直接將丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物及裂解聚丙烯蠟進行懸浮聚合

直接將丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物與裂解聚丙烯蠟進行懸浮聚臺，發(fā)生接枝和共聚反應的可能性都不大。丙烯酸酯與苯乙烯的共聚物沒有能夠與烯烴發(fā)生接枝反應的官能團。要發(fā)生接枝反應，必須要在接枝點(大分子的鏈中部)存在活性點。共聚物的端基可能有雙鍵，能夠與烯烴進行加成聚合，但是需要有弓I發(fā)劑，才能有可能發(fā)生共聚反應以丙烯酸為單體，采用溯線輻照弓發(fā)技術制備了超高相對分子質(zhì)量聚乙烯接枝丙烯酸(UHMWPE-g-AA)；利用傅里葉變換紅外光譜和差示掃描量熱法表征了接枝物的結構和熱性能；用化學滴定法測定了接枝物的接枝率；研究了UHMWPE-g-AA對聚酰胺PA)1010/UHMWPE-g-AMUHMWPE共混物力學性能的影響。實驗表明：接枝物在1716cm"-1處有明顯的羰基特征吸收峰。說明AA分子確實被接枝到UHMWPE分子鏈上；接枝率隨單體濃度、輻照劑量及輻照時間的增加而增加；加入UHMWPE-g-AA后，UHMWPE與PA1010的相容性得到了改善，PA1010/UHMWPE-g-AA/UHMWPE共混物的缺口沖擊強度聚丙烯是PA1010AUHMWPE共混物的1.5倍.達到72J/m。 熔融接枝物的制備及其應用MakingofMeltGraftCopolymerofPPandtheirApplications一、 目的和要求1、 掌握單螺桿擠出機的構造和使用方法。2、 分析、了解PP峪融接枝機理。二、 基本原理反應擠出制備PP-g-AA和PP-g-MAH是由單螺桿擠出機在非隔氟條件下進行的，反應過程中PP降解較嚴重，？？大分子降解與接枝反應同步發(fā)生，使產(chǎn)物與起始材料相比，具有較窄的分子量分布、峪體流動性大幅度增加，接枝物物理性能下降。而且我們知道反應擠出的PP-g-MAH和PP-g-AA是不穩(wěn)定的，在用作界面改性劑時，會繼續(xù)發(fā)生反應。這一方面是我們所需要的，如極性基團的作用；但另一方面，其中會含有均聚物和未反應單體等物質(zhì)存在，如果這類物質(zhì)過多，可能在后續(xù)反應中發(fā)生一些副反應，使材料性能下降。目前，比較常用的方法是多組分單體峪融接枝。即在反應擠出過程中加入第三單體，如St單體，利用苯乙烯單體活性強，且是帶供電基團的烯類單體的特性，可以提高接枝率和抑制降解，同時也可以提高接枝效率，降低最終產(chǎn)物中殘留單體量。本實驗在反應擠出PP-g-MAH時，加入第三單體St，制＞7PP-g-MAH和PSM兩種接枝物。三、 主要試劑和設備主要試劑：PP，F(xiàn)401；DCP，分析純；MAH，分析純；St，化學純；丙酮，分析純。主要設備：SJ30型單螺桿擠出機；SHR-10A型高速混合機；101A-30型干燥箱。四、實驗步驟工藝條件說明：(1)將一定配比的PP、DCP、MAH與其它助劑在轉速為1100r/min的高速混合機中混合5min;(2)混合好的物料在單螺桿擠出機中進行熔融接枝反應，螺桿轉速為24r/min，反應溫度：加料段，80-120°C;壓縮段,160-200°C；均化段，180-210°C；口模，140-180°C；(3)將擠出物過冷水冷卻，80CJ,干燥6ho實驗2??