)量及送貨時間⑵根據(jù)配送商品的性能、狀態(tài)和運(yùn)輸要求,決定運(yùn)輸工具及裝卸搬運(yùn)的方法⑶根據(jù)分日、分時的運(yùn)力配置情況,決定是否要臨時增減配送業(yè)務(wù)⑷充分考慮配送中心到送達(dá)地之間的道路水平和交通條件⑸調(diào)查各配送地點的商品品種、規(guī)格、數(shù)量是否適應(yīng)配送任務(wù)的完成序號客戶名稱訂購商品品名商品規(guī)格配送數(shù)量配送時間運(yùn)輸工具及數(shù)量合計配送點(或部門)年月日第53頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉配送計劃的下達(dá)和執(zhí)行⑴配送計劃的下達(dá)⑵配送計劃的執(zhí)行①按配送計劃組織進(jìn)貨②配貨發(fā)運(yùn)③送達(dá)⒊揀貨策略⑴分區(qū)①按揀單位分區(qū)②按揀貨方式分區(qū)③工作分區(qū)⑵訂單分割⑶訂單分批①總合計量分批②定時分批③固定訂單量分批④智慧型分批⑷分類①揀貨時分類②揀取后集中分類第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃第54頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月箱裝揀貨區(qū)托盤架單車揀貨區(qū)臺車揀貨區(qū)(輕型儲料架)工作區(qū)1(流動儲架)工作區(qū)2(流動儲架)工作區(qū)3(流動儲架)工作區(qū)4(流動儲架)輸送帶揀貨區(qū)揀貨單位分區(qū)示意圖第55頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月A群揀取次數(shù)B群C群滯銷不動種類出貨量品種類0100020003000以物流量為基準(zhǔn)的群組分區(qū)法第56頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月分區(qū)1分區(qū)2分區(qū)4分區(qū)3訂單接力式揀取第57頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月時間時窗第一批第二批第三批分區(qū)分區(qū)分區(qū)開始訂單揀取時間定時分批不平衡或分區(qū)工作時不平衡引起的等待時間分區(qū)定時分批揀取1h2h3h第58頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月時間第一批第二批第三批分區(qū)分區(qū)開始訂單揀取時間固定訂單量分批不平衡或分區(qū)工作不平衡引起的等待時間分區(qū)第59頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月三、配送路線優(yōu)化⒈配送路線優(yōu)化的原則⑴確定目標(biāo)①以效益最高為目標(biāo)的選擇,計算時以利潤的數(shù)量最大為目標(biāo)值②以成本最低為目標(biāo)的選擇,實際上也是以效益為目標(biāo)③以路程最短為目標(biāo)的選擇,當(dāng)成本與路程相關(guān)性較強(qiáng)時可以選④以tkm最小為目標(biāo)的選擇,在“節(jié)約里程法”的計算中,采用這個目標(biāo)⑤以準(zhǔn)確性最高為目標(biāo)的選擇,是配送中心重要的服務(wù)目標(biāo)⑵確定配送路線的約束條件①滿足所有收貨人對貨物品種、規(guī)格、數(shù)量的要求②滿足收貨人對貨物發(fā)到時間范圍的要求③在允許通行的時間范圍進(jìn)行配送④各配送路線的貨物量不得超過車輛容積和載重量的限制⑤在配送中心現(xiàn)有運(yùn)力允許的范圍內(nèi)第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃第60頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月2、配送路線優(yōu)化的方法⑴VSP網(wǎng)絡(luò)圖的原理(VehicleScheduingProgram)網(wǎng)絡(luò)圖的基礎(chǔ)是節(jié)約的概念。如果以P為中心,向A,B兩個配送地點配送貨物,如a)所示,從P分別向A,B兩點往返運(yùn)輸,其配送距離應(yīng)為2AP+2PB。可是如b),從P出發(fā),再從A到B巡回運(yùn)輸。則配送距離為PA+AB+PB。如各點連線的距離如圖中所示,則:

