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文檔簡介
井下作業(yè)技術(shù)及應(yīng)用提綱修井作業(yè)人工舉升井下工具常規(guī)定向井水平分支井水平井海上油水井主要井型水平井井身結(jié)構(gòu)井口裝置采油樹井口裝置可調(diào)式油嘴井下電泵定壓放氣流程井下作業(yè)洗井井下作業(yè)防噴裝置洗壓井管匯流程修井作業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)種類劃分(按作業(yè)類別劃分)
1常規(guī)修井及檢泵作業(yè)
作業(yè)內(nèi)容:檢泵、沖砂2增產(chǎn)措施井
作業(yè)內(nèi)容:換泵、注水、開層、上返作業(yè)、酸化、壓裂作業(yè)下小篩管、連續(xù)油管、螺桿泵作業(yè)。3油(氣)井大、中修作業(yè)作業(yè)內(nèi)容:管柱切割、磨銑、套銑、打撈作業(yè)管柱類型介紹1設(shè)計生產(chǎn)管柱的基本原則2自噴管柱合采管柱分采管柱3機采管柱4注水管柱合注管柱分注管柱
設(shè)計生產(chǎn)管柱的基本原則1、符合安全要求;2、滿足地質(zhì)油藏、生產(chǎn)工藝要求;3、滿足生產(chǎn)測試和增產(chǎn)措施要求;4、結(jié)構(gòu)簡單,施工容易。插入可取式合采自噴管柱安全閥控制管線固定封隔器定位密封接頭井下安全閥生產(chǎn)油管套管循環(huán)滑套座落接頭導(dǎo)向器油層人工井底NO-GO.適用范圍有自噴能力的、低溫、需要分采的油、氣井。.操作注意事項1、密封段應(yīng)盡量選擇長一些;2、生產(chǎn)管柱應(yīng)略在壓縮狀態(tài)下座井口,以補償油管收縮可能帶來的密封問題;3、輕輕地將密封件插入密封孔內(nèi),防止損壞密封件;4、定期檢查和更換控制盤內(nèi)液壓泵上的濾網(wǎng),防止臟物堵塞控制管線;5、若安全閥本身不帶平衡機構(gòu),打開安全閥之前,必須先給油管內(nèi)打平衡壓力,否則,將損壞密封件和有關(guān)運動部件;
插入可取式分采自噴管柱安全閥控制管線井下安全閥生產(chǎn)油管套管循環(huán)滑套導(dǎo)向器定位密封接頭NO-GO
防砂封隔器生產(chǎn)滑套生產(chǎn)篩管分層密封隔離封隔器坐落接頭油層油層油層底部封隔器.適用范圍有自噴能力的、低溫、需要合采的油、氣井。.優(yōu)點、缺點管柱結(jié)構(gòu)簡單、安全;因為可以分采,因此,在一定的范圍內(nèi)有利于合理調(diào)節(jié)各層的產(chǎn)量,滿足生產(chǎn)要求;分采的層數(shù)越多,使用的滑套(或其他分采工具)越多,為了達(dá)到分采的目的,需要進行頻繁的鋼絲作業(yè),這樣,不僅鋼絲作業(yè)量大,而且增加了事故的可能性;
.操作注意事項.分層密封段的長度盡量不短于1m;.生產(chǎn)管柱應(yīng)略在壓縮狀態(tài)下座井口,以補償油管收縮可能帶來的密封問題;.輕輕地將密封件插入密封孔內(nèi),防止損壞密封件;.定期檢查和更換控制盤內(nèi)液壓泵上的濾網(wǎng),防止贓物堵塞控制管線;.若安全閥本身不帶平衡機構(gòu),打開安全閥之前,必須先給油管內(nèi)打平衡壓力,否則,將損壞密封件和有關(guān)運動部件;射流泵管柱生產(chǎn)油管套管封隔器閥座射流泵總成動力液混合液地層液1.適用范圍一般來說,只要原油地層粘度不太高、或油氣比太高而不適宜使用電潛泵的油井、大斜度井和水平井都可以使用射流泵生產(chǎn);
2.工作原理高壓動力液從油管泵入(虛箭頭所示),因噴嘴和喉管直徑、噴嘴和喉管之間的環(huán)形空間都很小,動力液在噴嘴前端、噴嘴和喉管之間的環(huán)形空間以及喉管內(nèi)形成高速流動低壓區(qū)(即高壓動力液通過噴嘴時將勢能--壓能,轉(zhuǎn)換成了高速液流動能)。因此,高壓地層液(相對于噴嘴/喉管處的低壓區(qū)而言)被吸入喉管內(nèi)(見實箭頭所示),并和動力液混合進入擴散管區(qū)。這時,液混合液速度降低,壓力升高(即動能轉(zhuǎn)換成舉升液柱的壓力能),因此,混合液被舉升到地面(見半邊箭頭所示)。
地面驅(qū)螺桿泵管柱抽油桿扶正器生產(chǎn)油管抽油桿套管螺桿泵總成扶正器限位器尾管油層
1.適用范圍直井、油稠井。2.優(yōu)點井下管柱簡單,可以舉升含有固體顆粒的液體;3.缺點和操作注意事項抽油桿斷脫,增加作業(yè)難度。作業(yè)相對復(fù)雜,需要二趟管柱。對于斜井,因井斜原因,井下工藝設(shè)計不具有通用性,泵掛加深有難度。
普通電潛泵管柱生產(chǎn)油管動力電纜卸油閥單流閥1.適用范圍靜液面確實已位于泥面以下的油井;2.優(yōu)點管柱結(jié)構(gòu)非常簡單;3.缺點和操作注意事項因管柱結(jié)構(gòu)太簡單(未裝井下安全閥和電纜封隔器),不符合海上機采井的安全要求。因此,只有在完全確認(rèn)該井靜液面確實在泥面以下時,才能作為一種臨時機采管柱使用;
普通電潛泵管柱生產(chǎn)油管動力電纜卸油閥單流閥電纜穿透器井下安全閥電纜封隔器控制管線放氣閥1.適用范圍任何可以混采、氣油比不超過電潛泵適用范圍的油井,都可以使用這種機采管柱;2.優(yōu)點、缺點管柱結(jié)構(gòu)簡單、安全;每起一次管柱,都必須對電纜封隔器進行撤卸/維修/組裝,需要花費不少人力物力;3.操作注意事項a.下生產(chǎn)管柱時,應(yīng)特別注意避免電纜封隔器以上的兩根控制管線相互纏繞而(可能)損壞控制管線;b.若安全閥本身不帶平衡機構(gòu),打開安全閥之前,必須先給油管內(nèi)打平衡壓力,否則,將損壞密封件和有關(guān)運動部件;電潛泵丟手管柱.適用范圍
需要分采而又無法使用‘Y’管柱的、適合于電潛泵機采的小套管井都可以使用這種管柱;優(yōu)點1.在小直徑套管里使用電潛泵的條件下,仍然可以滿足分采的要求;2.管柱安全、可靠缺點管柱結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,現(xiàn)場作業(yè)難度大;
操作注意事項1、插入丟手管柱時,嚴(yán)禁猛提猛放,防止損壞密封件;2、分層密封段的長度盡量不短于1m;3、嚴(yán)防井內(nèi)落物;4、下生產(chǎn)管柱時,應(yīng)特別注意避免電纜封隔器以上的兩根控制管線相互纏繞而(可能)損壞控制管線;5、若安全閥本身不帶平衡機構(gòu),打開安全閥之前,必須先給油管內(nèi)打平衡壓力,否則,將損壞密封件和有關(guān)運動部件;
