定制衣柜生產(chǎn)流程柜身制作工藝課件

定制衣柜生產(chǎn)流程——衣柜柜身制作工藝定制衣柜生產(chǎn)流程——衣柜柜身制作工藝提綱：

柜身板板材及顏色生產(chǎn)設(shè)備與流程提綱：柜身板板材及顏色柜身板材的基材

實(shí)木顆粒板柜體顏色（13種）：銀湘玉、桂香莉、加州紅、金花梨、美蘭楓、蘇香桐、蘋(píng)果木、含珊玉、琥珀紅、托斯卡納印象、云軒木、艾麗絲、帕多瓦、柜身板材的基材實(shí)木顆粒板

中纖板

柜體顏色（5種）：金花梨、百合木、蘋(píng)果木、白橡木、暖白中纖板

夾板柜體顏色（4種）：加州紅、蘇香桐、金花梨、銀湘玉

夾板柜身板只能做18mm厚夾板柜體板材的厚度及應(yīng)用范圍板材厚度板材類型應(yīng)用范圍9mmE1級(jí)中纖板趟門門板\背板\格子架底板12mmE1級(jí)中纖板抽屜圍板\格子架圍板\褲架圍板。18mmE1級(jí)刨花板/中纖板衣柜、書(shū)柜柜體\平開(kāi)門門板\層板\抽屜面板25mmE1級(jí)刨花板/中纖板衣柜、書(shū)柜柜體\書(shū)臺(tái)臺(tái)面\框架式衣柜層板柜體板材的厚度及應(yīng)用范圍板材厚度板材類型應(yīng)用范圍9mmE1級(jí)三、生產(chǎn)設(shè)備與流程三、生產(chǎn)設(shè)備與流程

每單板件引入識(shí)別條碼，每個(gè)板件都具備一個(gè)唯一的身份證，里面儲(chǔ)備有它的訂單號(hào)、交貨期、加工信息、產(chǎn)品信息等資料

——有效的解決了漏單和錯(cuò)加工問(wèn)題，并有效的對(duì)訂單每個(gè)板件的加工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控。每單板件引入識(shí)別條碼，每個(gè)板件都具備一個(gè)唯一的身份證衣柜柜體制作步驟:開(kāi)料→異形制作→封邊→清板→排孔→開(kāi)槽→拆裝→修色→包裝衣柜柜體制作步驟:全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)放入板材輸入尺寸完成切割第一步、開(kāi)料全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)放入板材輸入尺寸完成切割第一步、開(kāi)料板材18mm厚夾板注：1、以上板材可做成組合板，如36mm,28mm,35mm等。

2、單塊板材加工極限尺寸為：2400mm*1200mm9/12/18/25mm厚中密度纖維板18mm/25mm厚E1級(jí)刨花板板材18mm厚夾板注：1、以上板材可做成組合板，如36mm,09年引進(jìn)德國(guó)“豪邁”全自動(dòng)電子開(kāi)料鋸，可同時(shí)加工四張大板領(lǐng)先的機(jī)械設(shè)備：設(shè)備產(chǎn)能已超過(guò)日單班800單09年引進(jìn)德國(guó)“豪邁”全自動(dòng)電子開(kāi)料鋸，可同時(shí)加工第二步：異形制作專門針對(duì)：圓弧形，半弧形；以及帶各種凹槽的裝飾線條等；無(wú)法用全自動(dòng)機(jī)器加工的特殊形狀。半圓弧歐式裝飾線條第二步：異形制作專門針對(duì)：半圓弧歐式裝飾線條第三步：封邊德國(guó)瑞好封邊條德國(guó)膠王220℃熱熔膠1、德國(guó)豪邁全自動(dòng)封邊機(jī)平均兩秒鐘完成一塊板材的封邊流程，自動(dòng)加溫、加壓、封邊、切面、多頭粗銑、精銑、圓弧銑、拋光等工序一氣阿成，使對(duì)邊牢固，平整光滑。

第三步：封邊德國(guó)瑞好封邊條1、德國(guó)豪邁全自動(dòng)封邊機(jī)2.半自動(dòng)封邊：針對(duì)一些全自動(dòng)機(jī)器無(wú)法操作的，較小的板材，長(zhǎng)條等。備注：此操作，需人工修邊2.半自動(dòng)封邊：備注：此操作，需人工修邊3、曲線封邊機(jī)

用于帶弧度等的板件封邊3、曲線封邊機(jī)

用于帶弧度等的4.純手工封邊針對(duì)凹形，以及缺口的板材，需要人工上膠4.純手工封邊針對(duì)凹形，以及缺口的板材，需要人工上膠注：所有板件采用四周封邊，外觀美觀，防止水進(jìn)入到板材內(nèi)，導(dǎo)致膨脹變形。注：第四步：清板1.根據(jù)合同號(hào)；先分板，再清板，后分類。2.物料清單記號(hào)要做好。3.根據(jù)異形單和標(biāo)準(zhǔn)單互相分開(kāi)。

