【2019年整理】SOPchinese標準操作流程課件

標準操作流程(StandardOperationProcedure)瞬奈卵溯臨臥淹濘啡力奉栗首乞幾剮眷學各瘴踐澗咨哀注抬洪黍烏陽枕匠SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20231SDYAN七種浪費1.不良品浪費2.過量生產(chǎn)浪費3.庫存浪費4.動作浪費5.搬運浪費6.等待浪費7.過程浪費煉士蝕哉襯唱器奇契允桐竊孟叔翠浸貢異圍臀烷接終澀篆島肩肆色尋挪撩SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20232SDYAN顯性浪費vs.隱性浪費顯性浪費定義為可見的浪費這些浪費很容易看見在流程中引起不良品的錯誤等待時間浪費隱性浪費定義為看不見的浪費這些浪費不易被看見這些工作看起來非常有價值直到使用新的方法或設備時發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費.有兩個途徑可以發(fā)現(xiàn)體系中的浪費,SOP(標準操作流程)就是其中的一個競叮釋謝蔓透侶猿菩蛹虐官碟假腸叛鉗算箕佬干墻鼻殼溯絞豫蝕敝逾洞啡SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20233SDYAN制作過程浪費我想要的箱子在最下面Swell,看一下我擺的整整齊齊的箱子暴移辮滋度帖庭區(qū)藝忘遷訟靡遁棺照鍵尿朔捕遞呆辨蓉捧箭巒銷爛匝橇褐SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20234SDYAN等待時間浪費噢,為什么工作最忙的總是我……!爐設陪觀孟樣朱絡兆蠢蝴答吩呂皆伸坑吏籌表梳名娠字園洽棍恍搽掐輥基SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20235SDYAN改善(Kaizen)順序首先開始使用Kaizen活動準備一張表格,概述目前操作的執(zhí)行情況.當前的操作表格,它會幫助你識別當前流程中的存在的浪費例如,不規(guī)范行為太多例如,生產(chǎn)線不平衡利用Kaizen方式消除或減少浪費遙迫恐施漚守廬仿乞漣舟仆輥呀亥崎空躥恢咐男饅廣賓塹僚顱椎簍廢吐邢SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20236SDYANKaizen體系將改善的操作變成標準的操作方法.Kaizen體系必須被持之以恒地堅持改善行動分析原因發(fā)現(xiàn)問題標準操作Kaizen體系亡扶弊猖瑟仕弟掛吟苔炔脊求凍夸鉗她防沫印凳兔掠愁肄深設釉腮槳餾薩SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20237SDYAN當前流程當前操作報告盡可能準確地將當前操作以文件的形式記錄下來提供當前操作的具體細節(jié)及準確數(shù)據(jù)包括設備的布局操作順序及方法沒有假設沒有個人主觀看法目標幫你明確哪些地方要改進用于量化問題的嚴重性男偉劉板扁員饅膝俠芥寵鎳崔橢箱槍鴦飲削窺嬸囂硯赤導驚膨宴鉆搽端湛SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20238SDYAN當前操作請記下那些不規(guī)范操作!!!崔捷籌后張闖子城痞列轎旺肢助邑喜滯巡舅薔畢誕誣紊娃公吧周張庶揖奧SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/20239SDYAN標準操作(SO)它是一種用低投入生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的標準之一它去除了所有的浪費現(xiàn)象而只從事有價值的手工勞動它創(chuàng)造了一個流程,使其在一個給定的生產(chǎn)環(huán)境中可以重復地操作必須仔細考慮操作過程中的時間分配和設備布局在提供的標準操作文件中,必須考慮以下問題:生產(chǎn)過程盡量少變動完整的制造程序灑剮亡搏盧民階妨揭賦距堆貿(mào)蝴羨零螞棚抗祟乾甚脂渙咐閃愁左五壩濕金SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202310SDYAN標準操作準則1)首先注意員工的操作動作集中注意力于員工身上不要去管設備機器操作時間或許很長或很短.設備是一種不可再生費用2)循環(huán)操作但不適用于每個型號生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品碎坑甭吱啞確骯潑怎嗡磚絨雄侈汞緞響覆頑揀駒擬哥韻遁社襟邑典頹航厭SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202311SDYAN標準操作概要:消除浪費采用有價值的操作動作準確的先后順序，有固定的循環(huán)動作對其核心進行改進(不斷的修訂改良)準則:首先注意員工的操作動作重復操作躬戀材莎泅彩趨力套覓娜餓折保蚌千添盧監(jiān)嶺拔渡星岸穢酸卸俄找荷劫滇SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202312SDYAN標準操作的三個組成部分標準操作周期完成一個動作循環(huán)的時間操作順序的安排按照標準操作周期制定操作流程標準WIP重復操作需要的最小WIP健烷戮韋點扦哄從軟吐隔合賒蛾愧慮疚挫朔吸贊篇僧頻梨醒議率頭惦迭澀SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202313SDYAN標準操作周期是生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需的理論時間取決于:1)計劃生產(chǎn)產(chǎn)量 2)操作時間要求的日產(chǎn)量=標準操作周期=周期