電潛泵總成生產(chǎn)油管動力電纜放氣閥電纜封隔器電纜穿透器井下安全閥打撈/定位密封生產(chǎn)滑套防砂管座落接頭NO-GO7”套管導(dǎo)向器丟手管柱總成單流閥卸流閥控制管線9-5/8“套管電潛泵“Y”管柱9-5/8“套管電潛泵總成生產(chǎn)油管動力電纜控制管線放氣閥“Y”接頭電纜封隔器電纜穿透器井下安全閥定位密封生產(chǎn)滑套防砂管座落接頭NO-GO7”套管導(dǎo)向器堵塞器座帶孔管分層密封1.適用范圍用于隨時需要分采、分層測試的電潛泵機采的井;
2.優(yōu)點1)在采用電潛泵機采的情況下,仍然可以滿足適時分采和隨時測試的工藝要求;2)管柱安全;
3.缺點管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)場作業(yè)難度大;
4.操作注意事項1)下入管柱時,輕輕地將密封件插入密封孔內(nèi),防止損壞密封件;2)下生產(chǎn)管柱時,應(yīng)特別注意避免電纜封隔器以上的兩根控制管線相互纏繞而(可能)損壞控制管線;3)若安全閥本身不帶平衡機構(gòu),打開安全閥之前,必須先給油管內(nèi)打平衡壓力,否則,將損壞密封件和有關(guān)運動部件;電潛螺桿泵管柱生產(chǎn)油管電纜泵減速器電機電泵總成油管氮氣筒油管錨防污裝置總成封隔器1.適用范圍適用于斜井、油稠井。2.優(yōu)點(1)適合海上斜井。(2)地面設(shè)備與電潛泵設(shè)備通用,空間小。(3)泵掛深度可調(diào)整。3.缺點和操作注意事項(1)油井液面檢測重要,要防止供液不足導(dǎo)致的泵干磨損壞。(2)停產(chǎn)后啟動困難。(3)大排量機組仍在試驗階段。
插入可取式合注管柱生產(chǎn)油管套管定位密封接頭
防砂封隔器生產(chǎn)篩管隔離封隔器油層油層油層底部封隔器導(dǎo)向器插入可取式分注管柱
生產(chǎn)油管套管導(dǎo)向器定位密封接頭
防砂封隔器生產(chǎn)篩管分層密封隔離封隔器油層油層油層底部封隔器分層配注工作筒修井作業(yè)流程圖機組故障作業(yè)區(qū)組織檢查排除故障確認(rèn)排除故障發(fā)故障報告至作業(yè)區(qū)和作業(yè)室實施恢復(fù)生產(chǎn)恢復(fù)后報作業(yè)區(qū)和作業(yè)室與油藏商量是否檢泵?結(jié)束油藏室提供地質(zhì)設(shè)計1、收到故障報告后油藏在12小時提供地質(zhì)設(shè)計。采技服選泵編寫施工設(shè)計平臺實施擠柴油作業(yè),關(guān)井浸泡,做好洗井作業(yè)前期準(zhǔn)備(海上洗井隊伍到位),平臺配合洗井。
組織物料及人員動員到位人員及海上監(jiān)督到平臺與洗井班交接油井作業(yè)正常起下48小時。(不包括打撈、沖砂等復(fù)雜作業(yè))作業(yè)完畢,啟泵、與平臺油井交接。是否12小時12小時8小時8小時12小時48小時24小時合計:128小時(5.17天)修井作業(yè)例1:常規(guī)檢泵作業(yè)施工程序1由作業(yè)監(jiān)督組織接井2施工前的現(xiàn)場準(zhǔn)備3撈Y堵4移井架5洗井、壓井
6拆采油樹
7組裝立管防噴器
8起原井生產(chǎn)管柱9解泵10下入油層防污染閥 11聯(lián)泵注油12下入Y管電泵分采生產(chǎn)管柱13拆防噴器,安裝采油樹14油井投產(chǎn)15電泵井的交接SZ36-1C15井檢泵施工設(shè)計修井作業(yè)例2:注水井酸化作業(yè)施工程序JZ9-3W5-3井酸化設(shè)計提綱修井作業(yè)人工舉升井下工具人工舉升方式選擇海上油田主要人工舉升方式人工舉升方式:潛油電動離心泵采油螺桿泵采油水力噴射泵(射流泵)采油氣舉海上主要人工舉升方式特點電動潛油離心泵優(yōu)點:排量大,易操作、地面設(shè)備簡單,適用于斜井,可同時安裝井下測試儀表,海上應(yīng)用廣泛。缺點:不適用于低產(chǎn)液井,高電壓,維護費高,不適用于高溫井,一般泵掛深度不超過3000m,選泵受套管尺寸限制。海上主要人工舉升方式特點水力噴射泵優(yōu)點:易操作管理,無活動部件,壽命長,適用于定向井,易維護和更換,可在動力液中加入所需的藥劑。缺點:泵效低,系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜,不適用于含較高自由氣井,地面系統(tǒng)工作壓力較高,油田中高含水期間,地面處理裝置容量要求較大。海上主要人工舉升方式特點氣舉優(yōu)點:適應(yīng)產(chǎn)液量范圍大,適用于定向井,靈活性好,可遠(yuǎn)程提供動力,適用于高氣油比井況,易獲得井下資料。缺點:受氣源及壓縮機的限制,不適用于稠油和乳化油,工況分析復(fù)雜,對油井抗壓件有一定的要求。海上主要人工舉升方式特點螺桿泵優(yōu)點:系統(tǒng)具有高泵效,適用于高粘度油井,并適用于低含砂流體。缺點:工作壽命相對較低。人工舉升時機選擇井底流壓變化產(chǎn)量要求井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱井下管柱潛油電泵采油技術(shù)潛油電泵采油技術(shù)基本概念選型設(shè)計日常管理潛油電泵相關(guān)工藝技術(shù)潛油電泵相關(guān)測試技術(shù)基本概念潛油電泵采油系統(tǒng)變壓器電控柜接線盒井口動力電纜安全閥電纜封隔器電纜穿透器生產(chǎn)油管泵油氣分離器保護器潛油電機控制管線放氣閥卸油閥單流閥油層套管ABC基本概念
潛油電機主要結(jié)構(gòu)、工作原理和電性能測試潛油電機為兩極、細(xì)長式、三相鼠籠式異步電動機。它主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承構(gòu)成。大功率潛油電機可以由個單節(jié)電機串聯(lián)組成,國內(nèi)單節(jié)長度一般為5-10m定子的鐵心中均勻分布三相繞組,繞組為電機提供旋轉(zhuǎn)磁場;當(dāng)繞組接通交流電時,轉(zhuǎn)子為電機提供電磁轉(zhuǎn)矩目前國內(nèi)潛油電機主要分900C、1200C和1500C三種;國內(nèi)潛油電機常用規(guī)格為456系列和540系列軸承全部為滑動軸承。其中一個為止推滑動軸承,承載轉(zhuǎn)子的重量;其余的為徑向滑動軸承,起扶正轉(zhuǎn)子的作用;電機內(nèi)部充滿絕緣性能很高的潤滑油,在電機中起絕緣、潤滑和轉(zhuǎn)遞熱量作用。保護器
