設(shè)備、管道保溫維護(hù)檢修規(guī)程

1總則 967 3.2定期檢查 4設(shè)備、管道保溫的檢修 4.1檢查周期及內(nèi)容 4.2檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5檢修工程的驗(yàn)收 1.1適用范圍參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備、管道保溫規(guī)程》(HG25042-91)和化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院有關(guān)設(shè)計(jì)說明等資料，編制本規(guī)程。本規(guī)程適用于設(shè)備和管道保溫的維護(hù)檢修。本規(guī)程若與制造廠的技術(shù)文件或上級有關(guān)主管部門管理制度的規(guī)定相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠技術(shù)文件和的上級有關(guān)主管部門管理制度的一切規(guī)定。設(shè)備、管道的保溫分為保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)兩種。管道和設(shè)備保溫典型結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層(絕熱1.意道，4聲是3.由收愿有6保護(hù)鋼皮1.保溫居2開擴(kuò)壓3.支不年層)和保護(hù)層組成。處于室外、地下4生蘭護(hù)革5.環(huán)星材料6.保行7.數(shù)科缺絲8快鹽明.及潮濕條件下的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)加設(shè)防潮層。保冷結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保冷層(絕熱層)、防潮層和保護(hù)層組成。2.1保溫結(jié)構(gòu)2.1.1保溫結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)部各層均勻一致，搭接嚴(yán)密，無空缺，無變形等現(xiàn)象。2.1.2防銹層完整，封閉嚴(yán)密，無破損，無腐蝕。2.1.3絕熱層完整，無破損、變形、吸潮、松脫、變質(zhì)和接縫脫節(jié)等現(xiàn)象，緊固合理，松緊適度。2.1.4防潮層嚴(yán)密，完整，無開裂、破損和透水等現(xiàn)象。2.1.5保溫層牢固，均勻一致，無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮和破損現(xiàn)象，并無明顯凹凸現(xiàn)象和變形。2.1.6保溫結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)色澤均勻，無腐蝕，橫平豎直，整齊美觀，防腐涂色符合2.2保溫效能2.2.1設(shè)備與管道的保溫效果應(yīng)滿足工藝要求或設(shè)計(jì)要求。2.2.2保溫結(jié)構(gòu)的表面溫度應(yīng)符合下列要求：當(dāng)環(huán)境要求不超過25℃時(shí)，其表面溫度不超過50℃;當(dāng)環(huán)境溫度大于25℃時(shí)，其表面溫度不超過環(huán)境溫度與25℃之和。保冷結(jié)構(gòu)的表面溫度應(yīng)高于設(shè)計(jì)采用的當(dāng)?shù)芈饵c(diǎn)溫度1～2℃。2.2.3散熱損失應(yīng)不超過GB4272-84《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》規(guī)定的最大熱損失的允許值。2.3檔案資料2.3.1檔案資料齊全完整。檔案資料包括：保溫結(jié)構(gòu)的原始竣工檔案資料；使用過程中保溫結(jié)構(gòu)變更的檔案資料；歷次設(shè)備及管道保溫絕熱效果測試評價(jià)資料；重要設(shè)備及管道保溫大修記錄；新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)保溫的記錄。2.3.2檔案資料應(yīng)填寫及時(shí)、清楚、工整。3維護(hù)與檢查3.1日常維護(hù)檢查3.1.1保溫結(jié)構(gòu)要完整，不得損傷破壞，不得對保溫結(jié)構(gòu)踩、踏、敲、打，確因工作需要損傷保溫結(jié)構(gòu)要及時(shí)恢復(fù)。3.1.2保溫結(jié)構(gòu)的宏觀檢查時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位：膨脹節(jié)、伸縮縫部位。管道及設(shè)備的支架部位。保溫的起點(diǎn)與終點(diǎn)部位，平面彎曲與拐曲部位。容易踩踏和損壞部位。新老保溫層連接部位。