2023年焊接方法及設(shè)備總復(fù)習(xí)

202320231.焊接電弧的根本特點(diǎn)是什么？P7答：電壓低，只有10~50V。電流調(diào)整范圍大，可從幾安～幾千安。溫度高。發(fā)光強(qiáng)。2．解釋電極外表導(dǎo)電現(xiàn)象――陰極斑點(diǎn)與陽極斑點(diǎn)？答：電弧燃燒時(shí)通常在陰極外表上可以看到一個很小但很亮的斑點(diǎn)，稱為印記斑點(diǎn)，它是點(diǎn)子集中放射的地方，電流密度大。通常在陽極外表也可以看到一個很小但很亮的斑點(diǎn)，成為陽極斑點(diǎn)，是集中接收點(diǎn)子的地方，電流密度也很大。最小電壓原理的內(nèi)容是什么？可以用來解釋什么電弧現(xiàn)象？答：內(nèi)容：在電流和四周條件肯定的狀況下，穩(wěn)定燃燒的電弧將自動選擇一適當(dāng)?shù)臄嗝妫员ＷC電弧的電場強(qiáng)度具有最小的數(shù)值，即在固定的弧長上的電壓最小，這意味著電弧總是保持著最小的能耗。利用最小電壓原理可以解釋：當(dāng)外部向電弧吹風(fēng)時(shí)使之強(qiáng)制冷卻時(shí)，會覺察電弧會自動的縮小其斷面面積，這正是電弧這一特性打算的。什么是焊接電弧的負(fù)載特性？P21、24答：靜特性：動特性：5．焊接電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)？答：1〕弧柱的區(qū)產(chǎn)熱2〕陰極區(qū)的產(chǎn)熱3〕陽極區(qū)的產(chǎn)熱焊接電弧中的作用力包括哪些？影響其的因素包括？答：焊接電弧中的作用力：電磁收縮力，等離子流力，斑點(diǎn)壓力。影響因素：焊接電流和電弧電壓電極的極性氣體介質(zhì)鎢極端部的幾何外形電流的脈動如何解釋焊絲的熔化速度？其影響因素包括？〔P37〕答：熔化速度：單位時(shí)間內(nèi)焊絲的熔化長度或熔化質(zhì)量。1〕2〕3〕4〕5〕焊絲材料6〕氣體介質(zhì)及焊絲極性。熔滴過渡時(shí)的飛濺及影響因素？〔p52〕答：飛濺：焊接過程中，熔化的金屬顆?；蛉墼蛩闹茱w散的現(xiàn)象。影響因素：熔滴的過渡形式、焊接參數(shù)、焊絲成分、氣體介質(zhì)試述熔滴過渡時(shí)產(chǎn)生飛濺的緣由？答1〕氣體爆炸引起飛濺2〕斑點(diǎn)壓力引起飛濺3〕短路過渡引起飛濺。為什么用Ar或富Ar氣體作為保護(hù)氣體時(shí)，能夠產(chǎn)生噴射過CO2答：不同氣體介質(zhì)對電弧電場強(qiáng)度的影響不同。①在氬氣保護(hù)下弧柱電場強(qiáng)度較低，電弧弧根簡潔擴(kuò)展，易形成射流過渡，臨界電流值較低。②當(dāng)氬氣中參加二氧化碳時(shí)，隨參加二氧化碳的比例增加臨界電流值增大。假設(shè)二氧化碳的比例超過30%〔體積〕，則不能形成射流過渡，這是由于二氧化碳?xì)怏w解離吸熱對電弧的冷卻作用較強(qiáng)，使電弧收縮，電場強(qiáng)度提高，電弧不易集中。什么是短路過渡，它有什么特點(diǎn)？答：短路過渡：由于電壓低，電弧較短，熔滴尚未長成大滴時(shí)即與熔池接觸而形成短路液體過橋，在外表張力及電磁收縮力的作用下，熔滴金屬過渡到熔池中。短路過渡的特點(diǎn)：1〕短路過渡是燃弧、短路交替進(jìn)展2〕短路過渡時(shí)所使用的焊接電流〔平均值〕較小，但短路時(shí)的峰值電流可達(dá)平均電流的幾倍3〕短路過渡一般承受細(xì)絲〔或細(xì)焊條〕，焊接電流密度大，焊接速度快，可減小焊焊件變形。焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響。答：1〕焊接電流：在其他條件肯定的狀況下，焊接電流增加，熔深H和余高h(yuǎn)均增加，2〕電弧電壓：提高電弧電壓，焊件輸入的熱量有所增加；熔深略有減小而熔寬增大，焊縫余高減小。3〕焊接速度：提高焊接速度會導(dǎo)致焊接熱輸入削減，H、B、h減小。焊縫引弧處存在的主要問題及產(chǎn)生緣由是什么？答：埋弧焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)效率高2、焊接質(zhì)量好3、勞動條件好4、節(jié)約金屬及電能缺點(diǎn)：1、焊接適用的位置受到限制。2、焊接厚度受到限制。