主體結(jié)構(gòu)填充墻砌體工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)_第1頁(yè)
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主體結(jié)構(gòu)填充墻砌體工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)(一)砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:1)圖紙會(huì)審:核對(duì)砌筑砂漿的和種類、強(qiáng)度等級(jí),使用部位等設(shè)計(jì)要求;2)施工方案:在施工組織設(shè)計(jì)中,明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度用參數(shù)等;3)砂漿試配:委托有關(guān)部門對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配,并出具砂漿配合比報(bào)告;4)技術(shù)交底、施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。2、材料準(zhǔn)備;1)按砂漿配合比要求,對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收;2)由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合要求。3、機(jī)具:必須使用砂漿攪拌機(jī),并配上臺(tái)稱4、作業(yè)條件1)確認(rèn)砂漿配合比;2)建立砂漿攪拌后臺(tái),并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)格進(jìn)行掛牌。5、人員要求:1)試驗(yàn)員、材料員、計(jì)量員、攪拌機(jī)操作員、須持證上崗;2)材料人員:應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并掌握投料、攪料、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容,操作熟練。第二節(jié)質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求:1)水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安全性進(jìn)行復(fù)檢、同一廠家、同一批號(hào)、每200T(袋裝),作一個(gè)檢查批復(fù)檢。水泥存放期不能超過(guò)3個(gè)月,超過(guò)后應(yīng)復(fù)查并按試驗(yàn)結(jié)果使用,不同品種的水泥不得混合使用;2)砂不得含有害雜物,每600T作一個(gè)檢驗(yàn)批抽樣試驗(yàn)、砂中含泥量,當(dāng)強(qiáng)度不小于M5時(shí),不應(yīng)超過(guò)5%,強(qiáng)度小于M5時(shí),不應(yīng)超地10%;3)凡在砂漿中,滲入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求,方可使用,有塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告;2、技術(shù)的關(guān)鍵要求:1)砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比,當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)等級(jí)變更時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配。2)砌筑砂漿的分層不應(yīng)大于30mm,水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。3、質(zhì)量的關(guān)鍵要求:1)原材料計(jì)量:a、嚴(yán)格按配合比、進(jìn)行重量計(jì)量;b、水泥、有機(jī)塑化劑等計(jì)量精度為±2%以內(nèi);c、砂、水等組分計(jì)量精度為±5%以內(nèi),砂應(yīng)計(jì)其含水量對(duì)配料的影響;d、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)內(nèi)保證其精度要求。2)砂漿的稠度,加氣混凝砌塊,50-70mm,燒結(jié)多孔磚60-80mm;3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。4、環(huán)境的關(guān)鍵要求:1)砂應(yīng)堆放整齊,水泥有專用庫(kù)房存放,并有防潮措施;2)因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后,排入指定地點(diǎn);3)攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi);4)砂漿在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中,遺漏的砂漿應(yīng)及時(shí)回收處理。第三節(jié)工藝要求1、摻有塑化劑的砂漿、自投完料算起,攪拌時(shí)間不少于3~5分鐘;2、投料順序:先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水、再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比規(guī)定。第四節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定:1)砂漿試塊制作:a、每一檢驗(yàn)批,且不超過(guò)250m3,砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次,每次檢查應(yīng)不少于一組試塊;b、砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作,一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作,同一盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。2)砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列規(guī)定:a、同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值,必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍;b、砂漿的驗(yàn)收批,同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不小于3組,當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值,必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。