3.1.3保護(hù)層外觀檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下現(xiàn)象：玻璃布包纏層：松弛、開縫、封頭脫開、涂料油漆失效、變色、失去光澤、透濕等。抹面保護(hù)層：開裂、脫落、透濕等。金屬保溫層：螺釘連接或咬口松脫、表面腐蝕、蹺邊、變形等。3.1.4設(shè)備與管道在檢修后應(yīng)對保溫進(jìn)行一次單體檢查，合格后方可投用。3.2定期檢查3.2.1每一季度應(yīng)對保溫的設(shè)備和管道巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整或更換。3.2.2每年入冬前應(yīng)對設(shè)備及管道保溫進(jìn)行一次徹底整頓。3.2.3工廠應(yīng)每三年對下述設(shè)備與管道保溫的絕熱效果進(jìn)行測試：重要的設(shè)備及管道保溫。長期使用的設(shè)備及管道保溫。工藝上發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)大、工藝條件差的設(shè)備及管道保溫。4設(shè)備、管道保溫的檢修4.1檢修周期及內(nèi)容4.1.1檢修周期設(shè)備及管道保溫的檢修一般分為維修、小修和大修。其檢修周期通常隨設(shè)備及管道的檢測或檢修進(jìn)行。當(dāng)不考慮設(shè)備與管道的與檢修時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)的維修、小修和大修周期如表1。當(dāng)保溫結(jié)構(gòu)表面熱損較大不能滿足工藝要求或超過GB4272-84《國家保溫技術(shù)通則》允許的最大熱損值時(shí)應(yīng)進(jìn)行大修，其大修間隔期可不受表1的限制。4.1.2檢修內(nèi)容維修1.保護(hù)層局部損壞修補(bǔ)。表1.保溫類型檢修類別(年)小修玻璃布纏繞型125抹面保護(hù)型1金屬保護(hù)型2.保溫結(jié)構(gòu)的局部變形、松脫的修復(fù)。1.包括維修內(nèi)容。2.保護(hù)層表面整體刷油涂色。3.保護(hù)層的整體包纏或整體抹面修補(bǔ)或金屬保護(hù)層大面積修復(fù)。4.部分保溫結(jié)構(gòu)更換。大修設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)的整體更換。4.2檢修方法和質(zhì)量要求4.2.1一般規(guī)定材料1.保溫絕熱材料是保溫、保冷結(jié)構(gòu)的核心部分，應(yīng)滿足下列技術(shù)要求。(1)導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)熱系數(shù)反映材料的導(dǎo)熱能力大小，對于管道、設(shè)備的保溫、保冷材料來說，要求導(dǎo)熱系數(shù)越小越好。根據(jù)我國當(dāng)前生產(chǎn)保溫、保冷材料的水平，最好選(2)容重小保溫、保冷材料容重的大小，不僅影響管道的撓度、跨距，而且影響管架的投資。根據(jù)我國現(xiàn)有的保溫、保冷材料種類和產(chǎn)品的實(shí)際水平，其容重最好選用不(3)機(jī)械強(qiáng)度機(jī)械強(qiáng)度指硬質(zhì)材料的抗彎強(qiáng)度(也稱抗折強(qiáng)度),為了延長保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命和降低在貯運(yùn)、施工過程中的破損率，對硬質(zhì)材料制品的抗彎強(qiáng)度要求不低(4)熱穩(wěn)定性好，使用溫度范圍寬保溫、保冷材料在使用過程中應(yīng)不會發(fā)生析晶、相變、軟化、炭化等現(xiàn)象，且熱收縮小。保溫材料的允許使用溫度必須高于管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的最高溫度；保冷材料的允許使用溫度必須低于介質(zhì)的最低溫度。為了保證化工生產(chǎn)安全，材料遇火時(shí)必須不燃或難燃。(5)吸水率和吸濕率低保溫、保冷材料為多孔物質(zhì)(硬質(zhì)材料)或松軟的纖維狀物質(zhì)，依靠孔隙中的空氣絕熱，產(chǎn)生保溫、保冷效果。保溫、保冷材料吸水或吸濕后，由于水的導(dǎo)熱能力比空氣大24倍，使保溫、保冷材料的導(dǎo)熱系數(shù)大為增加，保溫、保冷效果急劇下降；而且材料吸水后會產(chǎn)生酸性或堿性溶液，腐蝕設(shè)備、管道和管件；此外硬質(zhì)材料吸水后強(qiáng)度會降低，纖維材料受潮后會板結(jié)而喪失絕熱能力。(6)化學(xué)穩(wěn)定性好這是確保材料及設(shè)備、管道能否長期使用的重要指標(biāo)。要求在使用范圍內(nèi)不分解、不揮發(fā)、不與氧及其它物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并要求保溫、保冷材料能耐化學(xué)腐蝕。