2AP+2PB=2×8+2×7=30,而PA+AB+PB=8+3+7=18.如此,采用第二種路線比采用第一種路線的配送距離節(jié)約30-18=12稱為節(jié)約量第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃PABPABa)b)387第61頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃⑵節(jié)約里程法的基本設(shè)定①配送的是同一種貨物②各客戶的坐標(biāo)及需求量均為已知③配送中心有足夠的運(yùn)輸能力某配送中心A要向所在城市B,C,D,E,F,G共6個客戶點配送貨物,如后圖所示,它們之間的距離(km)和每一處的配送貨物量(t)見下表,運(yùn)輸車輛有2.5t和4t兩種貨車,試確定路線地點ABACADAFAEAGBCCDDFEFEGFG距離km9121224202191019616貨物量t0.80.71.01.11.751.15配送距離和配送量第62頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃BACDEGF99121012241966121配送點最短距離計算圖第63頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃計算方法:①計算配送中心A到各配送點,各配送點之間的最短距離最短距離的計算方法:從終點開始逐步逆向推算。由于配送中心與各配送點只有一個結(jié)點,那么它們之間的距離即為最短距離。從前表中已知,所以只需要計算各農(nóng)戶點之間的最短距離即可。即計算BD,BE,BF,BG,CE,CF,CG,DE的距離以CE的計算為例:由配送點最短距離計算圖可知,與終點E相聯(lián)結(jié)的有A,F,從C到E的最短距離為C-A-F,即為12+20=32km。同理可求得其他各客戶之間的最短距離,結(jié)果見下表。ABCDEFGABCDEFG09012901219100202932250243329196021303325160第64頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)編制配送作業(yè)計劃②計算各配送點組合的節(jié)約里程數(shù),并將之進(jìn)行排序節(jié)約里程數(shù)可由節(jié)約量的一般公司求出。如EG間的節(jié)約里程數(shù)為AE+AG-EG=20+21-1=40km。同理可得出其他各客戶之間的節(jié)約里程數(shù),見下表由上表可以看出A)EG節(jié)約里程最大,從前得知,他們的配送貨物量是1.75+1.15=2.9t,在貨車載重限度內(nèi),可以入選B)FG的貨物量1.1t,正好可以與2.9t拼裝為一輛4t貨車的載運(yùn)量,它們相互銜接成一條配送路線AEGFA。全程為20+1+6+24=51km。但因4t貨車已滿,所以應(yīng)考慮第二條配送路線C)C,D配送貨物釋是1.0+0.7=1.7t。在貨車載重限度內(nèi),可以將B點的0.8t貨物集中在一起,拼裝為一輛2.5t貨車的載運(yùn)量,形成第二條配送路線ABCDA或ADCBA,全程為9+9+10+12=40km此案例的配送路線優(yōu)化后確定為二條,即AEGFA和ABCDA(ADCBA),總行程為51+40=91km,使用4t和2.5t的貨車各一輛序號12345678910BBBCC組合EGFGEFDFCDBCDGCFDEBDEFGEG節(jié)約里程40393817141287720第65頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)組織配送作業(yè)一、配送中心的管理組織⒈配送中心的機(jī)構(gòu)組織⑴金字塔型組織物流副總經(jīng)理配送中心經(jīng)理訂貨主管庫存主管運(yùn)輸主管配貨主管客戶服務(wù)主管訂貨處理組組長采購組長接貨組長采購組長接貨組長第66頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)組織配送作業(yè)⑵參謀型組織配送中心經(jīng)理訂貨主管庫存主管運(yùn)輸主管配貨主管技術(shù)、成本參謀人員計劃、預(yù)測參謀人員第67頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)組織配送作業(yè)⑶矩陣型組織配送中心經(jīng)理計劃部門會計部門技術(shù)部門服