質(zhì)量管理淺談

質(zhì)量管理淺談第1頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月高感度品質(zhì)確信經(jīng)營不接收不良,不生產(chǎn)不良,不出銷售不良徹底

地設(shè)計

檢

證100PPM品質(zhì)革新活動供應(yīng)商品質(zhì)認證變更點管理系統(tǒng)失敗再發(fā)防止系統(tǒng)通過全部門完善的品質(zhì)保證體系確立市場品質(zhì):致命缺點“0”制造品質(zhì):工藝不良品“100ppm”開發(fā)品質(zhì):開發(fā)不良“0”21CWORLDBEST品質(zhì)完美的開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)完美的品質(zhì)保證系統(tǒng)第2頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)費用

1:10:100原則預防費用評價費用失敗費用第3頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量管理發(fā)展回顧第4頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段一操作者(自我檢查)

質(zhì)量檢驗階段Ⅰ六全面質(zhì)量一體化（TQM）五全面質(zhì)量（TQM）

四統(tǒng)計(抽樣檢驗)三檢驗員(專職檢驗)二工長(工長負責)全面質(zhì)量管理階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段ⅢⅡ（20～30年代）（40～60年代）（70～80年代）第5頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學泰勒（F·W·Taylor）

——科學管理

泰勒（1856-1915年），美國19世紀末和20世紀初盛行的科學管理的創(chuàng)始人，被譽為“科學管理之父”。泰勒的主要著作有：《計件工資制度》、《車間管理》、《科學管理原理》等。這一系列管理原理方法，經(jīng)過系統(tǒng)化形成了“科學管理”理論。第6頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月戴明(W·E·Deming)

——PDCA循環(huán)

戴明生于1900年。直到80歲，也就是美國國家廣播公司報道出他的新聞專輯“日本能，我們?yōu)槭裁床荒?？”（IfJapanCan…WhyCan‘tWe?）之后，他的祖國--美國才終于發(fā)現(xiàn)了這位曠世奇才。

戴明所創(chuàng)造的質(zhì)量管理方法，改變了日本的歷史宿命，也改變了美國企業(yè)的質(zhì)量哲學。以戴明命名的“戴明品質(zhì)獎”，至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽。戴明先生針對美國企業(yè)領(lǐng)導提出來“十四要點”成為本世紀全面質(zhì)量管理（TQM）的重要理論基礎(chǔ)。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第7頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月

PDCA循環(huán)Ｐ(Plan）計劃Ｄ(Do）實行Ｃ（Check）

檢查Ａ（Action）處理螺旋形的上升（品質(zhì)管理體系的持續(xù)改善）ＰＤＣＡ世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第8頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月休哈特(W·A·Shewhart)——統(tǒng)計過程控制

哈休特是美國質(zhì)量管理的先驅(qū)工作者，現(xiàn)代質(zhì)量管理的奠基人之一。

休哈特控制圖：休哈特發(fā)現(xiàn)并提出用統(tǒng)計控制方法來管理和控制工業(yè)的生產(chǎn)過程和狀態(tài)。后文將作詳細介紹。

主要著作：《工業(yè)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制》

世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第9頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月控制圖世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第10頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月

朱蘭(J·M·Juran)

——質(zhì)量管理三步曲質(zhì)量螺旋（質(zhì)量環(huán)）

朱蘭生于1904年，是美國著名質(zhì)量管理專家。主要是集中于管理活動的通用概念和原理的研究，特別是對質(zhì)量管理的概念的原理及其應(yīng)用的研究有杰出的貢獻。

他的"質(zhì)量計劃，質(zhì)量控制和質(zhì)量改進"被稱為"朱蘭三部曲"。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第11頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量螺旋（質(zhì)量環(huán)）

產(chǎn)品質(zhì)量是在市場調(diào)查、開發(fā)、設(shè)計、計劃、采購、生產(chǎn)、控制、檢驗、銷售、服務(wù)、反饋等全過程中形成的，同時又在這個全過程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以也稱為質(zhì)量進展螺旋。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第12頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月

費根堡姆(AramdvFeigenbaum)

——全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理的創(chuàng)始人和著名質(zhì)量管理專家

擔任過美國通用電氣公司制造和質(zhì)量經(jīng)理。

費根堡姆在1951年出版的《全面質(zhì)量管理》一書中，首次提出了“全面質(zhì)量管理”的概念，為世界各國廣泛接受和運用。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第13頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月石川馨(IshikawaKaori)——QC小組奠基人

