13種安全標準化表格

班組安全培訓/安全活動記錄表班組培訓1/班組培訓1/安全活動時間:編號:單位名稱培訓/活動類別 班組安全培訓單位名稱參加人員:安全培訓1/安全活動內(nèi)容負責人記錄人電焊條發(fā)放記錄工程名稱:日期規(guī)格型號批號干度烘溫干始間烘起時烘干終止時間保溫時間使用單位工程用途領(lǐng)用人單位數(shù)量應返還焊頭數(shù)實返還焊頭數(shù)備注注：焊條烘干溫度根據(jù)氣候條件、焊接工藝要求按照產(chǎn)品說明書或工藝要求進行烘干不合格品處置單工程名稱:不合格品的認定描述：認定依據(jù) 糾正期限 質(zhì)檢責任師： 年月日不合格品的原因分析：人口 機械口 材料口工法匚環(huán)境匚]]項目質(zhì)檢員：處置方式：a返工 口b返修 0c加固補強口d降級使用口e讓步處理口f拒收或報廢口質(zhì)檢責任師：處理實施：不符合要求的PE管退回廠家進行返修工作實施人員: 項目技術(shù)員：年月日處置后驗證結(jié)論：符合使用要求感觀：外觀符合規(guī)范要求實測：不圓度符合規(guī)范要求質(zhì)檢責任師：評審糾正方法是否有效 是該方法是否繼續(xù)保持 是安全生產(chǎn)處： 年月日注：此表只在出現(xiàn)不合格品時填寫?，F(xiàn)場設(shè)備臺賬序號設(shè)備名稱型號規(guī)格制造廠家出廠編號出廠日期設(shè)備編號123456789101112131415161718設(shè)備管理運行記錄設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號設(shè)備編號使用日期起始時間終止時間運行工時記錄人設(shè)備周期保養(yǎng)記錄設(shè)備檢修記錄（保養(yǎng)記錄應注明保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)日期并由設(shè)備責任人簽字）檢修部位及時間檢修方法驗收結(jié)果驗收人糾正/預防措施報告工程名稱： 施工地點:重大不合格/潛在不合格的認定敘述：認定依據(jù)：責任單位：糾正期限： 項目質(zhì)檢責任師： 年月 日確定不合格/潛在不合格原因分析：措施編制一施工技術(shù)員： 措施審核一質(zhì)檢責任師： 年月 日糾正/預防措施的制定：項目質(zhì)檢責任師： 項目經(jīng)理： 年月日糾正/預防措施的驗證：項目質(zhì)保師： 日期： 年月日識別已發(fā)生的不合格項：叼過程質(zhì)量出現(xiàn)重大不合格品□顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴：n管理層評審中提出的質(zhì)量問題：□其它不符合質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量方針要求的情況：項目經(jīng)理： 年月日評審結(jié)果：a、該措施是否有效防止發(fā)生口能 口不能b、該措施驗證后是否繼續(xù)保持口能 口不能安全生產(chǎn)處：年月日注：此表只在出現(xiàn)重大不合格項時填寫。危險源清單及風險評價表合同編號及工程名稱：工程地址： 施工部門： 現(xiàn)場負責人： 日期：序號作業(yè)類別/部位/工序危險源OHS風險人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度是否存在此類風險是否可控控制措施簽字其它1溝槽開挖溝槽及支護墻體塌方、墜落物砸傷、溝槽內(nèi)其他成品管線的意外傷害（如電擊、窒息、墜落等）財產(chǎn)損失、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露2井下作業(yè)井內(nèi)窒息，井內(nèi)易燃氣體火災，井內(nèi)塌方財產(chǎn)損失、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露3吊頂內(nèi)隱蔽工程施工（報警工程）人員窒息、跌落、其他傷害（如電擊、火災、燙傷等）。