務(wù)部門訂貨項目組分揀項目組配送項目組第68頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉配送中心的設(shè)置⑴采購或進(jìn)化管理組⑵儲存管理組⑶加工管理組⑷配貨組⑸運(yùn)輸組⑹客戶服務(wù)組⑺財務(wù)管理組⑻退貨作業(yè)組⒊配送中心的員工配備⑴配送中心的員工配備的考慮因素⑵按使用情況配備①小件物品專用②大件貨物專用③大件、小件貨物共用配送中心配發(fā)送件數(shù)與作業(yè)人員的關(guān)系,通常是地面面積在100㎡左右為多,處理貨物的件數(shù)大多在2~5萬件,作業(yè)人員多為15-30人第二節(jié)組織配送作業(yè)第69頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)組織配送作業(yè)

項目使用情況ABCDEF配送中心個數(shù)(所)與配送有關(guān)的營業(yè)、保管面積(㎡)與配送有關(guān)的人員數(shù)(日平均)(人)處理貨物件數(shù)(月)每平方米平均處理貨物件數(shù)(D/B)每人處理貨物件數(shù)(D/C)小件(件)大件(件)小件(件)大件(件)小件(件)大件(件)小件物品專用合計955952452411051593平均621750312279551982441大件貨物專用合計715894568352258平均2271815032322621小件、大件貨物共用合計2263625389512419806375076平均2892177564357170481956318896每平方米保管面積和貨物處理場所,辦理貨物的件數(shù)和每個發(fā)送人員所處理的貨物件數(shù)的匯總資料第70頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、組織合理化的配送作業(yè)⒈不合理配送的表現(xiàn)形式⑴資源籌措不合理⑵庫存決策不合理⑶價格不合理⑷配送與直達(dá)的決策不合理⑸送貨運(yùn)輸不合理⑹經(jīng)營觀念不合理⒉配送作業(yè)合理化的判斷標(biāo)志⑴庫存標(biāo)志①庫存總量②庫存周轉(zhuǎn)⑵資金標(biāo)志①資金總量②資金周轉(zhuǎn)③資金投向的改變⑶成本和效益⑷保證供應(yīng)標(biāo)志⑸社會動力節(jié)約標(biāo)志①社會車輛總數(shù)減少,而承運(yùn)量增加為合理②社會車輛空駛減少為合理③一家一戶自提自運(yùn)減少,社會化運(yùn)輸增加為合理⑹用戶企業(yè)倉庫、供應(yīng)、人力物力節(jié)約標(biāo)志⑺物流合理化標(biāo)志第二節(jié)組織配送作業(yè)第71頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)組織配送作業(yè)⒊組織合理化的配送作業(yè)⑴組織合理化作業(yè)①訂貨、發(fā)貨合理化②商品檢驗合理化③保管、裝卸作業(yè)合理化④備貨作業(yè)合理化⑤分揀作業(yè)合理化⑵改進(jìn)配送中心作業(yè)①認(rèn)真考慮客戶服務(wù)水平前提下,盡可能精簡配送中心②配送中心庫存應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充用庫存和訂貨提前期天數(shù)來保持每天配送需要的最下限③配送中心只需保留發(fā)貨頻率高、發(fā)貨量大的品種④配送中心的庫存應(yīng)實行固定位置管理⑤配送中心要充分留出作業(yè)空間,用以存貨的空間、作業(yè)空間和過道最好各占1/3⑥配送中心應(yīng)構(gòu)筑追求最大發(fā)貨效率的作業(yè)系統(tǒng)⑦為提高配送中心的效率,應(yīng)建立支持作業(yè)、支持庫存補(bǔ)充的信息系統(tǒng)⑧改進(jìn)配送中心作業(yè)必須適應(yīng)客戶小批量、交貨區(qū)間小、貨色齊全等要求的銷售戰(zhàn)略第72頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⑶實施及時化作業(yè)①生產(chǎn)供應(yīng)及時化②傳遞信息及時化③送達(dá)及時化④庫存管理及時化⑷配送合理化可供借鑒的方法①推行一定綜合程度的專業(yè)化配送②推行加工配送③推行共同配送④實行送取結(jié)合⑤推行即時配送第二節(jié)組織配送作業(yè)第73頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