博世高壓共軌拆裝技術(shù)-課件

博世高壓共軌拆裝技術(shù)山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院呂旭博世高壓共軌拆裝技術(shù)山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院線束設(shè)計(jì)制作指導(dǎo)線束設(shè)計(jì)制作指導(dǎo)線束制作概述線束是用于連接電瓶、ECU、傳感器和執(zhí)行器等部件的橋梁，對(duì)于整個(gè)共軌系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，起著極其重要的作用。線束連接示意如圖1所示，線束制作一般包括三個(gè)部分：插頭、連接線和插口。線束制作概述線束是用于連接電瓶、ECU、傳感器和執(zhí)行器等部件線束制作要求線束是連接共軌系統(tǒng)各部件的橋梁，因此，線束制作必須滿足以下幾個(gè)要求：（1）共軌系統(tǒng)的安全功能（2）共軌系統(tǒng)對(duì)外電磁干擾最小（3）外界對(duì)共軌系統(tǒng)的電磁干擾最小（4）抑制共軌系統(tǒng)內(nèi)部的電磁干擾線束制作要求線束是連接共軌系統(tǒng)各部件的橋梁，因此，線束制線束制作選型(1)線束接插頭線束接插頭是線束與發(fā)動(dòng)機(jī)接觸的部分，由于發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫和高振動(dòng)負(fù)荷，使得接插頭很容易老化，因此對(duì)不同部分的線束接插頭都有不同的要求。接插頭上與發(fā)動(dòng)機(jī)的接觸材料選用錫和黃金，對(duì)于線束接插頭的公頭和母頭的材料通常要求一樣。在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上的接插頭通常采用緊湊型，用以對(duì)抗柴油發(fā)動(dòng)機(jī)較大的振動(dòng)。線束制作選型(1)線束接插頭線束制作選型（2）線束電線型號(hào)◆傳感器線束的線徑：0.35～1.0mm2，如軌壓傳感器、水溫傳感器等◆小電流執(zhí)行器的線徑：0.75～1.0mm2，如EGR、節(jié)氣門(mén)控制閥等◆噴油器線徑：1.5～2.0mm2◆所有24V供電線徑：≥2.5mm2◆進(jìn)出電瓶的供電線徑：4.0～6.0mm2對(duì)于線束電線的通用要求是盡可能粗和盡可能短。線束要使用PVC波紋管包裹，以避免機(jī)油和燃油的腐蝕損壞。線束制作選型（2）線束電線型號(hào)線束制作技術(shù)要求（1）線束雙絞與屏蔽為限制ECU、噴油器、轉(zhuǎn)速傳感器、PWM波控制器與其他電器元件間的相互干擾，進(jìn)出這些器件的電線必須采用雙絞形式，最大絞制距離為2.5cm轉(zhuǎn)速傳感器與噴油器連接線束要走不同的路徑，而且它們雙絞間距要不同，以防止連線之間的電容和電感耦合干擾。此外，轉(zhuǎn)速傳感器連線要屏蔽到地，以阻止來(lái)自外部的電容干擾。線束制作技術(shù)要求（1）線束雙絞與屏蔽（2）CAN總線線束為了防止噴油器、傳感器、執(zhí)行器和其它電線引起對(duì)CAN線的電容和電感耦合干擾，建議CAN總線線束采用雙絞線加屏蔽形式消除電感／電容耦合干擾

