數(shù)控銑加工中心安全教育

數(shù)控銑加工中心安全教育第1頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月1數(shù)控銑床的安規(guī)教育上班必須按要求穿工作服，否則不許進(jìn)入車間。禁止帶手套操作機(jī)床，若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。所有實驗步驟須在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下進(jìn)行，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意，不許開動機(jī)床。機(jī)床開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。第2頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開動時，嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前，不許動操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作臺上。移去調(diào)節(jié)的工具：啟動機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手、楔子等工具從機(jī)床上拿開。1數(shù)控銑床的安規(guī)教育第3頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月采用正確的速度及刀具：嚴(yán)格按照實驗指導(dǎo)書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具加工速度。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，絕對禁止變速。變速或換刀時，必須保證機(jī)床完全停止，開關(guān)處于“OFF”位置，以防機(jī)床事故發(fā)生。芯軸插入主國前，芯軸表面及主軸孔內(nèi)，必須徹底擦拭干凈，不得有油污。1數(shù)控銑床的安規(guī)教育第4頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月1.

保持工作范圍的清潔，使機(jī)床周圍保持干燥，關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。2.

保持機(jī)床清潔，每天開機(jī)前在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運(yùn)動副加油潤滑，并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，按說明調(diào)整機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件手柄是否正常位置。3.

導(dǎo)筒上的齒條，務(wù)必經(jīng)常保持干凈。2

數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)第5頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月4.

愛護(hù)機(jī)床工作臺面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺面和導(dǎo)軌面上。5.

下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦，切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。6.

學(xué)生必須在每天下班前半小時，關(guān)閉電腦、清潔機(jī)床、在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運(yùn)動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導(dǎo)教師檢查后方可離崗2

數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)第6頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月表1數(shù)控機(jī)床和日常保養(yǎng)序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)規(guī)潤滑檢查潤滑油的油面、油量，及時添加油，潤滑油泵能否定時啟動、打油及停止，導(dǎo)軌各潤滑點(diǎn)在打油時是否有潤滑油流出2每天X、Y、Z及回旋軸導(dǎo)軌清除導(dǎo)軌面上的切屑、贓物、冷卻水劑，檢查導(dǎo)軌潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面上有無滑傷及銹斑，導(dǎo)軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑，如果是安裝滾動滑塊的導(dǎo)軌，當(dāng)導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃傷時應(yīng)檢查滾動滑塊3每天壓縮空氣氣源檢查氣源供氣壓力是否正常，含水量是否過大4每天機(jī)床進(jìn)氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤滑油，空氣干燥器是否能自動切換工作，干燥劑是否飽和第7頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月5每天氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器檢查存油面高度并及時補(bǔ)油6每天主軸箱潤滑恒溫油箱恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標(biāo)確定是否有潤滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動，制冷溫度不要低于室溫太多（相差2～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚）7每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、油泵無異常噪聲，壓力表指示正常壓力，油箱工作油面在允許的范圍內(nèi)，回油路上背壓不得過高，各管接頭無泄露和明顯振動8每天主軸箱液壓平衡系統(tǒng)平衡油路無泄露，平衡壓力指示正常，主軸箱上下快速移動時壓力波動不大，油路補(bǔ)油機(jī)構(gòu)動作正常第8頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月9每天數(shù)控系統(tǒng)及輸入/輸出如光電閱讀機(jī)的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤滑良好，外接快速穿孔機(jī)或程序服務(wù)器連接正常10每天各種電氣裝置及散熱通風(fēng)裝置數(shù)控柜、機(jī)床電氣柜進(jìn)氣排氣扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞，主軸電機(jī)、伺服電機(jī)、冷卻風(fēng)道正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常11每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)動作靈敏而無漏水，刀庫防護(hù)欄桿、機(jī)床工作區(qū)防護(hù)欄檢查門開關(guān)應(yīng)動作正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常12每周各電柜進(jìn)氣過濾網(wǎng)清洗各電柜進(jìn)氣過濾網(wǎng)13半年滾珠絲杠螺母副清洗絲杠上舊的潤滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母兩端的防塵網(wǎng)第9頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月14半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱油低，更換或過濾液壓液壓油，注意加入油箱的新油必須經(jīng)過過濾和去水分15半年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器，更換潤滑油，檢查主軸箱各潤滑點(diǎn)是否正常供油16每年檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷從碳刷窩內(nèi)取出碳刷，用酒精清除碳刷窩內(nèi)和整流子上碳粉，當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流子表面有被電弧燒傷時，拋光表面、去毛刺，檢查碳刷表面和彈簧有無失去彈性，更換長度過短的碳刷，并抱合后才能正常使用17每年潤滑油泵、過濾器等清理潤滑油箱池底，清洗更換濾油器第10頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月18不定期各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪，絲杠按機(jī)床說明書上規(guī)定調(diào)整19不定期冷卻水箱檢查水箱液面高度，冷卻液裝置是否工作正常，冷卻液是否變質(zhì)，經(jīng)常清洗過濾器，疏通防護(hù)罩和床身上各回水通道，必要時更換并清理水箱底部20不定期排屑