乙烯基酯樹脂復合材料工藝品

乙烯基酯樹脂復合材料工藝品第1頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月目錄經濟性分析材料制備方法材料設計結構設計概念設計第2頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月概念設計

——設計要求目標工藝品經濟性好硬度高造型美觀表面光滑第3頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月概念設計

——基體材料的選擇VERUPRVER比UPR拉伸強度(Mpa)60~7550~70優(yōu)彈性模量(Mpa)100-11590-100優(yōu)剪切強度(Mpa)20~3010~20優(yōu)收縮率7%7%優(yōu)耐化學腐蝕性優(yōu)中優(yōu)大致價格（進口）2515稍貴VER與不飽和聚酯樹脂UPR的比較第4頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

概念設計

——總體方案目標工藝品選擇環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為基體材料，利用丁腈橡膠降低固化收縮率加入碳酸鈣或白炭黑增強，增強材料進行表面改性利用硅橡膠制作模具，采用澆注成型工藝制備工藝品第5頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月概念設計

——創(chuàng)新性介紹丁腈橡膠與乙烯基酯樹脂共混改性，通過相結構的變化來降低樹脂的固化收縮率創(chuàng)新性選用偶聯劑對增強材料進行表面處理，能改善增強材料與樹脂的相容性，提高補強效果第6頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月結構設計

——增強材料的選擇環(huán)氧乙烯基酯樹脂固化后本身具有一定的硬度，為了增加色澤，提高硬度，選擇加入碳酸鈣或白炭黑碳酸鈣價格低廉，可降低成本，但需要使用偶聯劑進行表面改性白炭黑補強效果優(yōu)于碳酸鈣，且不需表面改性，但價格昂貴我們將通過碳酸鈣與白炭黑的對比試驗，綜合比較補強效果、工藝流程、經濟性等因素，選擇最合適的補強劑第7頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

結構設計

——降低樹脂的固化收縮率乙烯基酯樹脂性能優(yōu)越，但在固化成型是會產生一定的收縮，在復合材料表面產生缺陷，性能下降，為了降低收縮率，可以加入丁腈橡膠等低收縮添加劑共混改性固化后，丁腈橡膠與樹脂的相容性越差，則改性效果越好，但較差的相容性也會對制品性能產生不良影響第8頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月材料設計

——添加劑的選擇

固化劑：苯乙烯引發(fā)劑：過氧化甲乙酮促進劑：環(huán)烷酸鈷增強材料：碳酸鈣或白炭黑低收縮添加劑：丁腈橡膠添加劑第9頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月材料設計

——基本配方設計原材料用量用量環(huán)氧乙烯基酯樹脂6060苯乙烯4040過氧化甲乙酮22環(huán)烷酸鈷11碳酸鈣250白炭黑025丁腈橡膠1010第10頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

材料制備方法

——硅橡膠模具制作工藝品：天鵝浮雕特點：背面平整，正面圖案簡潔，且表面光滑，適用于灌注模制作第11頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月材料制備方法

——硅橡膠模具制作（1）清潔模種，涂上脫模劑，并將模種定位（2）硅膠與固化劑攪拌均勻?？砂床灰?guī)則方向攪拌使固化劑和硅膠充分混合（3）抽真空排氣泡處理。抽真空的時間不宜太長，不應超過10分鐘，到時按膠內的氣泡含量隨時停止抽真空（4）將硅橡膠直接倒在產品上，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了第12頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

材料制備方法

——樹脂混合澆注成型

1、樹脂與丁腈橡膠及碳酸鈣或白炭黑混合均勻2、加入固化劑、引發(fā)劑、促進劑，攪拌均勻，澆注與模具中，冷卻固化成型3、取出制品，進行表面處理，并測試巴氏硬度4、根據制品外觀及測試結果，改進配方設計，直到得到滿意的制品第13頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月經濟性分析

從材料組成優(yōu)化、制備與成型技術方面綜合考慮作品的經濟與性能指標，經濟性評價公式：

E=K∑Ai*Ci

Ai:材料用量，克

Ci:材料組分的單價，元/克

K:成型周期介于10min-1h，K=1.2；成型周期=(制備時間+成型時間+輔助時間)/一次成型制件個數第14頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月經濟性分析原材料用量用量價格（元/千克）環(huán)氧乙烯基酯樹脂606015苯乙烯404010過氧化甲乙酮2218環(huán)烷酸鈷1116碳酸鈣