c、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天的試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。2、主控項(xiàng)目:1)水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安全性要求;2)水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求;3、一般項(xiàng)目:攪拌時(shí)間、砂漿稠度、分層度。4、資料核查項(xiàng)目:水泥廠合格檢驗(yàn)報(bào)告,砂漿檢驗(yàn)報(bào)告。(二)加氣砼砌塊、燒結(jié)頁(yè)巖空心磚填充砌體第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:1)砌筑前、認(rèn)真熟悉圖紙、核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸、明確預(yù)埋、預(yù)留位置、算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求;2)已審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤、確保圈梁、過(guò)梁的標(biāo)高正確;3)使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測(cè)量工具;4)施工前工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況,編制出專項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件;5)制定該部分工程的質(zhì)量目標(biāo),檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施;6)由試驗(yàn)室出具的完整的砌筑配合比試驗(yàn)報(bào)告。2、材料要求1)加氣砼①容重:符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;②外觀質(zhì)量:必須合格品以上,表面不得有疏松、層裂、油污等現(xiàn)象;③應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》(GB65bb-2001)的規(guī)定。2)燒結(jié)頁(yè)巖空心磚①容重:符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)有合格證;②外觀質(zhì)量:必須合格以上,不得有欠火磚或酥磚。2、主要器具:起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、瓦刀、夾具、小推車、灰斗、灰鐵鍬、線垂等。3、作業(yè)條件:1)砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈;2)彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù);3)根據(jù)標(biāo)高控制線預(yù)排出磚塊與皮線數(shù),并標(biāo)拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的位置、尺寸。以上鋼筋結(jié)構(gòu)設(shè)有預(yù)埋時(shí),應(yīng)采用植筋技術(shù),后植入鋼筋、植筋單位必須有相關(guān)合格資質(zhì)。人員有上崗證,結(jié)構(gòu)膠要有合格證并復(fù)檢,每種規(guī)格鋼筋、按植筋數(shù)量1%隨機(jī)抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。完結(jié)后辦理相關(guān)交接手續(xù);4)最下一層磚底標(biāo)高拉通線找平,當(dāng)找平砂漿超過(guò)20mm厚時(shí),用C15細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不容許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平;5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗(yàn)收完畢;6)做好水電線管的預(yù)留預(yù)埋工作;7)“三寶”配備齊全“四口”和臨邊做好防護(hù);8)外墻施工時(shí),外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢,墻體距外腳手架間的間隙應(yīng)水平防所,防止高空墜物,內(nèi)墻已準(zhǔn)備好腳手架。4、施工組織及人員要求:1)砌體施工質(zhì)量控制應(yīng)不低于B級(jí)、對(duì)管理人員和技術(shù)工人的組織形式的要求:制度基本健全,并能執(zhí)行;2)施工方有專業(yè)技術(shù)管理人員并持證上崗;高、中級(jí)技工應(yīng)不少于砌筑工人的70%。第二節(jié)質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要求1、材料的關(guān)鍵要求:1)加氣砼砌塊、砌筑時(shí)與產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天;2)燒結(jié)頁(yè)巖空心磚,不得有欠火磚或酥磚;3)鋼材應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、技術(shù)的關(guān)鍵要求:1)砌體墻底部,應(yīng)砌200m高實(shí)心燒結(jié)磚,衛(wèi)生間等有防水要求的實(shí)心磚高度按設(shè)計(jì);2)與結(jié)構(gòu)體的拉墻筋、構(gòu)造柱、圈梁等不得漏掉,預(yù)埋漏的用植筋補(bǔ)上;3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,預(yù)設(shè)構(gòu)造柱、當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí),應(yīng)按墻長(zhǎng)度每5m設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱應(yīng)置于墻端部、墻角和T形、十字形交叉處、構(gòu)造柱馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)、進(jìn)退尺寸大于60mm,進(jìn)退高度應(yīng)為砌塊1-2層高度且在30mm左右;4)砌體與構(gòu)造柱之間用ф6拉筋連接,拉筋按墻厚度每100放置一根,當(dāng)只為100厚墻時(shí),放置2拉筋,拉筋埋于砌體與水平灰縫中,埋入每邊墻的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)著90C彎鉤;5)砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8mm,墻上不應(yīng)留腳手眼,應(yīng)搭接腳手架;6)加氣砼砌體應(yīng)預(yù)排砌塊、以降低消耗,減少環(huán)境污染。