(7)安全性能好保溫、保冷材料應(yīng)無毒、無味，對人體皮膚不會引起過敏或損傷，在施工過程中不剌癢人。(8)工藝性能好容易成型，能制成適合生產(chǎn)需要的各種規(guī)格的管殼、縫板、縫氈、保溫帶，便于施工。(9)經(jīng)濟(jì)性能好價(jià)格便宜，原料來源豐富。但在事實(shí)上目前尚無任何一種保溫、保冷材料能同時(shí)完全滿足上述各項(xiàng)要求，因此應(yīng)根據(jù)具體情況首先滿足那些必須滿足的主要條件。常見的保溫材料有：膨脹珍珠巖，有堿玻璃棉，有堿超細(xì)玻璃棉，泡沫石棉，巖棉，硅酸鋁纖維，微孔硅酸鈣，礦渣棉和膨脹蛭石及其它們的制品。用于極低溫的保冷材料有膨脹珍珠巖及其制品，聚氨脂泡沫塑料及其制品，聚苯乙烯泡沫塑料制品以及泡沫玻璃制品等。對于低溫保冷材料，除可以應(yīng)用極低溫保冷材料外，還可以應(yīng)用泡沫石棉、玻璃棉、礦渣棉以及軟木及其制品。對于真空隔熱的填充物，可采用膨脹珍珠巖散料及脲醛泡沫塑料。2.保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，常用保溫材料的技術(shù)要求如表2。表2.度℃密度導(dǎo)熱系數(shù)類別巖棉類巖棉原棉導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，防振，耐保溫性能，施工方便，是比較理想的保溫材料但刺癢人水玻璃巖棉管殼~120其制品(板、殼)導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，使用溫度皮膚和呼吸器官，是良好的硬質(zhì)保溫材料，但吸水率大珍珠巖類膨脹珍珠巖散料特級~800適用范圍大，可用于保溫，也可用于保冷；散料密度小，可作保冷填充物；化學(xué)穩(wěn)定性好，不燃源豐富；但制品容重偏高，破碎大，可達(dá)50%;吸水率高，結(jié)構(gòu)熱損失較大。一級二級三級水泥珍珠巖制品水玻璃珍珠巖制品0.6~玻璃棉類殼及氈-20~好，化學(xué)穩(wěn)定性好，吸水率小防產(chǎn)較多的一種纖維保溫材料但施工時(shí)很剌人玻璃布貼面的玻璃棉氈玻璃棉縫氈度℃密度導(dǎo)熱系數(shù)類別玻璃棉類~450基本特點(diǎn)同上，但導(dǎo)熱系數(shù)更小保溫材料但吸水率比較大，遇水成團(tuán)后不再蓬松且價(jià)格較貴。膨脹蛭石類-20~適用于高溫，機(jī)械性能好，價(jià)吸水率大。水泥膨脹蛭石制品(管殼、板)制品(管殼板)石0.36~制品(管殼、板)基本特點(diǎn)同上，耐溫較差。棉原棉導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，耐溫性能工時(shí)很刺癢人，作填充結(jié)構(gòu)易沉陷。是目前世界上生產(chǎn)數(shù)量較大的保溫材料之一，在我國也是一種有發(fā)展前途的工業(yè)保溫材料。酚醛礦渣棉制品(管殼、板)-20~管殼)施工時(shí)塵土較大，常作為耐火材泡沫玻璃類泡沫玻璃制品~400~150化學(xué)穩(wěn)定性能好。其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機(jī)械強(qiáng)度因玻璃成份、發(fā)泡劑、生產(chǎn)工藝、發(fā)泡及退火溫度可有較大的差異多用作極低產(chǎn)企業(yè)均少泡沫塑料類可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料制品(管殼、板)-105~70防振施工方便，價(jià)格較低(與硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料比尚不到后者的一半)保冷性能好，,多用于保冷工程。-196~120~0.5是目前絕熱材料中導(dǎo)熱系數(shù)最防腐，對鋼管還具有防腐保護(hù)作多用于極低溫保冷及熱油管道度℃密度導(dǎo)熱系數(shù)類別泡沫塑料類泡沫塑料制品~80導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，機(jī)械強(qiáng)度高，不吸水。制品是目前保溫材料中密度最小的，導(dǎo)熱系數(shù)小，高溫時(shí)只焦化不燃作夾層的填充物軟木類軟木制品(磚、管~600.15~是使用最早的保冷材料，質(zhì)輕，不易燃燒，但成本較高。石棉類是80年代我國發(fā)展起來的新型耐酸堿，彈性好，氈類可任意剪是比較理想的超輕質(zhì)保溫材，惟要求高的室外管道。石棉繩度大，絕熱性能差，價(jià)貴。石棉硅藻土膠泥填縫隙用殼板其它土但可自己制作，可用于不太重要的保溫場合。4.在施工前必須認(rèn)真檢查所用保溫材料的容重時(shí)不得使用。保冷絕熱材料及其制品其含水率不應(yīng)超過1%。7.