為電機的動力端提供密封功能,防止井液進入電機內(nèi)造成繞組短路,并保持電機內(nèi)的壓力和井內(nèi)的壓力系統(tǒng)想連通;補償電機升溫后電機油體積的膨脹;承擔(dān)電機的部分軸向負(fù)荷(帶一個止推軸承);保護器結(jié)構(gòu)保護器機械密封油氣分離器旋轉(zhuǎn)分離器的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
a、主要結(jié)構(gòu)
主要由上下接頭、分離腔、分流殼、軸、導(dǎo)向輪、導(dǎo)輪、葉輪和誘導(dǎo)葉輪等組成。
b、工作原理
首先誘導(dǎo)葉輪將油氣引入低壓吸入葉輪區(qū),然后,低壓吸入葉輪使油氣混合液獲得穩(wěn)定的壓頭。葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使混合液的流向經(jīng)過導(dǎo)向輪后,由徑向流變?yōu)檩S向流進入分離腔。混合液在高速旋轉(zhuǎn)分離腔內(nèi)做勻速圓周運動。由于離心力原理,比重大的液體甩向外圍,比重輕的氣體則聚集于軸心附近。被甩向外圍的液體,經(jīng)分流殼進入泵的第一級;氣體則經(jīng)過分流殼的分叉流道、再經(jīng)過上接頭放氣孔進入油套環(huán)空。
旋轉(zhuǎn)氣體分離器工作原理1上接頭分流殼(不轉(zhuǎn))分流腔(轉(zhuǎn))軸(轉(zhuǎn))導(dǎo)向輪(轉(zhuǎn))導(dǎo)輪(不轉(zhuǎn))誘導(dǎo)葉輪(轉(zhuǎn))下接頭葉輪(轉(zhuǎn))油氣水混合液油和水進入上面泵氣體進入套管環(huán)空潛油離心泵主要結(jié)構(gòu)、工作原理及有關(guān)基本概念
潛油泵是由多個單級離心泵串聯(lián)而成。每一級由一個轉(zhuǎn)動的葉輪和一個固定的導(dǎo)輪(殼)組成;葉輪內(nèi)的油液隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)壓能的轉(zhuǎn)換。導(dǎo)輪的主要作用是在轉(zhuǎn)換液體壓能的同時,把部分高速動能變成低速(舉升)能量(勢能);
泵的葉輪分“浮式”葉輪和“固定”式兩種。浮式葉輪多用于中小排量泵;固定式葉輪一般用于大排量泵;浮式泵結(jié)構(gòu)及原理葉輪(隨軸轉(zhuǎn)動)導(dǎo)殼(固定)平衡孔上軸承下軸承潛油離心泵特性潛油離心泵基本知識1、離心泵的排量取決于:轉(zhuǎn)速、葉輪尺寸、出口壓力和液體性質(zhì),與泵的級數(shù)無關(guān);2、離心泵的揚程取決于:葉輪的圓周速度(H=u2/g)和泵的級數(shù);3、泵的揚程與所泵送的液體的比重?zé)o關(guān);
1000(英尺)1000(英尺)比重1.2比重1.0比重0.7520磅/英寸2433磅/英寸2303磅/英寸2泵泵泵1000(英尺)4、額定電流不同的電機不能串聯(lián)使用;5、泵應(yīng)在廠家所推薦的最佳范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。若實際排量超過最佳排量范圍上限,則上止推軸承加速磨損;若實際排量超過最佳排量范圍下限,則下止推軸承加速磨損;偏離的越多,上止推軸承或下止推軸承磨損得越快;
6、一旦泵的型號和泵的級數(shù)定了之后,就意味著泵的最大揚程定了,再增加多大的功率也不會增加泵的揚程;
7、如果電機在低于額定電壓下工作,電機轉(zhuǎn)速下降,電流上升,長此下去,對電機壽命是非常不利的;電機在稍微高于額定電壓下長期工作,通常對電機不會有明顯的影響,只是功率因數(shù)稍有下降。氣鎖如果井液中有大量的游離氣存在,當(dāng)游離氣多到一定程度,進到泵內(nèi)的基本上都是氣體時,泵就會抽空,這種現(xiàn)象叫氣鎖;發(fā)生氣鎖時,泵即表現(xiàn)為欠載停機。為了克服氣鎖現(xiàn)象,應(yīng)盡量增加泵沉沒度,減少氣泡體積。氣穴由于井液進入泵葉輪后,液體流速加快,同時壓力降低,當(dāng)壓力下降到泡點壓力以下時,液體會汽化,在泵中形成氣體段塞,當(dāng)氣體段塞進入到葉輪的高壓區(qū)時,氣體段塞被壓碎。此時,被壓碎的氣體段塞產(chǎn)生巨大的能量而破壞葉輪。這種現(xiàn)象叫氣穴潛油電泵選型設(shè)計電潛泵機組選型設(shè)計計算的核心要求的產(chǎn)量下:泵的揚程電機功率潛油電泵選型設(shè)計潛油電泵泵掛的確定1泵入口氣液比2定向井狗腿度的影響3井溫的限制注:稠油井要考慮溫度及溶解氣油比對稠油粘度的影響潛油電泵選型設(shè)計任何廠家提供的潛油泵的排量和揚程數(shù)據(jù),都是按泵送水(或輕質(zhì)油)條件提供的。如果泵送介質(zhì)變了,在計算泵的排量、功率和揚程時,應(yīng)根據(jù)有關(guān)公式或有關(guān)圖表或?qū)嶒灁?shù)據(jù)對排量、揚程和功率進行修正.潛油電泵選型設(shè)計稠油電泵井電泵設(shè)計揚程計算:1稠油對電泵揚程的影響2稠油對垂直管流的影響稠油電泵電機功率的計算1稠油對電泵泵效的影響2稠油對潛油電泵功率的影響潛油電泵選型設(shè)計潛油電泵采油原油乳化現(xiàn)象:地面控制設(shè)備的選型變壓器選型基本原則:1合適足夠的防爆、防雨/水性能(防護等級IP23,絕緣等級F)2容量能滿足目前最小機組功率和今后可能的最大機組功率要求;