、配送中心的設(shè)備、設(shè)施管理⒈配送中心設(shè)備配置的要點⑴設(shè)備的使用方法應(yīng)適應(yīng)配送中心的特性⑵設(shè)備的尺寸、形狀、重量不同可適應(yīng)不同尺寸、形狀、重量的貨物⑶設(shè)備的作業(yè)能力必須與其他設(shè)備、設(shè)施匹配⑷設(shè)備配置還要考慮物流量的整體平衡⒉配送中心常用的機(jī)械設(shè)備⑴巷道式堆垛超重機(jī)⑵輸送機(jī)①輥子運(yùn)輸機(jī)②鏈條式輸送機(jī)③膠帶式輸送機(jī)⑶高架叉車⒊配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)⑴分揀系統(tǒng)自動化①輸入裝置②貨架信號設(shè)定裝置③進(jìn)化裝置④分揀裝置⑤分揀道口⑵揀貨系統(tǒng)自動化⑶自動化立體倉庫⑷計算機(jī)智能化技術(shù)第二節(jié)組織配送作業(yè)第74頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月例:()不屬于訂單分批作業(yè)。A.總合計量分批B.定時分批C.智慧型分批D.定區(qū)分批例:訂單分批策略中的總合計量分批適用于下列哪種情況()A.間隔時間短的訂單B.用戶需求時間要求強(qiáng)的訂單C.周期性配送的訂單D.以上答案都不對例:下列哪項是批量揀選的優(yōu)點()。A.前置時間短而平均的訂單形態(tài)B.適合配送批量大的訂單作業(yè)C.對量少、次數(shù)多的配送,批量揀取更有效D.增加單位時間的揀貨量

例:節(jié)約里程法計算時哪項因素不是必須給的()A.車輛類型B。配送距離C.各門店間距離D.節(jié)約距離例:按訂單或出庫單的要求,從儲存場所選出物品,并放置在指定地點的作業(yè)是(

)。

A.分貨

B.揀選

C流通加工

D.保管例:判斷配送合理化的標(biāo)志有()等。A.庫存周轉(zhuǎn)B.資金周轉(zhuǎn)C缺貨次數(shù) D.運(yùn)力節(jié)省第75頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第四章運(yùn)輸管理第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作第二節(jié)運(yùn)輸過程控制第三節(jié)運(yùn)輸合理化第76頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月一、貨物運(yùn)輸市場營銷⒈貨運(yùn)客戶服務(wù)⑴貨運(yùn)客戶分類①按運(yùn)輸貨物所屬分類②按合作期限分類③按客戶層次分類⑵客戶分類對貨運(yùn)客戶服務(wù)的作用①貨運(yùn)企業(yè)的資源是有限的,不能將資源平均分配給每一個客戶,必須實行差異是化服務(wù)②對于關(guān)鍵客戶和潛力客戶,價格杠桿作用是次要的,應(yīng)注重長期的戰(zhàn)略關(guān)系,盡量提供高水平的,一對一的客戶服務(wù),滿足客戶的特殊要求③對一般客戶的服務(wù)主要取決于市場狀況,當(dāng)市場低迷時,可以降低價格,在市場高漲時,適當(dāng)提高價格⒉貨物運(yùn)輸代理⑴承攬貨物⑵組織貨運(yùn)⑶費(fèi)用結(jié)算⑷質(zhì)量保障⑸組織聯(lián)合運(yùn)輸和多式聯(lián)運(yùn)第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作

第77頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、貨物運(yùn)輸合同⒈運(yùn)輸合同的形式⒉運(yùn)輸合同分類⑴按運(yùn)輸工具分類⑵按運(yùn)送方式分類⒊貨運(yùn)合同的當(dāng)事人⒋運(yùn)輸合同的一般規(guī)定條款⑴貨物運(yùn)輸?shù)钠疬\(yùn)地點和到達(dá)地點⑵托運(yùn)方或收貨方應(yīng)付運(yùn)費(fèi)和雜費(fèi)⑶承運(yùn)方不得拒絕托運(yùn)方正常與合理的運(yùn)輸要求⑷承運(yùn)方應(yīng)當(dāng)在約定期間或合理期間內(nèi),按約定運(yùn)輸路線將貨物安全動到約定地點⑸違約貨物的處理⒌貨物運(yùn)輸合同糾紛的處理⑴貨物運(yùn)輸糾紛種類⑵貨物運(yùn)輸合同糾紛的解決途徑①仲裁②訴訟第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作