保溫材料在儲存、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工中必須采取防潮、防水、防凍、防破損和防擠壓變形等措施；擺放要整齊。設(shè)備及管道一般在65℃以下都可以進(jìn)行保溫施工，但保冷施工必須在注入冷介質(zhì)設(shè)備在管道必須在強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)、安裝固定、除垢和防腐合格后方可進(jìn)行施在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備和管道上焊接絕熱層固定件時(shí)，焊接工作必須在防腐、設(shè)備及管道需經(jīng)常觀察、檢測、拆卸、維修處(如：蠕變測量點(diǎn)、焊縫監(jiān)視點(diǎn)、人孔、手孔、窺視孔、法蘭、閥門及管件等)應(yīng)采用可拆卸結(jié)構(gòu)的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料與主體相同。保冷的設(shè)備與管道其可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間必須密封。設(shè)備與管道的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成封閉式搭接，不得形成通縫。設(shè)備及管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)可不必保溫；但保冷設(shè)備或管道上的上述附件則應(yīng)進(jìn)行保冷，其長度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。法蘭連接處兩側(cè)應(yīng)保留空隙，以便拆卸螺栓，其一側(cè)留的空隙應(yīng)比螺栓長25mm;有滑動(dòng)接點(diǎn)、吊架的管道應(yīng)留空隙，以免損傷保護(hù)層，并保持管道脹縮滑動(dòng)正常。0設(shè)備及管道絕熱層、防潮層和保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫、收縮縫，其縫寬一般1保溫層膨脹縫、收縮縫應(yīng)采用軟質(zhì)纖維氈條、繩等填塞嚴(yán)密、捆扎牢固；保冷層膨脹縫、收縮縫應(yīng)用防潮材料將縫內(nèi)保冷層端面封嚴(yán)后再用軟質(zhì)泡沫塑料條、繩等填塞嚴(yán)密或擠刮發(fā)泡型粘接劑，在縫的外面再進(jìn)行保冷。2室外絕熱施工在雨天施工時(shí)應(yīng)采取防雨措施，當(dāng)室外平均溫度低于5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。4.2.2防銹層防銹層又稱防銹底層。在設(shè)備、管道敷設(shè)絕熱層前，必須先將設(shè)備、管道金屬表面的污垢、銹跡除去，在需要保溫的設(shè)備、管道及其附件的外表面上涂刷一至兩遍防銹底漆，防銹底漆的選用參見表3“不同金屬對底漆的選擇”和附錄“設(shè)備、管道防腐常用涂料”;在需要保冷的設(shè)備、管道上刷一至兩遍冷底子油。表3.黑色金屬(鑄鐵、鐵、鋼)鐵紅醇酸底漆，鐵紅純酚醛底漆，硼鋇酚醛底漆，鐵紅酚醛底漆，鐵紅環(huán)氧底漆，鐵紅油性底漆，紅丹底漆，瀝青底漆，過氯乙烯底漆，磷化底漆等。鋅黃油性漆，醇酸或丙烯酸底漆，磷化底漆，環(huán)氧底漆。鋅金屬鋅黃底漆，純酚醛底漆，磷化底漆，環(huán)氧底漆，鋅粉底漆。鎘金屬鋅黃底漆，環(huán)氧底漆。氨基底漆，鐵紅醇酸底漆，磷化底漆，環(huán)氧底漆。鉻金屬鐵紅醇酸底漆。鉛金屬鐵紅醇酸底漆。錫金屬鐵紅醇酸底漆，磷化底漆，環(huán)氧底漆。絕熱層是保溫、保冷結(jié)構(gòu)的主要部分。絕熱層的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)絕熱材料的特性和是否為預(yù)制件可分為包扎式、拼砌式、纏繞式、粘貼式和填充式、澆注式、噴涂式等。對有振動(dòng)的設(shè)備和管道不得采用填充式結(jié)構(gòu)。1.填充式絕熱材料為纖維狀原棉或粒狀、粉狀散料。填充時(shí)不可過緊，也不可過松；應(yīng)當(dāng)分層進(jìn)行壓實(shí)，其每層高度宜在400～600mm之間。大直徑水平管道應(yīng)分上下半管填充，施壓應(yīng)均勻，密度必須一致，填充后的材料容重：原棉或散料比成型材料容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，故保溫、保冷效果好。填充式一般用于設(shè)備和大直徑管道的保溫、保冷以及需要經(jīng)常拆卸的部分(如閥門處)。原棉或散料絕熱層在長期運(yùn)行后，會產(chǎn)生沉陷，其上部形成空腔，使保溫、保冷效果降低。