3、質(zhì)量的關(guān)鍵要求:1)砌體灰縫砂漿飽滿應(yīng)≥80%,尤其外墻,防止因砂漿不飽滿,假縫、透明縫等引起墻體滲漏,內(nèi)墻的拉筋力強(qiáng)度不足引起墻體開裂;2)填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙、待填充墻砌筑完,并至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實(shí),不允許出現(xiàn)平砌、生擺等現(xiàn)象;3)砌筑前砌塊,應(yīng)頭天發(fā)水濕潤(rùn)砌筑面,適量澆水潤(rùn)濕,砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度一次一般不超過(guò)2m;4)砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前修正;5)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌。4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1)工人進(jìn)入土地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽;2)電工、機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),并持證上崗;3)工人高空作業(yè)前須例行體難,防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè),高空作業(yè)時(shí),必須佩載安全帶;4)工人作業(yè)前,須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性,可靠性;5、環(huán)境關(guān)鍵要求;1)砌體施工時(shí),必須做到完工清場(chǎng);2)施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn);3)砌筑后,及時(shí)清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位置,并進(jìn)行封閉防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境。第三節(jié)工藝要求1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)合格后,把砌筑基層的浮漿,殘?jiān)謇砀蓛?,并進(jìn)行了彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi);2、砌體墻底部砌200高燒結(jié)實(shí)心磚,衛(wèi)生間按設(shè)計(jì);3、加氣砼砌塊每跺墻要預(yù)排,門窗邊,洞口邊,用實(shí)心砌套砌;4、豎向要錯(cuò)縫套砌,加氣砼塊上下豎縫距離大于150mm,燒結(jié)空心磚錯(cuò)縫距離大于60mm;5、砌體在轉(zhuǎn)角處,T形、十字型交叉處,要縱橫,互相措砌;6、砌全灰縫砂漿飽滿≥80%;7、砌體與結(jié)構(gòu)體間應(yīng)預(yù)埋ф6拉筋拉結(jié),拉筋豎向間距@500左右,且要合砌塊模數(shù);8、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁,構(gòu)造柱兩側(cè)墻留馬牙搓,馬牙搓寬60,300,且合砌塊模數(shù)。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處,T形交換接處或端部,當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí),應(yīng)間隔設(shè)置一道,墻高超過(guò)4m時(shí),在墻中部或門過(guò)梁標(biāo)高上設(shè)置圈梁;9、砌體與后塞口門寬的連接,一是砌體里埋經(jīng)過(guò)防腐處理的木磚,二是在實(shí)心磚部位位置膨脹螺栓,或用電鉆鉆ф10深80孔后,埋入木契,門窗的釘子釘在木契里。10、在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交叉處,應(yīng)同時(shí)砌,不能同時(shí)砌時(shí),應(yīng)留成斜搓,每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8M。11、門洞口上,按設(shè)計(jì)要求安放砼經(jīng)過(guò)梁或設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁。第四節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1)加氣砼施工前,其它產(chǎn)品齡期不少于28天;2)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應(yīng)超過(guò)2m,并采取措施防止雨淋;2、主控項(xiàng)目砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。3、一般項(xiàng)目1)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置10用尺檢查垂直度≤3M5用2m托線板或吊線、尺檢查<3M102表面平整度8用2m靠尺的契形塞尺檢查3門、窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4偏移20用經(jīng)違儀或吊線檢查2)砌體橫向:豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)≥80%,檢查方法:橫向用百格網(wǎng)檢查;3)圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置,錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,填寫隱蔽驗(yàn)收記錄;4、觀感檢查項(xiàng)目1)砌體墻面應(yīng)整潔,砌體灰縫平、豎直、厚薄均勻;2)組砌方法正確,上下錯(cuò)縫、轉(zhuǎn)角、丁字、接頭部位搭接正確;3)砌體頂面與梁頂接觸面組砌緊密無(wú)裂縫。第五節(jié)

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