第78頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月三、確定貨物運(yùn)費(fèi)⒈鐵路貨物運(yùn)費(fèi)⑴普通運(yùn)價的分類①整車貨物運(yùn)價②零擔(dān)貨物運(yùn)價③集裝箱貨物運(yùn)價⑵普通運(yùn)價計算貨物運(yùn)輸費(fèi)用的程序和內(nèi)容①程序圖--算出運(yùn)價里程--確定運(yùn)價物品號碼--查出發(fā)到基價和運(yùn)行基價--計算運(yùn)費(fèi)--計算其他費(fèi)用②內(nèi)容--根據(jù)貨運(yùn)單上填寫的始發(fā)站和到達(dá)站,按《貨物運(yùn)價里程表》計算出從發(fā)站到到站的運(yùn)價里程--根據(jù)貨運(yùn)單上填寫的貨物品稱查找《貨物分類表》和《貨物檢查表》確定適用的運(yùn)價號碼--根據(jù)《貨物運(yùn)價率表》查出適用的發(fā)到基價和運(yùn)行基價--運(yùn)費(fèi)=[發(fā)到基價+(運(yùn)行基價×運(yùn)價里程)]×計費(fèi)重量--計算其他附加費(fèi)用第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作

第79頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⑶確定運(yùn)價里程⑷查找運(yùn)價率①運(yùn)價號碼②運(yùn)價率⒉公路貨物運(yùn)費(fèi)⑴汽車貨物運(yùn)輸計費(fèi)重量;整批貨物以t為單位,尾數(shù)不足1kg時,四舍五入;輕泡貨物每立方米折算為333kg。⑵托送貨物一律按實際重量(包含貨物包裝、托盤、襯墊及運(yùn)輸需要的附屬物)計算,以過磅稱重為準(zhǔn)。由托運(yùn)人自行裝車的,應(yīng)裝足車輛額定噸位,未裝足的按車輛額定噸位收費(fèi)。統(tǒng)一規(guī)格的成包成件貨物,以其中標(biāo)準(zhǔn)件重量計算全部貨物重量。散裝貨無過磅條件的,按體積和規(guī)定重量折放標(biāo)準(zhǔn)計算。接運(yùn)其他運(yùn)輸方式的貨物雙不具備過磅條件的,按前程運(yùn)輸方式運(yùn)單上記載的重量計算,拼裝分卸的貨物按照最重裝載量計算。⑶公路貨物運(yùn)輸計費(fèi)里程以公里為單位,尾數(shù)不足1km,以1km計費(fèi)。⑷公司貨物運(yùn)輸?shù)钠渌M(fèi)用按以下規(guī)定確定①調(diào)車費(fèi)②延滯費(fèi)③裝貨落空損失費(fèi)④排障費(fèi)⑤車輛處置費(fèi)⑥裝卸費(fèi)⑦通行費(fèi)⑧保管費(fèi)⑸公路費(fèi)物運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)雜費(fèi)結(jié)算第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作第80頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒊海運(yùn)貨物運(yùn)費(fèi)⑴班輪運(yùn)費(fèi)①班輪運(yùn)費(fèi)由兩部分組成:基本運(yùn)費(fèi)和附加運(yùn)費(fèi)②運(yùn)費(fèi)計算標(biāo)準(zhǔn)③計算公式班輪運(yùn)費(fèi)=基本運(yùn)費(fèi)+附加費(fèi)=(基本費(fèi)率×貨運(yùn)量)+(各項附加費(fèi)×貨運(yùn)量)⑵租船運(yùn)費(fèi)①航次租船運(yùn)費(fèi)②定期租船運(yùn)費(fèi)⑶集裝箱海運(yùn)運(yùn)費(fèi)①件雜費(fèi)基本費(fèi)率加附加費(fèi)②包箱費(fèi)率⑷航空貨物運(yùn)費(fèi)①計費(fèi)重量㈠實際重量--實際重量是一批貨物包括包裝在內(nèi)的過磅重量,凡重量大而體積相對小的貨物以實際重量作為計費(fèi)重量㈡體積重量--體積重量是對于體積、重量相對小的輕泡貨物。體積重量的計算是將貨物最長、最寬、最高三者相乘,然后折算為kg數(shù)國際航空貨物在計算體積重量時,以7000cm3