消除電磁干擾（2）CAN總線線束消除電感／電容耦合干擾（3）線束布置與連接（3）線束布置與連接干擾線束與易被干擾線束布置要求干擾線束與易被干擾線束布置要求線束布置示意圖線束布置示意圖EDC7UC31線束連接EDC7UC31線束連接EDCl6UC40線束連接EDCl6UC40線束連接EDCl6UC40四種錯(cuò)誤線束連接方式ECU地線與發(fā)動(dòng)機(jī)相連電池負(fù)極遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)地線ECU連接在發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上ECU連接在發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上蓄電池負(fù)極遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)地線EDCl6UC40四種錯(cuò)誤線束連接方式ECU地線與發(fā)動(dòng)機(jī)相連線束布置問(wèn)題實(shí)例緊靠噴油器插頭處的線需雙絞DG線束與噴油器線束需分開(kāi)布置線束與車(chē)架剛性連接處需有保護(hù)套ECU到DG的線束需雙絞與屏蔽線束布置問(wèn)題實(shí)例緊靠噴油器插頭處的線需雙絞DG博世高壓油泵拆裝技術(shù)博世高壓油泵拆裝技術(shù)CP3.3油泵安裝力矩要求及注意事項(xiàng)CP3.3油泵安裝力矩要求及注意事項(xiàng)CP3.3高壓油泵安裝步驟(1)把高壓泵從包裝箱中取出時(shí)，要手持正確的位置，不應(yīng)該拿易損部件，如圖中的高、低壓接頭和油量計(jì)量閥(2)在需要安裝相應(yīng)的連接之前不允許取下相應(yīng)的保護(hù)帽，傳動(dòng)軸、MPROP以及所有連接頭(進(jìn)油接頭、回油接頭、高壓接頭)必須用保護(hù)帽保護(hù)好(如圖)，以確保部件不被碰壞，確保油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間安裝接口的清潔CP3.3高壓油泵安裝步驟(1)把高壓泵從包裝箱中取出時(shí)，要CP3.3高壓油泵安裝步驟(3)油泵安裝的時(shí)候先取下軸上的保護(hù)帽，用汽油、酒精、乙二醇或者丙烷等清洗劑清洗軸表面的防銹油漬(4)按照正確的方法雙手持油泵裝進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝法蘭，選好油量計(jì)量閥的安裝角度，裝入時(shí)一定要保持軸的水平，安裝時(shí)可以稍微旋轉(zhuǎn)泵體或者在泵的O型密封圈上涂上一些潤(rùn)滑脂，這樣可以幫助密封圈順利進(jìn)入泵安裝孔(5)按照博世客戶圖紙上標(biāo)出的安裝螺栓的擰緊力矩，將高壓油泵緊固到發(fā)動(dòng)機(jī)安裝法蘭上CP3.3高壓油泵安裝步驟(3)油泵安裝的時(shí)候先取下軸上的保CP3.3高壓油泵安裝步驟(6)油泵傳動(dòng)齒輪裝到泵軸上后，按博世客戶圖紙標(biāo)出的擰緊力矩?cái)Q緊油泵固定螺栓(7)取下高壓油管和高壓接頭的保護(hù)帽，用符合博世客戶圖紙要求的擰緊力矩?cái)Q緊高壓接頭，使油管僅受軸向力，確保油管和高壓接頭的密封；注意：當(dāng)需要拆下高壓油管時(shí)，必須用另一個(gè)扳手使油泵高壓接頭保持不松動(dòng)，如果高壓接頭不慎被松開(kāi)，最多只能重復(fù)擰緊一次，之后必須更換高壓接頭和墊片，否則會(huì)發(fā)生泄漏。(8)確保發(fā)動(dòng)機(jī)法蘭與泵法蘭之間的密封，確保泵各接口的連接與密封，確?；赜徒涌谂c整個(gè)低壓回路上的燃油暢通。同時(shí)，泵與高壓油管連接之間不應(yīng)該存在應(yīng)力；CP3.3高壓油泵安裝步驟(6)油泵傳動(dòng)齒輪裝到泵軸上后，按CP3.3高壓油泵安裝步驟(9)只有在所有的機(jī)械連接完成后，最后才進(jìn)行電氣連接，保證插口處清潔、干燥、密封；(10)根據(jù)博世客戶技術(shù)文件，在高壓油泵首次運(yùn)轉(zhuǎn)之前要首先充入約60ml的柴油來(lái)潤(rùn)滑油泵，充油最大壓力不大于4Bar，而且應(yīng)該排出泵內(nèi)的所有空氣。(11)讀取和清除故障碼之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(12)檢查所有管道、接頭和轉(zhuǎn)接頭是否存在泄漏(13)在順利排除故障或修理之后，進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)CP3.3高壓油泵安裝步驟(9)只有在所有的機(jī)械連接完成后，CP3.3拆卸步驟(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高的壓力，所以不要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修共軌系統(tǒng)，僅可在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉2分鐘后進(jìn)行檢修(2)拔出燃油計(jì)量閥線束接插頭(3