(多檔;一般12檔基本夠用)3電壓、電流的取值范圍至少能基本上覆蓋目前國內(nèi)幾大電潛泵生產(chǎn)廠家機組的電壓、電流值;日常管理啟動(盡量使用變頻器啟動)1、如果是新機組剛下井,而且事先已經(jīng)知道目前井里靜液面離井口的深度超過500m的話,啟動前最好往井里灌滿輕質(zhì)的清潔液體;2、按規(guī)定要求在電控柜上或變頻器上實施啟動程序;3、啟動成功之后,應(yīng)盡快用鉗型電流表檢查三相實際電流值,并和圓盤記錄卡上的電流值進行比校4、根據(jù)井口壓力和產(chǎn)量以及現(xiàn)場的工作經(jīng)驗判斷相序是否接錯;5、待油井出液完全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后,再重新調(diào)整好電流欠/過載值和啟動延時時間值;6、兩次啟動之間的間隔時間不得少于5分鐘;7、啟動過程和啟動后的機組正常運行電性能數(shù)據(jù)應(yīng)有文字記錄日常管理機組遠(yuǎn)行過程中日常應(yīng)收集的主要數(shù)據(jù)1、檢查記錄卡片上的電流曲線是否正常;2、三相電流值/并和額定值比較是否異常,三相電壓值/并和額定值比較是否異常;3、原設(shè)定的欠/過載、延時值是否漂移;4、日產(chǎn)量;5、出砂情況描述;6、井口油/套壓力值、溫度;井下壓力/溫度值及變化情況(如井下安裝有測試儀的話);7、監(jiān)測動液面深度潛油電泵憋壓診斷技術(shù)1判斷電泵正反轉(zhuǎn)2判斷電泵工況3判斷生產(chǎn)管柱是否漏失電泵井反洗井作用1判斷電泵工況2有一定的清洗作用電泵電流診斷法電泵正常運轉(zhuǎn)情況下的電流曲線電泵電流診斷法油井含較多游離氣電泵電流診斷法井內(nèi)有雜質(zhì)潛油電動離心泵工況診斷主要內(nèi)容1離心泵2潛油電機現(xiàn)采用主要手段有:1旋轉(zhuǎn)機械振動信號診斷泵及電機的軸承運轉(zhuǎn)情況2電機在線絕緣情況預(yù)測電機壽命潛油電泵相關(guān)工藝技術(shù)1.潛油電泵加導(dǎo)流罩技術(shù)加深泵掛解決方法提高液體流動速度,降低電機溫升潛油電泵相關(guān)工藝技術(shù)大流道泵技術(shù)潛油電泵自帶加熱器開采稠油技術(shù)高氣油比電潛泵雙分離器游離氣壓縮處理5.懸纜電潛泵潛油電泵測試技術(shù)動液面測試毛細(xì)管測試技術(shù)PSI測試技術(shù)Y管測試技術(shù)測壓閥測試永久式壓力計動液面測試毛細(xì)管測壓系統(tǒng)目前較先進的測試技術(shù):1電泵出口壓力、溫度2電泵入口壓力、溫度3電泵機組振動信號4潛油電機在線絕緣信號射流泵采油技術(shù)射流泵采油系統(tǒng)基本原理及組成射流泵選泵設(shè)計射流泵管柱、作業(yè)及測試射流泵抽油井故障分析1概述主要優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,無運動部件,緊湊可靠,使用壽命長。作業(yè)簡單,檢泵維修方便。射流泵適用于深井,一般井深可達(dá)4000m。射流泵適用于大排量、也適應(yīng)于排量變化大的井。射流泵對井下流體適應(yīng)性很強,耐高溫:超過150℃耐腐蝕,適用于含砂、結(jié)垢、結(jié)蠟、高油氣比、高含水井??稍诹鞒讨屑尤牖瘜W(xué)藥劑,解決產(chǎn)液對泵和管柱的腐蝕。綜合投資很有競爭力,特別是井下設(shè)備費用低,日常生產(chǎn)中井下維修作業(yè)費用低,作業(yè)時間短。
缺點:抽油效率較低,一般不超過35%.為避免氣蝕,需要較高的吸入壓力.
地面設(shè)備長期處于高壓下工作,地面設(shè)備維修費用相對較高.如果用水作動力液,存在乳化現(xiàn)象,油水分離難度增加.氣油比過大時,由于泵排氣體,會使泵抽液能力下降.
一定條件下,會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象.2射流泵工作原理示意圖3射流泵工作特性射流泵無量綱特性曲線
4射流泵采油系統(tǒng)分類按射流泵起下方式:鋼絲起下式射流泵液力投撈式射流泵按動力液循環(huán)方式:正循環(huán)方式射流泵反循環(huán)方式射流泵正循環(huán)射流泵排酸管柱正循環(huán)連續(xù)油管射流泵采油管柱射流泵選泵設(shè)計一般原則:(1)選擇合適的噴喉面積比R值,常用的射流泵面積比在0.235~0.400之間。R值大于0.400的泵用于深井或井底壓力低揚程高的井;R值小于0.235的泵用于淺井或井底壓力高而高排量舉升的井。(2)選泵時要注意防止氣蝕現(xiàn)象。R值小的泵由于其氣蝕流量Mc值高不易產(chǎn)生氣蝕;泵工作點的流量比M值小于Mc值或泵吸入口壓力P3高于氣蝕吸入壓力Pc,不會發(fā)生氣蝕。(3)選泵時力求獲得最大效率。數(shù)學(xué)模型:(1)流量比(2)面積比(3)壓頭比H(4)泵效(5)氣蝕流量比Mc(6)氣蝕吸入壓力Pc噴射泵無因次特性曲線Guiberson公司噴嘴和喉管組合射流泵管柱、作業(yè)及測試1射流泵管柱單管合采射流泵管柱單管分采或合采射流泵管柱雙管分采射流泵管柱射流泵-電泵復(fù)合采油管柱正循環(huán)射流泵排酸管柱正循環(huán)連續(xù)油管射流泵采油管柱2射流泵作業(yè)方式鋼絲打撈作業(yè)施工程序下泵施工程序撈泵施工程序液力投撈作業(yè)程序液力投撈式作業(yè)適用于自由式射流泵作業(yè),特點是無需動管柱,靠動力液正反循環(huán)來實現(xiàn)。3射流泵測試射流泵測試一般是指用鋼絲進行投撈作業(yè)的射流泵井,按測試儀器懸掛位置劃分:射流泵底部測試NO-GO部位測試射流泵抽油井故障分析常見故障分類:堵塞問題漏失問題氣蝕問題序號故障現(xiàn)象可能原因排除措施1(1)動力液明顯降低;(2)產(chǎn)量也降低。噴嘴堵塞動力液正反循環(huán)解堵。2(1)動力液打不進去;(2)井口無產(chǎn)量。噴嘴或喉管堵死(1)動力液大排量循環(huán)洗井;(2)起泵檢查清洗。3打進多少動力液返出多少,井口無產(chǎn)量。泵上部與滑套間密封元件損環(huán)起泵檢修,更換密封原件。4只進動力液,井口無返出泵下部與滑套密封元件損壞,動力液進地層。起泵檢修,更換密封元件。5(1)動力液耗量大,但油井無產(chǎn)量或產(chǎn)量很少;(2)多次檢泵和調(diào)節(jié)抽油參數(shù),泵均不能正常工作。泵型和工作參數(shù)與油井能量不匹配,可能發(fā)生氣蝕。分析計算泵工作流量比和沉沒率是否滿足不發(fā)生氣蝕的要求,重新選泵更換。