折算為1kg國內(nèi)航空貨物規(guī)定以6000m3折算為1kg計費(fèi)重量按實際毛重與體積重量兩中較高者計算第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作第81頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月②普通貨物運(yùn)價③特種貨物運(yùn)價④優(yōu)惠價四、貨物運(yùn)輸保險⒈陸上貨物運(yùn)輸保險條款⑴基本險別①陸上運(yùn)輸險②陸上運(yùn)輸一切險⑵責(zé)任起始與終止⒉海上貨物運(yùn)輸保險條款⑴基本險別①海上運(yùn)輸平安險②海上運(yùn)輸水漬險③海上運(yùn)輸一切險⑵附加險①一般附加險②特殊附加險⒊航空貨物運(yùn)輸保險條款⑴基本險別①航空運(yùn)輸險②航空運(yùn)輸一切險⑵責(zé)任起始與中止⒋保險索賠⑴損失通知⑵向承運(yùn)人提出索賠⑶采取合理措施救助,防止損失擴(kuò)大⑷備妥索賠單證第一節(jié)運(yùn)輸商務(wù)運(yùn)作第82頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月一、貨物運(yùn)輸計劃⒈貨物運(yùn)輸量計劃⒉運(yùn)輸工具計劃⒊運(yùn)輸工具運(yùn)用計劃二、貨物運(yùn)輸調(diào)度⒈運(yùn)輸工具調(diào)度的內(nèi)容⑴檢查運(yùn)輸作業(yè)準(zhǔn)備,使貨源、運(yùn)載工具、裝卸設(shè)備和作業(yè)人員處于就緒狀態(tài)⑵檢查運(yùn)輸工具作業(yè)計劃的執(zhí)行情況,隨時調(diào)節(jié)、控制和校正⑶根據(jù)貨物的流量、流向和變化規(guī)律,利用配載網(wǎng)絡(luò)盡可能組織回程貨源的配載⑷根據(jù)運(yùn)輸線路的暢通與擁塞情況,調(diào)整運(yùn)輸路線⑸運(yùn)用信息技術(shù),對運(yùn)輸工具和貨物進(jìn)行實際監(jiān)控第二節(jié)運(yùn)輸過程控制第83頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉運(yùn)輸調(diào)度方法⑴以貨流為基礎(chǔ),組織運(yùn)輸工具⑵隨機(jī)因素處理①貨源未落實、待貨時間過長②半年時間超過定額時間③車輛維修超過定額時間④駕駛?cè)藛T出現(xiàn)問題⑤調(diào)度控制不力,應(yīng)變能力差⑥運(yùn)輸路線出現(xiàn)障礙⑶加強(qiáng)作業(yè)計劃檢查三、貨物運(yùn)輸單證⒈貨運(yùn)單證類別⑴提單①記錄運(yùn)輸內(nèi)容②物品收據(jù)③物權(quán)憑證⑵運(yùn)費(fèi)單①提前支付②延后支付⑶運(yùn)輸索賠單①貨物損失或延遲交貨的索賠②超額收費(fèi)第二節(jié)運(yùn)輸過程控制第84頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉貨物運(yùn)輸單證流轉(zhuǎn)⑴公路貨物運(yùn)輸單①貨物托運(yùn)單②貨票③行車路單⑵鐵路貨物運(yùn)輸單證①貨物運(yùn)單②貨票⑶水路貨物運(yùn)輸單證①貨物運(yùn)單②貨物交接清單第二節(jié)運(yùn)輸過程控制第85頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)運(yùn)輸合理化一、運(yùn)輸合理化⒈運(yùn)輸距離⒉運(yùn)輸環(huán)節(jié)⒊運(yùn)輸工具⒋運(yùn)輸時間⒌運(yùn)輸費(fèi)用二、不合理運(yùn)輸?shù)念愋廷眴纬炭蛰d⒉對流運(yùn)輸⒊重復(fù)運(yùn)輸⒋過遠(yuǎn)運(yùn)輸⒌運(yùn)輸方式選擇不當(dāng)三、運(yùn)輸合理化的實施途徑⒈提高運(yùn)輸工具的實載率⒉開展聯(lián)合運(yùn)輸⒊配載運(yùn)輸⒋擴(kuò)大集裝箱運(yùn)輸?shù)姆诸~⒌“四就”直撥運(yùn)輸?shù)?6頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月主要形式含義具體形式就廠直撥物流部門從工廠收購產(chǎn)品,在經(jīng)廠驗收后,經(jīng)過中間倉庫和不必要的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),直接調(diào)給銷售部門或直接送到車站碼頭運(yùn)往目的地的方式廠際直撥廠店直撥廠批直撥用工廠專用線、碼頭直接發(fā)運(yùn)