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文檔簡介

技術(shù)交底書單位:中鐵十四局市政項目部主送單位編號:工程項目污水管道施工工程名稱/部位交底日期一、工程概況中鐵十四局中央商務區(qū)市政項目部,市政道路共三條,分別為天辰路、規(guī)劃2號路和最觀軸1號路,天辰路西起茂嶺二號路,東至奧體西路,全長1037米,規(guī)劃2號路北起工業(yè)南路,南至解放東路,全長1711米,景觀軸1號路西起家東路,東至最觀軸2號路,全長210米,二號路與茂嶺三號路之間路段),設計長度514m;其余配套工程包含:道路、管線綜合、雨水、污水、給水(中水)、道路照明、最觀綠化、交通工程、海綿城市等工程。一、設計要求設計要求電力溝主體外埴寬度為2.5米,墊層寬度為2.7米。電力溝墊層外每側(cè)留10cm工作面則下口寬為1、開槽前測量員按圖紙放出電力溝中心線和開槽的邊線與外邊線,及電力檢査井井位。2、溝槽開挖時,溝槽土方按實際情況外甩,土方離溝槽兩邊2米以上。3、開挖時采用機械開挖,人工配合清槽,隨挖隨測,槽底預留20cm土層人工清除。報告項目部由項目部相關(guān)人員矣同設計單位,確定地基處理措施并矣簽變更設計洽商記錄。成塌方和泡槽。頊目頊目槽底高程石方溝槽邊坡承栽力用坡度尺檢驗每側(cè)計1點觸探儀檢驗方法用水準儀測量滿足設計要求滿足設計要求檢驗頻率圍序號1、溝槽開挖時,溝槽邊設立防護架管,懸掛安全2、進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,穿警示背心。-1、槽底處理:根據(jù)測量人員放出中線及中心樁高程,掛好中線每側(cè)清槽寬出1米施工面,槽底比中線高程低2、模板支設:墊層邊模采用1Ocm髙方木支設,模板背后打鋼筋背撐頂緊,背撐間距不得大干3、鋪設混凝土:采用吊斗吊裝,人工將混凝土攤平。4、振搗:待人工將混凝土基本攤平后,用20振搗棒做到不漏振,確?;炷撩軐?。5、找平:混凝土振搗密實后,以中線髙程樁掛線為準檢查平整度,商的鏟掉,凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。走留不下腳印)后進行下道工序施工。7、允許偏差項目墊層混凝土允許偏差&成品保護五、應注意的質(zhì)量問題過薄,也矣造成不密實。操作時未認富找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線學握混凝土的鋪設.一、施工準備(1)鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹后再運至施工部位。(2)做好放線工作,彈好基礎鋼筋位直線。(1)鋼筋:級別、規(guī)格符合設計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。(1)鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機4、工藝流程放線并預檢成型鋼筋進場排鋼筋綁扎連接綁扎交接驗收二、受力鋼筋保護戻及墊塊1基礎埴體頂板地溝梁保護層厚度(IDID)2、鋼筋設計要求2?變形縫及施工縫:電力溝變形縫縱方向30米一道、選用圖集L13J2(A16-1),施工縫金屬止水帶先三、鋼筋搭接長度按照設計圖紙要求鋼筋最大搭接百分率為50%,搭接長度為50do1、鋼筋的接頭設直在受力較小處,同一縱向鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎五、綁扎底板鋼筋1、根據(jù)在防水保護戻上彈好的鋼筋位置線,按圖紙標注先鋪下戻的長鋼筋,再鋪下戻上面的短鋼筋。接著依次綁扎局部加強筋。2、底板底層鋼筋綁完后,栓墊塊M2不少干四塊,間距1000nun雙向梅花形布直,墊塊墊好后,再3、鋼筋縱向與橫向間距都為20cm,且埴體鋼筋跟底板鋼筋應錯開交叉綁扎。4、負模板面涂防病劑時不要污染鋼筋。七、應注意的質(zhì)量問題1、鋼筋加工的允許偏差檢查項目2彎起鋼肋彎起點位置2、鋼筋安裝位置允許偏差檢查頂目2受力鋼筋的排距3鋼筋彎起點位置允許偏差檢查數(shù)量圍每批、每一且不少于3根112檢査方法用鋼尺測量用鋼尺測量用鋼尺測量,高寬各一點檢查數(shù)重檢查方法檢查數(shù)重檢查方法箍筋、橫向鋼筋間距箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架圓環(huán)鋼筋同心度焊接預埋件中心線位置6水平高差愛力鋼筋的保護層基礎柱、梁板、埴、拱每件每件梁33鋼筋綁扎應注意的質(zhì)量問題(1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位直是否正確,振搗混凝土時,防止碰動鋼筋,澆完混凝土立即修整甩筋的位直,(2)配制鋼筋時按皮尺寸計算。避免鋼筋骨架尺寸小干設計尺寸。(3)板的彎起鋼筋的負彎矩鋼筋位置要準確,施工時不得踩到下面。(4)綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直、位宣不準。