螺桿泵采油技術(shù)螺桿泵采油技術(shù)概述地面驅(qū)動螺桿泵電動潛油螺桿泵電動潛油雙金屬螺桿泵概述e-偏心距D-螺桿斷面直T-襯套導(dǎo)程N-轉(zhuǎn)速地面驅(qū)動螺桿泵新型驅(qū)動桿(GB38,1100m)將傳統(tǒng)的絲扣連接方式改進為插接式連接方式,增加連接部位的抗扭強度將傳統(tǒng)的摩擦焊接加工工藝改進為鐓鍛式加工工藝,增加了連接部位的強度型號屈服點抗拉強度扭矩Tb伸長率斷面收縮率бs(MPa)бb(MPa)N.Mδs(%)Ψ(%)KG3890593540801349KS22.262081016001048KS25.4680815225010.548KS28.674084023001248新型驅(qū)動裝置(45Kw,800*900*1000m,1t)將傳統(tǒng)的潤滑油密封方式改進為油杯式密封方式,解決了傳統(tǒng)驅(qū)動頭漏油問題將光桿和驅(qū)動頭之間的動密封改進為靜密封,結(jié)構(gòu)緊湊,方便維修、更換電機功率輸出轉(zhuǎn)速齒輪傳動比軸向載荷防反轉(zhuǎn)功能密封系統(tǒng)工作電壓防爆使用光桿Kwr/minTmm7.5~7580~5005.8318棘輪棘爪油杯380V50Hz400V50Hz460V60HzExnAT322.5~42光桿鎖緊密封器裝在螺桿泵驅(qū)動裝置底部出油口上方,由光桿、四通管、帶牙芯子、密封膠皮、支架、螺桿、螺母、四通橫管、出油管等部件組成。驅(qū)動裝置正常工作時,帶牙芯子、密封膠皮處于打開狀態(tài),與光桿沒有接觸。當(dāng)驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障需要維修或更換時,兩側(cè)同時懸緊螺桿,使帶牙芯子咬住光桿,密封膠皮同時也封住了光桿和井液,維修或更換完畢后懸出螺桿即可工作。螺桿泵光桿鎖緊密封器實現(xiàn)了不使用吊車設(shè)備、不動井口連接流程,就可以現(xiàn)場維修更換驅(qū)動裝置,降低了螺桿泵維護費用。光桿鎖緊密封器(螺栓孔234mm,外圓面380mm)新型扶正器扶正器上、下連接采用防脫扣型連接,提高桿柱整體強度膠筒采用高強度耐磨材料,并采用豁口連接,加工簡單安裝方便適合22.5~42mm的驅(qū)動桿配合
2-3/8``~3-1/2``油管電動潛油螺桿泵電動潛油螺桿泵電動潛油螺桿泵類型1井下四極電機驅(qū)動+減速器(減速比較小)井下二極電機驅(qū)動+減速器(減速比大)渤海油田應(yīng)用的都是第一種,而且功率較小,大功率壽命尚待檢驗。
電動潛油螺桿泵系統(tǒng)保護器螺桿泵減速器保護器減速器電機保護器二極電機金屬雙螺桿泵的特點金屬雙螺桿泵是旋轉(zhuǎn)容積式泵的—種特殊類型。在金屬雙螺桿泵中,通過泵送元件的液體是沿軸向流動的。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并嚙合(見下圖)時,液體被一個或多個轉(zhuǎn)子上的螺旋槽帶動,并沿軸向進行輸送和增壓,其特點是流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力強,噪聲低,效率高,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕;對介質(zhì)的粘度不敏感,可輸送粘度高的介質(zhì)。電動潛油金屬雙螺桿泵井下金屬雙螺桿泵裝置主要由井下、地面和聯(lián)系井下、地面的中間部分組成井下金屬雙螺桿泵采油系統(tǒng)的組成、工作原理1)井下部分是井下金屬雙螺桿泵采油的主要機組,它由井下金屬雙螺桿泵、保護器和潛油電機三個部件組成。布置方式為:金屬雙螺桿泵在上,潛油電機在下、保護器在中間,傳動軸均用花鍵聯(lián)接,外殼通過法蘭聯(lián)接。與傳統(tǒng)采油泵相比,無需安裝油氣分離器。2)地面部分由變頻器、電氣控制器、自耦變壓器及輔助設(shè)備組成。3)中間部分由鎧裝圓電纜和扁電纜將電能從地面輸送給井下潛油電機。另外,為了測試井下工況和機組工況可通過變送信號到地面,實現(xiàn)井下金屬雙螺桿泵的監(jiān)控。電動潛油金屬雙螺桿泵井下金屬雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點
井下金屬雙螺桿泵主要結(jié)構(gòu)型式如下圖所示,主要由轉(zhuǎn)動和固定兩部分組成。
電動潛油金屬雙螺桿泵轉(zhuǎn)動部分主要包括:動力輸入軸、雙萬向聯(lián)軸節(jié)、泵軸、雙圓弧圓柱齒輪、螺桿及上端滑動軸承、下端滾動軸承或止推滑動軸承。上端軸承主要用來固定和防止螺桿過度撓曲;下端軸承主要用來固定、承受來自螺桿的載荷。固定部分主要由殼體、流道、密封、潤滑腔等組成。工作原理
井下金屬雙螺桿泵的工作原理是將來自潛油電機的動力通過保護器傳至動力輸入軸,經(jīng)雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給帶有雙圓弧圓柱齒輪的泵軸,在此進行動力分配,帶動兩螺桿旋轉(zhuǎn)。井液從吸入口進入后,經(jīng)相繼形成的腔室逐級增壓輸送到地面實現(xiàn)采油。根據(jù)壓力、排量要求及考慮制造、安裝等因素,6~10個腔室構(gòu)成一個泵級,經(jīng)雙頭螺柱聯(lián)接構(gòu)成多級泵組以實現(xiàn)采油對泵掛深度的要求。
電動潛油金屬雙螺桿泵氣舉采油簡介氣舉采油系統(tǒng)組成氣舉采油原理降低液柱梯度注入氣體膨脹壓縮氣驅(qū)替液柱當(dāng)?shù)貙幽芰拷档偷讲荒苁褂途試?,就需要進行機械采油。其中,人為把高壓氣體(天然氣或空氣)注入井底,延續(xù)自噴,使原油噴出地面的采油方法稱氣舉采油法。氣舉工藝適用范圍自噴油井啟動與增產(chǎn)注水井措施排液氣舉采油水淹氣井排液采氣油井壓裂酸化排液排液求產(chǎn)排液找水有桿泵水力泵電潛泵氣舉很好好中等差砂蠟高氣液比深井腐蝕性
適應(yīng)性強各機械采油適應(yīng)性分析局限性采用中心集中供氣的氣舉系統(tǒng)不宜在大井距井網(wǎng)中使用。套管損壞了的高產(chǎn)井不宜采用。雙層分采井,如下層與上層相距較長且井底壓力低,用氣舉開采下層較困難。高腐蝕性的氣源會影響氣舉正常工作。將高壓氣通過井下氣舉閥連續(xù)注入產(chǎn)液中連續(xù)氣舉原理一般用于產(chǎn)能較高油井中,既可利用油管生產(chǎn)也可利用套管生產(chǎn),舉升效率較高,應(yīng)盡量采用。連續(xù)氣舉適用條件
氣舉原理:注氣降低舉升流壓梯度氣舉設(shè)計目的:少注氣、多提液連續(xù)氣舉設(shè)計原理連續(xù)氣舉井壓力狀態(tài)改變注氣量,注氣壓力,注氣深度和管徑控制氣舉液量注入氣PCPbtPt兩個打開的力:油管壓力Pt和注氣壓力Pc
