熱處理工藝設計素材教學課件

熱處理工藝設計素材怎樣思想，就有怎樣的生活第10章熱處理工藝設計口出發(fā)點:合理應用熱處理新工藝、新技術,并做到技術與經濟的統(tǒng)口目標:用最亷價的材料并規(guī)定合理的組織性能要求,以最低的能源消耗、最高的勞動生產率生產出質量可靠、性能穩(wěn)定的工件,滿足整機及零部件提出的一定要求,同時無公害。口發(fā)展方向:優(yōu)質、高效、節(jié)能、無公害熱處理工藝編制的有關概念工藝過程——指改變加工對象形狀、尺寸、位置和性質等,使之成為半成品或成品的過程如鋼材制品,一般有鍛造、鑄造、機加工、熱處理等工藝過程。熱處理工藝過程——在零件整個制造過程中,用熱處理方法改變組織和性能的工藝過程。如正火、滲碳、淬火、回火等熱處理工藝編制的有關概念熱處理工序—指一個人或一組人在同一場地,對一個或同時對一批工件所連續(xù)完成的那一部分熱處理工藝過程。熱處理工序是熱處理過程的基本單元。分類:基本工序——達到熱處理目的不可少的工序,如正火、淬火、滲碳等輔助工序——輔助基本工序更好地實現(xiàn)熱處理目的的工序,如清洗、較直、工件裝夾等工序又可分為工步工序中參數(shù)不變的部分熱處理工藝路線——指對熱處理工藝過程中各個工序所安排的程序熱處理技術要求——一般是熱處理后應達到的質量指標,也是熱處理質量合格與否的檢驗標準。熱處理工藝規(guī)程——指導熱處理工藝實施的規(guī)定性技術文件,以表格形式給出。內容:零件概況、零件簡圖、技術要求、各工序的工藝參數(shù)、要求、所用設備及工裝、質量檢驗項目、抽檢率、工時定額及編制人、校對人、審查人、批準人簽名等。用途——指導熱處理各工序生產,生產和管理的依據(jù)熱處理工藝編制——編制熱處理工藝規(guī)程熱處理在加工路線中的位置1、零件加工工藝路線零件加工工藝路線—對原材料到成品零件經過的全部加工工序所安排的程序,包括原材料檢驗、鍛造、鑄造、焊接、切削加工、熱處理等環(huán)節(jié)的全部加工工序制定零件加工工藝路線,需考慮冷加工、熱加工的相互配合,結合實際生產條件,對各工序位置予以合理安排。2、熱處理類型及在加工路線中的位置(一)預備熱處理退火和正火毛坯退火或正火〓→機械加工目的是消除毛坯中的內應力,細化晶粒,均勻組織改善切削加工性;或為最終熱處理做組織準備熱處理在加工路線中的位置(一)預備熱處理調質處理下料鍛造正火或退火》機械粗加工→調質〓機械精加工主要是提高零件的綜合力學性能,或為以后表面淬火和為易變形的精密零件淬火作組織準備預備熱處理一般安排在毛坯件精加工之前熱處理工序的位置(二)最終熱處理的工序位置淬火、回火整體淬火、回火感應加熱表面淬火滲碳滲氪最終熱處理一般安排在半精加工之后、精加工(磨削)之前整體淬火、回火件的加工路線下料氵鍛造正火或退火=機械粗加工、半精加工→淬火、低溫回火(中溫回火)一磨削下料=鍛造一正火或退火一機械粗加工調質=半精加工=磨削表面淬火件加工路線下料鍛造〓預備熱處理(正火或退火)一機械粗加工表面淬火、調質〓機械半精加工一低溫回火精加工(磨削)66、節(jié)制使快樂增加并使享受加強?！轮兛死?/p>

67、今天應做的事沒有做，明天再早也是耽誤了。——裴斯泰洛齊

68、決定一個人的一生，以