3、對焊件坡口加工與裝配要求較嚴(yán)。試述埋弧焊機(jī)的主要功能及分類？答：埋弧焊機(jī)是核心局部，由機(jī)械系統(tǒng)、焊接電源和掌握系統(tǒng)三局部組成。機(jī)械系統(tǒng)：送絲、移弧、撒焊劑焊接電源：供給電能、電氣特性〔如外特性、動特性等〕，參數(shù)調(diào)整；掌握系統(tǒng)：引弧、送絲、移動電弧、熄弧等程序自動掌握，接參數(shù)調(diào)整分類：1〕按用途分通用和專用，2)按電源分溝通和直流，3〕按行走機(jī)構(gòu)分焊車式、懸掛式、車床式、懸臂式及門架式，4〕按送絲方式分等速送絲式和變速送絲式，5〕按焊絲數(shù)量和截面外形分單絲、雙絲、多絲和帶狀電極等。試述CO2焊的特點(diǎn)及應(yīng)用？答：〔1〕優(yōu)點(diǎn)：CO2焊是一種高效節(jié)能的焊接方法；用粗絲焊時(shí)可以使用較大的電流，實(shí)現(xiàn)射滴過渡方式；用細(xì)絲焊時(shí)可以使用較小的電流，實(shí)現(xiàn)短路過渡方式；CO2焊是一種低氫型焊接方法，焊縫含氫量極低抗銹力量強(qiáng)，焊接所使用的氣體和焊絲價(jià)格廉價(jià)，CO2焊是一種明弧焊接方法焊接時(shí)便于監(jiān)視和掌握，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化缺乏：焊接過程中金屬飛濺較多，焊縫外形粗糙，；不能焊接易氧化金屬材料，也不適于在有風(fēng)的環(huán)境施焊；焊接過程弧光較強(qiáng)；設(shè)備比較簡單，需要專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展修理。〔2〕CO2焊在車輛制造、船舶制造、金屬構(gòu)造及機(jī)械制造等方面應(yīng)用格外普遍，既可承受小電流短路過渡方式焊接薄板，也可以用大電流自由過渡方式焊接厚板。從焊接接頭的形式來看，CO2焊可以平焊、立焊、仰焊等全位置焊接。CO2焊除不適于焊接易氧化的有色金屬及其合金外，可以焊接碳鋼和合金構(gòu)造鋼構(gòu)件，甚至用于焊接不銹鋼。試述CO2焊的熔滴過渡？答：短路過度和自由過渡〔滴狀過渡、噴射過渡等〕兩種方式。①低電流低電壓時(shí)，短路過渡。②中電流、高電壓時(shí)，排斥過渡。③電流、電壓介于上述兩種狀況之間時(shí)，短路過渡和滴狀過渡都存在的混合過渡④大電流高電壓時(shí)，細(xì)滴過渡。⑤在粗絲〔直徑3~5mm〕大電流時(shí)，射流過渡。飛濺的主要形式有哪些？引起飛濺的緣由及掌握措施答：冶金反響引起的飛濺措施：承受含有脫氧元素的焊絲。斑點(diǎn)壓力引起的飛濺措施：承受直流反接。熔滴短路時(shí)引起的飛濺措施：在焊接回路中串入適宜的電感。非軸向熔滴過渡造成的飛濺焊接參數(shù)選擇不當(dāng)引起的飛濺措施：正確選擇焊接參數(shù)。試述CO2焊產(chǎn)生氣孔的緣由及預(yù)防措施？答：CO：在金屬結(jié)晶過程中，由于劇烈的冶金反響，F(xiàn)eO與C發(fā)生反響：FeO+C=Fe+CO由于這時(shí)熔池已開頭凝固，CO氣體不易逸出，于是在焊縫中形成氣孔。預(yù)防措施：焊絲中含有足夠的脫氧元素Si和Mn，有效地防止CO氣孔的產(chǎn)生。氮?dú)猓旱獨(dú)獾膩碓从捎诒Ｗo(hù)效果不良，空氣侵入焊接區(qū)所致。預(yù)防措施：增加氣體的保護(hù)效果，防止空氣的侵入。另外，選用含有固氮元素〔TiAl〕的焊絲，氫氣：氫主要來自焊絲、工件外表的油污及鐵銹，以及CO2氣體中所含的水分。預(yù)防措施：焊前適當(dāng)去除工件和焊絲外表的油污及鐵銹，另一方CO2CO2焊短路過渡焊接工藝參數(shù)對短路過渡過程穩(wěn)定性的影響？答工藝參數(shù)：電弧電壓、焊接電流、電流極性、焊接回路電感、焊接速度、氣體流量、焊絲直徑、焊絲的伸出長度。為什么CO2氣體保護(hù)焊一般承受平外特性電源加等速送絲調(diào)整系統(tǒng)？答：當(dāng)焊絲直徑小于2.5mm時(shí)，由于電流密度較大，焊接電弧靜特性為上升曲線，此時(shí)電弧自身調(diào)整作用猛烈，因此承受等速送絲方式與平特性電源協(xié)作時(shí)，當(dāng)遇到外界干擾因素使弧長變化時(shí)，弧長能快速回復(fù)到原先值。