第四步：清板1.根據(jù)合同號(hào)；先分板，再清——保證板件互換性和安裝精度，從而保證了柜體安裝的穩(wěn)定性及平衡性

第五步：排鉆——保證板件互換性和安裝精度，從而保證了柜體安裝的穩(wěn)定性及平用于側(cè)板，小板，需相互卡位的板第六步：開(kāi)槽用于側(cè)板，小板，需相互卡位的板第六步：開(kāi)槽1.異形試裝檢驗(yàn)2.修色使封邊條和板材顏色更加融合無(wú)白線第七步：檢驗(yàn)1.異形試裝檢驗(yàn)2.修色第七步：檢驗(yàn)在箱子上面貼上合同標(biāo)簽(合同號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量等）第八步：包裝在箱子上面貼上合同標(biāo)簽(合同號(hào)、產(chǎn)品編第八步：包裝衣柜門板制作流程面板拼接→切割邊框→邊框打孔→組裝邊框→安裝上下邊框滑輪→門板包裝衣柜門板制作流程面板拼接→切割邊框→邊框打孔→組裝邊框衣柜門板的煉成步驟

第一步：面板拼接衣柜門板的煉成步驟第一步：面板拼接切割工人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割。第二步：切割邊框切割工人根據(jù)設(shè)計(jì)第二步：切割邊框第三步：邊框打孔第三步：邊框打孔第四步：組裝邊框第四步：組裝邊框第五步：門板上下邊框滑輪的安裝第五步：門板上下邊框滑輪的安裝包裝工人用紙箱對(duì)門板進(jìn)行包裝并貼上合同標(biāo)簽（包含購(gòu)貨商場(chǎng)、型號(hào)、數(shù)量、合同號(hào)、等主要信息）并輸入ERP系統(tǒng)。第六步：門板包裝包裝工人用紙箱對(duì)門板進(jìn)行包裝并貼上合同第六步：門板包裝

——板件與板件之間的連接方式和連接工藝。

包括：由零部件構(gòu)成的主體框架,以及各種門、抽屜等部件與主體框架之間的連接。

板式家具的連接——板件與板件之間的連接方式板式家具的連接一、側(cè)板與頂板、底板連接先用圓木榫定位,然后再用三合一偏心連接件鎖緊

——利用偏心螺母(偏心輪)將另一板件的連接端部拉緊,從而把兩板件連接在一起,其可用于相互垂直板件的連接。一、側(cè)板與頂板、底板連接先用圓木榫定位,然后再用三合一偏心連1、固層層板

——采用偏心件鎖緊優(yōu)點(diǎn)：更有效地增加柜體的強(qiáng)度缺點(diǎn)：不能隨意調(diào)節(jié)層板位置二、側(cè)板與層板接合二、側(cè)板與層板接合優(yōu)點(diǎn)：可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)家具內(nèi)部空間；安全放心，活而不動(dòng)2、活動(dòng)層板

——采用隱藏式層板托，層板可以隨時(shí)取放優(yōu)點(diǎn)：可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)家具內(nèi)部空間；2、活動(dòng)層板1、插槽式：先在側(cè)板、頂板、底板上加工出背板槽，裝配時(shí)將背板卡在槽中以達(dá)到固定的目的

——便于現(xiàn)場(chǎng)裝配操作；2、釘釘式：在家具主體框架裝配完成之后用射釘或螺釘將背板固定在柜體框架上；3、背板扣：將背板固定在與旁板相連的連接件上，以此獲得良好的接合效果。

三、側(cè)板與背板連接合三、側(cè)板與背板連接合采用插槽式背板

1、背板背面顏色和衣柜統(tǒng)一顏色2、背板與墻有一定距離，使衣柜即不變形，又防潮采用插槽式背板

——指利用連接件將兩部件連接后,

可以產(chǎn)生相對(duì)位移的連接。常用的連接件有門鉸、趟門軌道等。四、活動(dòng)連接——指利用連接件將兩部件連接后,四、活動(dòng)連接——針對(duì)平開(kāi)門、折疊門1、側(cè)板與門連接絕大多數(shù)通過(guò)門鉸來(lái)實(shí)現(xiàn)。百隆門鉸——針對(duì)平開(kāi)門、折疊門1、側(cè)板與門連接絕大多數(shù)通過(guò)門鉸來(lái)實(shí)百

——針對(duì)趟門趟門連接件主要是導(dǎo)軌。包括：滑輪、滑軌和限位裝置。較佳的滑動(dòng)功能應(yīng)是平穩(wěn)性與負(fù)重效果的自然結(jié)合2、頂板、底板與門連接——針對(duì)趟門2、頂板、底板與門連軌道滑輪趟門滑輪配件：A級(jí)上下定位緩沖滑輪/DS-2012B級(jí)上定位緩沖滑輪/B-97AC級(jí)標(biāo)準(zhǔn)滑輪/B-98A軌道滑輪趟門滑輪配件：A級(jí)上