接枝物接枝率的測定一、 目的和要求1、 掌握標準溶液的配制和標定。2、 理解和掌握用溶液法測接枝物的接枝率。二、 基本原理在PP的熔融接枝過程中，體系中可能發(fā)生PP的降解和接枝反應，單體的均聚等副反應，此外體系中存在未反應的單體，所以在測接枝率之前必須純化。純化后，一般用溶液法和紅外光譜等方法來進行表征。還可用表面分析能譜(ESCA)，NMR判斷是不是接枝成功。本實驗采用返滴定法測接枝率，即先加入過量堿液，再用酸液進行滴定。由于在接枝過程中加ASt單體會產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，此接枝體系不適于用溶液法測接枝率，故本實驗只測定PP-g-AMH的接枝率。三、 主要試劑和設備主要試劑：PP-g-MAH，自制；二甲苯，分析純；丙酮，分析純；0.5N的鹽酸標準溶液；0.05N左右的KOH乙醇溶液，自制;0.05N左右的鹽酸乙丙醇溶液，自制；1%百里酚蘭的DMF溶液指示劑。主要設備：三口規(guī)、溫度計(0-200°C)、10ml移液管、冷凝管、恒溫裝置、抽源裝置、酸堿滴定管、錐形瓶、容量規(guī)四、 實驗步驟1、 先純化處理接枝反應產(chǎn)物，用二甲苯回流溶解，并經(jīng)丙酮沉淀純化，沉淀物經(jīng)丙酮多次洗滌后在80C下真空干燥8hr。2、 KOH乙醇標準溶液和鹽酸乙丙醇標準溶液的配制，稱取一定重量和KOH或HCL放入盛有蒸流水的用杯中，攪拌溶解后倒A500ml的容量瓶，用杯、玻璃棒洗滌三次，洗滌液倒A容量瓶；用量筒量取一定量的無水乙醇或乙丙醇倒A容量瓶，加蒸餾水到刻度線，充分搖勻。3、 KOH乙醇標準溶液和鹽酸乙丙醇標準溶液的標定，KOH-乙醇標準溶液的標定：用移液管取KOH-乙醇溶液10ml，置于錐形瓶，用已知濃度的標準HCL溶液滴定，以酚酞為指示劑，溶液由紅色變?yōu)闊o色，

1min左右不變色為宜。HCl-異丙酸標準溶液的標定：用移液管取HCl-異丙酸溶液10ml，置于錐形瓶，用已知濃度為0.045N的KOH-乙醇標準溶液滴定，以百里酚藍為指示劑，溶液由蘭色變?yōu)辄S色，1min左右不變色為宜。4、準確稱量1g左右經(jīng)純化后的樣品，用100ml二甲苯加熱回流溶解，用10ml移液管移入10ml0.05N左右的KOH乙醇溶液，加熱回流1h，趁熱用0.05N左右的鹽酸乙丙醇溶液滴定，以1%百里酚蘭的DMF溶液指示劑，并按下式計算接枝率。接枝率（皿）二液指示劑，并按下式計算接枝率。接枝率（皿）二w2xl000x樣品重量（g）實驗三、？？接枝物熔融指數(shù)的測定1、目的和要求1、 掌握熔體指數(shù)儀的使用方法和原理。2、 分析和理解PP-g-MAH和PSM的熔融指數(shù)不同的原因。2、基本原理用熔體指數(shù)議測定熱塑性塑料熔體流動速率是工業(yè)上常用的分析材料流動性能的方法。塑料熔體在測定的溫度和負荷作用下，10min通過標準口模的質(zhì)量（g）稱為該塑料的熔體流動速率（MFR），測得結果表示為g/10min。該項測試可用以預測材料熱加工時流動的難易，充模速度的快慢等，此外MFR與相對分子量高低也有密切關系，故MFR可作為制品選材或用材時的參考依據(jù)。