財產(chǎn)損失、機械傷害、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露4高空作業(yè)人員墜落、物品墜落、火災、其他危險財產(chǎn)損失、機械傷害、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露5吊裝作業(yè)設(shè)備傾覆、吊裝物品損壞、現(xiàn)場其他設(shè)施損壞、人員傷害等財產(chǎn)損失、機械傷害、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露6機械傷害飛濺、意外打擊等財產(chǎn)損失、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露7零時用電對人員傷害、對設(shè)備損壞財產(chǎn)損失、人員傷害其它隱患的產(chǎn)生工作時間內(nèi)暴露8動火作業(yè)對人員傷害、火災、其他危害財產(chǎn)損失、人員傷害工作時間內(nèi)暴露編制:項目部負責人:施工現(xiàn)場標準化資料要求序號名稱要求備注1作業(yè)許可證填寫工程名稱，作業(yè)區(qū)域、對打鉤項根據(jù)作業(yè)性質(zhì)進行選項打鉤、作業(yè)人員姓名、有效期日期、審批日期審批按《受限空間等級劃分及許可證審批說明表》填寫2進場前的“安全交底單”進場施工前，對施工班組全部人員進行宣貫學習。培訓內(nèi)容：根據(jù)各項工地不同危險源辨識情況，按照《安全交底單》提綱要求進行針對性培訓，施工過程中，新進施工人員人員，耍進行單獨宣貫培訓。所有參加培訓人員簽字，不能代簽或漏簽3安全作業(yè)培訓記錄根據(jù)培訓提綱要求進行培訓，培訓內(nèi)容根據(jù)提綱要求對照《安全交底單》內(nèi)容進行培訓，參加培訓人員簽字，不能代簽或漏簽4班前安全教育每兩周開展一次或進入新工序前進行班前安全教育5施工日志1、日期、天氣情況（含陰、雨、晴、風力、溫度及潮汐情況等）2、有關(guān)圖紙、施工技術(shù)、工藝要求的變更情況及現(xiàn)場的實際落實情況，現(xiàn)場施工中發(fā)生變更情況應及時做好工程簽證、并經(jīng)有關(guān)人員簽字3、工程施工的部位、內(nèi)容、進度及重要部位的質(zhì)量要求，實際施，方法及實施情況、自檢記錄以及技術(shù)交底和安全技術(shù)交底等記錄4、隱蔽工程驗收的部位、內(nèi)容、存在的問題、處理方法、簡圖和特殊施工過程的質(zhì)量控制情況5、材料、構(gòu)件的進場時間、數(shù)量、質(zhì)量情況、有無合格證及合格證的張數(shù)，按監(jiān)理要求報驗6、現(xiàn)場重要的施工會議、有關(guān)單位（如甲方、監(jiān)理、集團、工程公司等）對施工提出的技術(shù)要求，安全、質(zhì)量、環(huán)境、文明管理要求及工前、工后會實施情況7、工地的停，因停工情況，現(xiàn)場的人員、機械設(shè)備調(diào)入、調(diào)出情況8、工地上的安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生的時間，原因及整改措施等9、調(diào)入現(xiàn)場的操作人員、機械設(shè)備（包括內(nèi)部、外租機械設(shè)備），利用情況，起止時間等，為成本核算提供依據(jù)6危險源清單及風險評價表每個施工現(xiàn)場填寫《危險源清單及風險評價表》，此表一式兩份，施工現(xiàn)場備案一份、安全生產(chǎn)處備案一份7其他1、現(xiàn)場安全標準化標示標牌及區(qū)域標示牌按作業(yè)區(qū)域粘貼、標示標牌不允許粘貼在活動物體上，如：門、窗戶等；2、現(xiàn)場五牌一圖、橫幅、介紹工程概況、管理組織機構(gòu)、工作職責等情況，在工區(qū)醒目處應懸掛；3、主線工程在《安全組織設(shè)計》內(nèi)編寫《現(xiàn)場處置方案》、庭院及公福工程在《安全交底單》內(nèi)編寫在《現(xiàn)場處置方案》。進貨檢驗和試驗臺帳序號編號材料名稱批號供貨單位生產(chǎn)廠家規(guī)格單位數(shù)量來源進場日期入庫驗收情況1見編號：入庫驗收單2見編號：入庫驗收單3見編號：入庫驗收單4見編號：入庫驗收單5見編號：入庫驗收單6見編號：入庫驗收單7見編號：入庫驗收單8見編號：入庫驗收單9見編號：入庫驗收單10見編號：入庫驗收單注：1、編號一欄必須與《材料入庫驗收記錄》一致；2、入庫驗收情況填寫的編號應與《材料入庫驗收記錄》編號一致。 t己錄人:材料領(lǐng)發(fā)回收記錄編號（領(lǐng)料填寫）材料名稱規(guī)格型號批號數(shù)量發(fā)料人領(lǐng)料人領(lǐng)用日期退庫人領(lǐng)用編號（退庫填寫）退庫日期備注口領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料□領(lǐng)料□退料說明：1、在“備注”一欄用“J”選擇“領(lǐng)料”或“退料”；2、編號必須與《材料入庫驗收記錄》中的編號一致。