一個關(guān)閉的力:波紋管充氣壓力Pbt工作原理其它類型氣舉閥投撈式氣舉閥在地面利用鋼絲工具即可更換的氣舉閥。避免動管柱,具有快速高效、節(jié)約成本的優(yōu)點。該種氣舉閥工作原理與普通套壓操作氣舉閥相同。油壓控制氣舉閥打開壓力受井筒流壓控制,能保持較高的注氣壓力,減少高壓氣能量損失,起到增產(chǎn)、節(jié)氣的作用,并可避免低產(chǎn)井舉空和高產(chǎn)井出現(xiàn)閥間干擾、多點注氣等現(xiàn)象。投撈工作筒在內(nèi)部能夠安裝氣舉閥的偏心工作筒,組成部件包括導(dǎo)向套斜面、筒體、扶正塊、鎖肩、盤根密封段、閥口袋。投撈閥其作用與固定式氣舉閥相同,主要區(qū)別在于投撈式氣舉閥有投撈頭、密封盤根。投撈頭的作用是打撈、投放和將閥固定在閥囊中。井筒鋼絲作業(yè)工具產(chǎn)生上下沖擊力的鋼絲工具包括:繩帽、加重桿、振擊器、萬向節(jié)。打撈和投放氣舉閥專用工具包括:造斜工具、投放工具和提升工具。氣舉投撈井口裝置提綱修井作業(yè)人工舉升井下工具井下工具分類:
1打撈工具類
2井下控制工具類自噴井示意圖封隔器油管套管oiloiloiloil開發(fā)井地下采油工藝(一)注采結(jié)合示意圖開發(fā)井地下采油工藝(二)oilwater泵注水井生產(chǎn)井裸眼篩管裸眼礫石充填管內(nèi)射孔壓裂充填管內(nèi)射孔礫石充填膨脹篩管分選好,地層砂均勻地層分選差疏松砂巖地層各種疏松砂巖地層各種疏松砂巖地層疏松砂巖地層潛油電泵3-1/2"EU,油管31/2"EU,井下安全閥4#圓電纜cable泄壓閥頂部封隔器篩管密封筒1/4"控制管線31/2"EU,工作筒測壓裝置電纜井下安全閥過電纜封隔器油井管柱示意圖:下入井下安全閥和過電纜封隔器,使用于地層壓力高、氣量大的油井。目前共有48口井。油井管柱示意圖:
DESP電
潛
泵
封
隔
器
與
環(huán)
空
排
氣
閥
T型
自
平
衡
式
井
下
安
全
閥
Y型
接
頭
F型
座落接頭
R型
座
落
接
頭
CMD型
滑
套
定位密封總成
錨定定位密封總成
單
通
層
電
潛
泵
完
井
管
柱(可
經(jīng)
行
電
纜
作
業(yè)
通
路)1防砂完井分層注水技術(shù)空心集成分層注水工藝技術(shù)
一投三分分層注水工藝技術(shù)
2簡易防砂后分層注水技術(shù)3套管完井分層注水技術(shù)4多管分注分層注水1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)渤海油田注水井井況特點
層數(shù)多、埋藏淺、膠結(jié)疏松易出砂;
防砂完井后管柱內(nèi)通徑較小,密封光筒較短;
注水井井斜較大;
單井(單層)日注水量大;
偏心分注管柱不適應(yīng)。
關(guān)鍵問題能適應(yīng)大斜度井(30°-60°)鋼絲作業(yè)投撈;具有工作可靠的能測量大流量(300m3/d-600m3/d)測試儀器和配套的多層測試工藝。工作原理:分層:分層配注工具主要由可定位插入密封式配水器工作筒,空心配水器組成。插入密封式配水器工作筒,在整個注水作業(yè)中起層間分隔及密封作用。空心配水器與配水器工作筒密封配合,建立起兩個注水通道。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)測試:小直徑井下存儲式流量計(或壓力計)與由導(dǎo)向頭、定位器組成的測試儀工具串配合。
●分層驗封采用井下電子壓力計錄取單層資料,通過改變井口注入壓力,進行層間分層驗封。●分層流量測試
采用小直徑井下儲存式電子流量計分層測量單層流量。井下計量,地面回放數(shù)據(jù)。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)Ⅰ
伸縮管
滑套1級配水工作筒定位插入密封
插入密封3級配水工作筒圓堵2級配水工作筒
插入密封ⅡⅢⅣⅤⅥⅠ1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)空心集成配注工藝技術(shù)特點:1、一級橋式空心配水工作筒及其空心配水器配合,能實現(xiàn)兩層段分層注水,多級配合實現(xiàn)多層段的分層配注;2、不動空心配水器和不影響其它地層注水的情況下,選擇性的進行層段壓力、流量的實時測試或吸水指示曲線測試;3、配水器工作筒設(shè)計了橋式通道,使空心配水器上、下壓力平衡,更加有利于鋼絲打撈;4、空心配水器:大通徑,水嘴徑向安裝,可裝多級水嘴控制水量,流量調(diào)節(jié)范圍擴大,空心配水器通孔內(nèi)通徑大,可滿足其它鋼絲作業(yè)的要求。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)
空心集成多水嘴分層配注適用條件:1、分注層段數(shù):≤6層;2、注水井完井管柱最小內(nèi)通徑為3.88″、4″和4.75″;3、單層最大注入量可達(dá)700m3/d;4、適用井斜小于60°;5、配水器芯子適用3-1/2油管。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心集成分層注水工藝技術(shù)可定位插入密封式配水器工作筒帶孔管插入密封2一投三分配水器插入密封1套管滑套伸縮管
分層配注原理定位
分注管柱下到井中預(yù)定深度,坐落于第二級封隔器上部定位。分層
各插入密封與其對應(yīng)的封隔器密封筒配合,實現(xiàn)層段封隔密封。分注
從井口鋼絲作業(yè)投送配水器,坐落于配水器工作筒內(nèi)。配水器與配水器工作筒的分段密封配合。配水器上各出水通道與配水器工作筒出水孔相對應(yīng)。配水器裝有三個水嘴,每個水嘴控制一個注水層,從而實現(xiàn)三層分層注水。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
一投三分分層注水工藝技術(shù)一投三分分層配注工藝技術(shù)特點:一次鋼絲作業(yè)可完成三個層段的調(diào)配作業(yè);可滿足單層大配注量的要求;井下流量計直接錄取單層配注量;伸縮接頭提高了配注管柱定位、密封的可靠性;能實現(xiàn)層間驗封。一投三分分層配注工藝技術(shù)適用條件:防砂完井的分注井,分注層段數(shù):≤3層;注水井完井管柱最小內(nèi)通徑為3.25″(82.55mm);
單層最大注入量可達(dá)400m3/d;適用井斜小于60°。1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
一投三分分層注水工藝技術(shù)1、防砂完井分層注水工藝技術(shù)