St單體的活性高，可與熔融接枝反應過程中？？大分子自由基反應，抑制PP的降解，而聚合物是否降解可由分子量反映出來，通過熔體指數(shù)的測定可以較明顯地看出兩種接枝物的不同。三、 主要試劑和設備主要試劑：PP-g-MAH，自制;PSM，自制。主要設備：熔體指數(shù)儀四、 實驗步驟1、 確定實驗條件，2、 將儀器調(diào)至水平，清潔儀器，工作臺和工具；3、 開啟電源，一般指示燈亮，表示儀器已接通電源；4、 校正溫度，熔體流動速率試驗，爐體溫度設定和控制是通過旋動定值控制旋鈕來實現(xiàn)的。當加熱電流表有指示電流時，說明電爐正在加熱，一般控溫旋扭以每周50°C設計，不在50整數(shù)倍處的用效正格數(shù)微調(diào)。始加熱時，可采用''快速加熱”檔，同時把料筒放入爐中，并從''溫度計外插孔”插入溫度計（直接觀察用），當爐體溫度接近選定溫度時，指示紅綠燈交替閃亮。此時，應把開關撥至“自動控制檔”，5-7min后便可穩(wěn)定在選定的溫度上。溫度是否平衡可從外插溫度計監(jiān)測，也可以從加熱電流表進行監(jiān)視，爐溫與選定溫度相差大，爐體會快速加熱。此時，加熱電流表通過的電流較高，爐體溫度越接近選定溫度，加熱電流就越小，加熱電流指示為零，說明已停止加熱，當熱量消耗趨于平衡時，加熱電流也相應穩(wěn)定在某一小格XH內(nèi)。只有當選定溫度等于標準方法規(guī)定的試驗溫度，并且完全穩(wěn)定后才能進行實驗。5、裝入標準口模、插入活塞桿，此時溫度有所下降，待溫度回升到選定溫度并至少恒定15min才能加料試驗。6、 稱取試樣，每次加料量可根據(jù)預計熔體流動速率乂圍而定。參見表1-3 表1-3 試樣加入量與切樣時間間隔 流動速率，（a/lQmin） 試樣加入量.g 切樣時間間隔而0.1-0.5 3-4 120-140>0.51.0 3-4 60-120>1.0-3.5 4-5 30-60>3.5-10 6-S 5-107、 將試樣從漏斗加入料筒，此時料筒溫度較高，加入時粒料容易粘附，操作必須快速利落，并必須不斷用活塞壓緊，標準方法中規(guī)定在1min內(nèi)加完試樣，而后把活塞留在料筒內(nèi)，并根據(jù)所選定的試驗條件加負荷。（如果試樣的流動速率高，則預熱時試樣損失大，這種情況預熱時可不加砝碼或少加砝碼，用4min預熱后再換成所需砝碼）。8、 試樣經(jīng)4min預熱，達到規(guī)定溫度，用手壓活塞，使其降至下環(huán)形標記距料筒口5-10mm為止，這項操作不能超過1min，待活塞在負荷下降至其下環(huán)形標記與料筒口平齊時，切除已流出的樣條。接著技表1-3規(guī)定的切樣時間開始正式切取樣條，棄去含有氣泡或有異常的樣條，至少保留連續(xù)切取的均勻的三個樣條。當活塞下降至其上環(huán)形標記與料筒口相平齊時，停止取樣。9、 樣條冷卻后，置于天平上，分別稱量（精確至0.1mg）。若所切樣條中的重量最大值和最小值差超過其平均值10%，試驗必須重做。10、 清理。每次實驗后，儀器必須清理，擠出所有余料，拉出活動底板，用清料桿推出標準口模（由上而下），并趁熱用棉妙布擦拭活塞料筒，用專用工具清理標準口模，直至清潔光亮。