因此高大的立式設(shè)備(如塔器)和大傾角(與水平線夾角超過45°)管道應(yīng)分段填充絕熱層，在每隔一定高度處設(shè)置一道保溫、保冷托盤(支承環(huán)),托盤間距和結(jié)構(gòu)、尺寸按該設(shè)備保溫、保冷結(jié)構(gòu)施工圖的規(guī)定，如無施工圖規(guī)定，對容重大于200Kg/m3的絕熱材料每隔3～5m設(shè)置一道托盤，容重小于200Kg/m3的絕熱材料每隔6～10m設(shè)置一道托盤。填充式保溫結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須設(shè)置固形層，以防充填施工中產(chǎn)生變形；一般直接按每段填料高度上采用硬質(zhì)制品分層砌置或粘貼。2.包扎式業(yè)前，絕熱材料的預(yù)制件應(yīng)預(yù)先干燥，減少其含水量，以保證保溫、釘，其數(shù)量一般為：上部每平方米至少4個(gè)，側(cè)面每平方米至少6個(gè)，其結(jié)構(gòu)、尺寸和間距按施工圖規(guī)定，在無圖的情況下，其間距可參照“填充式結(jié)構(gòu)”,但3.噴涂式聚氨脂發(fā)泡塑料在正式澆注或噴涂前均應(yīng)按配料工藝和噴涂工藝進(jìn)行試澆注或試噴采用成型制品的保溫層，其拼縫應(yīng)不大于6mm,保冷層拼縫不應(yīng)大于2mm,同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭壓縫距離不宜小于50mm。采用軟質(zhì)棉、氈類保溫層，應(yīng)采用2.立式設(shè)備和垂直管道支承件安裝間距1～3m。3.鉤釘間距一般為350～600mm。當(dāng)支承件不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)加設(shè)抱箍焊接，抱箍距不大于50mm。保溫保溫層軟質(zhì)、硬質(zhì)信半硬制品充填、澆注及噴涂層+10%(層厚)保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，砌縫不得大于2mm。3.絕熱層容重允許偏差：(1)硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品為+5%。(2)軟質(zhì)及充填、噴涂、澆注層為+10%。5絕熱層與保護(hù)層的膨脹縫、收縮縫寬度的允許偏差：采用塞尺檢查為+5mm。4.2.4保護(hù)層保護(hù)層起保護(hù)絕熱層的作用，對絕熱層能否保持良好的保溫、保冷效果和整個(gè)保溫、保冷結(jié)構(gòu)是否有較長的使用壽命起著關(guān)鍵的作用。多年來的使用經(jīng)驗(yàn)表明，保溫、保冷失效的原因絕大多數(shù)是由于保護(hù)層的破壞而引起的。無防潮層的絕熱結(jié)構(gòu)，保護(hù)層在絕熱層外；有防潮層的絕熱結(jié)構(gòu)，保護(hù)層在防潮層外。保護(hù)層材料應(yīng)具有以下性能：1.良好的防水防潮性能。2.化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕、不燃或難燃。3.在溫度交變和振動(dòng)的工作環(huán)境下不開裂，因此要求保護(hù)層材料及其結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)膹椥?，最好具有與設(shè)備、管道脹縮相適應(yīng)的線膨脹系數(shù)。4.使用壽命長，耐老化。5.價(jià)格低廉，材料易得，施工、檢修方便。常用的保護(hù)層結(jié)構(gòu)型式及其優(yōu)缺點(diǎn)比較如表5,其優(yōu)先薦用順序按表中序號排列。4.2.42金屬保護(hù)層宜采用鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板以及內(nèi)外表面防腐的普通薄鋼板等。金屬保護(hù)層安裝時(shí)應(yīng)緊貼保溫層或防潮層，但連接的螺絲或螺栓不得損傷里面的防潮層。金屬保護(hù)層可以進(jìn)行插接或搭接，也可進(jìn)行咬接；插接或搭接尺寸應(yīng)不小于50mm,彎頭處應(yīng)為75～100mm,搭接或插接時(shí)縫口朝下；平頂設(shè)備保溫的金屬層應(yīng)有1～2%的排水坡度。連接螺絲或螺栓其固定間距約為200mm,但每條縫不得少于4個(gè)。絕熱層所有留設(shè)膨脹間隙的部位，金屬保護(hù)殼也應(yīng)留設(shè)膨脹間隙的部位。布類保護(hù)層有以下幾種：表5.序號保護(hù)層結(jié)構(gòu)的名稱組成(從外至內(nèi))1保護(hù)層12黑鐵皮，鍍鋅鐵皮(白鐵皮),薄鋁板或鋁合金板強(qiáng)度高，防水防火及耐蝕性能均好，美觀施工簡便用于可拆卸結(jié)構(gòu)尤一次性投資大多用于室外架空管道黑鐵皮外表應(yīng)刷紅丹防腐漆各兩遍2復(fù)合保護(hù)層1234玻璃布脂鐵絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)輕，投資少，防水性能好，壽命較長。