空心配水驗封測試現(xiàn)場應(yīng)用舉例JZ9-3-W6-6井分五層配水,吸水指示曲線測試序號流量(m3/d)壓力(MPa)198.7910.60286.179.20367.987.70439.735.10序號流量(m3/d)壓力(MPa)158.6412.50252.1410.50339.748.30427.685.50521.413.751、防砂完井分層注水工藝技術(shù)海上分層注水技術(shù)在現(xiàn)場的應(yīng)用:
截止06年底,有分注管柱45口:一投三分分注管柱5口;3.88″單級空心分注管柱3口;3.88″空心集成分注管柱1口;4″空心集成分注管柱1口;4.75″空心集成分注管柱35口。
2006年利用分層配注管柱實現(xiàn)分層調(diào)配、分層酸化及調(diào)剖作業(yè)共計42井次。
2007年新下管柱21口井;
2007年年利用分層配注管柱實現(xiàn)分層調(diào)配、分層酸化及調(diào)剖作業(yè)共計43井次。2、簡易防砂后分層注水技術(shù)1.可實現(xiàn)多級分層防砂,預(yù)留井眼通徑大,易實施分層注水、分層測試和調(diào)配工藝;2.使防砂和注水各成體系,注水檢管或采取增注工藝措施時,可只起出注水管柱;3.防砂管外徑大,地層出砂后,充填層薄,注流阻力小;4.考慮到修井作業(yè)需要,防砂管柱可配備多級安全接頭,以便于后期作業(yè)打撈濾砂管。防砂技術(shù)特點和主要技術(shù)參數(shù)
對于出砂不嚴(yán)重的井可以進行簡易防砂后的分注技術(shù),簡易防砂常規(guī)修井就可以處理,這樣分層可以更加靈活方便,達(dá)到細(xì)分注水的目的。油層1油層2油層4油層3底部橋封盲堵人工井底1.下底部橋封2.下防砂管柱油層1油層2油層4油層3金屬氈濾砂管分層封隔器密封短節(jié)盲堵底部橋封盲堵人工井底懸掛封隔器定位短節(jié)單流閥+篩管+盲堵坐封工具總成油層1懸掛封隔器金屬氈濾砂管油層2油層4油層3分層封隔器底部橋封盲堵密封短節(jié)盲堵人工井底油層1懸掛封隔器金屬氈濾砂管油層2油層4油層3分層封隔器底部橋封盲堵密封短節(jié)盲堵人工井底單流閥+篩管+盲堵驗封工具總成3.下驗封管柱單層防砂管柱組合:封隔器+4.75密封筒+盲管+優(yōu)質(zhì)篩管防砂施工工藝過程2、簡易防砂后分層注水技術(shù)伸縮管滑套1級配水工作筒4.75in定位插入密封4.75in插入密封圓堵2
級配水工作筒防砂完井后的分層注水管柱上述這種防砂完井完成后,封隔器上下都有密封筒,采用現(xiàn)在防砂完井空心集成注水技術(shù)就可以達(dá)到分層注水的目的。
2、簡易防砂后分層注水技術(shù)
在JZ9-3W8-4井已經(jīng)成功實施。海上油田套管完井分注需要解決的問題:1、多級封隔器解封難;2、斜井封隔器密封;3、大排量注水。優(yōu)勢:可以更加靈活細(xì)分層系注水。
上部流量計下部流量計集成式注水封隔器集成式注水封隔器集成式注水封隔器底部支撐橋塞油管頂部封隔器一級配水器隔離封隔器二級配水器隔離封隔器三級配水器3、套管完井分層注水技術(shù)
技術(shù)特點:整個管柱由多個集成注水封隔器、隔離封隔器和一個底部支撐橋塞組成。完井時,上部油管下壓后開啟注水坐封封隔器,通過底部支撐,上部下壓,減少管柱蠕動對管柱密封的影響,管柱密封可靠。解封時,由于封隔器沒有解封剪釘,上部負(fù)荷解除后自動脫開,解封可靠;注水封隔器與配水工作筒集成一體,一個集成注水封隔器與配套配水器結(jié)合,可以分注兩層,結(jié)構(gòu)簡單;注水和隔離封隔器,自帶扶正器,可以使封隔器膠筒居中,滿足斜井中封隔器扶正密封的要求;封隔器靠井筒液柱壓力加上注水壓力坐封,不需要額外增加增壓高壓泵;封隔器集成工作筒和配水器之間有橋式通道,測試時,在不影響井筒原來的注水狀態(tài)錄取各層段資料,真實反映注水井的注水狀態(tài);配水器采用多水嘴配水技術(shù),配套的大排量流量計,可以滿足海上大排量注水的需要。3、套管完井分層注水技術(shù)三、套管完井分層注水技術(shù)適用條件:1、分注層段數(shù):≤6層;2、7″或者9-5/8″
套管;3、單層最大注入量可達(dá)700m3/d;4、適用井斜小于60°;5、配水器芯子適用3-1/2油管。4、多管分注適用井況:注水量不是很大,一般200方以下比較合適;注水層數(shù)2-3層。多管分注優(yōu)點:井口控制,不用投撈,也是解決大斜度井分注的一個可行之道。不足之處:分注層數(shù)受限制,初期成本較高。4、多管分注上層9-5/8″套管和3.5″NU油管環(huán)空中層3.5″NU油管和1.9″NU油管環(huán)空下層1.9″NU油管采用常規(guī)3-1/2油管和1.9油管同心組合的方式,實現(xiàn)三層分注,這樣需要套管注水,也就是套管和3-1/2油管環(huán)空注一層;3-1/2油管和1.9油管環(huán)空注一層;1.9油管注一層;達(dá)到分三層注水的目的。改造后井口示意圖正視圖俯視圖
4、多管分注同井注采工藝1、大排量單管同井抽注技術(shù)2、同井采油注氣技術(shù)3、同井采油注水技術(shù)
同井抽注技術(shù)在96年就已經(jīng)提出來,并在SZ36-1A32井得到成功實施,當(dāng)時采用的是雙管技術(shù),受井筒的限制,泵的最高排量只能達(dá)到800m3/d,現(xiàn)在要求下入采水排量2500m3/d的電泵,因此提出了實施單管大排量同井抽注工藝的設(shè)想,設(shè)計了一系列配套的井下工具解決工藝實施中的難點問題,9月份在SZ36-1-A32井成功實施了此工藝,啟泵后采水1440m3/d,注水600m3/d,為油田注水穩(wěn)產(chǎn)做出了積極貢獻。注水管柱采水管柱插入密封雙管和單管工藝的比較41/2"油管活動接頭潛油電泵保護器潛油電機變扣41/2"油管分流器6“插入密封變扣27/8"油管3.25"插入密封1、雙管子母井口,比較復(fù)雜2、雙管柱,在斜井中電泵管柱作業(yè)風(fēng)險大,3、最大采水量800m3/d。1、常規(guī)井口;2、單管柱,在斜井中電泵管柱作業(yè)風(fēng)險較??;3、最大采水量2500m3/d4?"油管丟手工具6"密封工作筒插入密封采水過流管27/8"油管3.25“插入密封2-7/8〞油管41/2"油管活動接頭潛油電泵保護器潛油電機變扣41/2"油管分流器6“插入密封變扣27/8"油管3.25"插入密封
1.下入封隔器作為定位分流基礎(chǔ)2.
下入下部注水管柱并驗封3.
起出丟手管柱4.