11、 結果計算與數(shù)據(jù)處理（1） 熔體流動速率應按下式計算MFR=（600m）/tMFR-熔體流動速率，g/min；m-切取樣條質(zhì)量的平均值，g；t-切取樣條時間，s（2） 實驗結果取二位有效數(shù)字。實驗四、PP復合材料的制備及力學性能的測定1、目的和要求1、 掌握用兩輥溫煉機、液壓機和萬能制樣機制備樣條的方法。2、 掌握高分子材料的拉伸強度和沖擊強度的測試方法。3、 分析和理解？？接枝物對復合材料的增容作用。2、基本原理1、將樹脂中加入適量的助劑及其他添加劑，構成多組分的體系，然后在一定溫度下進行捏臺（此步驟在配制物料少時可省略），使各組分分散均勻，接著輥壓塑煉。而后將輥壓塑煉后的物料放入模具中，經(jīng)加熱加壓，借助加熱板的能量使物料軟化熔融，并在壓力下使物料熔接成整體，經(jīng)冷卻定型即可制成所需板材。2、 按國標GB1040制備標準樣條，在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料試樣的縱橫方向施加拉伸載荷，便試樣破壞直至材料破壞，記錄下試樣破壞時的最大負荷和對應的標線間的距離的變化情況。3、 按國標GB1043制備標準樣條，將試樣安放在簡支梁沖擊機的規(guī)定位置上，然后利用擺錘自由落下，對試樣施加沖擊彎曲負荷，使試樣破裂，用試樣單位截面積所消耗的沖擊功來評價材料的耐沖擊韌性4、 PP接枝物的大分子斂上含有極性支鏈，和與無機物滑石粉、碳酸鈣等表面的活性點發(fā)生作用，而其烯烴鏈又和？？的大分子鏈產(chǎn)生物理纏繞等作用，故可有效地改善兩者的界面，起到增容作用。三、 主要試劑和設備主要試劑：PP-g-MAH，自制；PSM，自制；PP，F(xiàn)401；滑石粉、碳酸鈣等填充劑，抗氧劑1010、潤滑劑硬酯酸鈣等主要設備：X(S)K-160B型開放式煉膠(塑)機；NHY-W型萬能制樣機；0.5噸和50噸平板硫化機；WDT-10型微機控制電子萬能試驗機；XJJ-50型沖擊試。機四、 實驗步驟1、 將一定配比的PP、滑石粉或碳酸鈣、PP-g-MAH或PSM等界面改性劑及其他助劑在雙輥筒煉塑機上混煉10min，輥溫保持在165~170°C之間；2、 溫煉物在平板硫化機上壓模(模壓溫度180C，壓機表壓10MPa)，保壓10min，再在冷壓機上保壓冷卻，溫度下降到60弋時脫模，取樣；3、 在3能制樣機上按國標制樣;4、 測試拉伸強度和簡支梁沖擊強度。?2010江南大學化學與材料工程學院所有接枝聚合法廣泛用在改質(zhì)高分子材料的物化特性，許多工業(yè)材料都可當作接枝的基材而改質(zhì)成為多功能性的活性表面，常用的接枝聚合法包括離子照射誘導、光能誘導與電漿活化誘導等，而接枝聚合官能基多為乙烯基單體如苯乙烯、馬來酸酐或壓克力。聚對苯二甲酸乙二酯“poly(ethyleneterephalate)；PET”本身為疏水性的不織布材料，經(jīng)過Ar電漿處理后，將親水性之乙烯吡咯酮(N-vinylpyrrolidone；NVP)單體導入電漿預處理NPET上，再使用UV光誘發(fā)接枝聚臺，可順利將NVP接枝在PET不織布表面。透過紅外線光譜儀可確定NVP接枝成功與否，于光譜圖中可看出表面改質(zhì)NVP的PET不織布具有NVP的特性吸收峰，分別位于3,384cm-1(C-N)與3,262cm-1(-C=O-N)。