退庫時不需要在“編號”一欄填寫編號，但需要在“領(lǐng)用編號”一欄填寫領(lǐng)用時的編號。材料入庫驗收記錄工程名稱： 僧道元件）材料名稱規(guī)格型號DN編號01生產(chǎn)廠家見合格證批號見合格證材質(zhì)20#供貨單位采購部入庫驗收記錄檢查情況結(jié)論1、檢查數(shù)量；2、幾何尺寸檢查；3、外觀質(zhì)量檢查；4、質(zhì)量證明文件；5、其它。符合使用要求材料員：年月日注：1、此表用于管件、閥門、法蘭、伸縮節(jié)等管道元件的檢查，管材檢查不適用于此表；2、每種規(guī)格型號的元件填寫一張此表格。注：若檢查測量情況超出規(guī)范或規(guī)定尺寸要求為不合格，同步填寫《不合格品處置單》。材料入庫驗收記錄工程名稱： （焊管）材料名稱焊接鋼管規(guī)格型號DN編號03生產(chǎn)廠家見合格證批號見合格證材質(zhì)Q235B供貨單位采購部入庫驗收內(nèi)容檢查情況結(jié)論隨機文件：合格證、材質(zhì)證書有符合使用要求檢查數(shù)量（根）N（根）焊縫表面應無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷（指焊管）。無裂紋管材表面應無斑疤、重皮和嚴重銹蝕等缺陷；管材表面局部凹凸不允許超過壁厚的下偏差。經(jīng)測量符合規(guī)范要求管口橢圓度應小于或等于鋼管外徑的0.2%經(jīng)測量小于0?2%彎曲度應小于管長的0.2%經(jīng)測量小于0.2%尺寸檢查（應符合表1）經(jīng)測量符合表1注：1、此表用于焊接鋼管的入庫驗收檢查；2、每種規(guī)格型號的管材應填寫一張此表格。注：若檢查測量情況超出規(guī)范或規(guī)定尺寸要求為不合格，同步填寫《不合格品處置單》。材料員： 年月日表1 外徑和壁厚的允許偏差 單位：毫米外徑外徑允許偏差壁厚允許偏差管體管端（距管端100mm范圍內(nèi)）DW48.3+0.5—±10%壁厚48.3<D^273.1±1%D—273.1VDW508±0.75%D+2.4-0.8D>508±1%口或±10.0,兩者取較小值+3.2-0.8材料入庫驗收記錄工程名稱： （無縫管）材料名稱無縫鋼管規(guī)格型號DN編號03生產(chǎn)廠家見合格證批號見合格證材質(zhì)20#供貨單位采購部入庫驗收內(nèi)容檢查情況結(jié)論隨機文件：合格證、材質(zhì)證書有符合使用要求檢查數(shù)量（根）N（根）鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、*L折和離層。無裂紋、無疤痕管材表面局部凹凸不允許超過壁厚的下偏差。經(jīng)測量符合規(guī)范要求管口橢圓度應小于或等于鋼管外徑的0.2%經(jīng)測量小于0?2%彎曲度應小于管長的0.2%經(jīng)測量小于0?2%尺寸檢查（應符合表1、2、3）經(jīng)測量符合表1、2、3注：1、此表用于鋼管的入庫驗收檢查；2、每種規(guī)格型號的管材應填寫一張此表格。注：若檢查測量情況超出規(guī)范或規(guī)定尺寸要求為不合格，同步填寫《不合格品處置單》。材料員： 年月日表1鋼管的外徑允許偏差 單位：毫米（以下單位未注明的均為毫米）鋼管種類允許偏差熱軋（擠壓、擴）鋼管±1%D或±0.50,取其中較大者冷拔（軋）鋼管±1%D或±0.30,取其中較大者表2熱軋（擠壓、擴）鋼管壁厚允許偏差鋼管種類鋼管公稱外徑壁厚/外徑允許偏差熱軋（擠壓）鋼管W102—±12.5%壁厚或±0.40,取其中較大者>102W0.05±15%壁厚或±0.40,取其中較大者±12.5%壁厚或±0.40,取其中較大者>0.10+12.5%壁厚；-10%壁厚熱擴鋼管—±15%壁厚表3冷拔（軋）鋼管壁厚允許偏差鋼管種類鋼管公稱壁厚允許偏差冷拔（軋）鋼管W3+15%壁厚；-10%壁厚或±0.15,取其中較大者>3+12.5%壁厚；T0%壁厚工程名稱:材料入庫驗收記錄工程名稱:材料名稱PE管規(guī)格型號DE編號04生產(chǎn)廠家見合格證批號見合格證材質(zhì)PE80供貨單位采購部入庫驗收內(nèi)容檢查情況結(jié)論隨機文件1、檢驗合格證；2、檢測報告；3、使用的聚乙烯原料級別和牌號；符合要求符合使用要求材料員：年月日檢查數(shù)量N（根）顏色黑色長度（管材）90m不圓度符合《PE管不圓度推薦要求》外徑及壁厚經(jīng)測量滿足下表要求生產(chǎn)日期（管材存放時間不宜超過1年，管件不宜超過兩年）見合格證產(chǎn)品標志符合要求外觀（管材、管件應為黑色或黃色。黑色管上應共擠出至少三條黃色條，色條應沿管材圓