石川馨（1915-1989年），日本著名質(zhì)量管理專家。

著有《日本質(zhì)量管理》等多部著作和發(fā)表過多篇論文，對日本推行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量管理小組活動有重大貢獻。

他主張要創(chuàng)造不同于歐洲和美國的日本式質(zhì)量管理，并把日本的全公司質(zhì)量管理定義為3個方面：企業(yè)所有部門參加的質(zhì)量管理、企業(yè)全體人員參加的質(zhì)量管理、綜合性的質(zhì)量管理。

質(zhì)量管理七種工具中的因果圖就是由他提出來的，因此又稱為石川圖。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第14頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月魚骨圖（因果圖、石川圖）654271113101312機法物環(huán)新員工作業(yè)技能不足作業(yè)員變更檢測設(shè)備不足機器故障頻繁機器設(shè)備與產(chǎn)品不匹配物料對人體作業(yè)不適物料包裝不能防錯員工精神狀態(tài)欠佳是否有效落實自互檢作業(yè)工序安排不當9缺少作業(yè)指導文件光線不足風力過大人8品質(zhì)改善世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第15頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月

田口玄一（Taguchi）——田口質(zhì)量工程學田口玄一博士是著名的質(zhì)量專家，他預防為主、正本清源的哲學方法思想，把數(shù)理統(tǒng)計、經(jīng)濟學應(yīng)用到質(zhì)量管理中，發(fā)展出了獨特的質(zhì)量控制技術(shù)。

質(zhì)量：就是把顧客的質(zhì)量要求分解轉(zhuǎn)化成設(shè)計參數(shù)、形成預期目標值，最終生產(chǎn)出來低成本且性能穩(wěn)定可靠的“物美價廉”的產(chǎn)品。世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第16頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)工程學示例（1）電機座斷裂問題的畫線確認。檢電機安裝螺母

電路板插線壓縮機端子接線閥安裝板畫線確認世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第17頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)工程學示例（2）后網(wǎng)和后紙板每次配送15件定量管理這樣就可以避免物料的漏裝了！世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第18頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)工程學示例（3）不只是用眼睛看，還通過觸覺，提高檢驗有效性。（請看左邊的視頻，電路板插件工序的觸摸檢驗。）觸摸檢查世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第19頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月克勞士比（PhilipCrosby）——零缺陷之父被譽為當代“偉大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界質(zhì)量先生”。長期致力于“質(zhì)量管理”哲學的發(fā)展和應(yīng)用。創(chuàng)造了很多獨有的質(zhì)量詞匯，其中“零缺陷”、“符合要求”、“預防”以及“不符合要求的代價”、“可靠的組織”等正在被全世界的質(zhì)量工作者廣泛引用著?？藙谑勘日J為“質(zhì)量的定義是符合要求。質(zhì)量通過預防措施來達成；質(zhì)量的執(zhí)行標準是零缺陷；質(zhì)量要用不符合要求的代價來衡量；真正費錢的是不符合要求的事情—如果第一次就把事情做對，那些浪費在補救工作上的時間、金錢和精力就可以避免。”

“通過預防缺陷可以使你致富”——克勞士比世界質(zhì)量宗師及其質(zhì)量哲學第20頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升整理：【要】與【不要】堅決留棄整頓：科學布局、取拿便捷清掃：掃除垃圾、美化環(huán)境清潔：長抓不懈、堅持到底素養(yǎng)：自覺遵守、養(yǎng)成習慣某日本生產(chǎn)現(xiàn)場富士工廠工具板現(xiàn)場5S第21頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月看得見、給你看客觀、透明，有利于統(tǒng)一認識、提高士氣、加強團結(jié)生產(chǎn)活動中的“看不見”的問題得以浮現(xiàn)眼前一看就明白快速傳遞信息，判定迅速、行動迅速，提高效率消除人員、文化、語言、文字障礙，判定準確可視化管理現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第22頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月各種標識哇！連垃圾箱都標上了！現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第23頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月顏色管理合格物料箱不合格物料箱物料垃圾箱現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第24頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月裝配區(qū)域（黃線內(nèi))定置管理即時生產(chǎn)物料成品地臺板叉車定位現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第25頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月工裝管理一件不少，一件不多！現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第26頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月抽檢明細通知欄抽檢人員介紹布局圖不合格明細波動圖抽檢問題處理流程示意圖及問題嚴重程度分類東芝分廠成品抽檢看板看板管理現(xiàn)場可視化管理與現(xiàn)場5S提升第27頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月我們?nèi)绾芜M行質(zhì)量管理？