無電漿活化NPET表面聚合接枝性甚低，經(jīng)電漿活化NPET表面可以產(chǎn)生聚合起始點，單體溶液內(nèi)添加起始劑(ammoniumperoxodisulfate；AP)成交聯(lián)劑N,N'-methylenebisacrylamide；MBAAm)可加速起始能力而提高NVP接枝率，經(jīng)由UV光照射起始后接枝率隨時間累積而增加，而在50分鐘時具有最高的接枝率，其后因為光能使產(chǎn)物劣化而不再提高。以AP起始劑與MBAAm交聯(lián)劑作用下，含有30wt%的NVP單體經(jīng)照射UV光50分鐘時，達到最高的接枝率~13%。而NVP接枝率越高的PET不織布也有較高的含水吸濕性，潤濕率由450%提高至1400%。SEM顯示PET纖維外披覆一層如樹皮狀之接枝改質(zhì)物，即為聚吡咯酮。

初步的抗菌（S.aureus菌）結果顯示，未經(jīng)過接枝改質(zhì)的PET不織布本身不具有任何抗菌的效果，然而接枝上NVP后則有明顯的抗菌效果，且接枝率越高的PET不織布抗菌效果越好，因此可以初步評估此NVP-g-PET不織布具有抗菌的應用特性。棉纖維素;預輻射接枝;溶劑效應;NIPAAm;DMAEMA;第三相;溫度敏感性【中文摘要】本文第一部分在實驗室以前工作的基礎上，研究了棉纖維預輻射接枝氮-異丙基丙烯酚胺（NIPAAm）的溶劑效應。利用低級醇，如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇，或丙酮與水的混合體系作為接枝反應的溶劑，發(fā)現(xiàn)這些有機溶劑對接枝反應具有抑制作用。醇的抑制作用隨醇碳鏈的增長而增大，甲醇在低濃度時還具有一定的促進作用。在水與甲醇的混合溶劑中，接枝率隨單體NIPAAm濃度的升高而升高，并可能有凝膠效應出現(xiàn)。在水與甲醇的混合溶劑中，丙烯酰胺（AAm）的接枝率隨接枝溫度的升高而降低，而NIPAAm的接枝率則隨溫度的升高先上升后降低，這是出PNIPAAm特殊的結構和溫度敏感性弓I起的。通過對X衍射測定接枝產(chǎn)物的結晶度，發(fā)現(xiàn)結晶度隨接枝率的增加而降低，這是對接枝出棉纖維“第三相”中自出基弓I發(fā)理論的支持。本文第二部分對棉纖維預輻射接枝溫敏性的聚甲基丙烯酸-N，N-二甲氨基乙酯（PDMAEMA）的基本條件進行了研究°DMAEMA的接枝率隨著吸收劑量、反應時間和單體濃度的增加而增加，隨接枝溫度的升高而幾乎線性的地降低，而劑量率對接枝率幾乎沒有影響。DMAEMA接枝的溶劑效應與NIPAAm類似。由于DMAEMA的接枝率較低，接枝對棉纖維的結晶度（X衍射測定）沒有顯著改變。又由于棉布表面較粗糙，掃描電鏡的觀察結果也不明顯。命名接枝共聚物時，將組成主干的A單元放在前面，組成分枝的B單元放在末尾，兩者之間用-g-成-接枝-連接起來加上括號并冠以字首“聚”，即聚（A-g-B）或聚餌-接枝-B），例如聚（丁二烯-g-苯乙烯）或聚（丁二烯-接枝-苯乙烯）。目前合成的接枝共聚物種類繁多，主干和分枝都可以是合成的均聚物或共聚物，主干還可以是天然高分子，如天然橡膠、纖維素、淀粉等。由于接枝共聚物具有組成它的兩種高分子的綜合性能，成為一類重要的聚合物品種。