(5)綁扎豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁扎不少干3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。一、施工準備1、模板設計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布直,縱橫龍設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。(1)拼裝場地木工加工棚必須夯實平整。(2)按模板設計圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將高強度塑料模板拼成整片模板,接縫處要求附加膠條嵌塞,Z(3)竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后,專人認直檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號,并做好防雨,防潮、防砸措施。加固用的地錨巳預埋好且可以使用。3、脫模劑:色拉油或脫模劑二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層板及其支架時,下層板應具有承受上層荷栽的承栽能力,或加設支架;上、下戻2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。1)模板安裝要滿足下列要求:①①模板的接縫不得漏漿;在澆筑混凝土前,木模板要澆水濕潤,但模板不得有積水;②模板與混凝土的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影晌結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔③澆筑混凝土前,模板的雜物應清理干凈;2)用作模板的地坪、胎模等要平整光潔,不得產(chǎn)生影晌構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且要安裝牢固,其偏差應符合設計要求。4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差要符合設計要求。2、模板拆除工程1)底模及其支架拆除時的混凝土強度要符合設計要求,混凝土澆筑時留幾個試塊與頂板同條件F養(yǎng)護,待試塊抗壓強度達到70%時方可拆除頂模。1)側(cè)模拆除時的混凝土強度要能保證其表面及棱角不受損傷1、勞力安排:振動棒操作工2人,攤料工6人,震實后搓平操作工2人。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求:①澆筑混凝土時應分段分戻連續(xù)進行,每層澆筑高度應不超過30cm-50cm。50型振搗棒②使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距為30-40cm振搗上一戻時插入下一層5cm,以消除兩戻o動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。③澆筑混凝土要連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間要盡量縮短,并在前戻混凝土初凝之前,將次層混④澆筑混凝土時要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和描筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題須立即停止?jié)仓?,并在巳澆筑的混凝土初凝前修正完畢。①混凝土澆筑完畢后,?2h以加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不1、碗在拌制和澆筑過程中應對原材料、配合比計量、坍落度及栓質(zhì)量進行檢查。2、殮表面要做到平整、無漏筋,并保證振搗密實,不得出現(xiàn)蜂窩、麻3、磴試塊的次數(shù)在栓澆筑地點隨機抽取、同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)根據(jù)碇強度確定拆模。4、在標準條件下養(yǎng)護28天及同條件養(yǎng)護的抗壓強度應符合設計要求。①需保證鋼筋和墊塊的位直正確,不準重物沖擊模板,不在吊幫的模板上支搭跳板,保護模板的牢固緊密、成品鋼筋預防下雨、工地預備彩條布及時覆蓋防止鋼筋生銹。②必須在碇強度達到1.2N/mm2以后方可準在澆筑后的殮結(jié)構(gòu)上進行操作。③碇澆筑期間及時校對預留伸出鋼筋或預埋件位置。編制:審核:簽收:日期:會議簽到表工程頂目名稱:中鐵十四局中央商務區(qū)(一期)市政頂目經(jīng)理部序號姓名職務序號姓名職務123456789

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