就車站直撥物流部門對外地到達(dá)車站的貨物,在交通運(yùn)輸部門允許貨位的時間內(nèi),經(jīng)交接驗收后,直接分撥或送給各銷售部門直接運(yùn)往市內(nèi)各銷售部門直接運(yùn)往外埠要貨單位就倉庫直撥在貨物發(fā)貨時超過逐級的層層調(diào)撥,省略不必要的中間環(huán)節(jié),直接從倉庫撥給銷售部門對需要儲存保管的貨物就倉庫直撥對于要更新庫存的貨物就倉庫直撥對常年生產(chǎn)、常年代銷貨物就倉庫直撥對季節(jié)生產(chǎn)、常年代銷貨物就倉庫直撥就車船直撥對外地用車、船運(yùn)的貨攤,經(jīng)交接驗收后,不在碼頭或車站停放,不入庫保管,隨即通過其他運(yùn)輸工作換裝直接運(yùn)至銷售部門就火車直裝汽車就船直裝火車或汽車就大船過駁小船物流運(yùn)輸“四就”直撥的具體形式第87頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第五章生產(chǎn)物流管理第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定第二節(jié)生產(chǎn)物流方案實施第88頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定一、企業(yè)生產(chǎn)類型的物流特征⒈企業(yè)生產(chǎn)類型的物流特征⑴物料按照工藝流程流動⑵物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉⑶物流連續(xù)、有節(jié)奏地按比例運(yùn)轉(zhuǎn)項目型生產(chǎn)過程單件小批量型生產(chǎn)過程多品種小批量生產(chǎn)過程單一品種大批量型生產(chǎn)過程多品種大批量生產(chǎn)過程生產(chǎn)效率高:一般采用專用設(shè)備應(yīng)變能力強(qiáng):一般采用通用設(shè)備產(chǎn)品需求:品種多、產(chǎn)量少----------品種少、產(chǎn)量多物流連續(xù)性低----------高第89頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒉項目型生產(chǎn)物流特征⑴物料采購量大、供應(yīng)商多變,外部物流較難控制⑵生產(chǎn)過程原材料、在制品占用大,幾乎無產(chǎn)成品占用⑶物料在加工場地的方向不確定、加工路線變化極大,工序之間的物流聯(lián)系不規(guī)律⑷物料需求與具體產(chǎn)品存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求⒊單件小批量型生產(chǎn)物流特征⑴生產(chǎn)的重復(fù)程度低,從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應(yīng)的相關(guān)需求⑵由于單件生產(chǎn),產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計存在低重復(fù)性,因而物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定⑶由于生產(chǎn)品種的多樣性,使得制造過程中采購物料所需的供應(yīng)商多變,外部物流較難控制⒋多品種小批量型生產(chǎn)物流特征⑴物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間,一般是制定生產(chǎn)頻率,采用混流生產(chǎn)⑵以MRP(物料需求計劃)實現(xiàn)物料的外部獨立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡,以JIT(準(zhǔn)時生產(chǎn))實現(xiàn)客戶個性化特征對生產(chǎn)過程中物料、零部件、成品的拉動需求⑶由于產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計采用并行工程處理,物料的消耗定額容易準(zhǔn)確制定,從而產(chǎn)品成本容易降低⑷由于生產(chǎn)品種的多樣性,對制造過程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求,從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定第90頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