水泥混凝土路面施工注意事項(xiàng)

水泥混凝土路面施工注意事項(xiàng)水泥混凝土路面施工注意事項(xiàng)水泥混凝土路面施工注意事項(xiàng)水泥砼路面施工注意事項(xiàng)攤鋪前的準(zhǔn)備工作混凝土攤鋪前灑水的卸料工序。1）攤鋪前灑水是一個(gè)看似簡(jiǎn)單的工序，經(jīng)常不被施工人員重視，但若是灑水辦理不好會(huì)嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。灑水量要依照基層資料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定灑水量，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤(rùn)，而且盡可能灑布均勻，特別在基層不平展之處禁止有存水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看，大多數(shù)情況下是灑水量不足，由于基層較干，鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量渺小裂紋，有些小裂紋與混凝土自己縮短應(yīng)力產(chǎn)生的裂重疊后使整個(gè)混凝土路面裂紋增加。（2）自卸車的卸料也是經(jīng)常不被重視的工序，在施工中經(jīng)常發(fā)生攤鋪機(jī)前堆料過(guò)多使攤鋪機(jī)行走困難，有時(shí)布料過(guò)少使振搗箱內(nèi)混凝土量不足，路面厚度得不到保證。攤鋪機(jī)前這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響混凝土路面的平展度。在施工過(guò)程中大多數(shù)施工者呆板地間隔必定距離卸一車料，而忽視了基層不平展的變化，這咱變化在客觀上是寬泛存在的。我國(guó)目前施工水平不是很高，對(duì)路面基層標(biāo)高和平展度不一致，加大了混凝土路面施工的難度。在實(shí)質(zhì)施工中，我閃可對(duì)基層表面與面層基準(zhǔn)標(biāo)高線隔段實(shí)測(cè)來(lái)決定混凝土的卸料量，這樣會(huì)防范卸料不均的問(wèn)題?；炷翑備仚C(jī)的合理使用（1）振搗器間隔距離的確定看似簡(jiǎn)單，但它會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝高度時(shí)均加以調(diào)整、確定、正是這一點(diǎn)使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位，由于要的不一樣樣混凝土的級(jí)配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求，振搗器的間隔應(yīng)做適合調(diào)整，這是特別必要的，特別是兩邊的振搗器距側(cè)模板的距離更應(yīng)該常做出調(diào)整，以防范坍邊。其余，液壓式振搗器隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，振搗能力有所下降，要依照實(shí)質(zhì)情況做出調(diào)整。（2）很多攤鋪機(jī)邊模板的起落是經(jīng)過(guò)液壓缸來(lái)調(diào)整的。在實(shí)質(zhì)使用中，邊模板不能夠與基層間距太大，以防范嚴(yán)重漏漿，由于這一要求,攤鋪行走過(guò)程中隨著基層變化，邊模板會(huì)直接與基層接觸，使邊模板形成支承點(diǎn)，嚴(yán)重影響了成型模對(duì)混凝土的擠壓在型，坍邊嚴(yán)重。（3）從目前國(guó)內(nèi)施工單位來(lái)看，大多數(shù)單位攤鋪能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌的生產(chǎn)能力。這主若是由于一般攤鋪機(jī)最大攤鋪能力均大于5003/h，而混凝土生產(chǎn)能力只有100—2003/h，有些單位生產(chǎn)能力更小，重申這一點(diǎn)主若是為了說(shuō)明攤鋪機(jī)的攤鋪速度沒(méi)有必要開得很快，一方面的速度其實(shí)不能夠提高施工進(jìn)度。在施工中若是將攤鋪速度控制在1—2m/min左右，就會(huì)使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，路面平展度好，連續(xù)攤鋪成為可能。而若是混凝土攤鋪速度過(guò)快則會(huì)造成鋪鋪停停，不僅使每次起動(dòng)時(shí)設(shè)備磨損大大增加，而且每次停機(jī)時(shí)的停機(jī)跳點(diǎn)不能夠防范，造成路面平展度很差。攤鋪后的養(yǎng)護(hù)混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護(hù)工序，在這里不能夠商議，我們僅對(duì)切縫時(shí)間加以剖析，在一些施工規(guī)范中列出了切縫機(jī)開始切縫時(shí)間表（見表1）。