沉井施工施工方案

沉井施工施工方案

沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分，一般施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→基坑開挖→抽排水→鋪砂墊層、墊木→支刃腳內(nèi)側(cè)模板→綁扎刃腳鋼筋→支刃腳外側(cè)模板→澆筑刃腳砼→養(yǎng)護(hù)→支井壁內(nèi)側(cè)模板→綁扎鋼筋→立井壁外側(cè)模板→澆筑井壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆除井壁和刃腳的模板→挖土、下沉→（拋塊石，濾水?dāng)D淤，僅頂管井施工）→澆筑封底砼→綁扎鋼筋→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)→對(duì)沉井內(nèi)及上部結(jié)構(gòu)施工。在施工前，需要進(jìn)行以下主要工作：施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電的管線布置及排水沉淀池砌筑、排水管道鋪設(shè)；調(diào)查、收集在沉井施工及排水影響范圍內(nèi)的原有地上、地下建、構(gòu)筑物及管線的位置、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)形式等；根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整；調(diào)查、收集工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。在測(cè)量放線方面，需要根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理所交工程控制網(wǎng)的樁、點(diǎn)，布置各井位的控制樁，作好拴樁、樁位記錄工作，并對(duì)施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，采取可靠的保護(hù)措施，防止丟失、移位、下沉、損壞等；根據(jù)提業(yè)主、監(jiān)理提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)各井位的中樁，先將基坑開挖邊線放出；根據(jù)批準(zhǔn)的測(cè)量成果、控制樁，設(shè)置沉井軸線及中心位置控制樁。第三節(jié)安全及環(huán)境保護(hù)保障措施需要采取以下措施：建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和劃定安全防護(hù)區(qū)域；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材和應(yīng)急救援設(shè)施；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，防止施工產(chǎn)生污染；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置垃圾收集、分類處理設(shè)施，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔；施工過程中應(yīng)注意節(jié)約能源，減少污染排放。模板施工是沉井工程中非常重要的一環(huán)。在模板安裝時(shí)，需要將水平鋼筋彎曲并與豎模板保持平面接觸，鋼管的垂直間距為120cm，鋼筋的水平間距為150cm。同時(shí)，對(duì)所有模板進(jìn)行編號(hào)，并在模板澆筑混凝土一面涂脫模劑。在混凝土澆筑5天后，可以對(duì)沉井內(nèi)外模板進(jìn)行拆除，按照編號(hào)分類分批堆放，嚴(yán)禁亂堆放。若背面油漆脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。在第二次支模板時(shí)，需要嚴(yán)格控制此次模板與地面的高度，一般保持在35cm以上，以防止在第二次澆筑混凝土?xí)r沉井出現(xiàn)下沉，將模板與腳手架分離，從而避免質(zhì)量和安全事故。模板支護(hù)是模板施工中的重要環(huán)節(jié)。沉井分內(nèi)、外層模板兩次支護(hù)，先支外模，在支內(nèi)模。外側(cè)模板要求板縫應(yīng)順垂直方向，安裝時(shí)上口不宜大于下口尺寸，以利下沉。在基坑中制作時(shí)，四周設(shè)排水溝和集水井，使地下水位降至基坑底面的0.5m，同時(shí)防止地表水向基坑流入，以免土體塌方。模板拼縫及垂直度也需要得到控制，為使砼澆筑時(shí)不發(fā)生大量漏漿現(xiàn)象，支模板時(shí)盡可能少的采用對(duì)拉片，或在兩塊模板拼縫處用雙面膠將拼縫堵嚴(yán)密。井壁模板采用組合式定型鋼模板，內(nèi)外模用2mm厚、55mm寬的對(duì)拉鋼板固定。當(dāng)對(duì)必須分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井井壁接高時(shí)，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不得支撐于地面上，以免應(yīng)自重增加產(chǎn)生新的沉降，使新澆筑的砼造成裂縫。鋼筋施工也是模板施工中不可忽視的環(huán)節(jié)。先在本工程場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加廠加工好鋼筋，自檢合格后運(yùn)往沉井施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎、鋼筋接頭、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在鋼筋綁扎完之后，應(yīng)檢查保護(hù)層厚度及其他模板尺寸，并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。最后是澆筑混凝土。在模板施工和鋼筋施工完成后，可以進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑前，需要將模板和鋼筋進(jìn)行檢查，以確保質(zhì)量和安全。射水糾偏是一種解決沉井偏斜的方法。當(dāng)挖土糾偏無效時(shí)，可以向下沉較慢的一側(cè)的井筒外部注射壓力水，使土成泥漿，減小土的抗力，潤(rùn)滑作用減小沉井外壁與土之間的摩阻力，促使沉井較高的一側(cè)迅速下沉。當(dāng)糾偏到接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)填充沉井外壁與土之間的空隙。局部增加荷載糾偏是另一種解決沉井偏斜的方法。當(dāng)井筒在下沉進(jìn)程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可以在井筒較高的一側(cè)增加荷載或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉。一般適用于小型沉井的情況。以上糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取有效措施糾偏，減小每次的偏斜量是控制沉井中心偏移，保證下沉質(zhì)量的關(guān)鍵。具體糾偏方法要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、井筒斷面大小、傾斜程度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。在挖掘沉井時(shí)，可能出現(xiàn)各種問題，如沒有對(duì)稱的抽除墊木或沒有及時(shí)回填夯實(shí)、局部挖土不均等。對(duì)于這些問題，可以采取相應(yīng)的糾偏方法，如分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地抽除墊木，及時(shí)用砂或砂礫填夯實(shí)，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土等。另外，沉井位移也可能是由于井筒制作場(chǎng)地高低不平、土層軟硬不勻、地質(zhì)條件不好，以及抽墊的方法不妥、回填不及等原因引起的。對(duì)于這些問題，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施糾正。為防止濾料污染和地下水沖刷新澆筑的砼，需要在濾料上鋪設(shè)土工布或塑料布，作為砼和濾料的隔離層。在隔離層上澆筑砼墊層和鋼筋砼底板，并留出集水井的位置。待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，封底前需要檢查導(dǎo)管、管件、砼上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備及材料是否齊備完好。本工程采用排水封底（干封底）的施工方法。具體做法為，在集水井處預(yù)埋帶止水環(huán)的法蘭鋼管，其內(nèi)徑為60㎝左右。法蘭鋼管法蘭盤面的高程應(yīng)低于底板混凝土面20－30㎝，然后從法蘭鋼管中排除地下水。待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且滿足抗浮要求時(shí)，停止抽水。將排水泵吸水管從法蘭鋼管中拔出，并迅速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈，用螺栓擰緊蓋堵至不漏水。經(jīng)檢查確認(rèn)不漏水后，將該處底板砼補(bǔ)齊。補(bǔ)澆砼前應(yīng)將新舊砼接茬處沖洗干凈，剔除浮石，清凈雜物。施工要點(diǎn)包括將砼接觸面沖刷干凈或打毛，對(duì)井底進(jìn)行休整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖排水溝，填以卵石作成濾水暗溝。在中部設(shè)2～3個(gè)深1～2m的集水井，井間用盲溝連同，插入φ600～800mm穿孔鋼管，四周填以卵石，使井底水流匯集在集水井中用泵排出，保持地下水位低于基底面0.3m以下。封底先澆一層設(shè)計(jì)要求