例如以聚丁二烯為主干，接上聚苯乙烯或丙烯腈與苯乙烯的共聚物，分別得到具有高沖擊強度的聚苯乙烯，以及耐沖擊、抗拉、耐油、耐熱性能較好的ABS樹脂（其中A表示丙烯腈、B表示丁二烯、S表示苯乙烯）。如果在纖維的主干上接上易染色的聚合物，就可以改善其染色性能；在薄膜表面上進行接枝共聚可以改善其親水或疏水性能。編輯本段接枝共景物的合成方法主要有兩種：方法-是將預先聚合的某一高分子經(jīng)化學或物理化學方法活化，使主鏈上產(chǎn)生活性中心（以*表示），它可以是自由基，也可以是正、負離子，然后由它弓I發(fā)單體沖1聚合生成接枝共聚物，這種方法稱為高分子上接出分枝的方法；方法二

是通過單體M的聚合，在它還帶有反應活性時（如負離子聚合活的高分子）與預先聚合的某一高分子的官能團（以蓄表示）發(fā)生反應生成接枝共聚物，此法稱為分枝接到高分子主干上的方法。這兩種方法都不可避免地有一定程度的單體自聚所形成的均聚物，因此任任要經(jīng)過溶劑萃取法或沉淀法除去均聚物，然后鑒定接枝共聚物的結構。編輯本段聚合物膜與單體接枝共聚合效果的衡量可以用接枝效率來衡量聚合物膜與單體接枝共聚合的效果：有時也可以用接枝收率來衡量：自由基接枝共聚合最常用的一類接枝共聚臺。高分子或天然高分子可以通過下述化學或物理方法活化，在高分子鏈中形成自由基，由它引發(fā)單體聚合而形成接枝共聚物。這屬于高分子上接出分枝的方法。鏈轉移接枝共果合是利用高分子鏈轉移進行的接枝共聚臺，它主要用于自由基接枝共聚臺，工業(yè)上用來生產(chǎn)高抗沖聚苯乙烯HIPS、ABS樹脂。以高抗沖聚苯乙烯為例，首先將用量約10%的聚丁二烯橡膠溶于苯乙烯中，加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰，加熱進行本體或懸浮接枝共聚臺。第一步是主干聚丁二烯的鏈轉移反應，這是由引發(fā)劑分解的初級自由基R-進行提氫反應而形成高分子自由基，提氫的位置是主干上烯丙基的氫原子。引發(fā)劑一般用過氧化物而不用偶氮二異丁腈，因為后者的提氫反應效率低，不易甚至不能進行接枝共聚臺。接枝共聚臺的第二步是主干上的高分子自由基弓I發(fā)苯乙烯聚臺，如果它與初級自由基結臺，就終止形成分枝的聚苯乙烯：在接枝共聚合反應過程中，如果初級自由基弓I發(fā)單體聚臺，就得均聚苯乙烯，所以用鏈轉移反應合成接枝共聚物時，很難避免均聚物的生成。高分子側基官能團反應進行接枝共聚合如天然橡膠經(jīng)氧化可生成過氧化氫鍵，它受熱分解或與亞鐵鹽進行氧化還原分解，都能產(chǎn)生高分子氧自由基，由此引發(fā)單體接枝共聚臺，這也屬于從高分子接出分枝的方法：式中Y為取代基。以上反應式說明氧化還原分解只產(chǎn)生高分子氟自由基，這樣可以避免均聚反應；熱分解反應能同時產(chǎn)生?OH，它引發(fā)單體聚合時就難免產(chǎn)生均聚物。含有羥基的高分子（如聚乙烯醇、纖維素、淀粉等）可以與鈰鹽反應生成高分子自由基，然后引發(fā)單體接枝共聚臺。聚乙烯醇的接枝共聚合反應如下：光、高能輻射成力化學作用進行接枝共聚臺 高分子經(jīng)紫外線、高能輻射、超聲波的作用可產(chǎn)生自由基，這些高分子自由基可引發(fā)單體接枝共聚臺。此外在橡膠的塑煉、高分子的混煉過程中，機械力的作用便高分子發(fā)生斷鏈，產(chǎn)生自由基，自由基的重新結合和提氫等反應，都可以形成嵌段或接枝共聚物。