)拆卸高壓泵的進(jìn)、回油管，相應(yīng)接頭必須立刻套上保護(hù)帽(4)松開(kāi)高壓泵和油軌之間的高壓油管，高壓接頭必須固定，防止在拆卸時(shí)跟轉(zhuǎn)(5)拆下高壓油管并用保護(hù)帽密封相應(yīng)接頭(6)松開(kāi)并移去高壓泵法蘭端的3個(gè)固定螺栓(7)將高壓泵謹(jǐn)慎拉出CP3.3拆卸步驟(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高的CPN2.2高壓油泵安裝力矩要求CPN2.2高壓油泵安裝力矩要求CPN2.2安裝步驟(1)如圖A檢查高壓泵總成外觀，安裝油泵O型圈(2)如圖B安裝與泵結(jié)合的法蘭盤(pán)，并緊固法蘭盤(pán)，安裝法蘭盤(pán)O型圈CPN2.2安裝步驟(1)如圖A檢查高壓泵總成外觀，安裝油泵CPN2.2安裝步驟(3)如圖C安裝傳動(dòng)齒輪到泵軸，將傳動(dòng)齒輪上的標(biāo)記與法蘭上標(biāo)記對(duì)正，插入定位銷，固定軸端螺母(60Nm)。具體對(duì)正標(biāo)記參考該機(jī)型維修手冊(cè)(4)如圖D盤(pán)車(chē)至發(fā)動(dòng)機(jī)1缸上止點(diǎn)(安裝傳動(dòng)齒輪前應(yīng)先除去油泵錐形軸面上的防銹油漬)CPN2.2安裝步驟(3)如圖C安裝傳動(dòng)齒輪到泵軸，將傳動(dòng)齒CPN2.2安裝步驟(5)如圖E裝上共軌泵，將法蘭的標(biāo)記(圖B)與連接板上的標(biāo)記(圖D)對(duì)正，擰緊緊固螺栓(6)如圖F將共軌泵組件緊固后拔出銷子，并用涂有密封膠的螺釘封堵CPN2.2安裝步驟(5)如圖E裝上共軌泵，將法蘭的標(biāo)記(圖CPN2.2安裝步驟(7)將進(jìn)、回油管裝上高壓泵(8)安裝高壓油管，擰緊扭矩參照接口扭矩要求(9)連接燃油計(jì)量單元和相位傳感器接插頭(10)油泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須充入200ml機(jī)油，并將燃油系統(tǒng)排氣。(11)讀取和清除故障碼之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(12)檢查所有管道、接頭和轉(zhuǎn)接頭是否存在泄漏(13)在順利排除故障或修理之后，進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)CPN2.2安裝步驟(7)將進(jìn)、回油管裝上高壓泵CPN2.2拆卸步驟(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高的壓力，所以不要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修共軌系統(tǒng)，僅可在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉2分鐘后進(jìn)行檢修(2)拔出燃油計(jì)量閥和相位傳感器線束接插頭(3)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直到要求的位置(請(qǐng)參照具體車(chē)型)(4)拆卸高壓泵的進(jìn)、回油管，相應(yīng)接頭必須立刻套上保護(hù)帽(5)松開(kāi)高壓泵和油軌之間的高壓油管(6)拆下高壓油管并用保護(hù)帽密封相應(yīng)接頭(7)松開(kāi)并移去高壓泵法蘭端的4個(gè)固定螺栓(8)將高壓泵謹(jǐn)慎拉出CPN2.2拆卸步驟(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高CP3.3低壓油路排氣路徑CP3.3低壓油路排氣路徑CPN2.2低壓油路排氣路徑CPN2.2低壓油路排氣路徑博世高壓共軌管拆裝技術(shù)博世高壓共軌管拆裝技術(shù)高壓共軌管接口扭矩高壓共軌管接口扭矩共軌管的安裝（1）將壓塊螺栓施加最終扭矩將噴油器固定到發(fā)動(dòng)機(jī)上，將油軌手動(dòng)旋緊到發(fā)動(dòng)機(jī)上(3±lNm)（2）分別手動(dòng)旋緊高壓油管的噴油器端和油軌端的螺母(3±lNm)（3）用最終扭矩將噴油器端的高壓油管螺母旋緊，推薦值：25～33Nm（4）最終把油軌擰緊到發(fā)動(dòng)機(jī)上，最終扭矩大小參考相關(guān)手冊(cè)（5）將高壓油管用最終扭矩?cái)Q到油軌上，擰緊力矩推薦最大35Nm共軌管的安裝（1）將壓塊螺栓施加最終扭矩將噴油器固定到發(fā)動(dòng)機(jī)共軌管的安裝（6）擰緊油泵和油軌之間的高壓油管(見(jiàn)圖24共軌管安裝順序圖)共軌管的安裝（6）擰緊油泵和油軌之間的高壓油管(見(jiàn)圖24共軌共軌管的安裝(7)連接油軌回油管(8)連接RDS線束接插頭(9)讀取和清除故障碼之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(10)檢查所有管路、接頭和轉(zhuǎn)接頭是否存在泄漏(11)在順利排除故障或修理之后，進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)共軌管的安裝(7)連接油軌回油管共軌管的拆卸