第28頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月模仿

第29頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量管理：意識上是一種良心！行為上是一種紀律！

第30頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月第31頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月麥當勞、肯德基、沃爾瑪。。。。富士康-郭臺銘、聯(lián)想-柳傳志、海爾-張瑞敏、華為-任正非、華潤-寧高寧、萬科-王石、萬達-王健林、蒙牛–牛根生。。。。。第32頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)管理對象第33頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月事

物（產(chǎn)品）（信息）第34頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月實物流——技術(shù)體系目標質(zhì)量數(shù)據(jù)零部件成品新設(shè)計變更供應(yīng)商來料檢測市場反饋制程檢驗倉儲物流產(chǎn)品市場反饋測試評價產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品策劃品質(zhì)體系過程控制圖信息流——管理體系求品質(zhì)文化第35頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月信息管理第36頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月信息管理第37頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月信息收集第38頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月環(huán)境系統(tǒng)公司換氣扇零部件信息明細表

序號名稱物料編碼規(guī)格生產(chǎn)廠家認證證書證書是否有效封樣情況是否在用備注是否有首樣測試是否送檢第一次送檢第二次送檢委托時間送檢數(shù)量收到報告時間有無作業(yè)指導書委托人報告結(jié)論委托時間送檢數(shù)量收到報告時間有無作業(yè)指導書委托人報告結(jié)論

信息收集第39頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月現(xiàn)場信息管理1、工程履歷卡各檢驗工序蓋章確認產(chǎn)品型號生產(chǎn)番號（即條碼號）壓縮機型號質(zhì)量問題描述（檢驗員填寫）返修措施（返修員填寫）工程履歷卡相當與美的的檢驗卡，但它的內(nèi)容簡捷、有效，可操作性很強。美的現(xiàn)在用的檢驗卡，內(nèi)容過于繁雜，建議改進。案例：某日本公司生產(chǎn)質(zhì)量信息收集與處理第40頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月編號管理焊口編號管理即對制冷系統(tǒng)的每個焊口進行編號，便于焊口的記錄與分析。根據(jù)焊口的編號，就可以查到對應(yīng)的焊工及其他資料。現(xiàn)場信息管理第41頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月一張工程履歷卡對應(yīng)一臺空調(diào)產(chǎn)品，上面記錄了這臺空調(diào)生產(chǎn)全過程的重要信息。由線體上的最后一個檢驗工序負責收集，在每天下班時交給巡檢匯總。生產(chǎn)線上返修區(qū)里收集現(xiàn)場信息管理第42頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）報表的結(jié)構(gòu)及制作方法以某日本公司今年將推行的報表為例，該報表的結(jié)構(gòu)如下圖：每天輸入的內(nèi)容，包括質(zhì)量問題的發(fā)生時間、機型、數(shù)量、描述、處理措施等?！懊咳蛰斎搿表撁?，是本報表的主數(shù)據(jù)庫主數(shù)據(jù)庫的導出頁面，通過excel函數(shù)與主數(shù)據(jù)庫連接。每一個質(zhì)量問題都有一個分類編碼，也是excel函數(shù)自動生成的。現(xiàn)場信息管理第43頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）“區(qū)分1”和“區(qū)分2”

代碼的編制這是“區(qū)分1”編碼對照表，各種常見的質(zhì)量事故模式都對應(yīng)一個代碼?，F(xiàn)場信息管理第44頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月這個導出報表的數(shù)據(jù)是通過下面excel函數(shù)得出的：“SUMIF(每日輸入!$L$5:$L$1205,”05BU1“,每日輸入!$D$5:$D$1205)”。其中“每日輸入!$L$5:$L$1205”是指數(shù)據(jù)的來源范圍，“05BU1”是分類代碼。（如上圖所示）現(xiàn)場信息管理第45頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月下線信息的統(tǒng)計分析將生產(chǎn)過程的下線信息錄入以上述形式excel表格后，就可以有針對性地進行數(shù)據(jù)分析了。這個過程可以通過excel的強大功能而得以大大簡化。工程履歷卡上最重要的信息是檢驗員填寫的質(zhì)量問題描述和返修員填寫的返修措施。質(zhì)量信息的分析就是利用直方圖對這兩項信息作統(tǒng)計分析，從而確定主要問題所在。質(zhì)量問題描述（檢驗員填寫）返修措施（返修員填寫）現(xiàn)場信息管理第46頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月重點內(nèi)容內(nèi)容參加者日程日日品質(zhì)會議品質(zhì)管理