離子接枝共聚合可分為負離子接枝共聚合和正離子接枝共聚臺。只有具有吸電子取代基的烯類單體和某些環(huán)狀單體才能進行負離子接枝共聚臺；與此相反，具有給電子取代基的烯類單體則能進行正離子接枝共聚臺；具有共軛結構的非極性烯類單體（如苯乙烯、丁二烯、異戊二烯）既可以進行正離子接枝共聚臺，也可以進行負離子接枝共聚臺。正高子接枝共聚合具有氯代叔烷基結構的高分子（如氯化乙丙橡膠）與一氯二乙基鋁作用，主鏈上就能形成正離子活性中心（見正離子聚臺），能弓I發(fā)苯乙烯接枝共聚臺。這屬于高分子主干上接出分枝的方法。負高子接枝共聚合利用苯乙烯負離子聚合可得活的聚苯乙烯，它與側基為酯的高分子（如聚甲基丙烯酸甲酯）反應，就可以將聚苯乙烯作為分枝接到高分子上：這屬于分枝接到高分子主干上的方法。得到的接枝共聚物具有梳形結構，所以也稱梳型高分子。其他接枝共聚合還可用逐步反應來進行接枝共聚臺。近年來還出現(xiàn)了新的接枝共聚合技術，例如用下列高分子單體與烯類單體的共聚合可直接得到接枝共聚物幾種天然高分子改任的高吸水性樹發(fā)布時間:2007-4-614:17:00:中國化工七日訊網(wǎng)纖維素、海藻酸鈉、甲殼質(zhì)等夭然高分子進行結構改造得到的高吸水材料。主要制備方法是接枝共聚法，即采用各種弓I發(fā)體系，使天然高分于產(chǎn)生自由基，然后與高分子單體接枝聚合。具有生產(chǎn)成本低、材料來源廣、吸水能力強，無毒、減少環(huán)境污染兩大優(yōu)勢，適合作為一次性使用產(chǎn)品，但是產(chǎn)品的機械強度低，熱穩(wěn)定性差。淀粉和纖維素是具有多糖結構的高聚物，最顯著的特點是分子中具有大量羥基作為親水基團，經(jīng)過結構改造后還可以引入大量離子化基團，是最早研究的夭然高分子改性高吸水性樹脂。（1）淀粉系淀粉系高吸水性材料，主要是指以淀粉為骨架，通過與其他單體接枝共聚形成的一類高分子材料。由于淀粉骨架具有生物降解性，酶易于穿透到聚合物分子發(fā)生微生物的同化作用，便聚合物分子鏈發(fā)生斷裂，相對分子質(zhì)量變小，有利于自然分解。淀粉系高吸水性材料研究所用的淀粉有單一的夭然淀粉，也有是經(jīng)糊化、酸改性、氧化改性、交聯(lián)的淀粉或淀粉磷酸酯、淀粉黃原酸酯；淀粉的醚化等淀粉的衍生物。接枝的單體包括親水性單體和水解后變?yōu)橛H水性的單烯類單體，還有其他低相對分子質(zhì)量反應物。淀粉接枝共聚的引發(fā)劑有硝酸鈰、過渡金屬乙酰丙酮配合物、過硫酸鹽等。一般采用目由基引發(fā)、陰離子引發(fā)和偶聯(lián)反應等方法合成。淀粉與乙烯型單體或多種單體接枝共聚制備的高吸水性材料，常見的乙烯類單體有：丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺，其他還有如2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）、丙烯酸酯和丙烯酸鈉等。品種類型同樣多種多樣，產(chǎn)物吸水能力、用途各異。隨著高吸水樹脂應用領域的不斷擴大。人們注意到除

了吸水性能、保水性能外，吸水性樹脂的其它性能如熱穩(wěn)定性、吸水后的凝膠強度等也影響其使用效果。因而高吸水性復合材料研究應運而生，弓|入無機材料改善純有機吸水