(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高的壓力，所以不要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修共軌系統(tǒng)，僅可在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉2分鐘后進(jìn)行檢修

(2)斷開(kāi)軌壓傳感器線束接插頭

(3)松開(kāi)高壓泵和油軌間高壓油管油泵端的螺母，再松開(kāi)油軌端螺母

(4)松開(kāi)噴油器和油軌間高壓油管油軌端的螺母，再松開(kāi)高壓油管在噴油器端的螺母，取下高壓連接頭上的高壓油管

(5)松開(kāi)固定油軌的吊耳，取下高壓油管

(6)裝上油軌高壓連接頭的保護(hù)帽共軌管的拆卸(1)關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。因共軌系統(tǒng)內(nèi)有非常高的壓力共軌管安裝與拆卸注意事項(xiàng)

(1)只有在油軌安裝時(shí)候才能拿下相應(yīng)保護(hù)帽，在所有機(jī)械連接完成后方可進(jìn)行電氣連接(RDS)(2)油軌和發(fā)動(dòng)機(jī)之間要用適當(dāng)?shù)倪B接螺栓和擰緊力矩緊固到位(可參考客戶裝配工藝指導(dǎo))(3)不允許在噴油系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行拆卸

(4)拆卸后必須立即換上新的密封件和中間部件，同時(shí)裝上相應(yīng)保護(hù)帽共軌管安裝與拆卸注意事項(xiàng)(1)只有在油軌安裝時(shí)候才能拿下相博世噴油器拆裝技術(shù)博世噴油器拆裝技術(shù)噴油器接口扭矩要求噴油器接口扭矩要求內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(1)清理氣缸蓋孔和密封面使用圖A的工具：1一抽氣裝置2一刷子，清潔噴油器安裝孔的側(cè)面和前面3一密封桿，在清潔安裝孔時(shí)，密封燃燒室(2)必須注意噴油器相對(duì)于跨接管的安裝位置內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(1)清理氣缸蓋孔和密封面內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(3)安裝時(shí)要注意：跨接管的定位球體應(yīng)在氣缸蓋槽孔中(4)針對(duì)圖B中檢查鎖緊螺栓1是否有損傷、是否靈活(5)原則上更換新噴油器則需更換跨接管2(6)用套筒更換新O型密封圈3，注：在安裝時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂(7)安裝噴油器的銅密封墊4內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(3)安裝時(shí)要注意：跨接管的定位球體應(yīng)在內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(8)圖27給出了內(nèi)進(jìn)油式噴油器5步法安裝內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(8)圖27給出了內(nèi)進(jìn)油式噴油器5步法安內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(9)檢查高壓油管上的兩個(gè)連接螺母是否靈活，檢查高壓油管的圓錐接頭是否有壓痕(10)安裝高壓油管，然后用20—33Nm將其擰緊(11)安裝噴油器接線端子，螺母的擰緊扭矩為1.5±0.25Nm(12)讀取和清除故障碼之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(13)檢查所有管路、接頭和轉(zhuǎn)接頭是否存在泄漏(14)順利排除故障或修理之后，進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)內(nèi)進(jìn)油式噴油器的安裝(9)檢查高壓油管上的兩個(gè)連接螺母是否靈內(nèi)進(jìn)油式噴油器的拆卸(1)松開(kāi)噴油器的接線端子3(2)拆下高壓油管(3)松開(kāi)鎖緊螺栓1并將其旋出(4)從氣缸蓋中取出跨接管2(5)松開(kāi)并移去噴油器的壓板螺栓(6)使用敲打式拉拔器將頂出工具安裝在噴油器上(7)將噴油器謹(jǐn)慎拉出，加上相應(yīng)保護(hù)帽內(nèi)進(jìn)油式噴油器的拆卸(1)松開(kāi)噴油器的接線端子3外進(jìn)油式噴油器的安裝(1)檢查噴油器外觀質(zhì)量(2)在噴油器油嘴處安裝正確厚度的新的密封銅墊圈(3)在噴油器上裝入“O”型圈，然后將噴油器總成裝入氣缸蓋總成(4)在噴油器上裝緊固壓板，擰緊噴油器緊固螺栓，擰緊力矩參考客戶維修手冊(cè)(5)檢查高壓油管上的兩個(gè)連接螺母是否靈活，檢查高壓油管的圓錐接頭是否有壓痕外進(jìn)油式噴油器的安裝(1)檢查噴油器外觀質(zhì)量外進(jìn)油式噴油器的安裝(6)安裝高壓油管，擰緊扭矩：