室內(nèi)保溫管道可不用油氈。玻璃布的表面規(guī)定刷漆。3石棉水泥保護(hù)層123石棉水泥鐵絲網(wǎng)投資少結(jié)構(gòu)重，使用時(shí)間稍長后石棉水泥層開裂施工比較麻煩不美觀。不推薦采用這為前兩種結(jié)構(gòu)布類包纏層的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用鐵絲或鋼帶捆緊；玻璃布包纏的搭接縫不小于燒失量(包括有機(jī)物、可燃物)不大于12%牢固，捆扎間距一般為250～350mm。0保護(hù)層的平整度采用1m長的靠尺檢查，其允許偏差如表6。抹面層及包纏層抹面層及包纏層5金屬保護(hù)層4不作檢查2.包纏層、金屬保護(hù)層均勻整，不得有不作檢查璃布內(nèi)外各涂一層瀝青瑪?shù)僦?。用于保冷管道、設(shè)備的瀝青瑪?shù)僦糜诒氐姆莱睂右部刹捎靡粚訛r青油氈包裹，外用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎，間距2.玻璃布應(yīng)隨瀝青層邊涂邊貼，其縱向、環(huán)向縫搭接不小于50mm且縫口朝下，搭3.瀝青油氈防潮層采用搭接施工，其縱向、環(huán)向縫搭接均不得小于50mm且縫口朝4.捆扎的鐵絲或鋼帶扎頭應(yīng)倒平，但不得剌破防潮層。管道閥門、支架、吊架或設(shè)備支座處的防潮層按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。防潮層的質(zhì)量要求如下：1.表面平整，所有接頭、層次應(yīng)嚴(yán)密，無漏孔、氣泡、翹口、脫層、開裂和機(jī)械損傷等缺陷。有金屬層的防潮層平整度偏差不大于5mm。2.采用瀝青瑪?shù)僦蚋男詾r青玻璃布防潮層的總度不得小于5mm。4.2.6施工技術(shù)要求為了保證保溫、保冷的設(shè)備或管道的工程質(zhì)量，在施工中必須注意達(dá)到以下要求：保溫、保冷工作必須在壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道支座、支架、吊架、儀表管接口及其配件應(yīng)全部安裝完畢。施工前，注意清除設(shè)備、管道外表面的污垢和鐵銹，按設(shè)計(jì)做好防腐處理。保溫、保冷材料應(yīng)事前烘干。室外工程一般不得在雨天施工，如需在雨天施工，必須有防雨的施工設(shè)施。用成型的預(yù)制塊絕熱、且絕熱層厚度超過100mm時(shí)宜分層施工；裝配時(shí)，同一層要錯(cuò)縫，內(nèi)外層要蓋縫，縫隙不得大于5mm?？p隙應(yīng)采用與預(yù)制塊相同材料配制成的膠泥填滿，尤其應(yīng)重視接縫、堵縫的施工質(zhì)量；用鍍鋅鐵絲綁扎預(yù)制塊時(shí)，每節(jié)保溫預(yù)制塊至少要綁扎兩道，兩圈鐵絲之間的間距不要大于200mm。用縫氈材料進(jìn)行保溫絕熱時(shí)，縫氈應(yīng)緊貼管壁，當(dāng)絕熱層厚度大于50mm時(shí)應(yīng)分層施工；用鍍鋅鐵絲綁扎縫氈時(shí)，兩圈鐵絲間的間距不要大于200mm,綁扎時(shí)環(huán)縫、豎縫、接頭處的縫隙應(yīng)用同樣的絕熱材料填塞緊實(shí)、嚴(yán)密。金屬保護(hù)層施工時(shí)，在保溫層或防潮層外緊貼一層石油瀝青油氈，用鐵絲捆扎平整，油氈接口處至少搭接50mm,水平管道的接口盡可能朝下。鐵(鋁)皮下料后應(yīng)用壓邊機(jī)壓邊，或再以滾圓機(jī)滾圓。將其緊貼在油氈外面，環(huán)向和縱向接口至少搭接50mm,對水平管道，環(huán)向搭接縫宜順管路坡向，縱向搭接縫宜置于管路兩側(cè)且接口朝下。搭接處應(yīng)嚴(yán)密平整，用手提式電鉆鉆孔，M4×10自攻螺釘緊固；鉆頭直徑為<3.2mm。禁止采用沖孔或其它方式打孔；鐵皮外表面應(yīng)在除銹后刷底漆(紅丹)一遍，醇酸磁漆兩遍(鋁皮不刷)。自攻螺釘?shù)臄?shù)量，每張鐵(鋁)皮縱向不少于5個(gè)，環(huán)向不少于3個(gè)；自攻螺釘?shù)拈g距不大于復(fù)合保護(hù)層施工時(shí)，在保溫層或防潮層外緊貼一層石油瀝青油氈，油氈接口處至少搭接50mm,接口盡可能朝下(水平管道)。油氈外緊貼一層鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)接口處也至少要搭接75mm,用鐵絲綁扎平整，然后在鐵絲網(wǎng)上涂覆濕橡膠粉瀝青瑪?shù)僦?，厚度約2~3mm,要涂刷均勻，務(wù)必使鐵絲網(wǎng)完全覆蓋。用中堿細(xì)格玻璃布纏繞時(shí)，應(yīng)拉緊平整無皺紋。大管徑管道用寬面玻璃布，小管徑管道用窄面玻璃布。玻璃布搭接處至少為玻璃布寬度的1/3,垂直管道自下而上地纏繞。