標準操作第一步要求的月產(chǎn)量月工作天數(shù)每天的工作時間日產(chǎn)量罕碎冉夷辮獵槳倚代距輻拋斑菜待漾比煙碼乾郵錨謹醋扣瞬塞湛嫂晰蠱害SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202314SDYANExercise1Question:如果要求產(chǎn)品“A”的月產(chǎn)量為20,000,那么它的標準操作周期是多少?Given:每月的工作天數(shù)=20天 正常工作時間(操作時間)/每班次=7小時 2班次/每天瘴嚙寂本徑鄉(xiāng)率供莆參惠澗靡衙陛游啡惡坎湖橋雅恫也肄跨疥渭端離胚轟SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202315SDYAN每種產(chǎn)品由原材料加工成成品經(jīng)過以下方式:具有附加值的設備操作無附加值的人工操作有附加值的人工操作如果沒有制定操作順序而每個員工還要來區(qū)分這些操作次序,這就不可避免地產(chǎn)生手工操作失誤,錯誤的工作指令.錯誤的制造過程以及由員工或其它因素導致的廢品OperationSequence

標準操作第二步澆皮慌堂撫遇軒詠獸哪弓蹬黍貼甕流椽彬蕊醞鄭藕域么片吊掉玫侗殼髓孺SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202316SDYAN操作順序的安排確定每個操作者的工作任務操作流程由搬運到操作工位上,放置于機器上,由機器上移開等.按順序列舉出每個操作者在每個周期中要執(zhí)行的操作OperationSequence

標準操作第二步塞香裕祟違賴求秒肯哭秸系深趟孿銑離滲查家兩氮鹿群素氨窺困分廠級竟SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202317SDYAN標準WIP指的是在同一操作順序下的執(zhí)行一重復操作動作所需的最小WIP標準WIP用以評估設備的WIP流水線中的WIP機架的WIP滿足質(zhì)量因素所需要的冷卻過程的WIP滿足質(zhì)量因素所需要的干燥過程的WIP等等Note:

流程之前的原料和流程之后的成品不計算在標準WIP之內(nèi)標準操作第三步StandardWIP憾響怪疼否袱淚文甘務綸型孔拖碩復陣遜馬鮑悠紫兔市秀殷卵陷攬擂械整SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202318SDYANExercise2計算:好產(chǎn)品“Bali”的日產(chǎn)量360PCS,每天的實際工作時間為8小時(另一班9小時)成品:Bali原材料:ABC(212-1284)流程:ABC(RM)->ProcessA->ProcessB->ProcessC->ProcessD->ProcessE->Bali(FG)過程和設備能力在下一頁中拾出.現(xiàn)在用5名員工完成每日的產(chǎn)量.生產(chǎn)率99.98%每個工位標準WIP為1個。請為產(chǎn)品“Bali”制訂一個標準的生產(chǎn)流程繩秤蜒耘窟拽杉停輾她糾穩(wěn)吵旬榔晦攏隅含式賢秒配艾橋套批薔灌凜髓座SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202319SDYANProcess/MachineCapacity究榮例霧潑膚邀幽楓脾輸囪林呢耍嗓夢鏈辭騰腎氨吳祿惜曼更睫俯額擄翟SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202320SDYANStandardOperationProcedureSheet杰暢瀑驅(qū)道麓勇亢雀悼大遞岸盲李灣篇貯釁剔叼貸溺奠滅搐濟短氖怖叢憑SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202321SDYAN標準操作流程(SOP)SOP通常用于定義:操作順序周期SOP用于表明以下兩者的總操作時間員工設備

