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文檔簡介
上海動車段發(fā)布上海動車段發(fā)布Q/SHT0506-11349-2023版本號:R3.0CRH380BL碳滑板更換2023—11—302023—11—30公布2023—11—30實施前 言本標準由上海動車段技術科制訂。202311R3.0。本標準由上海動車段技術科梅昱洲、阮鉉剛、張宏、姚家齊、戴瑞亮起草。當前版本號:R3當前版本號:R3CRH380BL型動車組臨修作業(yè)指導書碳滑板更換編制修訂記錄1234567R0R3.0初版修訂依據(jù)修訂時間2023.11.30編制郭嵩阮鉉目 錄第一局部技術作業(yè)標準檢修工程作業(yè)流程技術質(zhì)量標準第一局部技術作業(yè)標準CRH380BLCRH380BL作業(yè)工具1.6mm、10mm、13mm套筒、棘輪扳手;2.10mm、13mm開口扳手;3.扭力扳手〔2、8.6、20N·m〕;4.一字螺絲刀;5.彈簧秤;6.秒表留意事項作業(yè)者在作業(yè)前必需穿戴好絕緣鞋、絕緣帽。作業(yè)者在作業(yè)前必需確認接觸網(wǎng)已斷電、受電弓處于降弓的位置、動車組已施加停放制動,兩端司機室禁動紅牌已設置。作業(yè)者應留意作業(yè)過程中鋒利角邊可能造成絆倒、擠傷事故以及皮膚割傷。參考資料1.時速350(16上海動車段碳滑板更換修理周期必要時車號 2、7、10、15車作業(yè)人員2作業(yè)時間 20分鐘/根供電條件無電作業(yè)流程見表作業(yè)工裝無上海動車段CRH380BL上海動車段CRH380BL碳滑板更作業(yè)流程作業(yè)人員預備拆卸安裝測試347111317①號車組狀態(tài)拆下碳滑板與軟鞭線、彈簧盒的確認 連接螺栓安裝碳滑板與軟鞭線、彈簧盒的連接螺栓確認受電弓狀態(tài)并弓,確認故障信息〇材料領用、清點②號工具領用、校準拆下連接風管拆下碳滑板與軟鞭線、安裝碳滑板與軟鞭線、安裝彈簧盒的連接螺栓 彈簧盒的連接螺栓 風管測量受電弓的升降平均接觸壓力,并〇●備注:〇表示質(zhì)檢員須對該工藝步驟實施結果檢查;●表示質(zhì)檢員須對該工藝步驟實施過程技術質(zhì)量標準上海動車段
CRH380BL碳滑板更換工序 作業(yè)工程 作業(yè)人員車組狀態(tài)確認 ①預備領用工具
作業(yè)技術質(zhì)量標準電;在兩端司機室設置禁動紅牌。安全風險:防止其他人員誤操作依據(jù)配送清單,清點工具、材料配件數(shù)量齊全,檢查工具、物料工裝狀態(tài)良好。
工具工裝材料
落使用一字螺絲刀擰松風管卡箍,移開風管卡箍② 一字螺絲刀拆卸舊碳拆卸 滑板①② 13mm開口扳手拆下碳滑板與軟鞭線的連接螺栓;軟鞭線使用棘輪扳手與10mm開口扳手拆下碳滑板與彈簧盒的連接螺栓;
13mm10mm上海動車段
CRH380BL碳滑板更換工序 作業(yè)工程 作業(yè)人員 作業(yè)技術質(zhì)量標準 工具工裝彈簧盒取下碳滑板,定置擺放。安裝時不要遺漏1.在碳滑板與軟鞭線的連接處涂上導電脂20N·m,打上防松標記安裝碳安裝 滑板
①② 螺母朝向,螺母應相對〔朝里〕安裝2.擰緊碳滑板與彈簧盒的連接螺栓,扭矩8.6N·m,打上防松標記
棘輪扳手扭矩扳手13mm扳手與套筒10mm扳手與套筒標記筆母、墊片等不反裝,不漏裝② 將風管連接到碳滑板小嘴,擰緊卡箍,扭矩 一字螺絲刀上海動車段
CRH380BL碳滑板更換工序 作業(yè)工程 作業(yè)人員 作業(yè)技術質(zhì)量標準2N·m,打上防松標記
工具工裝標記筆風管①測試升降測試 弓狀態(tài)及氣密性 ②
HMI弓,并確認故障信息1.查看受電弓動作狀態(tài),并測量升降弓時間〔<10s〕及靜態(tài)平均接觸壓力(70±10N)2.噴涂檢漏劑查看氣密性應答,避開人身磕碰損害
主控鑰匙秒表試漏劑記錄 填寫記錄
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