玻璃布的兩端要每隔3～5mm用18#鍍鋅鐵絲捆扎一0石棉水泥保護(hù)層施工時(shí)，在保溫層或防潮層外緊貼一層石油瀝青油氈，油氈外包一層鐵絲網(wǎng)，用鐵絲捆扎平整，油氈、鐵絲網(wǎng)都至少要搭接50mm;然后在鐵絲網(wǎng)外抹石棉水泥，抹時(shí)應(yīng)注意使石棉水泥擠進(jìn)鐵絲網(wǎng)的網(wǎng)眼，把鐵絲網(wǎng)完全覆蓋。應(yīng)分層施工，待一層稍干后再進(jìn)行第二層，然后抹平、壓光，總厚度為15～20mm,厚度應(yīng)均勻，其差值不超過5mm,保護(hù)層外形應(yīng)美觀，不得有明顯裂縫，鐵絲網(wǎng)不得外露。每隔一定距離留出寬度為20～30mm的膨脹縫，膨脹縫要用石棉繩、玻璃纖維填充，外涂瀝青防潮。石棉水泥的配料比如表7。表7.室內(nèi)設(shè)備管道保護(hù)層室外設(shè)備管道及地溝管道的保護(hù)層高溫水泥300"以上石棉絨5～4級輕粒<5mm以下麻刀外加2～3外加2～34.2.7管道保溫施工的施工方法及要求TDI裝置內(nèi)管道保溫工程除符合本規(guī)程要求外，還應(yīng)注意和遵循下列各項(xiàng)要求。內(nèi)保溫層施工方法及要求1.巖棉管的直縫要在管道水平中心以下，直縫要錯(cuò)開，不要在一條直線上。2.用0.12mm的玻璃布(20～25cm寬)均勻地傾斜纏繞，要求迭壓2cm(不用鐵絲)。3.纏繞玻璃布時(shí)要一邊用力纏繞，一邊用碎巖棉堵塞巖棉管的縫隙(直縫和環(huán)縫),要使玻璃布纏緊，綁扎牢固，不能松動(dòng)；要無結(jié)頭，無拖掛。外護(hù)層施工方法及要求1.根據(jù)直徑準(zhǔn)確下料(直徑×3.1416+3～7cm),只要求一邊剪邊(另一邊壓在下面，2.水平與環(huán)縫的搭接長度：外徑<108以下的管道，30mm;外徑<219以下的管道，50mm;外徑<219以上的管道，70mm。3.搭接縫隙必須緊密，做到無縫隙、不漏水、不滲水。4.環(huán)縫應(yīng)高搭低，不要搭錯(cuò)。5.直縫要上搭下；在水平管道上施工時(shí)，應(yīng)將接縫設(shè)置在管道中心的水平線下30°~45°,成一直線；若條件限制不便施工時(shí)，應(yīng)在管道中心的水平線上不大于60°以內(nèi)，直縫也應(yīng)成一直線。6.外護(hù)層施工前選用三根帶彈性的帶子(如橡膠帶、電纜線外皮等),中間一根，其余兩根相距35cm左右綁好，在保證外護(hù)層均勻?qū)ΨQ后再釘自攻螺絲(用錐子錐個(gè)孔，再用螺絲刀將自攻螺絲擰入)。7.自攻螺絲安裝在離邊緣10mm的直線上，每隔60～80mm一顆，不得大于80mm;環(huán)縫不加螺釘。8.環(huán)縫涂粘接劑(401膠),涂抹要均勻，只需薄薄一層，若綁扎后膠水露出，必須擦凈，不得出現(xiàn)黃斑，破壞美觀；直縫不涂膠水只用自攻螺絲。9.自攻螺絲上好后，松開三根帶子，繼續(xù)向前安裝。5檢修工程的驗(yàn)收5.1施工前，首先應(yīng)對選用的保溫、保冷材料及各種輔助材料按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.2中間驗(yàn)收保溫工程在檢修過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查，主管部門應(yīng)對各工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行必要的中間檢查和中間驗(yàn)收簽證，及時(shí)糾正施工過程中的質(zhì)量問題。前一道工序或中間檢查不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。5.3總體驗(yàn)收5.3.1保溫工程竣工時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收。必要時(shí)，還要進(jìn)行絕熱效果測試(用表面溫度計(jì)測量保護(hù)層外壁在軸向同一側(cè)一米范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫度，不得有明顯差異)。對較長管段的保溫工程驗(yàn)收時(shí)，以100米長管線工程為一個(gè)單元，任選三處進(jìn)行厚度和壁溫檢查，如有一處不合格，即可認(rèn)為該單元工程不合格。絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以鋼針垂直插入施工面檢查其厚度，但用成型預(yù)制塊時(shí)可免除厚度檢查。5.3.2驗(yàn)收時(shí)，大修工程應(yīng)提交交工驗(yàn)收資料；維修、小修工程竣工后不提交交工驗(yàn)收資料，但應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行簽字驗(yàn)收手續(xù)。5.3.3大修工程的交工驗(yàn)收資料包括：絕熱材料性能說明及合格證件(或理化性能試驗(yàn)報(bào)告)。