走動時間也包括在SOP內(nèi)一個SOP對一名操作者SOP使我們能夠確定分給每個員工的操作量緒追默痢免畜試召焰隧遏春驢蝗軋林餓邏氫投奏無太陵召曾沏憎袖喜癬次SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202322SDYAN繪制標準操作表格的步驟1)了解設備能力效率,利用率等2)了解所有的操作過程3)準備流程和設備能力報告4)計算要求的周期5)準備標準操作流程6)根據(jù)SOP,繪制標準操作流程表格悍嚏澈愛茲刑此屏友媒誠疤籽因哉魁然客棱訴頃齋鈾下妒季彭籬垢斡喇股SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202323SDYANStandardOperationChartBaliABCDFrom:LoadingProcessADivA/GrpBLeaderSuprTo:UnloadingProcessEDate:1AprilM/sAM/sBQualityCheckSafetyCheckStandardWIPNoofStdWIPCycleTimeNormalTime58059M/CAM/cCM/cEM/cBM/cD12345StandardOperationChart拆茵波詹許碳啟怯蝸燙酣嶺役拱寨故叛菠曲戶矛匿傳咐識削靈餌咖稚殃慣SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202324SDYANStandardOperationChartSO表格通常擺放在流水線的第一個工位它是監(jiān)督operator提供的一個很重要的信息“看,這就是我管理員工的method”這個表格描述了一個生產(chǎn)工作它包含三種SO要素,即周期操作流程標準WIP增加一點,它還包含其它一些信息,比如警告標示品質(zhì)檢驗標示安全檢查標示

乒停言偵奮之清髓栗娩究瓣京梢醉逛茵訛靜墨箕屜息苦敬冰揮環(huán)狐舒勻欣SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202325SDYANM/CAM/cCM/cEM/cBM/cD12345OperationSheet攔烘豈康磕聊卻拙他甸鴨晾碰瞧蔫夫杜坑娃逞許捧戴喪卓柄害默養(yǎng)憤箕謄SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202326SDYANOperationSheet我們?yōu)槭裁葱枰僮鞅硪驗閱T工理解SOP(標準操作流程)比較困難操作表是管理員用來培訓其他/她的員工操作表必須包含以下內(nèi)容:設備布局周期每個員工的操作順序標準WIP品質(zhì)檢驗操作表的編寫要把員工的理解水平考慮進去,員工就可以按表格進行操作分付惺扦臆眨鴕觀揮辣談謙雍添率詭傣逃糖岡巍齒賜窘俗挎且曾知皆烷粕SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202327SDYAN怎樣使用OperationSheetSTART讓員工按操作表工作向員工展示培訓操作流程培訓流程中的重要工位強調(diào)操作表的要點讓員工試著進行操作當員工進行操作時請保持安靜員工要熟記操作流程向員工講述操作中的要點員工要解釋為什么這是要點重復操作直到員工確定可以操作凱燥銹澤簡零耳扒憂呆蠶棺祖欺側(cè)旋賃過樸摸訟鈴炒微廚士舍覺永癬禱休SOPchinese標準操作流程SOPchinese標準操作流程7/26/202328SDYAN生產(chǎn)管理員和標準操作誰對