對接電泵3.25"插入密封工作筒單管大排量同井抽注工藝簡介單管大排量同井抽注工藝簡介—續(xù)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo):采注層位:采上層注下層;適應(yīng)套管:9-5/8";采水量:2500m3/d;采注水壓差:12MPa。
該工藝在2006年9月在SZ36-1A32井成功實施,到目前為止已經(jīng)運行16個月,除了中間兩次檢泵外,其它工具都工作正?!,F(xiàn)場應(yīng)用4-1/2"油管活動接頭及電纜密封電泵機組套銑管(2根)丟手下體/密封光筒6"插入密封封隔器(395m)采水過流管2-7/8"油管3.25"插入密封3.25"密封光筒2-7/8"EU油管3.25"插入密封分流接頭3.25"插入密封套銑管下接頭2-7/8"油管3.25"插入密封2-7/8“引鞋2-7/8"NU油管4-1/2″油管(1根)同井注氣采油工藝技術(shù)介紹
LD10-1油田為了充分利用伴生氣,07年4月份開始將A3井作為注氣井使用,現(xiàn)在注氣壓力10.5MPa,日注氣量11萬方;而在注氣之前,2007.3.11A3井產(chǎn)液270m3/d,產(chǎn)油233.98m3/d,產(chǎn)氣13940m3
,如果能改變目前只注氣的狀況,能夠做到注氣的同時又能采油,將大大提高A3井的效益。
采油注氣工藝技術(shù)背景1、設(shè)計依據(jù)日注入量11萬方注氣壓力10.5MPa日產(chǎn)液量250m3/d9-5/8“40lb級套管防砂完井內(nèi)通徑4.75"同井采油注氣技術(shù)介紹球座油套閥油層保護單流閥丟手注采工具采油層注氣層特殊Y接頭2-7/8″油管4-1/2″油管9-5/8″過電纜封隔器注氣單向閥(防止氣上返)注氣采油轉(zhuǎn)換器采用4-1/2油管里套2-7/8油管方案,2-7/8油管里面注氣,外面環(huán)空作為出油通道。采用特殊改進的Y管柱結(jié)構(gòu),將原來的測試通道作為注氣通道,這樣需要在Y接頭上部建立兩個通道,一個向下注氣,一個向上出油,配套工具:特殊Y接頭、注氣單向閥、4-1/2”過電纜封隔器、注氣橋式通道、特殊插入密封、丟手對接密封,油層保護單流閥油氣層保護措施:油層保護單向閥:氣層有防污染閥,對接打開,提出管柱后關(guān)閉注入口;
對采油層只出不進,保護油層。球座油套閥油層保護單流閥丟手注采工具采油層注氣層特殊Y接頭2-7/8″油管4-1/2″油管9-5/8″過電纜封隔器注氣單向閥(防止氣上返)注氣采油轉(zhuǎn)換器同井采油注氣技術(shù)介紹井口改造設(shè)計圖:
在原井口采油樹中間增加一個四通,下部與原來油管掛對接,上部座一油管掛;下部油管掛掛4-1/2油管,上部油管掛掛2-7/8油管。原來的9-5/8套管閘門放氣;新加的升高短節(jié)閘門生產(chǎn),采油四通注氣。注氣采油都增加地面安全閥。6同井采油注氣技術(shù)介紹6
該技術(shù)于2007年12月10日在LD10-1-A3井成功實施,目前,日產(chǎn)液205m3/d,日產(chǎn)油131.3m3/d,含水率36%,日產(chǎn)氣6570m3/d,日注氣81056m3/d,注入壓力10MPa。含水率逐漸下降,采出穩(wěn)定。同井采油注氣工藝技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用現(xiàn)場應(yīng)用同井采油注水工藝技術(shù)介紹LD5-2-A35同井采油注水目的及意義A35井和A36井位于2號塊東二下段的獨立斷塊,兩口井連通性較好,形成1注1采的對應(yīng)關(guān)系。該斷塊無邊水能量補給,目前處于衰竭開采狀態(tài),為補充地層能量,實施注水開發(fā),建議A35井實施轉(zhuǎn)注。根據(jù)A35井生產(chǎn)情況分析,其第一防砂段當(dāng)前具有較好的產(chǎn)油能力,生產(chǎn)層位也與A36井第一防砂段相同,因此建議A35井第一防砂段采油,第二、三、四防砂段進行注水,既實施同井抽注,待A36井第一防砂段打開生產(chǎn)時,A35井第一防砂段再實施注水。A35井實施同井抽注,既補充了地層能量,又提高了東二下段Ⅰ油組儲量的動用程度和開發(fā)效果。同井采油注水技術(shù)背景采油注水工藝介紹采油層注水層特殊Y接頭球座油套閥油層保護單流閥丟手注采工具2-7/8″油管4-1/2″油管9-5/8″過電纜封隔器采用4-1/2油管里套2-7/8油管方案,2-7/8油管里面注水,外面環(huán)空作為出油通道。采用特殊改進的Y管柱結(jié)構(gòu),將原來的測試通道作為注水通道,這樣需要在Y接頭上部建立兩個通道,一個向下注水,一個向上出油,配套工具:特殊Y接頭、注氣單向閥、4-1/2”過電纜封隔器、注氣橋式通道、特殊插入密封、丟手對接密封,油層保護單流閥井口改造設(shè)計圖:
在原井口采油樹中間增加一個四通,下部與原來油管掛對接,上部座一油管掛;下部油管掛掛4-1/2油管,上部油管掛掛2-7/8油管。原來的9-5/8套管閘門放氣;新加的升高短節(jié)閘門生產(chǎn),采油四通注水。6采油注水工藝介紹謝謝!1.注意力持續(xù)時間短2.遺忘速度快3.目的性強4.自我意識強
成人學(xué)習(xí)的特點:如何上好一堂培訓(xùn)課自愿參加非自愿參加合作、主動學(xué)習(xí)、意識強不合作、被動學(xué)習(xí)、意識弱注意:非自愿者可能是麻煩的制造者課堂的表現(xiàn)了解學(xué)員非自愿參加不合作、被動學(xué)習(xí)、意識弱注意:非自愿者可能是麻煩的制造者對于非自愿參加學(xué)員,培訓(xùn)師應(yīng)該增加授課的趣味性,多讓他們發(fā)表自己的見解,增強與他們的溝通。了解學(xué)員雙方熟識采取提高注意力的多種形式雙方陌生采取破冰游戲、搭建溝通氛圍熟悉程度了解學(xué)員培訓(xùn)前的準(zhǔn)備課程設(shè)計場地布置物料準(zhǔn)備設(shè)備檢查自我準(zhǔn)備培訓(xùn)前---課程設(shè)計把要說的寫下來:資料搜集動筆寫作演示文稿最后修改資料搜集:互聯(lián)網(wǎng)研討會、演講圖書館企業(yè)內(nèi)部資料同事、親友報紙、雜志音像制品培訓(xùn)前---課程設(shè)計動筆寫作:發(fā)散性思維法撰寫提綱制定時間表培訓(xùn)前---課程設(shè)計發(fā)散性思維法:所謂發(fā)散性思維法,就是從同一來源的材料中探求不同答案,從不同的方面尋求答案的思維過程。他能讓人通過聯(lián)想,拓展思路,從不同的角度尋求解決問題的各種可能途徑。
答案一問題答案二答案……培訓(xùn)前---課程設(shè)計撰寫提綱—列提綱的好處:為授課提供清晰的思路為資料的取舍提供依據(jù)時間分配的依據(jù)選擇培訓(xùn)方法、輔助工具的依據(jù)培訓(xùn)前---課程設(shè)計撰寫提綱—如何撰寫提綱:方法一:利用發(fā)散性思維服務(wù)培訓(xùn)個人層面團隊層面企業(yè)層面標(biāo)準(zhǔn)理念……培訓(xùn)前---課程設(shè)計撰寫提綱—如何撰寫提綱:方法一:利用發(fā)散性思維培訓(xùn)主題論點一論點二論點三分論點一分論點二……培訓(xùn)前---課程設(shè)計撰寫提綱—如何撰寫提綱:方法二:利用5W1H
WHO 誰
WHERE 哪里
WHY 為什么
WHAT 什么
WHEN 何時
HOW 怎樣培訓(xùn)前---課程設(shè)計提綱的通用模式:一、引言(1)開場白(2)說明你的主題和目的(3)概括培訓(xùn)的內(nèi)容二、第一個要點(1)論點
A論據(jù)B論據(jù)(2)論點三、第二個要點(1)論點(2)論點四、第三個要點
……五、總結(jié)(1)重復(fù)你的要點(2)結(jié)束語培訓(xùn)前---課程設(shè)計制定時間表:越缺乏講課經(jīng)驗,你的時間表越要訂的詳細(xì)!培訓(xùn)前---課程設(shè)計課題描述幾個部分:課題名稱課題的宗旨課題目標(biāo)培訓(xùn)對象培訓(xùn)人數(shù)培訓(xùn)持續(xù)時間與日程設(shè)施要求培訓(xùn)教師要求制定課程大綱——編排課程內(nèi)容授課計劃:目標(biāo)內(nèi)容提綱教學(xué)方法時間分配必須的培訓(xùn)資源練習(xí)項目布置作業(yè)評價或考核方法制定課程大綱——編排課程內(nèi)容內(nèi)容提綱編寫程序:確定達(dá)到目標(biāo)所必須的知識確定每項目標(biāo)的表
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