隱蔽工程及中間驗(yàn)收記錄。注、噴涂絕熱層的施工配料及技術(shù)性能試驗(yàn)報(bào)告。面保護(hù)層灰漿材料配比及其技術(shù)性能試驗(yàn)報(bào)告。計(jì)變更書和材料代用通知單。熱工程交工匯總表。進(jìn)行絕熱試驗(yàn)效果測試的保溫工程還應(yīng)補(bǔ)充絕熱效果測試結(jié)果。6維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)6.1維護(hù)與檢查安全注意事項(xiàng)6.1.1保溫工程的維護(hù)、檢查與測試中應(yīng)按工廠高空作業(yè)、電氣照明、季節(jié)施工、腳手架搭設(shè)及拆除、氧含量及有毒氣體分析等有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行。6.1.2高溫設(shè)備及管道的保溫工程在檢查或測試時(shí)應(yīng)采取防燙傷措施。6.2檢修安全注意事項(xiàng)保溫工程的檢修現(xiàn)象除應(yīng)執(zhí)行工廠有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定外，尚須注意以下安全事項(xiàng)。6.2.1保溫工程的操作人員應(yīng)佩戴日常防護(hù)用品。施工含有纖維、粉塵、有毒及腐蝕性絕熱保溫材料時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具、防塵帽、防護(hù)鏡、防護(hù)手套及防護(hù)鞋等，并應(yīng)備有防護(hù)藥物及用具。6.2.2施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將機(jī)具及施工場地清理干凈，易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場所。6.2.3應(yīng)在固定構(gòu)件安裝牢固后方可拆除臨時(shí)支承。6.2.4擰緊綁扎鐵絲時(shí)，不得用力過猛，防止因斷裂而回彈傷人。6.2.5施工含有纖維、粉塵的保溫材料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。高空輸送散裝材料時(shí)，必須用袋、筐或箱裝運(yùn)，不得單用繩索綁吊。在纖維棉氈的縫合過程，應(yīng)防止鋼針或鐵絲傷人。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)改善操作環(huán)境，防止粉塵和有害氣體飛揚(yáng)。粉塵和有害氣體的最高允許濃度，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。6.2.6對易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的安全施工應(yīng)符合下列規(guī)定。易燃、易揮發(fā)物品必須避免陽光曝曬，存放處嚴(yán)禁煙火與高溫。有毒、腐蝕性劑液不得存放高處，容器應(yīng)密封時(shí)，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)必須立即采取措在接觸剌激性物質(zhì)，并有燒傷可能的工作場合，應(yīng)備有沖洗設(shè)施。配制瀝青膠料時(shí)，應(yīng)分批投料，溫火熔化，攪拌均勻，熔化的物料不得超過容器的三分之二，防止超溫著火或燙傷。其熱伴溫度不得超過所用稀釋油料的初餾溫度。裝瀝青的工具不得用錫焊。用苯或汽油配制粘劑時(shí)，應(yīng)將苯或汽油緩慢加入粘結(jié)劑中，配制時(shí)必須遠(yuǎn)離煙用電阻絲切割泡沫塑料制品時(shí)，其不得大于36伏。6.2.7噴涂作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁噴頭對準(zhǔn)人；施工中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，停送劑液后再6.2.8進(jìn)入地溝作業(yè)，必須進(jìn)行氧含量和有毒氣體分析，合格后方可進(jìn)入。并應(yīng)排除溝內(nèi)不安全的物體或設(shè)施，具備合格照明，方可施工。6.2.9施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材。6.2.10應(yīng)設(shè)有操作人員專用的淋浴場所及更衣柜。6.2.11施工人員應(yīng)定期檢查身體。附錄：設(shè)備、管道防腐常用涂料1涂料的組成與分類1.1涂料的組成涂料一般由不揮發(fā)分和揮發(fā)分兩部分組成。涂料涂刷到物體表面后，其揮發(fā)分逐漸揮發(fā)出去，余下的不揮發(fā)分結(jié)成膜，稱為成膜物質(zhì)。成膜物質(zhì)又可分為主要、次要和輔助成膜三種。主要成膜物質(zhì)可以單獨(dú)