熔化極氬弧焊的主要特點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：1〕MIG焊的保護(hù)氣體是沒有氧化性的純惰性氣體，電弧空間無氧化性，能避開氧化，焊接中不產(chǎn)生熔渣，在焊絲中不需要參加脫氧劑，可以使母材與同等成分的焊絲進(jìn)展焊接；MAG焊的保護(hù)氣體雖然具有氧化性，但相對較弱。與CO2氣保電弧焊相比較，熔化極氬弧焊電弧穩(wěn)定，焊接飛濺少，焊縫成形美觀。與TIG焊相比較，熔化極氬弧焊由于承受焊絲作電極，焊絲和電弧的電流密度大，焊絲熔化速度快，熔深大，焊接變形小，生產(chǎn)率高。MIG焊承受直流反接焊接鋁及鋁合金時(shí)，對母材外表的氧化膜有良好的陰極清理作用。缺乏：1〕焊接本錢比CO2高。MIG焊對焊絲、工件的焊前清理要求較高，即焊接過程對油、銹等污染比較敏感。23.熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，電流極性一般如何選擇，緣由？大電流焊接時(shí)，焊縫起皺現(xiàn)象的緣由及防止措施？答：(1)直流反接，利用陰極霧化作用去除焊件外表的氧化膜，為了得到穩(wěn)定熔滴過渡過程(2)緣由：陰極斑點(diǎn)進(jìn)入熔池，在電弧力的作用下，熔池液態(tài)金屬被攪拌，卷入空氣，然后被氧化，措施：加強(qiáng)保護(hù)，承受雙層噴頭。屏蔽風(fēng)的入侵。承受大直徑焊絲。承受恒流源，削減電流變化及電弧力影響24.脈沖噴射過渡氬弧焊工藝特點(diǎn)及脈沖參數(shù)對焊接過程的影響？工藝特點(diǎn)：1、擴(kuò)大了焊接電流的調(diào)整范圍2、有效掌握熔滴過渡及熔池尺寸，有利于全位置焊接3、可有效地掌握熱輸入，改善接頭性能4、脈沖電弧還具有加強(qiáng)熔池?cái)嚢璧淖饔?，可以改善熔池冶金性能，有利于消退氣孔。脈沖參數(shù)影響：1、基值電流Ib及基值時(shí)間Tb維持電弧穩(wěn)定燃燒，預(yù)熱焊絲和母材使焊絲端部有肯定的熔化量，為脈沖電弧期間熔滴過渡做預(yù)備。2、脈沖電流IpTp和臨界電流射流電流隨這兩個參數(shù)的增大而減??；在平均電流和送絲2〕焊接電流Ia焊接電流低于臨界電流時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)熔滴噴射過渡；打算對母材的熱輸入量脈沖頻率fp和脈沖寬度比Kp脈沖頻率存在肯定調(diào)整范圍，過高、過低產(chǎn)生不良影響。脈沖寬度比反響了脈沖焊接特點(diǎn)的強(qiáng)弱，過大則脈沖焊接特點(diǎn)不顯著，一般不大于50%25.TIG焊的引弧方法有哪幾種，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答：①高頻高壓式：優(yōu)點(diǎn)：直流TIG焊時(shí)引弧效果好，溝通TIG焊半只用于開頭引弧。引燃后可以通過掌握電路實(shí)現(xiàn)自動關(guān)閉。缺點(diǎn)：高頻高壓和溝通電弧過零點(diǎn)的時(shí)間很難保持全都，致使穩(wěn)弧不行靠；高頻振蕩對電源和掌握電路有干擾作用，甚至損壞器件，對人體安康也不利。②高壓脈沖式：優(yōu)點(diǎn)：避開高頻對人體的危害和對電子器件及儀器的干擾，簡潔易行，本錢不高，效果好。缺點(diǎn)：高壓脈沖與電源電壓和焊接電流之間必需保持嚴(yán)格的相位關(guān)系。試述TIG焊機(jī)的組成及各局部的作用？答：TIG焊機(jī)主要由：焊接電源、掌握系統(tǒng)、焊槍、引弧裝置、穩(wěn)弧裝置〔溝通焊機(jī)用〕、供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng)組成。焊接電源:為焊接過程供給電能、電氣特性〔外特性和動特性等〕焊槍：夾持鎢極、傳導(dǎo)電流和輸送并噴出保護(hù)氣體；引弧裝置：為避開鎢極對焊縫的污染，TIG焊承受非接觸式引弧，需要使用關(guān)心引弧裝置穩(wěn)弧裝置：溝通TIG焊時(shí)電流要過零點(diǎn)，在此瞬間需要重引燃電弧供氣系統(tǒng)：供給保護(hù)氣體供水系統(tǒng)：焊接電流高于150A時(shí)焊槍需要水冷以防止溫度過高；掌握系統(tǒng)：掌握TIG焊時(shí)