這里開始切縫時(shí)間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時(shí)間。不難看出，此表僅列出溫度對(duì)切縫時(shí)間影響，但實(shí)質(zhì)施工中影響混凝土鋪筑后強(qiáng)度的不不過(guò)溫度這一個(gè)條件，還有濕度，風(fēng)速，路面厚度以及混凝土增加劑的含量等重要因素。上述因互幫中風(fēng)速對(duì)強(qiáng)度形成影響很大，風(fēng)速較大地域應(yīng)依照實(shí)質(zhì)情況來(lái)確定切縫時(shí)間，若是不考慮風(fēng)速，平時(shí)是切縫時(shí)間過(guò)晚，混凝土強(qiáng)度較高切割速度慢，切割機(jī)及刀片損壞度高。2、水泥混凝土攪拌水泥混凝土攪拌質(zhì)量直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，混凝土的質(zhì)量則影響路面的平展度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動(dòng)砂石含水補(bǔ)償裝置的正確使用兩方面進(jìn)行剖析。影響混凝土坍落度的主要因素1）級(jí)配變化對(duì)混凝土坍落度的影響是很大的，由于水和水泥相同體積的大料和細(xì)料和包裹率有著很大的差別，如在相同含水量和水灰比地情況下細(xì)料混凝土坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于粗料混凝土坍落度，所以濁凝土攪拌生產(chǎn)過(guò)程中的往骨料倉(cāng)里上料時(shí)要盡可能保持各倉(cāng)骨料級(jí)配配相對(duì)移民定，從而保證混凝土級(jí)配的配定。2）含水量的變化對(duì)混凝土坍落度的影響更是不問(wèn)可知的，一般攪拌站水秤中的水量變化能夠直觀地認(rèn)識(shí)，但砂中含水率變化大時(shí)對(duì)混凝土的坍落度影響十分明顯，這一點(diǎn)已經(jīng)獲取施工者足夠重視。但在雨水較大地域或下雨過(guò)后，坍落度很不好控制。所以，在攪拌生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)先測(cè)一下骨料中的含水率，水秤中應(yīng)扣除這此水量，以獲取理想的奏效。3）水泥溫度對(duì)混凝土坍落度的影響經(jīng)常被施工人員忽視，這種因素經(jīng)常在單機(jī)生產(chǎn)能力較大的攪拌站中發(fā)生，由于一般水泥倉(cāng)只有100—150t左右，大方量攪拌站用水泥量或很多，有些時(shí)候一邊往水泥罐里取水泥一邊生產(chǎn)，有時(shí)水泥還沒(méi)有冷卻下來(lái)就開攪拌，這不僅使生產(chǎn)出的混凝土溫度較高，而且坍落度因水泥溫度高，吸水較大而變小。（4）水秤和水泥秤的稱量偏差對(duì)混凝土坍落度的影響是很大的，若是水秤和水泥秤的稱量偏差都是牢固的，操作人員可依照實(shí)質(zhì)重量計(jì)算用量。若是這個(gè)偏差是不牢固的，特別是用水計(jì)量采用流量計(jì)方法的攪拌站，水量計(jì)量偏差較大且不牢固，所以坍落度不易控制。5）增加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素，目前由于添國(guó)劑用量很多，所以增加劑用量的多少就直接對(duì)坍落度起作用。在增加劑的使用中不要用量過(guò)大。它誠(chéng)然能使水量減少，便用量過(guò)大會(huì)使混凝土的一些物理、化學(xué)性能發(fā)生較大變化。所在詳盡生產(chǎn)的過(guò)程中，減水劑的用量應(yīng)相對(duì)牢固，才會(huì)起到較發(fā)的作用。2.2砂石自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置的正確使用在使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置時(shí)有一種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，即自動(dòng)測(cè)量顯示儀顯示的百分?jǐn)?shù)就是砂石中的含水率。這種認(rèn)識(shí)主要原因是看缺乏對(duì)此裝置原量的理解，要正確使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置，必定在每次使用前重測(cè)砂石的實(shí)質(zhì)含水量并依此調(diào)治顯示儀上的顯示值。自動(dòng)測(cè)量補(bǔ)償裝置能夠正常工作、精確補(bǔ)償后，混凝土的坍落度會(huì)獲取很好的控制。水流氓凝土路面以其抗壓、抗彎、抗磨損、高牢固性等諸多優(yōu)勢(shì)，在各級(jí)路面上獲取寬泛應(yīng)用，在我國(guó)高等級(jí)公路中水流氓凝土路面日漸增