&改善工作的基本；防止相同不良再發(fā)生,效果是*品質(zhì)管理方法教育*品質(zhì)意識改善*不良發(fā)生原因分析及改善對策樹立

&再發(fā)防止方案指導

*品質(zhì)向上*品質(zhì)費用節(jié)減產(chǎn)品公司制造總監(jiān)、車間主任、品質(zhì)小組成員及生產(chǎn)相關(guān)人員周品質(zhì)會議檢討每周品質(zhì)開展情況產(chǎn)品公司制造總監(jiān)、車間主任、品質(zhì)小組成員及生產(chǎn)相關(guān)人員月度品質(zhì)會議市場品質(zhì)產(chǎn)品公司總經(jīng)理、產(chǎn)品公司制造總監(jiān)、車間主任、小組成員及生產(chǎn)相關(guān)人員季度品質(zhì)會議市場品質(zhì)改善活動總經(jīng)理會議方案信息溝通第47頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月電路板批號09102205事發(fā)生產(chǎn)線來料檢驗型號WPC-106B發(fā)生日期2009.10.23發(fā)生數(shù)量1/500不良率0.2%事發(fā)工藝來料檢驗電路板廠家XXX不良名稱按鍵不動作（IC引腳焊接不良）編制日期2009.10.26編制人葉不良現(xiàn)象(改善前)改善方案及對策(改善后）負責人是否完成改善日期不良內(nèi)容不良原因1、SMT操作過程中發(fā)生溢膠現(xiàn)象時當紅膠沾到焊盤后未將紅膠完全清理干凈就將元件直接裝貼；2、產(chǎn)線進行功能測試時因IC腳與焊盤未完全脫離因此功能正常，經(jīng)后道工序及包裝儲運過程中的震動使IC腳與焊盤完全脫離導致按鍵無效。1、SMT在操作中如溢膠必須用酒精將焊盤完全清理干凈，不得有任何雜物或遺漬殘留，經(jīng)操作者確認后方可繼續(xù)裝貼元件；2、產(chǎn)線如發(fā)現(xiàn)焊盤有任何紅膠或其他雜物遺漬時無論是否可導通均按不良品處理，必須重新清理焊盤后再加錫，要求焊盤與元件腳上錫完全達到飽滿才可放行鄭/蔡/2009.10.31持續(xù)改進按鍵不動作（IC引腳焊接不良）元件腳上錫飽滿，焊盤潔凈6.2.1XXX10月來料日日例會問題點-按鍵動作不良.第48頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月宣讀品質(zhì)口號第49頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)革新天天向上向上！向上！向上！第50頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月室內(nèi)機故障分布圖2009年4月份裝機故障分布分析（摘自《質(zhì)量綜合月報》）首先對質(zhì)量問題描述進行分析，確定影響一次裝機合格率的主要故障模式。接著可以根據(jù)返修措施對主要故障模式進一步分析。信息分析第51頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月1）2010年11月日日質(zhì)量例會情況說明：分類數(shù)量累計發(fā)布54項累計關(guān)閉32項整改中22項未完成0項關(guān)閉率59%日日質(zhì)量例會改進情況匯總2）各部門關(guān)閉率統(tǒng)計：日日例會，每天進步一點信息管理第52頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月實物管理原則輸入輸出第三方檢測相關(guān)部門會簽第53頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月公司與供應(yīng)商的信息溝通第54頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月5M1E變更管理方法5M1E是什么？變異來源1)Machine2)Material3)Method4)Men5)Measure6)Environment1、機器:每天點檢、機器的老化，新機臺?2、材料:供應(yīng)商的更換\材料的替代\材料機械性質(zhì)或化學性質(zhì)之變動\材料尺寸變動?3、方法:流程之變更\作業(yè)立法之變更\工具夾具不當?4、操作員:操作員熟練度\操作員習慣性\操作員有沒有依照作業(yè)標準作業(yè)\操作員之體力與情緒操\作員的工作場所及使用工具5、測量:測量手法\測量儀器精確度?6、環(huán)境因素:電源穩(wěn)定度\水質(zhì)穩(wěn)定度\溫度\濕度\空氣粉塵\照明度\地板及工作場所清潔\工作場所物品之擺放第55頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月制作日2010年