⒌單一品種大批量型生產(chǎn)物流特征⑴由于物料被加工的重復(fù)度高,從而物料需求的外部獨立性和內(nèi)部相關(guān)性易于計劃和控制⑵由于產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計相對標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定,從而物料的消耗定額容易并適宜準(zhǔn)確控制⑶由于生產(chǎn)品種的單一性,使得控制過程中物料采購的供應(yīng)商固定,外部物流相對而言較容易控制⑷為達(dá)到物流啟動化和效率化,強(qiáng)調(diào)在采購、生產(chǎn)、銷售物流各功能的系統(tǒng)化方面,引入運(yùn)輸、保管、配送、裝卸、包裝等物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)配合⒍多品種大批量型生產(chǎn)物流特征⑴由于要按照大批量生產(chǎn)模式生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化的基型產(chǎn)品,并在此基礎(chǔ)上按客戶訂單的實際要求對基型產(chǎn)品進(jìn)行重新配置和變型,所以物料被加工成基型產(chǎn)品的重復(fù)度高,而對裝配流水線則有更高的柔性要求,從而實現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)定制生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合⑵物料的采購、設(shè)計、加工、裝配、銷售等流程要滿足人性定制要求⑶產(chǎn)品設(shè)計的“可定制性”⑷庫存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)⑸生產(chǎn)品種的多樣性規(guī)模化制造第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定第91頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月二、不同生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流方案⒈作坊式手工生產(chǎn)模式(單件生產(chǎn)模式)⒉大批量生產(chǎn)模式(MassProduction,簡稱MP)⒊多品種小批量生產(chǎn)模式(精益生產(chǎn),LeanProduction,簡稱LP)第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)柔性生產(chǎn)剛性生產(chǎn)手工生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)知識經(jīng)濟(jì)時代生產(chǎn)模式第92頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月三、物料需求計劃⒈物料需求計劃的產(chǎn)生和發(fā)展⑴初期MRP階段第一節(jié)生產(chǎn)物流方案制定生產(chǎn)規(guī)劃市場預(yù)測其他需求庫存信息庫存資料采購批量訂貨周期主生產(chǎn)計劃(MPS)(生產(chǎn)進(jìn)度計劃)物料需求計劃計算總需求量每一項采購件建議計劃訂貨日期和到貨日期訂貨數(shù)量每一項加工件建議計劃開始生產(chǎn)日期和完工日期生產(chǎn)數(shù)量客戶訂單訂貨合同物料清單(BOM)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖材料明細(xì)表(何時需要、何種產(chǎn)品)第93頁,課件共149頁,創(chuàng)作于2023年2月⑵閉環(huán)MRP階段綜合生產(chǎn)計劃(或生產(chǎn)計劃大綱)主生產(chǎn)計劃(MPS)粗能力計劃(RCCP)市場預(yù)測其他需求客戶定單訂貨合同是否可行物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)是否可行生產(chǎn)活動控制(車間作業(yè))派工輸入/輸出控制采購作業(yè)不可行工藝路線

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