1月

15日4M變更書美的編制確認審批申請日2010年1月

15日采購外協(xié)廠制作確認認可品質(zhì)研發(fā)外協(xié)廠使用型號品名接受日10.1.22變更事項區(qū)分Check變更前變更后附件資料材料(METERIAL)1.改善對策書

:2,測試結(jié)果書

:3.部件認可書

:4.4M變更樣品:5.變更前后圖紙:6.其他資料:4M變更申請書設(shè)備(MACHINE)方法(METHOD)人(MAN)其他變更原因品質(zhì)改善:改善FH50I經(jīng)常出現(xiàn)的限溫總成不貼鍋的不良問題，結(jié)合考慮YHB限溫支架結(jié)構(gòu)，對限溫支架結(jié)構(gòu)進行變更。確認結(jié)果關(guān)聯(lián)部門意見綜合庫存處理方案使用時期

認可與否供應(yīng)鏈采購

品質(zhì)退回事由研發(fā)接受者:制作者

:外鍋與支架趨于線-面接觸外鍋與支架趨于面-面接觸4M變更管理第56頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)改善第57頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月品質(zhì)改善循環(huán)現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)時質(zhì)量改善過程中的“三現(xiàn)”原則ＰＤＣＡ第58頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月例：質(zhì)量改善的因果圖常用QC工具654271113101312機法物環(huán)新員工作業(yè)技能不足作業(yè)員變更檢測設(shè)備不足機器故障頻繁機器設(shè)備與產(chǎn)品不匹配物料對人體作業(yè)不適物料包裝不能防錯員工精神狀態(tài)欠佳是否有效落實自互檢作業(yè)工序安排不當9缺少作業(yè)指導文件光線不足風力過大人8品質(zhì)改善第59頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月XXXX項目整改總結(jié)項目組長：項目成員：完成日期：總結(jié)報告內(nèi)容立項說明原因分析整改措施整改前后對比相關(guān)文件輸出整改涉及機型或零部件型號庫存狀態(tài)生產(chǎn)切換時間第60頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月立項原因項目名稱問題屬性□信息□體系□5S□設(shè)計□來料□制程□成品□倉儲□物流□市場項目編號項目組長立項時間完成時間測試跟進(測試驗證或進貨檢驗)整改目標(有無圖片)(有無圖片)第61頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動分享第62頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月一、5S檢查情況5S檢查——辦公室序號部門10.310.311.1平均得分1營銷部97999998.332品質(zhì)管理中心969810098.003財務(wù)管理中心94989997.004研究開發(fā)中心979210096.335營運管理中心92999695.676產(chǎn)品策劃及項目組89969894.337制造管理中心91949392.675S檢查——現(xiàn)場類序號檢查地點難度分5S檢查具體得分合計1研究開發(fā)中心樣機管理13971102品質(zhì)測試室14.7594108.753工程配件倉14931074財務(wù)倉庫15.591106.55項目組樣機管理10961066制造車間17.678097.6710月5S檢查通報第63頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月四、5S落后部門及個人檢討5S落后部門（現(xiàn)場類）——

制造管理中心5S檢查落后個人責任人部門抽檢到次數(shù)共檢查次數(shù)營運管理中心33制造管理中心33制造管理中心33產(chǎn)品策劃33第64頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月

品質(zhì)管理中心第65頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月5S經(jīng)驗分享5S經(jīng)驗分享—四個步驟區(qū)域的規(guī)劃防潮、防銹、防塵等定品目、定位、定量、定責物品的分類放置第66頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月一、區(qū)域的劃分區(qū)域名稱責任人來料檢驗區(qū)黎建快已檢區(qū)黎建快檢驗辦公室黎建快裝配區(qū)何景洪待檢區(qū)鄧偉強老化試驗室江淦波雜物間何景洪通道區(qū)域黃彬、付軍部門的整體規(guī)劃第67頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月一、區(qū)域的劃分部門的局部規(guī)劃——檢驗室檢驗房平面圖

檢驗室門

水桶文件柜文件柜垃圾桶地秤測試平臺變頻電源

飲水機工具柜工具柜電機測試儀小文件柜來料樣品區(qū)成品樣品區(qū)空調(diào)扇測試平臺

辦公區(qū)

空調(diào)紙箱樣品區(qū)光源箱測試平臺測試平臺消防栓第68頁，課件共85頁，創(chuàng)作于2023年2月區(qū)域的劃分：靜態(tài)與動態(tài)一、區(qū)域的劃分部門的局部規(guī)劃